ITPD20060454A1 - Guaina multitubolare per elettrodi di batterie industriali - Google Patents

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Description

“GUAINA MULTITUBOLARE PER ELETTRODI DI BATTERIE INDUSTRIALI”
A nome: O.R.V. - OVATTIFICIO RESINATURA VALPADANA - S.p.A. Con sede a: GRANTORTO (PADOVA)
Inventore Designato: Sìg. PERUZZO Maurizio
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto una guaina multitubolare per elettrodi positivi da inserire in batterie industriali per uso "trazione elettrica" e/o "riserva di energia".
Sono note oramai da molti anni, guaine multitubolari per elettrodi maschi per batterie industriali.
Queste sono costituite da un tessuto (formato da trama e ordito) composto da fibre tessili a base di poliestere e polipropilene, termoformato per stampaggio a caldo secondo la geometria della guaina.
La termoformabilità del tessuto è assicurata dalla presenza del polipropilene
Tale tessuto presenta una notevole omogeneità, e risulta privo di additivi chimici.
Queste caratteristiche hanno contribuito ha rendere la guaina resistente nel tempo.
Svantaggio di tale tipologia di tessuto per realizzare tali guaine è legato al costo elevato.
Recentemente sono apparse sul mercato soluzioni più economiche che hanno sostituito il tessuto sopra descritto.
Tali soluzioni constano di un tessuto non tessuto (TNT) prodotto con tecnologia a filo continuo a base di poliestere resinato con resine leganti sintetiche termoformabili (tipicamente resine acriliche, stirolo-butadieniche).
Nel gergo tessile, per resine leganti sintetiche si intendono resine che polimerizzando si sviluppano in varie ramificazioni (e per tale motivo non possono essere trasformate in fibre). Esse vengono generalmente utilizzate in forma liquida applicabili in vario modo (impreganzione, spruzzo, schiumatura, ecc.) ed esplicano il loro potere legante sulle fibre costituenti il TNT tramite formazione di un film che abbraccia le varie fibre tenendole unite.
Anche il polipropilene è una resina sintetica, ma questa polimerizza in forma lineare e quindi non va bene per "legare" altre fibre ma è ottimale per divenire egli stessa una fibra (anch'essa può esercitare una potere legante su altre fibre costituenti il TNT ma tale potere viene esplicato tramite fusione e successivo raffreddamento).
Le resine sintetiche leganti vengono definite in pratica come additivi chimici, mentre le fibre polipropileniche non vengono definite come additivi chimici.
Per quanto riguarda i TNT da filo continuo, questi, come è noto, sono prodotti distribuendo in modo disordinato fili continui di fibra a realizzare un "materassino" che viene successivamente agugliato tramite aghi e resinato con tali resine leganti (in pratica una matrice di resina che impregna i fili continui).
Tali soluzioni, per quanto economiche, presentano alcuni inconvenienti. In particolare, la presenza di resine sintetiche fa si che la durata nel tempo della guaina sia minore rispetto alla soluzione precedentemente descritta (è nota infatti la minor resistenza delle resine sintetiche agli acidi rispetto alle fibre poliestere e polipropileniche).
La minor durata nel tempo di tali guaine è dovuta anche alla non ottimale uniformità di spessore del tessuto non tessuto utilizzato, questo in virtù della particolare tecnologia utilizzata (TNT da filo continuo).
Ancora, un inconveniente connesso a tali guaine deriva dal fatto che durante l'operazione di agugliatura può capitare che qualche ago si spezzi, rimanendo imprigionato nel tessuto non tessuto, con il rischio di creare problematiche di varia natura durante l'uso della guaina suH'elettrodo.
Compito principale del presente trovato è quello di risolvere le problematiche individuate nelle guaine multitubolari per elettrodi positivi da inserire in batterie industriali.
Nell'ambito del compito principale sopra esposto, un importante scopo del presente trovato è quello di realizzare una guaina multitubolare per elettrodi che garantisca una lunga durata di esercizio.
Un ulteriore importante scopo del presente trovato è quello di realizzare una guaina multitubolare per elettrodi che presenti un'ottimale uniformità di spessore.
Ancora uno scopo del presente trovato è quello di realizzare una guaina multitubolare per elettrodi che sia resistente agli acidi.
Un altro uno scopo del presente trovato è quello di realizzare una guaina multitubolare per elettrodi che non presenti spezzoni di aghi al proprio interno.
Non ultimo scopo del presente trovato è quello di mettere a punto una guaina multitubolare per elettrodi che sia economica da produrre.
Questi ed altri scopi ancora, che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da una guaina multitubolare per elettrodi di batterie industriali, caratterizzata dal fatto di essere realizzata in tessuto non tessuto termoformato costituito da fibre in fiocco solidarizzate tra loro, delle quali almeno una parte è costituita da fibre termoformabili.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una sua forma di esecuzione preferita ma non esclusiva, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nelle unite tavole di disegni, in cui:
- la figura 1 rappresenta una vista prospettica frontale di un elettrodo positivo per batteria con relativa guaina multitubolare.
E’ da notare che tutto quello che nel corso della procedura di ottenimento del brevetto si rivelasse essere già noto, si intende non essere rivendicato ed oggetto di stralcio dalle rivendicazioni.
Con riferimento alle figure precedentemente citate, una guaina multitubolare secondo il trovato, viene indicata complessivamente con il numero 10 e l'elettrodo positivo, con i propri terminali inseriti dentro le porzioni tubolari della guaina, viene indicato con 11.
Tale guaina multitubolare 10 è realizzata in tessuto non tessuto termoformato costituito da fibre in fiocco solidarizzate tra loro, delle quali almeno una parte è costituita da fibre termoformabili.
Per fibra in fiocco si intende fibra tagliata in piccoli "spezzoni".
Nella forma realizzativa preferita, tale tessuto non tessuto è realizzato mediante la tecnologia nota con il nome di "SPUNLACE", che consiste in una aguliatura delle fibre in fiocco mediante idrointerlacciatura.
In breve, in tale processo noto, le fibre vengono "aperte" da carde, le quali creano dei veli di fibra che poi vengono sovrapposti da un faldatore per creare un materassino di fibra della grammatura voluta.
A questo punto, bisogna "legare" tra loro le fibre costituenti il materassino attraverso una agugliatura.
Ciò che differenzia la tecnologia spunlace (o idrointerlacciatura) da sistemi di ìnterlacciatura convenzionali (ad esempio agugliatura ad aghi) è che questa "legatura" avviene mediante dei sottilissimi getti d’acqua ad alta pressione (che in pratica fungono da aghi).
All'uscita della zona di agugliatura, il materiale è legato, ma bagnato, per cui lo si passa attraverso un forno affinché si asciughi e affinché le eventuali fibre termoplastiche utilizzate, reagiscano.
Per ottenere poi uno spessore più basso e una superficie più liscia, lo si passa anche attraverso una calandra calda.
Il tessuto non tessuto così ottenuto viene inserito all'interno di uno stampo per termoformatura per conformare la guaina multitubolare.
L'uso di fibra in fiocco consente di ottenere un'ottimale uniformità di spessore del TNT.
L'uso della idrointerlacciatura permette dì ottenere un prodotto "più chiuso" nel senso che le fibre sono unite in modo estremamente efficace ed uniforme; inoltre, il fatto di non avere utilizzato un'agugliatura ad aghi, evita la problematica legata alla rottura di questi e dell'imprigionamento all'interno del TNT.
Risulta evidente comunque che buoni risultati, quantomeno in termini di uniformità, combinando l'uso di fibre in fiocco con l'agugliatura tradizionale (eventualità coperta dal presente trovato).
In questa forma realizzativa preferita, la termoformabilità del TNT è assicurata dalla presenza di fibre termoformabili che si concretizzano in fibre in poliestere bicomponente costituite da due poliesteri estrusi coassialmente dove al centro è disposto un primo poliestere fondente ad una temperatura superiore a quella di termoformatura della stessa guaina (un normale poliestere fondente a circa 260°C) mentre all'esterno è disposto un secondo poliestere fondente ad una temperatura uguale od inferiore alla temperatura di termoformatura della guaina (ad esempio fondente a 110°C).
In termini di composizione di fibra, il tessuto non tessuto preferibilmente comprende fibre di poliestere comprese tra il 40% ed il 60% della fibra totale presente, e fibre di poliestere bicomponente comprese tra 40% ed il 60% della fibra totale presente nel TNT.
Ancora, un'altra forma realizzativa può prevedere un tessuto non tessuto costituito al 100% da dette fibre di poliestere bicomponente.
Tale tipologia di fibra permette di non utilizzare resine sintetiche che, come detto, resistono meno agli acidi rispetto al poliestere e al polipropilene.
Il fatto di utilizzare due poliesteri, di cui uno con funzione di termoformatura, consentono di non utilizzare altre fibre, come il polipropilene, che renderebbero più difficile il riciclo a fine vita o il riutilizzo degli scarti delle lavorazioni.
Risulta peraltro evidente come l'uso delle fibre in fiocco possa essere comunque convenientemente abbinato a fibre resinate con resina sintetica termoformabile, quale ad esempio resine stirolo-butadieniche o a fibre polipropileniche, in quanto, a parità delle di tipologia di fibre utilizzate, una guaina con fibra in fiocco presenta uno spessore più omogeneo (e l'eventuale uso deH'idrolinterlacciatura consente un'ottimale chiusura delle fibre e l'assenza di spezzoni di aghi) rispetto a guaine note.
Di seguito sono mostrate alcuni esempi di composizione di tessuto non tessuto che possono essere utilizzati in alternativa alle fibre di solo poliestere tradizionale e poliestere bicomponente.
Ad esempio il TNT può comprendere fibre di poliestere bicomponente comprese tra il 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto e fibre polipropileniche comprese tra 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto.
Ancora, ad esempio il TNT può comprendere fibre di poliestere comprese tra il 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto e fibre polipropileniche comprese tra il 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto.
Ad esempio, il tessuto non tessuto può essere costituito al 100% da fibre polipropileniche.
Le fibre possono anche essere del tipo resinato; il TNT può quindi essere, ad esempio costituito da
- fibre in fiocco comprese tra 80 % e 90% del peso del tessuto non tessuto,
- resina legante compresa tra il 10% ed il 20% del peso del tessuto non tessuto.
In questo caso tale resina legante è composta da resine strirolobutadieniche.
In tale esempio le fibre in fiocco possono essere composte in quantità pari al 100% del totale di fibra, da fibra poliestere, od ancora essere composte da - fibre poliestere in quantità pari all'85% del totale delle fibre presenti, - fibre polipropileniche in quantità pari al 15% del totale delle fibre presenti.
Sempre nel medesimo esempio relativo a fibre resinate, le fibre possono comprendere
- fibre poliestere in quantità pari all'85% del totale delle fibre presenti, - fibre poliestere bicomponente in quantità pari al 15% del totale delle fibre presenti.
Si è in pratica constatato come il trovato così descritto porti a compimento gli scopi ed i compiti ad esso preposti.
Infatti, con il presente trovato si è realizzata una guaina guaina multitubolare per elettrodi positivi da inserire in batterie industriali per uso "trazione elettrica" e/o "riserva di energia", che presenta un'ottimale uniformità di spessore.
Inoltre, nella forma realizzativa preferita, tale guaina è formata da un TNT compatto e privo di spezzoni di aghi, in virtù delle tecnologia ad idrointerlacciatura utilizzata.
Ancora, con il presente trovato, si è realizzata una guaina particolarmente resistente agli acidi in virtù del fatto di utilizzare fibre a questi resistenti.
Ancora, il fatto di utilizzare fibre poliestere termoleganti fa si che i costi di approvvigionamento siano particolarmente bassi e comunque inferiori a quelli nel caso di utilizzo di resine sintetiche leganti.
Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l’uso specifico, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati acclusi al solo scopo di aumentare Γ intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull’ interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (5)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Guaina multitubolare per elettrodi di batterie industriali, caratterizzata dal fatto di essere realizzata in tessuto non tessuto termoformato costituito da fibre in fiocco solidarizzate tra loro, delle quali almeno una parte è costituita da fibre termoformabili.
  2. 2) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che dette fibre in fiocco sono agugliate tra loro per idrointerlacciatura.
  3. 3) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette fibre termoformabili sono fibre in poliestere bicomponente costituite da due poliesteri estrusi coassialmente dova al centro è disposto un primo poliestere fondente ad una temperatura superiore a quella di termoformatura della stessa guaina mentre alfestemo è disposto un secondo poliestere fondente ad una temperatura uguale od inferiore alla temperatura di termoformatum della guaina.
  4. 4) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto tessuto non tessuto comprende fibre di poliestere comprese tra il 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto e dette fibre di poliestere bicomponente comprese tra 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto.
  5. 5) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto tessuto non tessuto comprende dette fibre di poliestere bicomponente comprese tra il 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto e fibre polipropileniche comprese tra 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto. I l 6) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto tessuto non tessuto è costituito al 100% da dette fibre di poliestere bicomponente. 7) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto tessuto non tessuto comprende fibre di poliestere comprese tra il 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto e fibre polipropileniche comprese tra il 40% ed il 60% della fibra totale del tessuto non tessuto. 8) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto tessuto non tessuto è costituito al 100% da fibre polipropileniche. 9) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto tessuto non tessuto è costituito da - fibre in fiocco comprese tra 80 % e 90% del peso del tessuto non tessuto, - resina legante compresa tra il 10% ed il 20% del peso del tessuto non tessuto. 10) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta resina legante è composta da resine strirolo-butadieniche . 11) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione 9 o 10, caratterizzato dal fatto che dette fibre in fiocco sono composte in quantità pari al 100% del totale di fibra, da fibra poliestere. 12) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo la rivendicazione 9 o 10, caratterizzato dal fatto che dette fibre comprendono - fibre poliestere in quantità pari all'85% del totale delle fibre presenti, - fibre polipropileniche in quantità pari al 15% del totale delle fibre presenti. 13) Guaina multitubolare per elettrodi, secondo le rivendicazioni 3 e 9, caratterizzato dal fatto che dette fibre comprendono - fibre poliestere in quantità pari all’85% del totale delle fibre presenti, - fibre poliestere bicomponente in quantità pari al 15% del totale delle fibre presenti. 14) Procedimento per realizzare guaine multitubolari per elettrodi, caratterizzato dal fatto di - realizzare un tessuto non tessuto mediante idrointerlacciatura di fibre da fiocco composte almeno in parte da fibre termoformabili, - termoformare detto tessuto non tessuto a secondo la sagoma della guaina. 15) Guaina multitubolare per elettrodi di batterie industriali, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per quanto descritto ed illustrato nelle allegate tavole di disegni. Per incarico O.R.V, - OVATTIFICIO RESINATURA VALPADANA - S.p.A. Il Mandatario
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