ITPD20010129A1 - Segatrice, particolarmente del tipo a nastro. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda una segatrice particolarmente del tipo a nastro, secondo il preambolo della rivendicazione principale.

Il trovato trova particolare seppur non esclusiva applicazione nell'ambito della produzione in serie di prodotti in legno a profilo sagomato.

In questo ambito è noto ottenere tali articoli per taglio di un pannello in legno, tipicamente effettuato mediante una segatrice del tipo a nastro. Allo scopo il pannello è predisposto su un carrello porta pezzo, il quale è guidato verso la lama della segatrice secondo un percorso di taglio prefissato ottenendo un prodotto con il profilo curvo desiderato. Il percorso di taglio è definito da un profilo campione (o "dima") montato sul carrello porta pezzo e riscontrato da corrispondenti elementi di guida fissi rispetto al piano di taglio della lama.

La tecnologia sopra descritta tuttavia richiede la predisposizione di un campione per ogni tipologia di prodotto. Ciò determina numerosi inconvenienti, tra cui la necessità di stoccare in appositi magazzini tutte le dime necessarie alle diverse tipologie di produzione. Un secondo limite di questa tecnica nota è dato dal fatto che la lavorazione di tali dime richiede una specifica competenza di tipo artigianale sempre più difficile da reperire sul mercato oltre che costosa e poco adatta ai tempi rapidi dettati dalla produzione industriale.

Inoltre le dime, essendo normalmente realizzate in legno, sono soggette a deformarsi con il tempo e devono essere rifatte.

Per superare questi inconvenienti sono state recentemente sviluppate segatrici a nastro in cui il percorso di taglio è definito da mezzi traslatori, soggetti a controllo numerico, suscettibili di spostare il carrello porta pezzo verso la lama secondo una direzione risultante dalla combinazione di componenti traslatorie tra loro perpendicolari (procedimento noto come "movimento a croce") .

L'impiego di tale soluzione è tuttavia limitato dal fatto che, quando lo spostamento del carrello porta pezzo rispetto alla lama ha una rilevante componente perpendicolare alla direzione di taglio, la lama, a causa della pressione laterale esercitata dal pannello, tende ad essere spostata dalle sedi definite sulle rispettive pulegge di trascinamento (effetto noto come "scarrucolamento" ).

Un successivo perfezionamento di questo tipo di segatrici ha tentato di superare questo limite, associando alla lama della segatrice mezzi torcenti anch'essi soggetti a controllo numerico. Tali mezzi torcenti agiscono sulla lama torcendola attorno al proprio asse longitudinale in modo tale da mantenerla sempre complanare con la direzione di taglio .

Anche in guesto caso si sono tuttavia riscontrati alcuni inconvenienti, primo tra tutti il fatto che la lama, per non incorrere negli scarrucolamenti sopra paventati in relazione alla soluzione precedente, deve essere condotta in trascinamento a velocità ridotta dando luogo ad un taglio di qualità insoddisfacente,

A velocità di trascinamento ridotta, inoltre, sono riscontrati problemi di continuità di produzione dovuti alla difficoltà di scarico del truciolo di legno dalla lama .

Un ulteriore limite è dato dal fatto che la torsione della lama può essere attuata solo in un intervallo angolare ridotto .

Il problema alla base della presente invenzione è quello di realizzare una segatrice, particolarmente del tipo a nastro, strutturalmente e funzionalmente concepita per superare i limiti sopra esposti con riferimento alla tecnica nota citata.

Questo problema è risolto dal presente trovato mediante una segatrice realizzata in accordo con le rivendicazioni che seguono.

Le caratteristiche e i vantaggi dell'invenzione meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata di un suo preferito esempio di realizzazione, illustrato a titolo indicativo e non limitativo con riferimento agli uniti disegni in cui:

— la figura 1 è una vista schematica in alzato laterale di una segatrice del tipo a nastro realizzata secondo la presente invenzione,

- la figura 2 è una vista schematica in alzato frontale della segatrice di figura 1.

Nelle figure, con 1 è complessivamente indicata una segatrice realizzata in accordo con la presente invenzione. La segatrice 1 comprende una unità di taglio 2, includente una lama 3 a nastro per il taglio di tavole e pannelli in legno, ed una unità di caricamento 4 sulla quale tavole e pannelli sono appoggiati, guidati ed alimentati all'unità 2 durante il taglio.

La lama 3 è chiusa ad anello su due pulegge 5, definendo un percorso lungo il quale essa è trascinata da mezzi motori 6. Sul percorso è altresì identificato un tratto di lavoro 7, sostanzialmente verticale, in cui la lama 3 è utilizzata per il taglio. Con riferimento al tratto 7 rimangono identificate una direzione di taglio X, associata al bordo seghettato della lama 3, ed una direzione di trascinamento A della medesima, sostanzialmente perpendicolare alla direzione di taglio X.

L'unità di caricamento 4 comprende un basamento 10 sul quale è montato un carrello porta pezzo 11, spostabile lungo un piano sostanzialmente perpendicolare alla direzione di trascinamento A. Allo scopo l'unità di caricamento 4 comprende primi mezzi traslatori 12 suscettibili di traslare il carrello porta pezzo 11 in modo sostanzialmente parallelo alla direzione di taglio X e secondi mezzi traslatori 13 suscettibili rispettivamente di traslare il carrello porta pezzo 11 lungo una direzione Y ad essa perpendicolare.

Preferibilmente i primi mezzi traslatori 12 comprendono un dispositivo a cremagliera 12a, mentre i secondi mezzi traslatori 13 comprendono una vite a ricircolazione di sfere con chiocciola di precisione registrabile.

I primi mezzi traslatori 12 sono predisposti per spostare lungo la direzione X il carrello porta pezzo 11 per una corsa complessiva di circa tre metri, mentre lo spostamento complessivo lungo l'asse Y potenzialmente attuabile dai secondi mezzi traslatori 13 risulta di circa 0,8 metri. Sul carrello porta pezzo 11 è altresì identificato un bordo frontale llb affacciato alla lama 3 ed un piano di appoggio 11a sul quale è appoggiato il materiale predisposto per il taglio, ad esempio una tavola 14.

Mezzi caricatori 15 sono montati sul carrello porta pezzo 11 per far avanzare, all'inizio di ogni fase di taglio, la tavola 14 verso il bordo frontale 11b. I mezzi caricatori 15 servono altresì per trattenere la tavola 14 in appoggio sul piano 11a durante la fase di taglio anzidetta.

Secondo una caratteristica principale dell'invenzione, al carrello porta pezzo 11 sono associati mezzi di rotazione 16 suscettibili di far ruotare il carrello porta pezzo 11 attorno ad un asse B fisso rispetto al medesimo e sostanzialmente parallelo alla direzione di trascinamento A della lama 3. Vantaggiosamente i mezzi di rotazione 16 sono predisposti in prossimità del bordo frontale 11b, così che l'asse di rotazione B risulti il più possibile vicino alla direzione di trascinamento A della lama 3.

Tanto i mezzi di rotazione 16 che i primi ed i secondi mezzi traslatori 12, 13 sono assoggettati ad una unità di controllo numerico 17 del tipo CNC, nella quale sono caricati i dati relativi al profilo di taglio da eseguire sulla tavola 14.

La segatrice 1 comprende inoltre primi mezzi sensori 18 atti a rilevare le coordinate della posizione del carrello porta pezzo 11 lungo le direzioni X e Y e secondi mezzi sensori 19 atti a rilevare il posizionamento angolare del medesimo attorno all'asse di rotazione B. Tutti i dati rilevati dai mezzi sensori 18 e 19 sono trasmessi all'unità di controllo 17.

La fase di taglio della tavola 14 avviene nei modi descritti di seguito.

L'operatore, interagendo con l'unità di controllo 17, imposta, tra gli altri parametri operativi, il profilo di taglio desiderato, inserendone i dati relativi ovvero scegliendolo tra le curve presenti nella banca dati dell'unità di controllo 17.

La tavola 14 viene quindi appoggiata sul piano Ila, trattenuta dai mezzi caricatori 15 e fatta avanzare dai medesimi verso il bordo frontale llb del carrello porta pezzo 11.

Il carrello porta pezzo 11 è quindi posto in movimentazione verso la lama 3 dai mezzi traslatori 12, 13 e dai mezzi di rotazione 16. Tutte queste movimentazioni sono gestite dall'unità di controllo 17 che provvede a scomporre il profilo di taglio impostato dall'operatore in una combinazione di movimenti di traslazione lungo gli assi X e Y e/o di rotazione attorno all'asse di rotazione B.

Il profilo di taglio reale è confrontato dall'unità di controllo 17 con quello teorico grazie ai dati di posizionamento del carrello porta pezzo 11 trasmessi dai mezzi sensori 18 e 19. Tali dati sono inoltre elaborati dall'unità di controllo 17 per definire le successive movimentazioni dei mezzi traslatori 12, 13 e/o dei mezzi di rotazione 16.

L'oscillazione del carrello porta pezzo 11 attorno all'asse B è effettuata in modo tale che la lama 3 si trovi in ogni momento della fase di taglio in una posizione tangenziale al profilo di taglio della tavola 14.

In questo modo è evitata qualsiasi componente di pressione esercitata dalla tavola 14 lungo la direzione Y che tenderebbe a scalzare la medesima dalle pulegge di trascinamento 5.

Al termine della fase di taglio, il carrello porta pezzo 11 è riportato nella posizione di partenza e la tavola 14 è fatta avanzare verso il bordo frontale llb dai mezzi caricatori 15 di una misura predefinita pronta per la successiva fase di taglio.

La presente invenzione risolve quindi il problema sopra lamentato con riferimento alla tecnica nota citata offrendo nel contempo numerosi altri vantaggi, tra cui la possibilità di condurre la lama ad una velocità di trascinamento sufficientemente alta per garantire una buona qualità del taglio. Si noti infatti che la direzione di taglio della lama non viene mai modificata, qualunque sia il profilo di taglio in esecuzione.

Un ulteriore vantaggio è dato dal fatto che non sussistono, almeno in linea teorica, limiti per la rotazione del carrello porta pezzo rispetto alla lama della segatrice. Questo consente di ottenere una ampia gamma di articoli in legno a profilo curvo.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Segatrice, particolarmente del tipo nastro, comprendente una lama condotta lungo una direzione di trascinamento, un carrello porta pezzo sul quale è collocato un articolo da tagliare e mezzi traslatori di detto carrello porta pezzo per spostare detto carrello rispetto a detta lama lungo un piano sostanzialmente perpendicolare a detta direzione di trascinamento, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di rotazione associati a detto carrello porta pezzo per ruotare detto carrello attorno ad un asse fisso rispetto al medesimo e sostanzialmente parallelo a detta direzione di trascinamento.
2. 2. Segatrice secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di rotazione sono associati con detto carrello porta pezzo in modo tale che detto asse di rotazione sia individuato in una zona di bordo frontale di detto carrello porta pezzo affacciato a detta lama.
3. 3. Segatrice secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi traslatori sono suscettibili di traslare detto carrello porta pezzo secondo due direzioni tra loro sostanzialmente perpendicolari, una di dette direzioni risultando parallela ad una direzione di taglio individuata da detta lama.
4. 4. Segatrice secondo la rivendicazione 3, in cui sono previsti primi mezzi sensori per rilevare il posizionamento di detto carrello porta pezzo lungo dette direzioni e secondi mezzi sensori per rilevare il posizionamento angolare di detto carrello porta pezzo attorno a detto asse di rotazione.
5. 5. Segatrice secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi traslatori e detti mezzi di rotazione sono operativamente assoggettati ad una unità di controllo numerico.
6. 6. Segatrice secondo la rivendicazione 5, in cui detta unità di controllo numerico è del tipo CNC.