ITPD20060352A1 - "modulo di vetrofacciata strutturale" - Google Patents
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Description
“MODULO DI VETROFACCIATA STRUTTURALE”
A nome: I) Sig. FA VARO Sergio
residente a MARTELLAGO (Venezia)
2) Sig. MAZZAROLO Ennio
residente a CAMPODARSEGO (Padova)
Inventore Designato: Sig. FAVARO Sergio
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto un modulo di vetrofacciata strutturale. Come è noto, le vetrofacciate strutturali consistono nella copertura esterna di una costruzione edile e sono costituite da moduli comprendenti lastre vetrate fissati in vario modo ad una struttura portante.
La struttura portante è tipicamente formata da travi strutturali metalliche che compongono una pluralità di montanti verticali disposti parallelamente tra loro; a tali montanti sono fissate delle staffe, ad esempio del tipo a crociera.
Tali staffe presentano un numero di bracci di supporto (generalmente quattro bracci), ciascuno per porzioni contigue di distinte lastre di vetro, quali tipicamente le zone d’angolo.
Alle estremità a sbalzo dei bracci di supporto sono presenti porzioni con fori passanti in cui sono disposti corrispondenti perni filettati portanti ad un estremo dei mezzi di collegamento puntuale ad una corrispondente porzione di lastra di vetro.
Tali mezzi di collegamento puntuale si concretizzano ad esempio in un tampone inserito e bloccato in un foro passante ricavato nella lastra di vetro; tale tampone può essere di tipo fìsso oppure snodato (quest’ultimo conosciuto come tampone “rotule”).
Ciascuna lastra di vetro con applicati i mezzi di collegamento puntuale ed i relativi perni di fissaggio costituisce in pratica un modulo della vetrofacciata strutturale.
Come è noto, le vetrofacciate sospese sono tipicamente soggette a movimenti dovuti agli assestamenti statici della facciata stessa e ai carichi dovuti al vento e alla neve.
Questi movimenti fanno nascere degli stati di deformazione elastica sulle lastre di vetro che compongono le vetrofacciate.
Come accennato, i mezzi di collegamento puntuale prevedono il vincolo delle zone d’angolo delle lastre di vetro componenti le vetrofacciate: tale vincolo è effettuato in corrispondenza di un foro passante, che, come è noto, è una caratteristica di indebolimento della lastra.
Tali punti di indebolimento possono essere particolarmente pericolosi nel caso di carichi molto elevati applicati alle vetrofacciate (ad esempio raffiche di vento molto superiori alla media); in tali situazioni infatti le lastre di vetro potrebbero danneggiarsi in corrispondenza fori di bloccaggio, portando, al limite, al distacco delle stesse lastre.
Compito principale del presente trovato è quello di risolvere le problematiche connesse alla robustezza del fissaggio di moduli di vetrofacciate a relative strutture di supporto.
Nell'ambito del compito principale sopra esposto, un importante scopo del presente trovato è quello di realizzare un modulo di vetrofacciata strutturale che sopporti gli elevati carichi applicati, compresi quelli dinamici, e che sia , al contempo, facile da fissare alla relativa struttura di supporto.
Un ulteriore importante scopo del presente trovato è quello di realizzare un modulo di vetrofacciata strutturale che sia costruttivamente semplice.
.Questi ed altri scopi ancora, che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da un modulo di vetrofacciata strutturale, caratterizzato dal fatto di comprendere
- una lastra vetrata,
- coipi di supporto disposti lungo almeno due contrapposti lati della detta lastra vetrata ed in corrispondenza della faccia interna della stessa lastra vetrata, detti corpi di supporto essendo fissati a detta lastra vetrata per interposizione di materiale adesivo strutturale, ciascun corpo di supporto sviluppandosi sostanzialmente per tutta la lunghezza del rispettivo lato di lastra vetrata,
- elementi di fissaggio di detti corpi di supporto della lastra vetrata ad una struttura portante, detti elementi di fissaggio essendo disposti in corrispondenza delle estremità di detti corpi di supporto, sostanzialmente nelle zone d'angolo della lastra vetrata,
- mezzi di snodo rotazionale atti a vincolare detti elementi di fissaggio a detti corpi di supporto della lastra vetrata.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di alcune sue forme di esecuzione preferite ma non esclusive, illustrate a titolo indicativo e non limitativo nelle unite tavole di disegni, in cui:
la figura 1 rappresenta una vista assonometrica posteriore di una porzione di vetrofacciata strutturale utilizzante moduli secondo il trovato;
- la figura 2 rappresenta un particolare, sezionato, relativo ad un elemento di fissaggio del modulo di figura 1 ad una struttura di supporto;
la figura 3 rappresenta una prima variante al modulo di figura 2 relativamente alla modalità di fissaggio del modulo ad una struttura di fissaggio;
la figura 4 rappresenta una seconda variante al modulo di figura 2 relativamente alla modalità di fissaggio del modulo ad una struttura di fissaggio;
- la figura 5 rappresenta una staffa di fissaggio ad una struttura di supporto per quattro porzioni d'angolo contigue di rispettivi moduli del tipo come alle figure precedenti;
la figura 6 rappresenta una terza variante al modulo di figura 2 relativamente alla modalità di fissaggio del modulo ad una struttura di fissaggio;
la figura 7 rappresenta una staffa di fissaggio ad una struttura di supporto per quattro porzioni d'angolo contigue di rispettivi moduli del tipo come alla figura 6;
- le figure 8, 9 e 10 rappresentano tre ulteriori varianti di modulo di vetrofacciata secondo il trovato.
E’ da notare che tutto quello che nel corso della procedura di ottenimento del brevetto si rivelasse essere già noto, si intende non essere rivendicato ed oggetto di stralcio dalle rivendicazioni.
Con riferimento alle figure 1 e 2 precedentemente citate, una prima forma realizzativa di modulo di vetrofacciata strutturale, secondo il trovato, viene indicato complessivamente con il numero 10.
In particolare, in figura 1 sono mostrati schematicamente quattro moduli contigui in corrispondenza di proprie zone d'angolo.
Ciascun modulo di vetrofacciata strutturale 10 comprende una lastra vetrata 11, in questa forma realizzativa una lastra vetrocamera (ma equivalentemente può essere utilizzata una lastra monolitica), supportata lungo tutti i lati superiore ed inferiore da due rispettivi corpi di supporto 12.
Ciascun corpo di supporto 12 è fissato alla faccia interna 13 della lastra vetrata 11, per interposizione di materiale adesivo strutturale, indicato complessivamente con 14; tale materiale adesivo strutturale è preferibilmente del tipo utilizzato nei sistemi di fissaggio noti con l'acronimo francese V.E.C. (vitrages extérieurs collés) ed è preferibilmente di tipo siliconico (varianti possono includere ad esempio materiale adesivo strutturale di tipo poliuretanico e/o epossidico).
Ciascun corpo di supporto 12 è in pratica un profilato metallico a sviluppo longitudinale che si sviluppa per tutta la lunghezza del rispettivo lato di lastra vetrata 11 e che presenta una faccia piana 15 per l'adesione alla stessa lastra vetrata.
Ancora, ciascun corpo di supporto 12 presenta una costola longitudinale 16, perpendicolare alla faccia piana 15, che riscontra contro il bordo, rispettivamente superiore od inferiore, della lastra vetrata 11 , facilitando così il posizionamento dei corpi di supporto alla stessa lastra vetrata.
Per fissare i corpi di supporto 12 ad una struttura di sostegno, come ad esempio ad un montante metallico non mostrato nelle figure tramite una staffa 17, sono presenti degli elementi di fissaggio 18, disposti in corrispondenza delle zone d'angolo della lastra vetrata 11.
In particolare, tali elementi di fissaggio 18 (due per ciascun corpo di supporto 12) si concretizzano in aste filettate vincolate ad una estremità ai corpi di supporto 12 e disposti in fori passanti disposti su di una piastra 19 formante la staffa 17 e bloccati a questa tramite accoppiamento a due dadi 20 che stringono da parti contrapposte la stessa piastra 19.
In figura 5 è mostrata tale staffa 17; i fori passanti della piastra 19 possono anche essere delle asole (schematizzate in tratteggio) per consentire una regolazione della posizione dei moduli.
Gli elementi di fissaggio 18 sono vincolati ai corpi di supporto 12 tramite mezzi di snodo rotazionale 21.
Tali mezzi di snodo rotazionale 21 si concretizzano, in questa prima fonna realizzativa, in un uno snodo sferico per ciascun elemento di fissaggio 18.
In particolare, tale snodo sferico prevede una testa sferica 22 definita in estremità al corrispondente elemento di fissaggio 18 e disposta in una contro sagomata sede 23 definita internamente ad una corrispondente zona di estremità del relativo corpo di supporto 12.
La controsagomata sede 23 prevede una prima parte 23 a, sostanzialmente semisferica, ricavata nel "pieno" del corpo di supporto 12, ed una seconda parte 23b definita sulla faccia terminale di una ghiera 24 di trattenimento della testa sferica 22 in sede; tale ghiera 24 è avvitata su di un corrispondente alloggiamento cilindrico ricavato sulla faccia del corpo di supporto 12 opposta a quella dove è presente il materiale adesivo strutturale.
Tale ghiera 24 presenta assialmente un foro passante 25 per il passaggio dell'asta filettata costituente il corrispondente elemento di fissaggio 18; in corrispondenza della porzione di tale foro passante 25 relativa alla faccia terminale della ghiera 24 è definita la seconda parte 23b della sede 23.
In figura 3 è mostrata una variante all'esempio di modulo ora descritto. In tale variante, ciascun corpo di supporto, ora indicato con 112, è costituito in pratica da un'unica barra metallica a sezione quadrangolare alle zone estreme della quale sono fissati, tramite mezzi di fissaggio 130, rispettivi blocchetti 131 (in figura 3 ne è mostrato solo uno).
Su tali blocchetti 131 sono definite analoghe sedi 123 per le teste sferiche 122 degli elementi di fissaggio 118 costituite, come nell'esempio precedente, da una prima parte 123a, sostanzialmente semisferica, ricavata nel "pieno" del relativo blocchetto 131, ed una seconda parte 123b definita sulla faccia terminale della ghiera 124 di trattenimento della testa sferica 122 in sede.
In particolare, in questa forma realizzati va, i mezzi di fissaggio 130 si concretizzano in una porzione pemiforme filettata 133 avvitata in un corrispondente controsagomato foro 135 ricavato sul corpo di supporto 112.
L’asse della porzione pemiforme 133 è passante per il centro di rotazione dello snodo sferico dell’elemento di fissaggio 118; in questo esempio, ciascun blocchetto 131 è cilindrico con asse coincidente con l'asse della porzione pemiforme 133 e con diametro sostanzialmente pari alla larghezza della barra costituente il corpo di supporto 112.
Tra i blocchetti 131 e la barra metallica costituente il corpo di supporto 112 è bloccato a sandwich un tratto 134a di elemento sagomato a L 134, il cui tratto ortogonale costituisce la costola longitudinale 116 (perpendicolare alla faccia piana 115 del corpo di supporto 112 su cui è presente il materiale adesivo strutturale) che funge da riscontro per la lastra vetrata 111.
Il tratto 134a dell'elemento sagomato a L 134 bloccato a sandwich presenta una foratura passante per permettere il passaggio della porzione pemiforme filettata 133.
In figura 4 è mostrato una variante del modulo ora descritto.
Anche in tale variante, ciascun corpo di supporto, ora indicato con 212, è costituito in pratica da un'unica barra metallica a sezione quadrangolare alle zone estreme della quale sono fissati, tramite mezzi di fissaggio 230, rispettivi blocchetti 231 (in figura 4 ne è mostrato solo uno).
In questo esempio, il blocchetto 231 è un parallelepipedo e i mezzi di fissaggio 230 si concretizzano in viti 233 disposte passanti per il blocchetto stesso e in presa sul corpo di supporto 212.
In figura 6 è mostrata una terza variante di modulo di vetrofacciata.
Anche in questo esempio, secondo il medesimo concetto inventivo, gli elementi di fissaggio, ora indicati con 318 sono vincolati ai corpi di supporto 312 tramite mezzi di snodo rotazionale 321.
Gli elementi di fissaggio si concretizzano in perni 350, orizzontali e paralleli allo sviluppo piano della stesse lastre vetrate 311, fuoriuscenti da una staffa 317 (mostrata in figura 7) fissata ad una struttura di supporto (non mostrata nelle figure).
Come visibile in figura 7, da tale staffa 317 si sviluppano, da parti contrapposte di un piastra centrale 319, due coppie di perni 350 relativi al vincolo delle zone d’angolo contigue di quattro moduli; i perni superiori vincolano i moduli superiori (ad esempio il modulo di figura 6) mentre i perni inferiori vincolano i moduli inferiori.
In pratica, i mezzi di snodo rotazionale 321 si concretizzano, in questa forma realizzativa, in uno snodo secondo un unico asse di rotazione, in questo esempio un asse di rotazione sostanzialmente orizzontale.
Ciascun corpo di supporto 312 è costituito in pratica da un'unica barra metallica a sezione quadrangolare alle zone estreme della quale sono fissati, tramite mezzi di fissaggio 330 (quali ad esempio delle viti), rispettivi blocchetti 331 (in figura 6 ne è mostrato solo uno).
Su ciascun blocchetto 331 è presente una sede 323, aperta verso il basso, di alloggiamento rotazionale per il corrispondente perno 350 ; in pratica i moduli risultano appesi ai perni 350 per mezzo dei blocchetti 331.
Tra i blocchetti 331 e la barra metallica costituente il corpo di supporto 312 è bloccato a sandwich un tratto 334a di elemento sagomato a L 134, il cui tratto ortogonale costituisce la costola longitudinale 316 (perpendicolare alla faccia piana 315 del corpo di supporto 312 su cui è presente il materiale adesivo strutturale 314) che funge da riscontro per la lastra vetrata 311.
Risulta evidente come i corpi di supporto 12 siano fissabili non solo lungo i lati inferiore e superiore della lastra vetrata 11 ma anche solamente lungo i lati verticali degli stessi; in figura 8 è mostrata una vista frontale posteriore schematica di un modulo con corpi di supporto 412 disposti lungo i contrapposti lati verticali della lastra vetrata 411.
In figura 9 è mostra una vista frontale posteriore schematica di un modulo in cui i corpi di supporto 512 formano un telaio perimetrale 512a (monolitico o costituito da elementi solidali tra loro) per la lastra vetrata 511.
In figura 10 è mostrata una ulteriore variante, riferita in particolar modo all'esempio di figura 4.
Tale variante, indicata ora con , presenta la stessa struttura dell’esempio di figura 4 ma prevede l’aggiunta di una contropiastra 201 che blocca a sandwich la lastra vetrata 211 contro il corpo di supporto 212.
La contropiastra 201 presenta in pratica una prima porzione piattiforme 202, parallela alla faccia piana 215 del corpo di supporto 212, ed una seconda porzione piattiforme 203, parallela alla costola longitudinale 216, in pratica a formare una L con la prima porzione piattiforme 202, che si sviluppa fino al blocchetto 231; tale seconda porzione piattiforme 203 è fissata al blocchetto 231 (ma alternativamente può essere fissato ad esempio anche alla barra metallica che compone il corpo di supporto 212) tramite, ad esempio, delle viti 204.
Si è in pratica constatato come il trovato così descritto porti a compimento gli scopi ed i compiti ad esso preposti.
In particolare, con il presente trovato si è realizzato un modulo di vetrofacciata strutturale particolarmente resistente ai carichi a cui sono sottoposte.
Questo lo si è realizzato combinando un vincolo rotazionale per le lastre (che porta a picchi di tensione nelle zone di vincolo minori rispetto ai picchi che si generano con vincoli rigidi) con il fatto che lo stesso vincolo è realizzato senza forare le lastre, quindi senza creare punti di indebolimento, come invece accade con i vincoli di tipo puntuale attualmente utilizzati.
Inoltre, la particolare struttura del modulo fa si che la messa in opera delle lastre si estremamente semplice.
Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l’uso specifico, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati acclusi al solo scopo di aumentare 1 ’ intelligibil ità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull’interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.
Claims (2)
- RIVENDICAZIONI 1) Modulo di vetrofacciata strutturale, caratterizzato dal fatto di comprendere - una lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511), - corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) disposti lungo almeno due contrapposti lati della detta lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511) ed in corrispondenza della faccia interna della stessa lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511), detti corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) essendo fissati a detta lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511) per interposizione di materiale adesivo strutturale (14), ciascun corpo di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) sviluppandosi sostanzialmente per tutta la lunghezza del rispettivo lato di lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511), - elementi di fissaggio (18, 118, 218, 318) di detti corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) della lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511) ad una struttura portante, detti elementi di fissaggio (18, 118, 218, 318) essendo disposti in corrispondenza delle estremità di detti corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512), sostanzialmente nelle zone d'angolo della lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511), - mezzi di snodo rotazionale (21, 321) atti a vincolare detti elementi di fissaggio (18, 118, 218, 318) a detti corpi di supporto (12, 112, 212, 313, 412, 512) della lastra vetrata (11, 111, 211, 311, 411, 511).
- 2) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di snodo rotazionale (21, 321) comprendono uno snodo sferico per ciascun detto elemento di fissaggio (18) 3) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che ciascun detto detto elemento di fissaggio (18) è costituito da un'asta filettata e detto snodo sferico presenta una testa sferica (22) definita in estremità al corrispondente detto elemento di fissaggio (18), detta testa sferica (22) essendo disposta in una controsagomata sede (23) definita in corrispondenza della zona di estremità del relativo detto corpo di supporto (12). 4) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta controsagomata sede (23, 123) prevede una prima parte (23a, 123a), sostanzialmente semisferica, ed una seconda parte (23b, 123b) definita sulla faccia terminale di una ghiera (24, 124) di trattenimento della detta testa sferica (22, 122) in sede, detta ghiera (24, 124) presentando assialmente un foro passante (25, 125) per il passaggio dell'asta filettata costituente il corrispondente elemento di fissaggio (18, 118), in corrispondenza della porzione di detto foro passante (25, 125) relativa alla faccia terminale della detta ghiera (24, 124) essendo definita la detta seconda parte (23b, 123b) della sede (23, 123). 5) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta prima parte (23 a) è ricavata nel "pieno" del detto corpo di supporto (12), detta ghiera (24) essendo avvitata su di un corrispondente alloggiamento cilindrico ricavato sulla faccia del detto corpo di supporto (12) opposta a quella dove è presente il detto materiale adesivo strutturale (14). 6) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che mezzi di snodo rotazionale (321) comprendono uno snodo secondo un unico asse di rotazione. 7) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto unico asse di rotazione è sostanzialmente orizzontale. 8) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti elementi di fissaggio (318) comprendono perni (350) orizzontali e paralleli allo sviluppo piano della detta lastra vetrata (311) fissati ad una staffa (317) a sua volta fissata ad una struttura di supporto, detti mezzi di snodo rotazionale (321 Comprendendo una sede (323) solidale al relativo detto corpo di supporto (312), aperta verso il basso, di alloggiamento rotazionale per il corrispondente detto perno (350). 9) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ciascun detto corpo di supporto (112, 212, 312) è costituito da una barra metallica a sezione quadrangolare alle zone estreme della quale sono fìssati, tramite mezzi di fissaggio (130, 230, 330), rispettivi blocchetti (131, 231, 331) a cui sono vincolati, tramite detti mezzi di snodo rotazionale (21, 321), detti elementi di fissaggio (18, 118, 218, 318). 10) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo le rivendicazioni 4 e 9, caratterizzato dal fatto che su detti blocchetti (131, 231) sono definite dette sedi (123) per dette teste sferiche (122) degli elementi di fissaggio (118, 218), dette sedi (123) essendo costituite da una prima parte (123a), sostanzialmente semisferica, ricavata nel "pieno" del relativo detto blocchetto (131), ed una seconda parte (123b) definita sulla faccia terminale della ghiera (124) di trattenimento della testa sferica (122) in sede. 11) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti blocchetti (131) sono cilindrici e detti mezzi di fissaggio (130) comprendono una porzione pemiforme filetata (133) avvitata in un corrispondente controsagomato foro (135) ricavato sul relativo deto corpo di supporto (112), l'asse di detta porzione pemiforme (133) essendo passante per il centro di rotazione dello snodo sferico del relativo deto elemento di fissaggio (118). 12) Modulo di vetrofacciata struturale, secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che deti bloccheti (231) sono parallelepipedi e i deti mezzi di fissaggio (230) comprendono almeno una vite (233) disposta passante per il rispetivo blocchetto (231) e in presa sul deto corpo di supporto (212). 13) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo le rivendicazioni 8 e 9, caratterizzato dal fatto che su ciascun detto bloccheto (331) è presente una detta sede (323) aperta verso il basso per il corrispondente deto perno orizzontale (350) che costituisce un elemento di fissaggio (318) alla struttura di supporto. 14) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che a ciascun corpo di supporto (12, 112, 212, 312) è solidale una costola longitudinale (16, 116, 316) perpendicolare alla faccia piana (15, 315) dello stesso detto corpo di supporto su cui è disposto il detto materiale adesivo struturale (14), atta a riscontrare contro il rispettivo bordo della deta lastra vetrata (11, 111, 211, 311). 15) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione 9 e 14, caratterizzato dal fatto che detta costola longitudinale (16, 116, 316) è costituita da un trato di un elemento sagomato a L (134, 316) il cui tratto contrapposto (134a, 334a) è bloccato a sandwich tra i deti blocchetti (131, 331) e la barra metallica costituente il corpo di supporto (112, 312). 16) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti corpi di supporto (12) sono fissati lungo i lati inferiore e superiore della detta lastra vetrata (11) o lungo i lati verticali della detta lastra vetrata (411). 17) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti corpi di supporto (512) formano un telaio perimetrale (512a) per detta lastra vetrata (511). 18) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una contropiastra (201) che blocca a sandwich la detta lastra vetrata (211) contro il detto corpo di supporto (212). 19) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta contropiastra (201) presenta una prima porzione piattiforme (202), parallela alla faccia piana (215) del detto corpo di supporto (212), ed una seconda porzione piattiforme (203), parallela alla costola longitudinale (216) che si sviluppa fino al corpo di supporto (212), detta seconda porzione piattiforme (203) essendo fissata al corpo di supporto (212). 20) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta seconda porzione piattiforme (203) è fissata al detto blocchetto (231). 21) Modulo di vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto materiale adesivo strutturale è del tipo utilizzato nei sistemi di fissaggio noti con l'acronimo francese V.E.C. (vitrages extérieurs collés). 22) Modulo dì vetrofacciata strutturale, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per quanto descritto ed illustrato nelle allegate tavole di disegni. Per incarico 1) Sig. FA VARO Sergio 2) Sig. MAZZAROLO Ennio Il Mandatario IS
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