ITPD20080361A1 - Procedimento per la realizzazione e la posa di rivestimenti e pavimentazioni in resina, e rivestimento o pavimentazione ottenuta - Google Patents

Procedimento per la realizzazione e la posa di rivestimenti e pavimentazioni in resina, e rivestimento o pavimentazione ottenuta Download PDF

Info

Publication number
ITPD20080361A1
ITPD20080361A1 IT000361A ITPD20080361A ITPD20080361A1 IT PD20080361 A1 ITPD20080361 A1 IT PD20080361A1 IT 000361 A IT000361 A IT 000361A IT PD20080361 A ITPD20080361 A IT PD20080361A IT PD20080361 A1 ITPD20080361 A1 IT PD20080361A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
layer
resin
flooring
support
general
Prior art date
Application number
IT000361A
Other languages
English (en)
Inventor
Marco Gueraldi
Original Assignee
Decorazioni Artistiche Gueraldi Di Marco Gueraldi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Decorazioni Artistiche Gueraldi Di Marco Gueraldi filed Critical Decorazioni Artistiche Gueraldi Di Marco Gueraldi
Priority to IT000361A priority Critical patent/ITPD20080361A1/it
Publication of ITPD20080361A1 publication Critical patent/ITPD20080361A1/it

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description

TITOLO
PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE E LA POSA DI
RIVESTIMENTI E PAVIMENTAZIONI IN RESINA, E
RIVESTIMENTO O PAVIMENTAZIONE OTTENUTA
DESCRIZIONE
Il presente brevetto è attinente ai rivestimenti e alle pavimentazioni sintetiche ed in particolare concerne un nuovo procedimento per la realizzazione e la posa di rivestimenti e pavimentazioni in resina, e rivestimento o pavimentazione ottenuta.
Sono noti rivestimenti e pavimentazioni sintetici, ad esempio sono note pavimentazioni in resina, che presentano numerosi vantaggi e la rendono particolarmente adatta all’uso in qualunque ambito, industriale, commerciale, civile.
Le pavimentazioni in resina del tipo noto sono infatti contraddistinte da un’alta resistenza all'usura, all’abrasione e all’azione di agenti aggressivi e prodotti chimici; è inoltre resistente a sollecitazioni di carico e agli urti. Le pavimentazioni in resina presentano una superficie di calpestio estremamente liscia e facile da pulire, senza richiedere particolari e specifiche operazioni di manutenzione, e si prestano quindi all’applicazione anche dove sia importante garantire l’igiene dell’ambiente, come ad esempio in ambito ospedaliero e domestico.
Le pavimentazioni in resina del tipo noto, adeguatamente rifinite, sono anche antipolvere, impermeabili, antistatiche e isolanti, antimacchia.
Comunemente, per la realizzazione delle pavimentazioni in resina del tipo noto, si provvede innanzitutto alla preparazione della superficie di posa, ad esempio chiudendo e stuccando eventuali giunti, buchi e crepe del sottofondo.
Si procede poi alla stesura della resina su detto sottofondo, in una o più mani successive e con o senza precedente applicazione/posa di un eventuale strato di base o della barriera vapore sul sottofondo.
Alla stesura della resina segue la stesura di uno o più prodotti di rifinitura, in funzione della destinazione d’uso della pavimentazione.
Si può ad esempio prevedere l’impiego di finiture antipolvere e antisporco dove sia necessario garantire un’elevata igiene dell’ambiente.
Sono anche noti prodotti di finitura antigraffio, antiscivolo, autoestinguenti, o prodotti per la finitura di pavimentazioni esterne, che conferiscono un elevata resistenza anche ai raggi UV, riducendo il progressivo ingiallimento della resina.
Come detto, le pavimentazioni in resina presentano una superficie di calpestio estremamente liscia, anche grazie a particolari tipologie di resine autolivellanti, che contribuiscono a ridurre le eventuali asperità e sconnessioni della superficie di posa sottostante.
Pertanto, oltre che essere particolarmente apprezzate per le loro proprietà fisiche e meccaniche, le pavimentazioni in resine sono anche apprezzate per il loro valore estetico, poiché appaiono lisce e senza alcuna linea di giunzione, anche senza giunti di dilatazione.
Sono note pavimentazioni in resina con funzione decorativa, ad esempio colorate in uno o più colori, o del tipo cosiddetto ad inglobamento, dove la resina utilizzata è bicomponente ad elevata trasparenza.
Per la realizzazione di pavimentazione in resina ad inglobamento, dopo la preparazione del sottofondo, si procede al posizionamento degli inerti da inglobare, ad esempio ghiaia, e quindi viene versata la resina, fino a circa metà dello spessore degli inerti. Dopo aver atteso un intervallo di tempo adeguato, si procede al completamento della stesura della resina, fino a coprire completamente gli inerti realizzando una superficie liscia.
Anche in questo caso vengono infine applicati i prodotti di finitura.
Sono anche noti pavimenti realizzati in materiali naturali, che presentano una superficie di calpestio ruvida o scabrosa, ossia con asperità e irregolarità che hanno una principale funzione decorativa e ornamentale.
Pavimenti con superficie di calpestio ruvida o irregolare, però risultano più difficili da pulire, particolarmente nel caso in cui si tratti di pavimenti in pietre naturali che devono essere trattate con prodotti adeguati, non sono antimacchia e non presentano i vantaggi che, come suddetto, hanno invece i pavimenti in resina.
Inoltre i pavimenti in pietra hanno tempi di posa molto lunghi e necessitano di un sottofondo adeguatamente preparato e perfettamente piano, per evitare il verificarsi di crepe nelle piastrelle conseguenti al calpestio.
Sono noti pavimentazioni in materiali naturali o sintetici che hanno una superficie di calpestio liscia e che riportano decorazioni che imitano superfici scabrose, ad esempio mediante l’uso accorto di colori e stampe. L’aspetto di ruvidezza della pavimentazione appare però evidentemente solo fittizio a qualunque osservatore, perché in realtà la luce incide la superficie di calpestio con il medesimo angolo di incidenza in ogni punto e viene quindi riflessa con il medesimo angolo di riflessione, senza creare alcun effetto di chiaro/scuro.
Per ovviare ai suddetti inconvenienti si è studiato e realizzato un nuovo procedimento per la realizzazione e la posa di rivestimenti e pavimentazioni in resina, e pavimentazione o rivestimento ottenuto.
Compito principale del presente trovato è quello di realizzare un rivestimento o una pavimentazione in resina che appaia scabroso e ruvido alla vista, pur presentando una superficie di calpestio liscia data dallo strato superiore in resina preferibilmente del tipo autolivellante, presentando quindi tutti i vantaggi dati da una superficie liscia in resina.
Il nuovo procedimento permette quindi di realizzare una pavimentazione con elevata resistenza all’usura e ai carichi e di facile pulizia e manutenzione.
Altro vantaggio del presente trovato consiste nel realizzare una pavimentazione apparentemente ruvida ma con proprietà antimacchia e antipolvere.
Altro vantaggio del presente trovato è realizzare una pavimentazione con superficie di calpestio liscia ma in grado di creare effetti di luce ed ombre grazie alle asperità visibili al di sotto dello strato di resina.
Questi ed altri scopi, diretti e complementari, sono raggiunti dal nuovo procedimento per la realizzazione e la posa di rivestimenti e pavimentazioni in resina, e pavimentazione o rivestimento ottenuto.
Il nuovo procedimento comprende le fasi di preparazione del sottofondo di posa, ad esempio del tipo normale. Nel caso di pavimentazioni, ad esempio, detto sottofondo è ad esempio un massetto in calcestruzzo.
Su detto sottofondo di posa viene quindi applicato uno strato di materiale di supporto, ad esempio preferibilmente uno strato in gesso, steso, distribuito e modellato in modo da presentare una superficie scabrosa, ossia con asperità, avvallamenti e irregolarità.
Su detto strato di supporto va quindi versato uno strato di resina trasparente o semitrasparente, preferibilmente del tipo autolivellante, per realizzare una superficie di calpestio della pavimentazione che risulti liscia, pur lasciando intravedere le asperità del sottostante strato di supporto scabroso.
Detto strato di resina deve avere spessore tale da coprie completamente tutte le sporgenze e discontinuità di detta superficie scabrosa del sottostante strato di supporto, in modo che la superficie di calpestio, come detto, risulti liscia. Si è verificato che lo spessore di detto strato di resina sia convenientemente superiore a 3 mm, preferibilmente tra 5 e 10 mm.
Allo scopo di risaltare e rendere ancora più evidente le asperità dello strato di supporto, il nuovo procedimento prevede l’ulteriore fase di applicazione di un ulteriore strato decorativo, prima della stesura della resina, su tutto o parte di detto strato di supporto.
Detto strato decorativo comprende uno o più fogli in materiale preferibilmente riflettente e/o colorato, ad esempio fogli d’oro e/o d’argento e/o di rame, applicati su detto strato scabroso di supporto.
Su detto strato decorativo va quindi applicata detta resina e, infine, uno o più eventuali ulteriori prodotti di finitura, ad esempio prodotti antimacchia, antipolvere, anti ingiallimento, eccetera.
La pavimentazione ottenuta dal nuovo procedimento presenta una superficie di calpestio estremamente liscia, ma appare come scabrosa grazie a detto sottostante strato di supporto scabroso e a detto strato interposto decorativo, che aumenta i giochi di riflessione della luce incidente.
La luce infatti, almeno parzialmente trasmessa attraverso detto strato superiore di resina trasparente o semi trasparente, incide la superficie di detto strato di supporto e/o decorativo, e viene riflessa creando giochi di luce che variano in funzione della posizione dell’osservatore.
Tale risultato non può in alcun modo essere ottenuto dalle pavimentazioni note con superficie liscia decorata ad effetto ruvido, dove la luce ha lo stesso angolo di incidenza su tutti i punti della superficie stessa.
Il nuovo procedimento trova efficace applicazione sia per la realizzazione di pavimentazioni sia per la realizzazione di qualunque altro rivestimento, anche di pareti, soffitti, complementi d’arredo, eccetera.
Inoltre, il nuovo procedimento può essere efficacemente applicato su elementi discreti per la pavimentazione, ad esempio piastrelle o lastroni, da posare poi su un supporto di qualunque tipo.
Le caratteristiche della pavimentazione ottenuta dal nuovo procedimento saranno meglio chiarite dalla seguente descrizione con riferimento alla tavola di disegno, allegata a titolo di esempio non limitativo.
In figura 1 sono schematizzati in sezione gli strati che vengono posati in successione.
In figura 2 è rappresentato un esempio di un elemento (E) utilizzabile per rivestimenti o pavimentazioni, realizzato come da nuovo procedimento. Il nuovo procedimento per la realizzazione di pavimentazioni e rivestimenti in genere prevede innanzitutto di predisporre adeguatamente un sottofondo di posa (1), ad esempio, nel caso di pavimentazioni, il massetto in calcestruzzo.
Il nuovo procedimento prevede poi la fase di applicazione di almeno uno strato di supporto (2) su detto sottofondo di posa (1) e la modellazione di detto strato di supporto (2) per realizzare una superficie superiore (21) presentante asperità (22) e/o avvallamenti (23).
Si prevede anche un’ulteriore fase di applicazione di almeno uno strato decorativo (4) steso su tutto o parte di detto strato di supporto (2) scabroso, detto strato decorativo (4) comprendente uno o più fogli (41) in materiale riflettente, preferibilmente fogli d’oro e/o d’argento e/o di rame.
Almeno uno strato di resina (3), trasparente o semi trasparente, viene quindi applicato a copertura di detto strato di supporto (2) e detti fogli (41), detto strato di resina (3) avente spessore sufficiente a ricoprire completamente dette asperità (22) e detti avvallamenti (23), realizzando una superficie superiore di calpestio (31) liscia.
Detta resina è preferibilmente del tipo autolivellante e viene applicata in modo che detto strato (3) abbia uno spessore superiore a 5 mm, preferibilmente compreso tra 5 e 10 mm.
Si prevede infine la fase finale di applicazione di uno o più prodotti di finitura su detta superficie liscia di calpestio (31).
Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo.
Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e alla tavola acclusa si esprimono le seguenti rivendicazioni.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la realizzazione di pavimentazioni e rivestimenti in genere su un predisposto sottofondo di posa (1) caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: <•>applicazione di almeno uno strato di supporto (2) su detto sottofondo di posa (1) e modellazione di detto strato di supporto (2) per realizzare una superficie superiore (21) scabrosa presentante asperità (22) e/o avvallamenti (23); <•>applicazione di almeno uno strato di resina (3) trasparente o semi trasparente su detto strato di supporto (2), detto strato di resina (3) avente spessore sufficiente a ricoprire completamente dette asperità (22) e detti avvallamenti (23) realizzando una superficie superiore di calpestio (31) liscia.
  2. 2. Procedimento per la realizzazione di pavimentazioni e rivestimenti in genere come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere un’ulteriore fase di applicazione di almeno uno strato decorativo (4) steso su tutto o parte di detto strato di supporto (2) scabroso prima dell’applicazione di detto strato di resina (3), detto strato decorativo (4) comprendente uno o più fogli (41) in materiale riflettente e/o colorato.
  3. 3. Procedimento per la realizzazione di pavimentazioni e rivestimenti in genere come da rivendicazioni 1, 2, caratterizzato dal fatto che detti fogli (41) di detto strato decorativo (4) comprendono fogli d’oro e/o d’argento e/o di rame.
  4. 4. Procedimento per la realizzazione di pavimentazioni e rivestimenti in genere come da rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto strato di supporto (2) comprende gesso.
  5. 5. Procedimento per la realizzazione di pavimentazioni e rivestimenti in genere come da rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta resina è del tipo autolivellante.
  6. 6. Procedimento per la realizzazione di pavimentazioni e rivestimenti in genere come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto strato di resina (3) ha spessore superiore a 5 mm.
  7. 7. Procedimento per la realizzazione di pavimentazioni e rivestimenti in genere come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere la fase finale di applicazione di uno o più prodotti di finitura su detta superficie liscia di calpestio (31).
  8. 8. Rivestimento o pavimentazione in resina (3) con superficie di calpestio liscia (31), realizzato come da procedimento di cui a una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno uno strato di materiale di supporto (2), modellato in modo da presentare superficie superiore (21) scabrosa, uno o più fogli (41) decorativi riflettenti e/o colorati stesi su tutto o parte di detto strato di supporto (2), e almeno uno strato di resina (3) stesa a coprire completamente detto strato di supporto (2) e detti fogli (41) decorativi.
  9. 9. Elemento (E) per il rivestimento e/o la pavimentazione, ottenuto come da procedimento di cui una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una porzione sostanzialmente piana di sottofondo (1), atta ad essere posata su un supporto qualunque e sulla quale è steso almeno uno strato di materiale di supporto (2), modellato in modo da presentare superficie superiore (21) scabrosa, uno o più fogli (41) decorativi riflettenti e/o colorati stesi su tutto o parte di detto strato di supporto (2), e almeno uno strato di resina (3) stesa a coprire completamente detto strato di supporto (2) e detti fogli (41) decorativi.
IT000361A 2008-12-04 2008-12-04 Procedimento per la realizzazione e la posa di rivestimenti e pavimentazioni in resina, e rivestimento o pavimentazione ottenuta ITPD20080361A1 (it)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000361A ITPD20080361A1 (it) 2008-12-04 2008-12-04 Procedimento per la realizzazione e la posa di rivestimenti e pavimentazioni in resina, e rivestimento o pavimentazione ottenuta

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000361A ITPD20080361A1 (it) 2008-12-04 2008-12-04 Procedimento per la realizzazione e la posa di rivestimenti e pavimentazioni in resina, e rivestimento o pavimentazione ottenuta

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITPD20080361A1 true ITPD20080361A1 (it) 2010-06-05

Family

ID=41228809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000361A ITPD20080361A1 (it) 2008-12-04 2008-12-04 Procedimento per la realizzazione e la posa di rivestimenti e pavimentazioni in resina, e rivestimento o pavimentazione ottenuta

Country Status (1)

Country Link
IT (1) ITPD20080361A1 (it)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2940512A1 (de) * 1978-10-06 1980-04-17 Dainippon Printing Co Ltd Verfahren zur herstellung eines ein dekor aufweisenden gegenstandes
DE8634937U1 (de) * 1986-08-12 1987-03-19 Alkor GmbH Kunststoffe, 8000 München Kunststoffbeschichtetes Wandpaneel
DE19805617A1 (de) * 1998-02-11 1999-08-12 Remmers Bauchemie Gmbh Verfahren zur Erzeugung einer Kunststoffbeschichtung
FR2836415A1 (fr) * 2002-02-28 2003-08-29 Gerflor Procede de fabrication de revetements de sols et de murs avec effet de relief et de faux relief, et les produits obtenus selon le procede
DE202004018194U1 (de) * 2004-11-23 2005-01-27 Schulte, Johannes Fußbodenpaneel
WO2006011004A1 (en) * 2004-07-19 2006-02-02 Erdweg, Jan Floor covering having two distinct representations
US20080196623A1 (en) * 2007-02-19 2008-08-21 Mark Berens Multiple Component Multiple Layer Coating Composition and Method of Application

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2940512A1 (de) * 1978-10-06 1980-04-17 Dainippon Printing Co Ltd Verfahren zur herstellung eines ein dekor aufweisenden gegenstandes
DE8634937U1 (de) * 1986-08-12 1987-03-19 Alkor GmbH Kunststoffe, 8000 München Kunststoffbeschichtetes Wandpaneel
DE19805617A1 (de) * 1998-02-11 1999-08-12 Remmers Bauchemie Gmbh Verfahren zur Erzeugung einer Kunststoffbeschichtung
FR2836415A1 (fr) * 2002-02-28 2003-08-29 Gerflor Procede de fabrication de revetements de sols et de murs avec effet de relief et de faux relief, et les produits obtenus selon le procede
WO2006011004A1 (en) * 2004-07-19 2006-02-02 Erdweg, Jan Floor covering having two distinct representations
DE202004018194U1 (de) * 2004-11-23 2005-01-27 Schulte, Johannes Fußbodenpaneel
US20080196623A1 (en) * 2007-02-19 2008-08-21 Mark Berens Multiple Component Multiple Layer Coating Composition and Method of Application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050210806A1 (en) Stone, metal and tar laminate for exterior cladding
US6350501B1 (en) Solid agglomerate for components used for construction, decoration and/or novelty items
JP2024050901A (ja) 面材の製造方法
CN102071786A (zh) 一种木石拼花地板
US8047672B2 (en) Mosaic floors and corresponding installation procedures
JP3212315U (ja) 積層体
KR100972102B1 (ko) 건축물 벽체의 장식물
IT8146845A1 (it) Piastrella parzialmente decorata a smalto con decori incassati nella stessa
EP2002899A1 (fr) Revêtement de sol ou mural en verre recyclé, procédé d&#39;application in situ et procédé de fabrication d&#39;un tel revêtement
MX2011001311A (es) Proceso de fabricacion de losas y bloques, para ornamentacion de edificios.
CN2568740Y (zh) 企口复层组合壁板
ITAN20070006A1 (it) Pannello di pavimentazione autoposante in legno naturale, parquet, particolare per il ricoprimento di pavimenti sopraelevati e procedimento per la realizzazione di un tale pannello.
IT202200024441A1 (it) Procedimento per la produzione di un pannello decorato.
IT201800004019A1 (it) Metodo di realizzazione e posa di una struttura di rivestimento
ITPS980013A1 (it) Procedimento di rivestimento per piastrelle laterizie o ceramiche e piastrelle con tale procedimento ottenute
JP2016002653A (ja) 積層体
GB1565251A (en) Prefabricated element for forming continuois floors and similar coverings
IT202300024285A1 (it) Pannello alleggerito per uso in edilizia e metodo per il suo impiego
KR200410046Y1 (ko) 건축용 내외장재 부착패널
US1647181A (en) Wall ornamentation
ITPD950143A1 (it) Mattonella composta particolarmente per pavimenti e/o rivestimenti.
EA200700454A1 (ru) Способ облицовки строительных изделий декоративным материалом
ITMO20120278A1 (it) Un metodo ed un sistema per la realizzazione di rivestimenti musivi
US20070264855A1 (en) Constructional facing element
ITTV990034U1 (it) Piastrelle in materiale ceramico o lapideo