ITPD20070083A1 - Contenitore scatolare perfezionato per attuatori elettrici per l'automazione di serramenti - Google Patents

Description

“CONTENITORE SCATOLARE PERFEZIONATO PER ATTUATORI ELETTRICI PER L'AUTOMAZIONE DI SERRAMENTI ”

DESCRIZIONE

Il presente trovato ha per oggetto un contenitore scatolare perfezionato per attuatori elettrici per l'automazione di serramenti.

Sono oggi noti e assai diffusi attuatori elettrici per la automazione dei serramenti, che permettono cioè l’apertura e la chiusura automatica di una anta di un serramento rispetto al suo infisso.

Tali attuatori comprendono, entro un contenitore scatolare fissato al telaio dell’infisso o dell’anta, un motore elettrico e una serie di ingranaggi di riduzione e trasmissione della coppia ad un elemento di spinta e trazione, che può essere una catena o una barra con cremagliera.

Anche l'elemento di spinta è contenuto almeno in parte all 'intern del contenitore scatolare, ove si impegna con l’ultimo corrispondente ingranaggio della serie di ingranaggi di riduzione e trasmissione.

Un tipico contenitore scatolare utilizzato fino ad ora si compone di almeno tre semigusci: un primo semiguscio esterno, un semiguscio intermedio, ed un secondo semiguscio esterno.

Il semiguscio intermedio accoppiato con il primo semiguscio definisce con quest'ultimo una prima camera per l'alloggiamento del motore elettrico, l'associata componentistica elettronica di gestione e il treno di ingranaggi di riduzione e trasmissione della coppia.

Il secondo semiguscio esterno, che con il primo semiguscio esterno definisce l’involucro scatolare esterno vero e proprio, individua con il semiguscio intermedio una seconda camera per l'elemento di spinta e trazione.

Tra il primo semiguscio esterno ed il semiguscio intermedio è disposta una guarnizione di tenuta per rendere stagna la camera in cui sono montati il motore elettrico e la componentistica elettronica.

Una struttura di contenitore scatolare come quella descritta presenta delle perfettibilità.

Infatti tale struttura di contenitore è costituita dai citati semigusci, ciascuno dei quali da realizzarsi per stampaggio, e poi assemblati reciprocamente con un certo numero di viti , operazione quest'ultima che richiede un tempo proporzionale al numero di elementi assemblare e di elementi filettati da avvitare.

La numerosità dei componenti e la complessità del'assemblaggio si riflettono inevitabilmente sui costi di produzione complessivi del contenitore.

Compito principale del presente trovato è quello di realizzare un contenitore scatolare perfezionato per attuatori elettrici per l'automazione di serramenti che presenti una struttura semplificata rispetto ai contenitori scatolari noti.

Nell 'ambito del compito principale sopra esposto, un importante scopo del presente trovato è quello di realizzare un contenitore scatolare perfezionato per attuatori elettrici per l'automazione di serramenti che sia di semplice e veloce assemblaggio.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare un contenitore scatolare la cui tenuta stagna della camera in cui alloggiano motore elettrico ed elettronica sia ottimale.

Un altro compito del trovato è quello di mettere a punto un contenitore scatolare producibile a costi inferiori rispetti a contenitori scatolari noti.

Non ultimo scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un contenitore scatolare perfezionato per attuatori elettrici per l'automazione di serramenti, realizzabile con impianti e tecnologie note.

Questi ed altri scopi ancora, che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da un contenitore scatolare perfezionato per attuatori elettrici per l'automazione di serramenti, contenente al suo interno un motore elettrico, l'associata componentistica elettronica, almeno parte di un elemento di spinta e trazione per la movimentazione dell’anta del serramento, e un treno di ingranaggi di riduzione e trasmissione della coppia interposto tra detto motore e detto elemento di spinta e trazione, detto contenitore scatolare caratterizzandosi per il fatto di essere costituito da due semigusci che definiscono l’involucro esterno e che presentano corrispondenti elementi tramezzi interni i quali, giustapposti a semigusci chiusi uno sull'altro, realizzano una prima camera per il motore, la componentistica elettronica e almeno parte del treno di ingranaggi, ed una seconda camera per almeno parte di detto elemento di spinta e trazione, tra detti due semigusci essendo interposta una guarnizione conformata per coprire gli affacciati bordi perimetrali dei due semi gusci ed i bordi dei giustapposti elementi tramezzi che dividono detta prima camera da detta seconda camera.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una sua forma di esecuzione preferita ma non esclusiva, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nelle unite tavole di disegni, in cui:

- la figura 1 rappresenta una vista prospettica di un attuatore lineare comprendente un contenitore scatolare secondo il trovato;

la figura 2 rappresenta un esploso prospettico del contenitore secondo il trovato;

- la figura 3 rappresenta una prima sezione, secondo un piano longitudinale, del contenitore secondo il trovato;

la figura 4 rappresenta una seconda sezione, secondo la linea IV-IV indicata in figura 3, del contenitore secondo il trovato;

- la figura 5 rappresenta una terza sezione, secondo la linea V-V indicata in figura 3, del contenitore secondo il trovato;

- la figura 6 mostra un particolare in sezione del contenitore secondo il trovato.

Con riferimento alle figure precedentemente citate, un contenitore scatolare perfezionato per attuatoli elettrici per l'automazione di serramenti secondo il trovato, viene indicato complessivamente con il numero 10.

Tale contenitore scatolare perfezionato 10 è rappresentato a titolo esemplificativo e non limitativo del trovato come parte di un attuatole lineare 11 del tipo a barra 12 con cremagliera 13.

Tale contenitore 10 è preposto a contenere al suo interno un motore elettrico 14, l'associata componentistica elettronica 15, parte di un elemento di spinta e trazione per la movimentazione dell'anta del serramento, che nell'esempio qui descritto è la barra 12, e un treno di ingranaggi 16 di riduzione e trasmissione della coppia interposto tra il motore 14 e l’elemento di spinta e trazione, cioè la barra 12 con cremagliera 13.

contenitore scatolare 10 è costituito da due semigusci 17 e 18.

Tali due semigusci, primo 17 e secondo 18, definiscono l'involucro esterno del contenitore 10 e presentano corrispondenti tramezzi interni 24 i quali, giustapposti a semigusci 17 e 18 chiusi uno sull'altro, realizzano una prima camera 20 per il motore 14, la componentistica elettronica 15 e almeno parte del treno di ingranaggi 16, ed una seconda camera 21 che contiene parte della barra 12, la quale la attraversa; la barra 12 con cremagliera 13 che non sporge anteriormente dall'attuatore 11 e che non è nella seconda camera 21, sta all’interno di un contenitore tubolare 22, fissato al contenitore scatolare 11.

Tra detti due semigusci 17 e 18 è interposta ima guarnizione 23 conformata per coprire gli affacciati bordi perimetrali 17a e 18a dei due semigusci 17 e 18 ed i bordi 24a dei giustapposti elementi tramezzi 24 che dividono la prima camera 20 dalla seconda camera 21.

Tali elementi tramezzi 24 sono sostanzialmente piattiformi.

In particolare, nell'esempio realizzativo del trovato qui descritto, la guarnizione 23 è data da una porzione a cornice 23a che si sviluppa ad interessare i bordi perimetrali 17a e 18a dei semigusci 17 e 18, e da una porzione intermedia 23b che si sviluppa da un primo lato 23c ad un secondo opposto lato 23d della stessa cornice 23 a nella direzione della lunghezza della guarnizione 23.

Tale porzione intermedia 23b è preposta ad interporsi, come detto, tra i bordi 24a dei tramezzi 24, i quali nella zona centrale 24b del contenitore 10 sono sagomati ad arco di cerchio per consentire l'alloggiamento del penultimo ingranaggio 25 del treno di ingranaggi all'intemo della prima camera 20; tale penultimo ingranaggio 25 è calettato su un alberino 26 che attraversa prima camera 20 e seconda camera 21, e trasmette il moto all' ultimo ingranaggio 27, che è posto nella seconda camera 21 e si impegna direttamente alla cremagliera 13 per la movimentazione della barra 12.

In corrispondenza della zona centrale 24b ad arco di cerchio dei tramezzi 24, la guarnizione 23 presenta un tratto controsagomato ad arco 23e.

Ogni tratto della guarnizione 23 presenta due labbra per circondare i bordi 24a dei tramezzi 24 e 17a del primo semiguscio 17, mentre dalla parte opposta sulla porzione perimetrale 23 a sono definite delle scanalature per il corretto posizionamento dei bordi 18adel secondo semiguscio 18.

La tenuta stagna della prima camera 20 rispetto alla seconda camera 21 e rispetto al'estern è assicurata da due tenute anulari, rispettivamente 28 e 29.

La prima tenuta anulare 28 è posta tra un corrispondente colletto 25 a del penultimo ingranaggio 25 e il controsagomato affacciato bordo del foro attraverso cui tale colletto 25a si affaccia sulla seconda camera 21; tale prima tenuta 28 assicura la protezione della prima camera 20 dall'acqua e dall'umidità che dovessero penetrare nella seconda camera 21, inevitabilmente aperta sull'estemo per il transito della barra 12.

La seconda tenuta anulare 29 circonda l'estremità dell'alberino opposta rispetto a quella su cui è calettato l'ultimo ingranaggio 27, ed è premuta tra uno spallamento 30 realizzato esternamente al primo semiguscio 17, ed un contrapposto riscontro 31 definito su un elemento di copertura 32 esternamente associato al primo semiguscio 17.

La tenuta stagna della prima camera 20 è completata dal passacavo conico 32 in gomma per il cavo di alimentazione 33, il quale è premuto contro il corrispondente collarino di bloccaggio 34 sul primo semiguscio 17 da un coperchio 35 anulare, che con il bordo 35a del proprio foro stringe il passacavo 32 contro il cavo 33.

In una forma del trovato non illustrata, l'elemento di spinta e trazione può essere una catena, preposta ad avvolgersi all'interno ni una seconda camera opportunamente sagomata.

Si è in pratica constatato come il trovato così descritto porti a soluzione il compito e gli scopi preposti.

In particolare con il presente trovato si è realizzato un contenitore scatolare perfezionato per attuatoli elettrici per l'automazione di serramenti che presenta una struttura semplificata rispetto ai contenitori scatolari noti; infatti il contenitore 10 secondo il trovato si compone di due soli semigusci 17 e 18, anziché tre come i contenitori noti, che opportunamente sagomati e con l'interposizione della guarnizione 23 consentono di realizzare le due camere 20 e 21 di cui la prima camera 20, con il motore 14 e l'elettronica 15, a tenuta stagna.

Due soli semigusci significano meno componenti da produrre, meno componenti da assemblare, meno elementi filettati da montare e quindi minore complessità e maggiore velocità di esecuzione in fase di montaggio, con conseguenti riflessi positivi sia sulla velocità di produzione, sia sui costi della manodopera.

Inoltre il contenitore scatolare secondo il trovato consente la realizzazione di una camera 20 per il motore e l'elettronica che è a perfetta tenuta stagna, grazie agli accorgimenti dati dalla presenza delle due tenute anulari 28 e 29 nei punti in cui l'alberino 26 esce dalla prima camera 20.

Ancora, il contenitore 10 secondo il trovato contenitore è sempre producibile per stampaggio di materia plastica, ma a costi inferiori rispetto ai contenitori scatolari noti, dal momento che è composto di soli due semigusci, come sopra spiegato.

Non ultimo, con il presente trovato si è realizzato un contenitore scatolare perfezionato per attuatoli elettrici per l'automazione di serramenti, realizzabile con impianti e tecnologie note.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l’uso specifico, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati apposti al solo scopo di aumentare 1 ’ intellegibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull’interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1) Contenitore scatolare perfezionato per attuatori elettrici per l'automazione di serramenti, contenente al suo interno un motore elettrico (14), l'associata componentistica elettronica (15), almeno parte di un elemento di spinta e trazione (12) per la movimentazione dell'anta del serramento, e un treno di ingranaggi (16) di riduzione e trasmissione della coppia, interposto tra detto motore (14) e detto elemento di spinta e trazione (12), detto contenitore scatolare (10) caratterizzandosi per il fatto di essere costituito da due semigusci, primo (17) e secondo (18), che definiscono l'involucro esterno e che presentano corrispondenti elementi tramezzi interni (24) i quali, giustapposti a semigusci (17, 18) chiusi uno sull'altro, realizzano una prima camera (20) per il motore (14), la componentistica elettronica (15) e almeno parte del treno di ingranaggi (16), ed una seconda camera (21) per almeno parte di detto elemento di spinta e trazione (12), tra detti due semigusci (17, 18) essendo interposta una guarnizione (23) conformata per coprire gli affacciati bordi perimetrali (17a, 18a) dei due semigusci (17, 18) ed i bordi (24a) dei giustapposti elementi tramezzi (24) che dividono detta prima camera (20) da detta seconda camera (21).
2. 2) Contenitore scatolare secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto elemento di spinta e trazione per la movimentazione dell'anta del serramento è una barra (12) con cremagliera (13).
3. 3) Contenitore secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti elementi tramezzi (24, 24b) sono sostanzialmente piattiformi.
4. 4) Contenitore secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta guarnizione (23) è data da una porzione a cornice (23 a) che si sviluppa ad interessare i bordi perimetrali (17a, 18 a) dei semigusci (17, 18), e da una porzione intermedia (23b) che si sviluppa da un primo lato (23 c) ad un secondo opposto lato (23 d) della stessa cornice (23 a) nella direzione della lunghezza della guarnizione (23).
5. 5) Contenitore secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta porzione intermedia (23 b) è preposta ad interporsi tra i bordi (24a) degli elementi tramezzi (24), i quali nella zona centrale (24b) del contenitore (10) sono sagomati ad arco di cerchio per consentire l'alloggiamento del penultimo ingranaggio (25) del treno di ingranaggi aH'intemo della prima camera (20).
6. 6) Contenitore secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che tale penultimo ingranaggio (25) è calettato su un alberino (26) che attraversa prima (20) e seconda camera (21), e trasmette il moto all'ultimo ingranaggio (27), che è posto nella seconda camera (21) e si impegna direttamente alla cremagliera (13) per la movimentazione della barra (12).
7. 7) Contenitore secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza della zona centrale (24b) ad arco di cerchio dei tramezzi (24), la guarnizione (23) presenta un tratto controsagomato ad arco (23 e).
8. 8) Contenitore secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ogni tratto della guarnizione (23) presenta due labbra per circondare i bordi (24a) dei tramezzi (24) e i bordi (17a) del primo semiguscio (17), mentre dalla parte opposta sulla porzione perimetrale (23 a) sono definite delle scanalature per il corretto posizionamento dei bordi (18a) del secondo semiguscio (18).
9. 9) Contenitore secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la tenuta stagna della prima camera (20) rispetto alla seconda camera (21) e rispetto alfestemo è assicurata da due tenute anulari (28, 29), una prima tenuta (28) essendo posta tra un corrispondente colletto (25a) del penultimo ingranaggio (25) ed il controsagomato affacciato bordo del foro attraverso cui tale colletto (25 a) si affaccia sulla seconda camera (21), detta seconda tenuta anulare (29) circondando l'estremità deH'alberino (26) opposta rispetto a quella su cui è calettato l'ultimo ingranaggio (27), ed è premuta tra uno spallamento (30) realizzato esternamente al primo semiguscio (17), ed un contrapposto riscontro (31) definito su un elemento di copertura (32) esternamente associato al primo semiguscio (17).
10. 10) Contenitore secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la tenuta stagna della prima camera (20) è completata da un passacavo conico (32) in gomma per il cavo di alimentazione (33), il quale è premuto contro il corrispondente collarino di bloccaggio (34) sul primo semiguscio (17) da un coperchio (35) anulare, che con il bordo (35a) del proprio foro stringe il passacavo (32) contro il cavo (33).
11. 11) Contenitore secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento di spinta e trazione può essere una catena, preposta ad avvolgersi all'interno di una seconda camera opportunamente sagomata.
12. 12) Contenitore scatolare perfezionato per attuatori elettrici per l'automazione di serramenti, come ad una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per quanto descritto ed illustrato nelle allegate tavole di disegni.