ITPD20090018U1 - Erpice rotativo perfezionato - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un erpice rotativo perfezionato del t ipo com prendente una struttura portante, generalmente untrave scatolare, che supporta una pluralità di rotori porta-attrezzi cinematicamente collegati in cascata.

Questa tipica struttura è diffusamente utilizzata nella fabbricazione degli erpici rotativi e presenta l’evidente vantaggio che la travatura scatolare contiene l’olio necessario alla lubrificazione sia dei cuscinetti di supporto dei porta-attrezzi sia degli ingranaggi preposti al loro collegamento cinematico in cascata.

Come è noto la potenza delle trattrici disponibili in agricoltura è continuativamente crescente. Questa continua crescita comporta la possibilità, e di qui l’esigenza, di utilizzare macchine operatrici (quali, nella fattispecie, gli erpici) sempre più grandi, capaci di unamaggior larghezza di lavoro e/ o di una maggior velocità.

Il tutto si traduce in una maggior potenza erogata alla trattrice e sfruttata dalla macchina operatrice.

Ne deriva la conseguente necessità di un dimensionamento maggiorato degli organi ditrasmissione.

Quando in azienda si tende a ricorrere a progetti esistenti, relativi a macchine già in produzione e capaci di soddisfare la larghezza di lavoro desiderata, l’impiego di una stessa macchina con trattrici di maggior potenza rispetto alle condizioni progettuali originarie può tradursi in una aumentata usura degli organi di trasmissione che, particolarmente in riferimento ai cuscinetti, si traduce in una consistente riduzione di durata dei medesimi.

La soluzione diretta a questo problema è quella di riprogettare la macchina operatrice con un dimensionamento maggiorato degli organi di trasmissione, compresi i cuscinetti, che supportano i porta-attrezzi.

E’, tuttavia, necessario un certo sconvolgimento del progetto originario che si traduce in un nuovo studio della macchina e delle attrezzature necessarie per il suo montaggio con la inevitabile conseguenza di una indesiderata onerosità costruttiva.

In altri casi i costruttori hanno adottato cuscinetti a rulli conici in luogo dei cuscinetti a sfere.

I cuscinetti a rulli conici presentano tuttavia il grave inconveniente di richiedere una registrazione individuale in sede di montaggio, il che comporta una certa onerosità di costruzione della macchina operatrice oltre ad una maggior complessità costruttiva e di manutenzione.

Val la pena di ricordare che anche la semplice sostituzione di un anello di tenuta del rotore porta-coltelli di un erpice di questo tipo comporta il completo smontaggio del corpo trasmissione con un tempo di intervento anche di dieci volte superiore a quello necessario per macchine con rotori supportati da cuscinetti a sfere.

II problema alla base del presente trovato è quello di rendere disponibile un erpice strutturalmente e funzionalmente idoneo a superare gli inconvenienti lamentati con riferimento alla tecnica nota citata.

Uno scopo del trovato è quello di realizzare un erpice che non richieda una completa riprogettazione della travatura di supporto dei porta-attrezzi potendo contenere porta-attrezzi idonei a sopportare il maggior carico derivante da un incremento di potenza ammissibile con semplice sostituzione dei cuscinetti.

Tale problema è risolto e tale scopo è raggiunto mediante un erpice rotativo realizzato in accordo con le rivendicazioni che seguono.

Le caratteristiche ed i vantaggi del trovato meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue di un suo esempio realizzativo preferito ma non esclusivo illustrato, a titolo indicativo e non lim itativo, con riferimento agli uniti disegni in cui:

Figura 1 è una vista in sezione trasversale di un erpice secondo il trovato;

Figura 2 è una vista in sezione longitudinale dell’erpice di Figura 1 . Nelle figure con 1 è complessivamente illustrato un erpice rotativo includente una struttura portante a trave 2 scatolare, ottenuta combinando a tenuta un profilo a vasca 2a ed un coperchio 2b, la quale supporta ed in parte contiene una pluralità di rotori porta-attrezzi 3. I rotori 3 sono cinematicamente collegati in cascata l’uno con l’altro a partire da una trasmissione centrale 4 tramite ingranaggi 5.

Ciascun rotore 3 comprende un albero 10 ad una cui estremità assiale è solidale un attacco 7 per uno o più coltelli 8 ed il quale è supportato sul trave 2 a mezzo di cuscinetti 9a, 9b.

A partire dalla estremità opposta all’attacco 7, sull’albero 10 è ricavato un primo tratto cilindrico 1 1 sul quale è calettato il cuscinetto 9a, a sua volta montato in corrispondenza di un rispettivo foro del coperchio 2b tramite un supporto 12.

Il supporto 12 reca altresì un anello di tenuta 13 il cui labbro è attivo su di un secondo tratto cilindrico 14.

In un tratto intermedio dell’albero 10 è calettato l’ingranaggio 5 tramite un accoppiamento 15 capace di trasmissione di coppia.

Il secondo cuscinetto 9b è montato in un rispettivo supporto 16 applicato a tenuta sulla parete 17 della vasca 2a contrapposta al coperchio 2b in corrispondenza di un rispettivo foro. L’accoppiamento tra supporto 16 e parete 17 comporta il serraggio di quest’ultima tra una flangia 18 e controflangia 19 del supporto 16. Quest’ultimo è a sua volta completato da un secondo anello di tenuta 20.

Almeno il cuscinetto 9b, ma preferibilmente entrambi i cuscinetti 9a, 9b sono del tipo orientabile a rulli.

Il montaggio è pertanto del tipo cuscinetto-ingranaggio-cuscinetto, diverso dal tipo ingranaggio-cuscinetto-cuscinetto che si impiega tipicamente quando vengono utilizzati cuscinetti a rulli conici.

Utilizzando questo tipo di cuscinetti si è riscontrato che è possibile aumentare la capacità di carico e, quindi, la durata dei cuscinetti.

Tali cuscinetti, inoltre, possono essere sostituiti ai cuscinetti a sfera esistenti, senza dovere sconvolgere il progetto di base esistente della macchina operatrice.

Tali cuscinetti sono di semplice montaggio e non richiedono le registrazioni delicate richieste invece dai cuscinetti conici. Ciò comportando una notevole semplicità di montaggio ed anche di riparazione.

Tali cuscinetti tollerano gli inevitabili disallineamenti che derivano dal montaggio su “carpenteria” del supporto inferiore e superiore della macchina operatrice, che è invece poco tollerato dai cuscinetti a sfere e non è assolutamente tollerato dai cuscinetti conici.

La capacità di adattamento angolare dei cuscinetti orientabili a rulli rende il sistema atto a sopportare eventuali deformazioni sia temporanee che permanenti che subisce la macchina durante l’utilizzo.

Tali deformazioni nei sistemi tradizionali provocano cedimenti meccanici prematuri sia a livello di cuscinetti che di alberi e ingranaggi.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Erpice rotativo (1 ) comprendente una struttura portante (2, 2a, 2b), una pluralità di rotori (3) porta-attrezzi cinematicamente collegati in cascata tramite rispettivi ingranaggi (5) e supportati su detta struttura (2, 2a, 2b) a mezzo di rispettivi cuscinetti (9a, 9b), caratterizzato dal fatto che almeno uno (9a, 9b) dei cuscinetti di supporto di ciascun rotore (3) porta-attrezzi è del tipo orientabile a rulli.
2. 2. Erpice rotativo secondo la rivendicazione 1 , in cui detto almeno un cuscinetto (9b) è calettato su un albero (10) di detto rotore (3) montato su detta struttura (2).
3. 3. Erpice rotativo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui ciascun rotore (3) comprende un secondo cuscinetto (9a) disposto in modo che l’ingranaggio (5) di ciascun rotore (3) sia interposto tra detto almeno un cuscinetto (9b) e detto secondo cuscinetto (9a).
4. 4. Erpice rotativo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta struttura (2) portante è conformata a trave scatolare, detti cuscinetti (9a, 9b) essendo supportati su pareti (2a, 2b) contrapposte di detto trave (2).