ITPD20060407A1

ITPD20060407A1 - PROCEDURE FOR REALIZING THE CONDITIONING OF RIBBONS, IN THE CASE OF PLANTS FOR THE PRODUCTION OF PADS, PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF UREA PADS AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF PADS

Info

Publication number: ITPD20060407A1
Application number: IT000407A
Authority: IT
Inventors: Konrad Schermutzki; Hans-Kurt Schromm
Original assignee: Santrade Ltd
Priority date: 2005-11-08
Filing date: 2006-11-07
Publication date: 2007-05-09
Also published as: AT502737B1; AT502737A2; US20070131381A1; DE102005054462A1; CN1962042B; CN1962042A; DE102005054462B4

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L’invenzione riguarda un procedimento per la realizzazione della condizionatura di nastri negli impianti per la produzione di pastiglie, con un nastro 5 di acciaio in movimento, sul quale viene applicata a forma di gocce, una colata di un prodotto con il quale vengono realizzate le pastiglie, la quale in un secondo momento viene consolidata sul nastro di acciaio. L’invenzione riguarda anche un procedimento per la 10 realizzazione di pastiglie di urea, ed un impianto per la produzione di pastiglie, utilizzando il procedimento secondo l’invenzione. The invention relates to a process for carrying out the conditioning of strips in plants for the production of tablets, with a steel strip 5 in motion, on which a casting of a product is applied in the form of drops, with which the pads, which is subsequently consolidated on the steel strip. The invention also relates to a process for the 10 production of urea tablets, and a plant for the production of tablets, using the process according to the invention.

Nei procedimenti noti per la produzione di pastiglie, una colata di un prodotto con il quale 15 vengono realizzate le pastiglie ed un manicotto esterno provvisto di una pluralità di fori, vengono spinti a pressione in un corpo interno riscaldato; il manicotto esterno ruota in modo concentrico intorno al corpo interno fisso, e deposita quindi le gocce di prodotto 20 per tutta la larghezza di un nastro di acciaio in movimento. Contro il lato inferiore del nastro di acciaio viene spruzzata acqua, in modo da eliminare il calore liberato durante il consolidamento della colata e durante il raffreddamento delle pastiglie formate. Le 25 pastiglie vengono quindi rimosse dal nastro di acciaio, nella zona di un rinvio del nastro di acciaio, per mezzo di un raschiatore. Quando le pastiglie vengono rimosse, si sono ormai raffreddate, in modo da poter venire alloggiate come prodotto sfuso, e in modo da poterle 5 trasportare. In known processes for the production of tablets, a casting of a product 15 with which the tablets are made and an external sleeve provided with a plurality of holes, are pushed under pressure into a heated internal body; the outer sleeve rotates concentrically around the fixed inner body, and therefore deposits the drops of product 20 over the entire width of a moving steel strip. Water is sprayed against the lower side of the steel strip, in order to eliminate the heat released during the consolidation of the casting and during the cooling of the formed tablets. The 25 pads are then removed from the steel strip, in the area of a return of the steel strip, by means of a scraper. By the time the pads are removed, they have cooled down, so that they can be housed as a bulk product, and so that they can be transported.

In un procedimento del genere, è nota la possibilità di aggiungere sul nastro di acciaio, poco prima di applicare la colata, un mezzo di separazione, in modo da evitare che le pastiglie rimangano incollate 10 saldamente sul nastro di acciaio. Nel caso dei mezzi di separazione, è problematico il fatto che questi causano una evidente impurità delle pastiglie prodotte, anche quando vengono applicati in quantità molto ridotte. In a process of this kind, it is known that it is possible to add a separation medium to the steel strip shortly before applying the casting, so as to prevent the pads from sticking 10 firmly onto the steel strip. In the case of the separating means, it is problematic that these cause an evident impurity of the tablets produced, even when they are applied in very small quantities.

Nel caso della produzione di pastiglie formate da 15 colate igroscopiche cristalline, in particolare sale fuso o colate basiche, il nastro di acciaio deve poter asciugare la colata di prodotto applicata, e possibilmente deve essere privo di polveri, in modo da garantire un’alta qualità delle pastiglie. Un’alta 20 qualità delle pastiglie è quindi determinata da una forma delle pastiglie all’incirca sferica. Se il nastro di acciaio, nel caso dell’applicazione della colata di prodotto è umido, le gocce di prodotto applicate si allontanano reciprocamente, in modo che vengano 25 realizzate pastiglie di forma rotonda. In casi estremi quindi, le gocce di prodotto vicine scorrono e si consolidano insieme, fino a formare forme irregolari delle pastiglie. Se i resti di polvere del prodotto si raccolgono sul nastro di acciaio, questi possono 5 assorbire l’umidità dell’aria e quindi, allo stesso modo, possono peggiorare la qualità delle pastiglie, dal momento che la colata applicata assorbe i residui umidi del prodotto, assumendo quindi la forma di gocce appiattite. In the case of the production of tablets formed by 15 crystalline hygroscopic castings, in particular molten salt or basic castings, the steel strip must be able to dry the applied product cast, and possibly must be dust-free, in order to guarantee high quality. of the pads. A high 20 quality of the pads is therefore determined by an approximately spherical shape of the pads. If the steel strip, in the case of the application of the product casting is wet, the drops of product applied move away from each other, so that 25 round-shaped tablets are created. In extreme cases, therefore, the drops of neighboring product flow and consolidate together, to form irregular shapes of the tablets. If the powder residues of the product collect on the steel strip, these can absorb the humidity of the air and therefore, in the same way, can deteriorate the quality of the pads, since the applied casting absorbs the wet residues of the product. , thus assuming the form of flattened drops.

10 E’ quindi nota la possibilità di lavare via con acqua i residui del prodotto rimasti attaccati sul nastro di acciaio, dopo il distacco delle pastiglie, e di asciugare quindi il nastro di acciaio prima di una nuova applicazione di una colata di un prodotto, con il 15 quale vengono realizzate le pastiglie. L’asciugatura del nastro di acciaio richiede quindi comparativamente molto tempo, poiché i nastri devono venire regolati con basse velocità, oppure sono necessari impianti di riscaldamento supplementari per asciugare completamente 20 il nastro di acciaio, fino all’applicazione di una nuova colata. Ciò è anche necessario dal momento che i nastri di acciaio in movimento presentano di regola tracce prodotte durante il movimento, a forma di finissime scanalature o irregolarità, nelle quali ristagna l’acqua 25 e che difficilmente possono venire asciugate. L’utilizzo di nastri di acciaio lucidati è quindi possibile, però di regola non è praticabile in modo economico. Inoltre, è svantaggioso il fatto che si forma costantemente un liquido di lavaggio con i residui del prodotto e/o i 5 mezzi di separazione, che alla fine deve venire smaltito. 10 It is therefore known that it is possible to wash off the residues of the product stuck on the steel strip with water, after detachment of the pads, and to dry the steel strip before a new application of a casting of a product, with 15 which the pads are made. The drying of the steel strip therefore takes a comparatively long time, since the strips must be adjusted with low speeds, or additional heating systems are required to completely dry the steel strip, until a new casting is applied. This is also necessary since the moving steel strips usually have traces produced during movement, in the form of very fine grooves or irregularities, in which water 25 stagnates and which can hardly be dried. The use of polished steel strips is therefore possible, but as a rule it is not practicable economically. Furthermore, it is disadvantageous that a washing liquid is constantly formed with the residues of the product and / or the 5 separation means, which in the end must be disposed of.

Inoltre, è nota la possibilità di climatizzare il vano che alloggia l’impianto per la produzione delle pastiglie, e mantenere bassa la percentuale di umidità 10 dell’aria presente nel vano. Oltre a ciò, è nota la possibilità di incapsulare il nastro di acciaio e di formare un velo di aria asciutta. Chiaramente, i provvedimenti del genere richiedono un consumo impiantistico ed energetico elevato. In addition, it is known that it is possible to air-condition the compartment that houses the plant for the production of the tablets, and to keep the percentage of humidity 10 of the air present in the compartment low. In addition to this, the possibility of encapsulating the steel strip and forming a dry air veil is known. Clearly, such measures require high plant and energy consumption.

15 Il problema che sta alla base dell’invenzione, è quello di garantire una qualità delle pastiglie costantemente alta, anche nel caso di condizioni ambientali svantaggiose e/o della produzione di pastiglie con prodotti igroscopici, con un consumo 20 impiantistico ed energetico ridotto. 15 The problem underlying the invention is to ensure a consistently high quality of the tablets, even in the case of unfavorable environmental conditions and / or the production of tablets with hygroscopic products, with reduced plant and energy consumption.

Secondo l’invenzione, viene quindi previsto un procedimento per la realizzazione della condizionatura del nastro, nel caso di impianti per la produzione di pastiglie con un nastro di acciaio in movimento, sul 25 quale viene applicata a forma di gocce una colata di un prodotto con il quale vengono realizzate le pastiglie, la quale in un secondo momento viene consolidata sul nastro di acciaio, e nel quale sono previste le seguenti operazioni: According to the invention, a process is therefore provided for carrying out the conditioning of the strip, in the case of plants for the production of tablets with a moving steel strip, on which a casting of a product with which the pads are made, which in a second moment is consolidated on the steel strip, and in which the following operations are foreseen:

5 Lavaggio dei residui del prodotto presenti dopo il distacco delle pastiglie consolidate dal nastro di acciaio, per mezzo di un liquido di lavaggio che contiene almeno il prodotto in soluzione, e asciugatura del liquido di lavaggio applicato sul nastro di acciaio, 10 in modo da formare sul nastro di acciaio uno strato di prodotto asciutto, prima di una nuova applicazione di una colata di un prodotto con il quale vengono realizzate le pastiglie. 5 Washing of the residues of the product present after the detachment of the consolidated tablets from the steel strip, by means of a washing liquid containing at least the product in solution, and drying of the washing liquid applied to the steel strip, 10 so as to form on the steel strip a layer of dry product, before a new application of a casting of a product with which the tablets are made.

Inaspettatamente, si è dimostrato che applicando ed 15 asciugando uno strato sottile di prodotto, anche nel caso di un’alta percentuale di umidità dell’aria e nel caso di prodotti igroscopici, si può garantire un’alta qualità costante delle pastiglie. L’asciugatura del liquido di lavaggio che aderisce sul nastro di acciaio, 20 in modo da formare uno strato sottile ed asciutto di prodotto, avviene quindi più rapidamente e richiede meno energia rispetto al processo di asciugatura di un nastro di acciaio lavato con acqua, anche perché nelle scanalature e nelle cavità del nastro di acciaio viene 25 raccolta con il liquido di lavaggio una soluzione che contiene meno acqua, e che asciuga più rapidamente e regola i difetti di planarità del nastro dopo l’asciugatura. L’effetto del lavaggio provocato dal liquido di lavaggio che contiene la soluzione, è quindi 5 sufficiente ed i residui del prodotto rimasti saldamente incollati possono venire rimossi rapidamente ed in modo efficace. La colata del prodotto con il quale si devono realizzare le pastiglie può venire applicata su uno strato molto sottile ed asciutto di prodotto, in modo 10 che l’assorbimento di umidità delle gocce di prodotto viene fortemente limitato, ed in modo da garantire una qualità delle pastiglie costantemente alta. Unexpectedly, it has been shown that by applying and 15 drying a thin layer of the product, even in the case of a high percentage of air humidity and in the case of hygroscopic products, a constant high quality of the tablets can be guaranteed. The drying of the washing liquid which adheres to the steel strip, 20 so as to form a thin and dry layer of product, therefore takes place more quickly and requires less energy than the drying process of a steel strip washed with water, even because in the grooves and cavities of the steel strip a solution containing less water is collected with the washing liquid, which dries more quickly and regulates the flatness defects of the strip after drying. The washing effect caused by the washing liquid that contains the solution is therefore sufficient and the product residues that have remained firmly glued can be removed quickly and effectively. The pouring of the product with which the tablets are to be made can be applied on a very thin and dry layer of product, so that the moisture absorption of the product drops is strongly limited, and in order to guarantee a quality of the constantly high pads.

In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, viene previsto di livellare il nastro di acciaio dopo il 15 lavaggio, in modo da formare uno strato di liquido di lavaggio che aderisce sul nastro di acciaio. In a further embodiment of the invention, it is envisaged to level the steel strip after washing, so as to form a layer of washing liquid that adheres to the steel strip.

Livellando il nastro di acciaio, si può garantire sul nastro di acciaio uno strato di liquido di lavaggio molto sottile e mediamente spesso, che in un secondo 20 momento viene asciugato fino a formare uno strato sottile ed uniforme di prodotto. By leveling the steel strip, a very thin and medium-thick layer of washing liquid can be guaranteed on the steel strip, which is subsequently dried to form a thin and uniform layer of product.

In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, lo strato asciutto di prodotto presenta uno spessore inferiore a 5 µm, in particolare inferiore a 1 µm. In a further embodiment of the invention, the dry layer of the product has a thickness of less than 5 µm, in particular less than 1 µm.

25 Uno strato di prodotto con uno spessore ridotto del genere si può formare rapidamente per mezzo dell’asciugatura, in modo che possano venire regolate anche le alte velocità di spostamento del nastro. Lo strato di prodotto non può quindi causare impurità nelle 5 pastiglie prodotte, dal momento che esso viene formato dal prodotto con il quale vengono realizzate le pastiglie. Lo strato del prodotto viene nuovamente lavato via dopo il distacco delle pastiglie, e viene alimentato al liquido di lavaggio. Il liquido di 10 lavaggio stesso quindi allo stesso modo non produce inquinamento, bensì deve venire mantenuto con la concentrazione di solubilità voluta, solamente introducendo il mezzo solvente, in particolare acqua, ed il prodotto. 25 A layer of product with such a reduced thickness can be formed quickly by drying, so that the high speed of movement of the belt can also be adjusted. The product layer cannot therefore cause impurities in the 5 tablets produced, since it is formed by the product with which the tablets are made. The product layer is washed off again after detachment of the pads, and is fed to the washing liquid. The washing liquid itself therefore in the same way does not produce pollution, but must be maintained with the desired solubility concentration, only by introducing the solvent medium, in particular water, and the product.

15 In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, il liquido di lavaggio è costituito esclusivamente da una soluzione del prodotto con un mezzo solvente. Come mezzo solvente, viene utilizzata in modo vantaggioso acqua. 15 In a further embodiment of the invention, the washing liquid consists exclusively of a solution of the product with a solvent medium. As the solvent medium, water is advantageously used.

Dal momento che nel liquido di lavaggio sono 20 contenuti esclusivamente il prodotto con il quale vengono realizzate le pastiglie ed un mezzo solvente, in particolare acqua, il liquido di lavaggio non produce inquinamento, ed in linea di massima non rimangono residui. L’utilizzo di acqua come mezzo solvente è 25 vantaggioso a livello dei costi ed è ecologico, dal momento che non si formano esalazioni del mezzo solvente dannose per l’ambiente. In modo vantaggioso, il liquido di lavaggio è una soluzione del prodotto insatura, in modo che i residui del prodotto lavati via dal nastro di 5 acciaio possono ancora sciogliersi e garantire quindi una pulizia efficace e approfondita. Since the washing liquid contains only the product with which the tablets are made and a solvent medium, in particular water, the washing liquid does not produce pollution, and in principle no residues remain. The use of water as a solvent medium is advantageous in terms of costs and is environmentally friendly, since no fumes from the solvent medium are formed which are harmful to the environment. Advantageously, the washing liquid is an unsaturated product solution, so that the product residues washed off from the steel strip can still dissolve and thus ensure effective and thorough cleaning.

In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, viene previsto il riscaldamento del nastro di acciaio e/o dell’aria che circonda il nastro di acciaio, in modo da 10 asciugare lo strato del liquido di lavaggio che aderisce sul nastro di acciaio. In a further embodiment of the invention, the heating of the steel strip and / or the air surrounding the steel strip is provided, so as to 10 dry the layer of washing liquid that adheres to the steel strip.

Nel caso di condizioni climatiche particolarmente svantaggiose, in particolare nel caso di climi tropicali, il riscaldamento supplementare del nastro di 15 acciaio e/o dell’aria circostante può portare ad una qualità soddisfacente delle pastiglie. Il riscaldamento del nastro provoca un’umidità relativamente inferiore nella zona dello strato di delimitazione del nastro, ed un’asciugatura più rapida dello strato di prodotto. Il 20 riscaldamento dell’aria circostante aumenta la temperatura ambiente, nel caso di una contemporanea diminuzione dell’umidità relativa, e provoca quindi allo stesso modo un’asciugatura più rapida dello strato di prodotto. In modo conveniente, viene previsto un 25 riscaldamento supplementare nella zona del tratto inferiore del nastro di acciaio in movimento. In the case of particularly unfavorable climatic conditions, particularly in the case of tropical climates, the additional heating of the 15 steel strip and / or the surrounding air can lead to a satisfactory quality of the pads. The heating of the belt causes a relatively lower humidity in the area of the boundary layer of the belt, and a faster drying of the product layer. The 20 heating of the surrounding air increases the ambient temperature, in the case of a simultaneous decrease in relative humidity, and thus causes in the same way a faster drying of the product layer. Conveniently, an additional heating 25 is provided in the region of the lower portion of the moving steel strip.

In un ulteriore sviluppo dell’invenzione, il prodotto con il quale vengono realizzate le pastiglie è urea. In modo vantaggioso, il liquido di lavaggio 5 contiene tra 40% e 80%, in particolare 50% di acqua e tra 60% o 20%, in particolare 50% del prodotto con il quale vengono realizzate le pastiglie, in particolare di urea. In a further development of the invention, the product with which the tablets are made is urea. Advantageously, the washing liquid 5 contains between 40% and 80%, in particular 50% of water and between 60% or 20%, in particular 50% of the product with which the tablets are made, in particular urea.

La produzione delle pastiglie di urea è 10 problematica, a causa delle proprietà igroscopiche dell’urea. Le pastiglie di urea vengono prodotte quindi nelle cosiddette torri Prill, nelle quali le gocce di una colata di urea in caduta libera vengono consolidate per mezzo di una corrente d’aria che agisce in senso 15 contrario. Oltre alla spesa considerevole per la realizzazione di torri Prill del genere, si formano attraverso la corrente d’aria contraria, anche considerevoli quantità di gas di scarico da depurare. Con l’invenzione, si può garantire un’alta qualità delle 20 pastiglie di urea, anche nel caso di condizioni ambientali svantaggiose. Poiché il liquido di lavaggio contiene solo acqua ed urea, in particolare nella stessa quantità, si può garantire un’ottima depurazione del prodotto con un’efficace azione di lavaggio. The production of urea tablets is problematic, due to the hygroscopic properties of urea. The urea tablets are then produced in the so-called Prill towers, in which the drops of a free-falling urea flow are consolidated by means of a current of air that acts in the opposite direction. In addition to the considerable expense for the construction of such Prill towers, considerable quantities of exhaust gases to be purified are also formed through the opposite air flow. With the invention, a high quality of the 20 urea tablets can be guaranteed, even in the case of unfavorable environmental conditions. Since the washing liquid contains only water and urea, in particular in the same quantity, an excellent purification of the product can be guaranteed with an effective washing action.

25 In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, il liquido di lavaggio contiene un mezzo per evitare sul nastro di acciaio la formazione di grumi del prodotto con cui si devono produrre le pastiglie. In modo vantaggioso, il mezzo è un prodotto di reazione 5 dell’urea con aldeide formica. Inoltre, è vantaggioso il fatto che il liquido di lavaggio contiene da 2% a 8%, in particolare 5% del mezzo utilizzato per evitare la formazione di grumi. Per evitare almeno che le pastiglie rimangano incollate costantemente sul nastro di acciaio, 10 e per ottenere inoltre una forma delle pastiglie simile ad una forma sferica, può venire aggiunto al liquido di lavaggio un mezzo per evitare la formazione di grumi, un cosiddetto anti-caking-agent, in percentuale ridotta. Un anti-caking-agent del genere può essere presente di 15 fatto nel prodotto finale, ma può venire tollerato nel caso di prodotti specifici. 25 In a further embodiment of the invention, the washing liquid contains a means to avoid the formation of lumps of the product with which the tablets are to be produced on the steel strip. Advantageously, the medium is a reaction product 5 of urea with formic aldehyde. Furthermore, it is advantageous that the washing liquid contains from 2% to 8%, in particular 5% of the medium used to avoid the formation of lumps. To at least prevent the pads from constantly sticking to the steel strip 10 and to also obtain a shape of the pads similar to a spherical shape, a means for preventing the formation of lumps, a so-called anti-caking, can be added to the washing liquid. -agent, in a small percentage. Such an anti-caking agent may actually be present in the final product, but may be tolerated in the case of specific products.

Il problema che sta alla base dell’invenzione viene risolto anche per mezzo di un procedimento per la produzione di pastiglie di urea, nel quale il 20 procedimento secondo l’invenzione viene utilizzato per realizzare il condizionamento del nastro. The problem underlying the invention is also solved by means of a process for the production of urea tablets, in which the 20 process according to the invention is used to carry out the conditioning of the belt.

La produzione delle pastiglie, problematica di per sé e per le proprietà igroscopiche dell’urea, viene consentita solo in modo economico per mezzo del 25 condizionamento del nastro previsto secondo l’invenzione. Le pastiglie di urea vengono utilizzate ad esempio come fertilizzanti, o come prodotto intermedio farmaceutico. Il condizionamento secondo l’invenzione, consente quindi una grande produzione di pastiglie ad 5 alta velocità, senza che debbano essere previsti interventi dispendiosi per realizzare la climatizzazione dell’aria presente nell’impianto di produzione delle pastiglie. The production of the pads, a problem in itself and due to the hygroscopic properties of urea, is allowed only in an economic way by means of the 25 conditioning of the belt provided for according to the invention. Urea tablets are used, for example, as fertilizers, or as a pharmaceutical intermediate. The conditioning according to the invention therefore allows a large production of 5 high-speed tablets, without requiring expensive interventions to achieve the air conditioning in the tablet production plant.

Il problema che sta alla base dell’invenzione, 10 viene risolto anche per mezzo di un impianto per la produzione di pastiglie, con un nastro di acciaio in movimento sul quale viene applicata a forma di gocce una colata di un prodotto con il quale realizzare le pastiglie, che in un secondo momento viene consolidata 15 sul nastro di acciaio, nel quale si trova un mezzo per lavare i residui del prodotto presenti dopo la rimozione delle pastiglie consolidate sul nastro di acciaio, per mezzo di un liquido di lavaggio che contiene almeno il prodotto in soluzione, e per formare uno strato di 20 prodotto asciutto sul nastro di acciaio, prima che venga nuovamente applicata una colata di prodotto con il quale realizzare le pastiglie. The problem underlying the invention, 10 is also solved by means of a plant for the production of tablets, with a moving steel strip on which a casting of a product is applied in the form of drops with which to make the pads, which is subsequently consolidated 15 on the steel strip, in which there is a means to wash the residues of the product present after the removal of the consolidated pads on the steel strip, by means of a washing liquid containing at least the product in solution, and to form a layer of 20 dry product on the steel strip, before a casting of product with which to make the tablets is again applied.

L’impianto per la produzione delle pastiglie secondo l’invenzione può funzionare anche con alte 25 velocità di spostamento del nastro, anche nel caso di condizioni climatiche svantaggiose, specialmente nel caso di un’alta percentuale di umidità dell’aria. L’impianto per la produzione di pastiglie secondo l’invenzione, consente quindi un’alta produzione di 5 pastiglie, anche nel caso di prodotti igroscopici, come ad esempio urea. The plant for the production of the pads according to the invention can also work with high 25 speeds of movement of the belt, even in the case of adverse climatic conditions, especially in the case of a high percentage of air humidity. The plant for the production of tablets according to the invention therefore allows a high production of 5 tablets, even in the case of hygroscopic products, such as urea.

In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, i mezzi impiegati presentano un dispositivo di lavaggio disposto a valle di un punto di prelievo delle pastiglie dal 10 nastro di acciaio, in modo che il dispositivo di lavaggio è provvisto di un rullo che si sviluppa nel senso della larghezza del nastro di acciaio e si appoggia su questo, in modo da consentire l’applicazione del liquido di lavaggio. In a further embodiment of the invention, the means used have a washing device arranged downstream of a point for picking up the tablets from the steel strip, so that the washing device is provided with a roller which extends in the direction of the width of the steel strip and rests on it, so as to allow the application of the washing liquid.

15 In questo modo, può venire realizzato un dispositivo di lavaggio semplice da costruire, il quale però continua lo stesso a convogliare una quantità sufficiente di liquido di lavaggio sul nastro di acciaio, e consente una depurazione efficace dei residui 20 di prodotto ancora presenti. Il rullo si trova in modo vantaggioso sul nastro di acciaio e viene azionato da questo, in modo che non debba venire previsto nessun azionamento supplementare per il dispositivo di lavaggio. Il rullo può quindi presentare una superficie 25 liscia e può appoggiarsi sul nastro di acciaio in modo essenzialmente lineare. Il rullo convoglia il liquido di lavaggio verso il nastro di acciaio, ed il liquido di lavaggio viene raccolto quindi nella zona di forma sferica nella sezione trasversale, presente tra il rullo 5 ed il nastro di acciaio. Nonostante il fatto che in casi estremi si verifichi solo un contatto di forma lineare tra il rullo ed il nastro di acciaio, il liquido di lavaggio viene quindi applicato superficialmente sul nastro di acciaio. Il rullo può avere una superficie 10 di plastica. 15 In this way, a washing device which is simple to construct can be realized, which however continues to convey a sufficient quantity of washing liquid onto the steel strip, and allows an effective purification of the product residues 20 still present. The roller is advantageously located on the steel strip and is driven by it, so that no additional drive for the washing device has to be provided. The roller can therefore have a smooth surface 25 and can rest on the steel strip in an essentially linear manner. The roller conveys the washing liquid towards the steel strip, and the washing liquid is then collected in the spherical area in the cross section, present between the roller 5 and the steel strip. Despite the fact that in extreme cases only linear contact occurs between the roller and the steel strip, the washing liquid is then applied superficially on the steel strip. The roller may have a plastic surface 10.

In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, il rullo viene immerso parzialmente in una vasca che può venire riempita con il liquido di lavaggio. In a further embodiment of the invention, the roller is partially immersed in a tank that can be filled with the washing liquid.

In questo modo, la spesa per la realizzazione del 15 dispositivo di lavaggio viene ulteriormente diminuita, dal momento che non devono venire previsti pompe o ugelli per portare il liquido di lavaggio sul nastro di acciaio. Ruotando il rullo, il liquido di lavaggio aderisce sulla sua superficie e viene applicato sul 20 nastro di acciaio nella zona del punto di contatto tra il rullo ed il nastro di acciaio. In this way, the cost of making the washing device 15 is further reduced, since no pumps or nozzles are required to bring the washing liquid onto the steel strip. By rotating the roller, the washing liquid adheres to its surface and is applied to the steel strip in the area of the contact point between the roller and the steel strip.

In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, i mezzi impiegati presentano almeno un labbro di rimozione elastico, disposto nel senso di rotazione del nastro di 25 acciaio, visto a monte del rullo, il quale appoggia sul nastro di acciaio. In a further embodiment of the invention, the means used have at least one elastic removal lip, arranged in the direction of rotation of the 25 steel strip, seen upstream of the roller, which rests on the steel strip.

Per mezzo di questi interventi, si può ottenere in modo semplice uno spessore molto sottile e quindi mediamente rilevante di uno strato del liquido di 5 lavaggio sul nastro di acciaio. Lo strato sottile del liquido di lavaggio si asciuga quindi molto rapidamente, fino a formare uno strato di prodotto sottile che presenta in modo vantaggioso uno spessore di almeno 1 µm. Prevedendo un labbro di rimozione, si ottiene allo 10 stesso tempo il fatto che nella zona delle scanalature o delle altre cavità del nastro di acciaio, rimane uno strato di liquido di lavaggio di maggior spessore. Dopo che il liquido di lavaggio si è asciugato, queste scanalature e le altre cavità vengono almeno 15 parzialmente livellate per mezzo dello strato di prodotto asciutto formatosi in un secondo tempo. By means of these interventions, it is possible to obtain in a simple way a very thin and therefore moderately significant thickness of a layer of the washing liquid on the steel strip. The thin layer of the washing liquid then dries very quickly to form a thin product layer which advantageously has a thickness of at least 1 µm. By providing a removal lip, it is achieved at the same time that a thicker layer of washing liquid remains in the region of the grooves or other cavities of the steel strip. After the washing liquid has dried, these grooves and other cavities are at least 15 partially leveled by means of the layer of dry product formed later.

In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, vengono previsti due labbri di rimozione disposti essenzialmente paralleli uno all’altro, i quali vengono 20 disposti in modo che possano venire sostituiti singolarmente. In a further embodiment of the invention, two removal lips are provided essentially parallel to each other, which are 20 arranged so that they can be replaced individually.

In questo modo, uno dei due labbri di rimozione può venire sostituito durante il funzionamento dell’impianto per la produzione delle pastiglie, senza che abbia luogo 25 un’interruzione della produzione. In this way, one of the two removal lips can be replaced during the operation of the plant for the production of the pads, without an interruption of production 25 taking place.

In un’ulteriore esecuzione dell’invenzione, i mezzi impiegati presentano serpentine di riscaldamento sotto il tratto di ritorno del nastro di acciaio, e/o almeno un cilindro di riscaldamento che si appoggia sul tratto 5 di ritorno del nastro di acciaio. In a further embodiment of the invention, the means used have heating coils under the return section of the steel strip, and / or at least a heating cylinder which rests on the return section 5 of the steel strip.

Con dispositivi di riscaldamento del genere, si può garantire, anche nel caso di condizioni climatiche svantaggiose, in particolare nel caso dei climi tropicali con un’alta percentuale di umidità, una rapida 10 asciugatura dello strato di prodotto e quindi un’alta qualità delle pastiglie. With heating devices of this kind, it is possible to guarantee, even in the case of adverse climatic conditions, in particular in the case of tropical climates with a high percentage of humidity, a rapid drying of the product layer and therefore a high quality of the tablets. .

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione si ricavano dalle rivendicazioni, facendo riferimento alla descrizione seguente delle 15 forme di esecuzione preferite dell’invenzione. Le singole caratteristiche delle diverse forme di esecuzione si possono combinare in qualsiasi modo, senza allontanarsi dall’ambito dell’invenzione. Nei disegni: la Fig. 1 mostra una rappresentazione schematica di 20 un impianto per la produzione di pastiglie secondo l’invenzione, per realizzare il procedimento secondo l’invenzione e Further features and advantages of the invention are derived from the claims, referring to the following description of the 15 preferred embodiments of the invention. The individual characteristics of the different embodiments can be combined in any way, without departing from the scope of the invention. In the drawings: Fig. 1 shows a schematic representation of 20 a plant for the production of tablets according to the invention, to carry out the process according to the invention and

la Fig. 2 mostra una rappresentazione schematica di un’altra forma di esecuzione di un impianto per la 25 produzione di pastiglie secondo l’invenzione, per realizzare il procedimento secondo l’invenzione. Fig. 2 shows a schematic representation of another embodiment of a plant for the 25 production of tablets according to the invention, to carry out the process according to the invention.

Nella rappresentazione schematica della Fig. 1, viene rappresentato un impianto 10 per la produzione di pastiglie, previsto per la produzione di pastiglie di 5 urea. L’urea è un prodotto che può venire fuso, ma è igroscopico sia allo stato solido che liquido. Le pastiglie di urea vengono utilizzate ad esempio per la produzione di fertilizzanti. In the schematic representation of Fig. 1, a plant 10 for the production of tablets is shown, intended for the production of 5 urea tablets. Urea is a product that can be melted, but is hygroscopic in both solid and liquid state. Urea tablets are used for example for the production of fertilizers.

A causa delle proprietà igroscopiche dell’urea, nel 10 caso di impianti per la produzione di pastiglie tradizionali con un nastro di acciaio in movimento, vi è il pericolo che l’urea sciolta depositata facendola gocciolare sul nastro di acciaio, aumenti l’umidità e appiattisca quindi le gocce disposte sul nastro 15 d’acciaio. Dopo il consolidamento, vengono realizzate quindi pastiglie di forma schiacciata, che in casi estremi scorrono con le gocce vicine. Le gocce di forma schiacciata sono svantaggiose per l’alloggiamento e per un’ulteriore lavorazione dell’urea. Due to the hygroscopic properties of urea, in the case of plants for the production of traditional tablets with a moving steel strip, there is a danger that the dissolved urea deposited by dripping it onto the steel strip, increases the humidity and then flatten the drops arranged on the steel strip 15. After consolidation, crushed-shaped tablets are then made, which in extreme cases flow with the neighboring drops. The squashed-shaped drops are disadvantageous for housing and for further processing of urea.

20 In un modo noto di per sé, nel caso dell’impianto 10 per la produzione di pastiglie, una colata di urea viene alimentata ad un Rotoformer 14, per mezzo di un condotto 12. Il Rotoformer 14 è costituito da un corpo interno fisso riscaldato e da un manicotto esterno 25 provvisto di numerosi fori, il quale ruota in modo concentrico intorno al corpo interno fisso, e deposita quindi la colata di urea, facendola gocciolare su tutta la lunghezza di un nastro di acciaio 16 in movimento. Le gocce di urea sono raffigurate nella rappresentazione 5 della Fig. 1 con il numero di riferimento 18. Per mezzo del nastro di acciaio 16, le gocce di urea 18 vengono asportate, e si consolidano durante il trasporto sul tratto superiore del nastro di acciaio 16, in modo che possano venire rimosse dal nastro di acciaio come 10 pastiglie solide nella zona di rinvio del nastro di acciaio 16, per mezzo di un dispositivo di prelievo 20. Per accelerare il consolidamento delle gocce di urea, il tratto superiore del nastro di acciaio 16 viene irrorato dal basso con acqua fredda per mezzo di ugelli 22, che 15 vengono disposti al di sopra di una vasca 24 con un liquido refrigerante. 20 In a way known per se, in the case of the plant 10 for the production of tablets, a stream of urea is fed to a Rotoformer 14, by means of a duct 12. The Rotoformer 14 consists of a heated fixed internal body and by an external sleeve 25 provided with numerous holes, which rotates concentrically around the fixed internal body, and then deposits the urea casting, causing it to drip along the entire length of a moving steel strip 16. The urea drops are shown in the representation 5 of Fig. 1 with the reference number 18. By means of the steel strip 16, the urea drops 18 are removed, and consolidate during transport on the upper portion of the steel strip 16 , so that they can be removed from the steel strip as 10 solid pellets in the return zone of the steel strip 16, by means of a pick-up device 20. To accelerate the consolidation of the urea drops, the upper section of the steel strip 16 is sprinkled from below with cold water by means of nozzles 22, which 15 are arranged above a tank 24 with a coolant liquid.

Il nastro di acciaio 16 viene deviato intorno a due cilindri 26, 28 distanti uno dall’altro. I cilindri 26, 28 ruotano sempre in senso orario, come rappresentato 20 dalle frecce in Fig. 1. The steel strip 16 is diverted around two cylinders 26, 28 distant from each other. The cylinders 26, 28 always rotate clockwise, as represented 20 by the arrows in Fig. 1.

Le pastiglie estratte per mezzo del dispositivo di prelievo 20 vengono collocate in un contenitore 30 e da lì vengono alimentate ad esempio ad un’ulteriore lavorazione o ad una posizione intermedia, per mezzo di 25 un condotto 30. Le pastiglie di urea, una volta staccate dal nastro di acciaio 16, quindi si consolidano e si raffreddano, in modo che possano venire ulteriormente trasportate e stoccate come prodotto sfuso. The tablets extracted by means of the withdrawal device 20 are placed in a container 30 and from there they are fed, for example, to further processing or to an intermediate position, by means of 25 a duct 30. The urea tablets, once detached from the steel strip 16, then consolidate and cool, so that they can be further transported and stored as a bulk product.

Nel caso di impianti tradizionali per la produzione 5 di pastiglie, si verifica quindi il problema, per cui la colata igroscopica di urea e specialmente le gocce di urea 18 assorbono l’umidità dall’aria circostante, ed in particolare dallo stesso nastro di acciaio 16. Lo stesso nastro di acciaio 16 può venire coperto con i residui di 10 prodotto che assorbono l’umidità dall’aria circostante. In the case of traditional plants for the production 5 of tablets, the problem therefore arises, whereby the hygroscopic pouring of urea and especially the urea drops 18 absorb humidity from the surrounding air, and in particular from the steel strip 16 itself. The steel strip 16 itself can be covered with product residues 10 which absorb moisture from the surrounding air.

Nel caso degli impianti secondo lo stato della tecnica, le gocce di urea 18 possono quindi assorbire sul nastro di acciaio l’umidità dai residui del prodotto, e possono quindi assumere una forma rotonda appiattita. Questo 15 effetto ha luogo naturalmente, quando è presente un’alta percentuale di umidità dell’aria. In the case of plants according to the state of the art, the urea drops 18 can therefore absorb moisture from the product residues on the steel strip, and can therefore take on a flattened round shape. This 15 effect takes place naturally, when there is a high percentage of air humidity.

Per garantire anche nel caso di un’alta percentuale di umidità dell’aria una forma delle pastiglie allo stesso modo sferica, viene previsto un dispositivo di 20 lavaggio e di estrazione 34, con il quale il nastro di acciaio 16 viene ripulito da eventuali residui di prodotto che aderiscono nella zona del cilindro di rinvio 28, ed allo stesso tempo viene provvisto di uno strato di liquido di lavaggio sottile, che in un secondo 25 momento, durante il movimento lungo il tratto inferiore in direzione del cilindro di rinvio 26, si asciuga fino a formare uno strato sottile di prodotto. In tal caso, il dispositivo di estrazione 34 presenta un rullo 36, che da un lato è in contatto con il nastro di acciaio 16 5 e viene azionato tramite questo. Dall’altro lato, il rullo 36 si immerge parzialmente in una vasca 38 con il liquido di lavaggio. Spostando il nastro di acciaio 16, quindi anche il rullo 36 viene ruotato in senso antiorario, analogamente alla rappresentazione in Fig. 10 1. In tal caso, il rullo 36 convoglia il liquido di lavaggio verso il nastro di acciaio, in modo che i residui di prodotto che aderiscono eventualmente sul nastro di acciaio 16 vengano staccati e lavati per mezzo del liquido di lavaggio. In order to guarantee a similarly spherical shape of the tablets even in the case of a high percentage of air humidity, a washing and extraction device 20 is provided, with which the steel strip 16 is cleaned of any residues of products that adhere in the area of the deflection cylinder 28, and at the same time is provided with a layer of thin washing liquid, which in a second moment 25, during the movement along the lower section in the direction of the deflection cylinder 26, dries until a thin layer of product is formed. In this case, the extraction device 34 has a roller 36, which on one side is in contact with the steel strip 16 5 and is driven by it. On the other side, the roller 36 is partially immersed in a tank 38 with the washing liquid. By moving the steel strip 16, then also the roller 36 is rotated counterclockwise, similarly to the representation in Fig. 10 1. In this case, the roller 36 conveys the washing liquid towards the steel strip, so that the residues of product which may adhere to the steel strip 16 are removed and washed by means of the washing liquid.

15 A valle del rullo 36, vengono previsti due labbri di estrazione 40, 42, con i quali viene estratto il liquido di lavaggio che aderisce sul nastro di acciaio 16, in modo che rimanga solo uno strato di liquido di lavaggio molto sottile sul nastro di acciaio 16, il 20 quale può quindi asciugare velocemente in direzione del tratto inferiore. 15 Downstream of the roller 36, two extraction lips 40, 42 are provided, with which the washing liquid which adheres to the steel strip 16 is extracted, so that only a very thin layer of washing liquid remains on the steel 16, 20 which can therefore dry quickly in the direction of the lower portion.

I due labbri di estrazione 40, 42 sono separati uno dall’altro con possibilità di venire sostituiti, in modo che i labbri di estrazione 40, 42 possano venire 25 cambiati senza interrompere il funzionamento in corso dell’impianto per la produzione di pastiglie 10, 20, e quindi senza arrestare il nastro di acciaio 16. The two extraction lips 40, 42 are separated from each other with the possibility of being replaced, so that the extraction lips 40, 42 can 25 be changed without interrupting the ongoing operation of the plant for the production of tablets 10, 20, and therefore without stopping the steel strip 16.

Come liquido di lavaggio, viene utilizzata una soluzione di urea insatura che contiene 50% di urea e 5 50% di acqua. Inaspettatamente, si è dimostrato che una soluzione di urea del genere ha da un lato un’azione di lavaggio molto efficace, ed ha la possibilità di lavare via in modo efficiente i residui di urea che aderiscono sul nastro di acciaio 16, e dall’altro asciuga più 10 rapidamente questa soluzione di urea come se fosse acqua pura. Anche nel caso di alte velocità di spostamento del nastro di acciaio 16, si può quindi garantire che lo strato di liquido di lavaggio, nel caso di una nuova applicazione della colata di urea per mezzo del 15 Rotofomer 14, viene completamente asciugato e quindi si garantisce che le gocce di urea 18 non assorbono o assorbono solo una quantità ridotta di umidità dal nastro di acciaio 16. Lo strato di prodotto formato dopo l’asciugatura dello strato di liquido del prodotto sul 20 nastro di acciaio 16 ha quindi uno spessore molto ridotto, meno di 5 µm, ed in particolare meno di 1 µm. Allo stesso modo, quando questo strato di prodotto assorbe l’umidità dell’aria anche dall’ambiente circostante, le quantità di umidità assorbite sono così 25 ridotte, per cui esse non vengono cedute o vengono cedute solamente in quantità trascurabili alle gocce 18 del prodotto, e quindi non possono intervenire negativamente sulla qualità delle pastiglie. Questo è diverso da quanto avviene negli impianti per la 5 produzione di pastiglie convenzionali, nei quali uno strato dei residui del prodotto dopo il distacco delle pastiglie di prodotto può avere uno spessore fino a 100 µm, e di conseguenza può assorbire e cedere anche una grande quantità di umidità. Questa può anche essere 10 considerata una differenza ulteriore rispetto agli impianti convenzionali per la produzione di pastiglie, nei quali i residui di prodotto del genere vengono lavati con acqua, dal momento che si è riscontrato che nel caso di alte velocità del nastro, il nastro di 15 acciaio 16 non può venire asciugato completamente fino ad una nuova applicazione della colata di urea. As the washing liquid, an unsaturated urea solution is used which contains 50% urea and 50% water. Unexpectedly, it has been shown that such a urea solution has on the one hand a very effective washing action, and has the ability to efficiently wash away the urea residues adhering to the steel strip 16, and on the other hand dries this urea solution more quickly as if it were pure water. Even in the case of high displacement speeds of the steel strip 16, it can therefore be ensured that the layer of washing liquid, in the case of a new application of the urea casting by means of the 15 Rotofomer 14, is completely dried and therefore guaranteed that the urea droplets 18 do not absorb or absorb only a small amount of moisture from the steel strip 16. The product layer formed after drying of the product liquid layer on the steel strip 20 16 therefore has a very small thickness, less than 5 µm, and in particular less than 1 µm. In the same way, when this layer of product absorbs the humidity of the air also from the surrounding environment, the quantities of humidity absorbed are thus 25 reduced, so that they are not released or are transferred only in negligible quantities to the drops 18 of the product. , and therefore cannot negatively affect the quality of the pads. This is different from what occurs in plants for the production of conventional tablets, in which a layer of the residues of the product after the detachment of the product tablets can have a thickness of up to 100 µm, and consequently can absorb and release even a large amount of moisture. This can also be considered a further difference with respect to conventional tablet production plants, in which such product residues are washed with water, since it has been found that in the case of high belt speeds, the 15 steel 16 cannot be dried completely until a new application of the urea casting.

Nel procedimento secondo l’invenzione, è inoltre possibile realizzare uno strato sottile ed asciutto di prodotto, fino ad una nuova applicazione della colata di 20 urea, ed oltre a mettere a disposizione una superficie asciutta, lo strato di prodotto può anche servire per regolare eventuali difetti di planarità e scanalature nel nastro di acciaio 16. In questi difetti di planarità e scanalature, nel caso di una nuova applicazione della 25 colata di urea, è presente uno strato di urea asciutto, mentre nel caso degli impianti tradizionali per la produzione di pastiglie, l’acqua per il lavaggio si trova in queste scanalature e difetti di planarità, ed influisce negativamente sulla qualità delle pastiglie. 5 Inoltre, si deve notare che per il fatto che il liquido di lavaggio contiene solo urea ed acqua, l’applicazione del liquido di lavaggio e lo strato di urea che quindi si forma non possono influire negativamente sulla purezza del prodotto. Oltre a ciò, 10 fondamentalmente non si formano quantità di scarto del liquido di lavaggio, dal momento che possono venire lavati via solo i residui di urea che si sciolgono nuovamente nel liquido di lavaggio e non devono venire smaltiti. E’ solo necessario durante il funzionamento 15 dell’impianto per la produzione di pastiglie 10 mantenere una concentrazione della soluzione di urea nel contenitore 38 sul valore voluto. Il liquido di lavaggio nel contenitore 38 viene prodotto in un miscelatore 44, al quale da un lato vengono alimentate le pastiglie di 20 urea che provengono dal contenitore 30 delle pastiglie, e dall’altro viene alimentata acqua dal serbatoio 46. Non rappresentata ma allo stesso modo necessaria è una tubazione dell’acqua in direzione del serbatoio del liquido di lavaggio 38, in modo da poter regolare la 25 concentrazione voluta della soluzione di urea. In the process according to the invention, it is also possible to create a thin and dry layer of product, up to a new application of the 20 urea casting, and in addition to providing a dry surface, the layer of product can also be used to regulate any flatness defects and grooves in the steel strip 16. In these flatness defects and grooves, in the case of a new application of the urea casting 25, there is a dry urea layer, while in the case of traditional plants for the production of tablets , the water for washing is found in these grooves and flatness defects, and negatively affects the quality of the pads. 5 Furthermore, it should be noted that due to the fact that the washing liquid contains only urea and water, the application of the washing liquid and the urea layer that is then formed cannot adversely affect the purity of the product. In addition to this, no waste quantities of the washing liquid are formed, since only the urea residues can be washed off and dissolve again in the washing liquid and do not have to be disposed of. It is only necessary during operation 15 of the plant for the production of tablets 10 to maintain a concentration of the urea solution in the container 38 at the desired value. The washing liquid in the container 38 is produced in a mixer 44, to which on the one hand the tablets of 20 urea coming from the container 30 of the tablets are fed, and on the other hand water is fed from the tank 46. Not shown but to the same necessary way is a water pipe in the direction of the washing liquid tank 38, so as to be able to regulate the desired concentration 25 of the urea solution.

La rappresentazione della Fig. 2 mostra un impianto 20 per la produzione di pastiglie per produrre pastiglie di urea, che di regola viene realizzato simile all’impianto 10 per la produzione di pastiglie 5 rappresentato in Fig. 1. Per quanto riguarda l’impianto 10 per la produzione di pastiglie della Fig. 1, gli elementi costruttivi e elementi funzionali uguali non verranno rappresentati. A differenza dell’impianto 10 della Fig. 1, l’impianto 20 per la produzione di 10 pastiglie presenta un cilindro di rinvio 48 riscaldato. The representation of Fig. 2 shows a plant 20 for the production of tablets for producing urea tablets, which as a rule is made similar to the plant 10 for the production of tablets 5 shown in Fig. 1. As regards the system 10 for the production of pads of Fig. 1, identical constructive elements and functional elements will not be shown. Unlike the system 10 of Fig. 1, the system 20 for the production of 10 tablets has a heated return cylinder 48.

Le serpentine 50 vengono rappresentate solo schematicamente nella Fig. 2; queste devono riscaldare il perimetro esterno del cilindro di rinvio 48 e quindi il nastro di acciaio 16. Il riscaldamento del nastro di 15 acciaio 16 serve quindi per asciugare più rapidamente lo strato di liquido di lavaggio applicato, per mezzo del dispositivo di lavaggio 34 e quindi per poter lavorare con velocità di spostamento ancora più elevate del nastro di acciaio 16, e/o per poter garantire un’alta 20 qualità delle pastiglie anche nel caso di condizioni climatiche estremamente svantaggiose, specialmente nei climi tropicali, con uno strato sottile ed asciutto del prodotto nel caso di una nuova applicazione di una colata di urea sul nastro di acciaio. Inoltre, in 25 direzione del cilindro di rinvio 48, nella zona del tratto inferiore del nastro di acciaio 16 vengono previste serpentine di riscaldamento 52, con le quali viene riscaldata l’aria che circonda il nastro di acciaio 16. Le serpentine di riscaldamento 52 permettono 5 quindi allo stesso modo di asciugare rapidamente lo strato del liquido di lavaggio sul nastro di acciaio 16, fino a formare uno strato sottile di prodotto. The coils 50 are represented only schematically in Fig. 2; these must heat the outer perimeter of the deflection cylinder 48 and therefore the steel strip 16. The heating of the steel strip 15 16 therefore serves to dry the applied washing liquid layer more quickly, by means of the washing device 34 and therefore in order to work with even higher travel speeds than the steel strip 16, and / or to be able to guarantee a high quality of the pads even in the case of extremely adverse climatic conditions, especially in tropical climates, with a thin and dry layer of the produced in the case of a new application of a urea casting on the steel strip. In addition, heating coils 52 are provided in the area of the lower section of the steel strip 16 in the direction 25 of the deflection cylinder 48, with which the air surrounding the steel strip 16 is heated. The heating coils 52 allow 5 then in the same way to rapidly dry the layer of the washing liquid on the steel strip 16, until a thin layer of product is formed.

Claims

CLAIMS 1. Process for carrying out the conditioning of strips in plants for the production of tablets (10; 20), with a steel strip (16) in motion, 5 on which a pour of product is applied dropwise with which they must be made the pads, which later consolidates on the steel strip (16), characterized by the following operations: - washing of the residues of the product present on the 10 steel strip after the detachment of the consolidated tablets, by means of a washing liquid which contains at least the product in solution and - drying of the washing liquid which adheres to the steel strip (16), so as to make 15 a dry layer of the product on the steel strip (16), before a new application of a casting of product with which to make the tablets.

Method according to claim 1, 20 further characterized by leveling the steel strip (16) after washing, so as to form a layer of the washing liquid which adheres to the steel strip (16).

3. Process according to claim 1 or 2, 25 characterized in that the dry product layer has a thickness of less than 5 µm, in particular less than 1 µm.

Process according to at least one of the preceding claims, characterized in that the washing liquid consists exclusively of a solution of the product with a solvent medium.

Process according to at least one of the preceding claims, characterized in that water is used as the solvent medium. 10

Process according to at least one of the preceding claims, characterized in that the washing liquid contains an unsaturated solution of the product.

Method according to at least one of the 15 preceding claims, further characterized by heating the steel strip (16) and / or the air surrounding the steel strip (16), so as to dry the layer of washing liquid which adheres on the steel strip (16). 20

8. Process according to at least one of the preceding claims, characterized in that the product with which the tablets are made is a hygroscopic casting.

9. Process according to claims 8, 25 characterized in that the product with which the tablets are made is a salt cast or a basic cast.

10. Process according to at least one of the preceding claims, characterized in that the product with which the tablets are made is urea.

Process according to at least one of the preceding claims, characterized in that the washing liquid contains between 40% and 80% of the solvent medium 10, in particular water, and between 60% or 20%, in particular 50% of the product with which the tablets are made, in particular of urea.

12. Process according to at least one of the preceding claims, characterized in that 15 the washing liquid contains a means for avoiding the formation of lumps of the product with which the tablets are made.

13. Process according to claims 10 or 11 and according to claim 12, characterized in that the medium is a reaction product of urea with formaldehyde.

14. Process according to claims 11 or 12, characterized in that the washing liquid contains from 2% to 8%, in particular 5% of the medium, so as to prevent it from sticking firmly.

15. Process for producing urea tablets, characterized by the conditioning of the strip, according to at least one of the preceding claims.

16. Plant for the production of tablets with a 5 steel strip (16) in motion, on which a casting of a product with which to make the tablets is applied dropwise, and which is subsequently consolidated on the steel strip (16), characterized by a means for washing away the residues of the product 10 present after the detachment of the tablets consolidated on the steel strip (16), by means of a washing liquid which contains at least the product in solution, and in such a way as to forming a dry layer of product on the steel strip (16), before a new 15 application of a casting of a product with which to make the tablets.

17. Plant for the production of tablets according to claim 16, characterized in that the means used have a washing device 20 (34) downstream of a point of withdrawal from the steel strip (16) of the consolidated tablets, so that the washing device (34) has a roller (36) which extends along the width of the steel strip (16), and rests on this to carry out 25 the application of the washing liquid.

18. Plant for the production of tablets according to claim 17, characterized in that the roller (36) rests on the steel strip (16) and is actuated by this. 5

19. Plant for the production of tablets according to claims 17 or 18, characterized in that the roller (36) has a smooth surface and rests essentially on the steel strip (16), in a linear sense. 10

20. Plant for the production of tablets according to at least one of claims 17 to 19, characterized in that the roller (36) has a plastic surface.

Plant for the production of tablets according to 15 at least one of claims 17 to 20, characterized in that the roller (36) is partially immersed in a tank (38) which can be filled with the washing liquid.

22. Plant for the production of tablets according to at least one of claims 16 to 21, characterized in that the means used have at least one elastic removal lip (40, 42), arranged in the direction of the path of the steel strip (16 ), downstream of the washing device (34), 25 which rests on the steel strip (16).

23. Plant for the production of pads according to claim 22, characterized in that there are two removal lips (40,42) arranged essentially parallel to each other, which 5 are arranged individually with the possibility of being replaced.

Plant for the production of tablets according to at least one of claims 16 to 23, characterized in that the means used 10 have heating coils (52) under the return section of the steel strip (16) and / or at least one heating cylinder (48, 50) which rests on the return section of the steel strip (16).