ITPD20090088A1 - Procedimento per la realizzazione di oggetti con impiego di polveri industriali di scarto - Google Patents
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Description
PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI OGGETTI CON IMPIEGO DI POLVERI INDUSTRIALI DI SCARTO
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto un procedimento per la realizzazione di oggetti con impiego di polveri industriali di scarto.
Oggi giorno à ̈ sempre più sentito il problema dello smaltimento dei rifiuti industriali, i quali, in generale, rappresentano sovente un pericolo ecologico per la società ed un problema economico per l'azienda che li produce.
Alcuni di tali rifiuti industriali sono dati da polveri, quali ad esempio polveri epossidiche da verniciatura, polveri di graniglia, ovvero di sassi, e graniglia stessa, o anche polveri di materiali pesanti quali marmo o di materiali metallici.
Il compito del presente trovato à ̈ quello di mettere a punto un procedimento per la realizzazione di oggetti che impieghi vantaggiosamente polveri industriali di scarto.
Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di mettere a punto un procedimento che consenta la produzione di oggetti strutturalmente robusti e delle forme più varie, tipo cornici, telai per porte e finestre, vasi, fioriere, lastre per coperture, tegole e simili.
Un altro scopo del trovato à ̈ quello di mettere a punto un procedimento allestibile con impianti, macchine e attrezzature di tipo noto e di costo contenuto.
Questo compito, nonchà ̈ questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un procedimento per la realizzazione di oggetti con impiego di polveri industriali di scarto, che si caratterizza per il fatto di comprendere le seguenti operazioni:
- miscelare polveri termoplastiche, tipo polveri di verniciatura e simili, con polveri o granulati di riempimento, quali polveri di graniglia, graniglia e simili e altre polveri industriali di scarto, in una miscela di polveri;
- estrudere tale miscela di polveri, innalzandone la temperatura per rendere detta miscela di polveri fluida e omogenea, in uno stampo per la realizzazione di un oggetto, all'interno di detto stampo essendo disposto almeno un elemento di irrobustimento strutturale da incorporare in detto oggetto.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del procedimento per la realizzazione di oggetti con impiego di polveri industriali di scarto secondo il trovato, illustrato, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
- la figura 1 illustra schematicamente un impianto per la realizzazione di un procedimento secondo il trovato;
- la figura 2 Ã ̈ un particolare della vasca di stampaggio dell'impianto di figura 1;
- la figura 3 Ã ̈ uno spaccato prospettico esemplificativo di un prodotto realizzato secondo tale procedimento.
Con riferimento alle figure citate un procedimento per la realizzazione di oggetti con impiego di polveri industriali di scarto, Ã ̈ ad esempio realizzabile con un impianto indicato con 10 in figura 1.
Il procedimento secondo il trovato si caratterizza per il fatto di comprendere le seguenti operazioni.
Una prima operazione prevede di miscelare polveri termoplastiche, tipo polveri di verniciatura e simili, con polveri o granulati di riempimento, quali polveri di graniglia, graniglia e simili e altre polveri industriali di scarto, in una miscela di polveri; in figura 1 sono esemplificati tre silos 11, 12 e 13, ad esempio un primo silos 11 per polveri termoplastiche, un secondo silos 12 per polveri di graniglia o graniglia vera e propria, e un terzo silos 13 per polveri metalliche, le polveri termoplastiche essendo sempre presenti nella miscela, mentre le altre due tipologie di polveri possono essere mescolate alla polvere termoplastica in alternativa una all'altra, oppure in combinazione, a seconda delle esigenze e dell'oggetto che si vuole ottenere.
Al di sotto dei silos 11, 12 e 13 vi sono altrettanti corrispondenti dispositivi di vagliatura di tipo in sà ̈ noto, rispettivamente 14, 15 e 16.
I dispositivi di vagliatura 14, 15 e 16 accompagnano le polveri ad un miscelatore 17, al quale à ̈ associato un nastro trasportatore per l'immissione della miscela di polveri ad un estrusore 18.
La miscela di polveri entra nell'estrusore a temperatura ambiente, e ne esce a circa 140°C, in forma fluida.
La seconda operazione del procedimento secondo il trovato prevede infatti di estrudere tale miscela di polveri, innalzandone la temperatura per rendere detta miscela di polveri fluida e omogenea, in uno stampo 19 per la realizzazione di un oggetto 20.
Alla miscela di polveri, all'ingresso nell'estrusore 18, à ̈ possibile, in una alternativa del procedimento, aggiungere una sostanza legante, che favorisca l'amalgama della miscela di polveri nonchà ̈ la compattezza e le caratteristiche meccaniche dell'oggetto da realizzare.
Tale sostanza legante può essere, ad esempio, una resina espandente, da introdurre in una quantità che può oscillare tra lo 0,05% ed il 15% della massa della miscela di polveri, a seconda dell'oggetto che si vuole ottenere e delle peculiarità tecniche che si vuole che tale oggetto abbia.
All'interno dello stampo 19 Ã ̈ disposto almeno un elemento di irrobustimento strutturale da incorporare in detto oggetto 20.
Nell'esempio qui descritto a titolo meramente esplicativo e non limitativo del trovato, tale elemento di irrobustimento à ̈ dato da una rete 21, metallica o in materia plastica, o in altro materiale a seconda delle esigenze.
Tale elemento di irrobustimento à ̈ da intendersi poter essere di forma e dimensioni qualsiasi a seconda della forma e delle dimensioni dell'oggetto 20 che si intende realizzare mediante il procedimento secondo il trovato.
Lo stampo 19 si compone di una vasca 22 in cui si riversa dall'estrusore 18 la miscela fluida, di mezzi di supporto per l'elemento di irrobustimento strutturale, associati a detta vasca 21, e di una pressa 23 per la chiusura della vasca 22.
I mezzi di supporto sono dati, ad esempio, da spallamenti di appoggio 24 definiti sulle sponde 25 della stessa vasca 22 dello stampo 19.
In alternativa, in assenza di mezzi di supporto, si cola nella vasca 22 un primo strato di fluido estruso dall'estrusore 17, si pone l'elemento di irrobustimento a galleggiare su tale primo strato di fluido, e poi si cola nella vasca un secondo strato di fluido ad incorporare l'elemento di irrobustimento nella massa di fluido estruso da stampare.
Dopo l'operazione di estrusione con inserimento dell'elemento di rinforzo, vi à ̈ una operazione di di stampaggio, in cui la vasca 22 viene traslata al di sotto della pressa 23 che porta il coperchio della vasca 22, da intendersi come un controstampo cooperante con la vasca 22 alla definizione della sagoma dell'oggetto da realizzare 20.
La pressa 23 chiude lo stampo 19 con un controstampo 27 con cui comprime il fluido contenuto nella vasca 22 per un predefinito intervallo di tempo, che dipende dalla forma e dalle dimensioni dell'oggetto 20 da realizzare.
In seguito all'apertura dello stampo 19, la vasca 22 subisce una operazione di raffreddamento in vasca d'acqua 28.
A seguito del raffreddamento, l'oggetto 20 viene estratto dalla vasca 22.
A tale serie di operazioni può seguire una operazione di plastificazione dell'oggetto estratto dalla vasca 22.
Ad esempio tale plastificazione à ̈ realizzata per immersione in vasca 29, operazione in sà ̈ nota.
E' da intendersi che tale operazione di plastificazione dell'oggetto 20 Ã ̈ realizzabile anche con altri metodi analoghi, simili ed equivalenti.
La miscela di polveri può comprendere tra il 40% ed il 60% di polvere termoplastica, e la restante percentuale di polveri di graniglia, o di graniglia, o di polveri metalliche, o di polveri lignee, o di polveri di roccia, o di polveri di altri materiali simili, o di una mescola di una o più di tali polveri.
La polvere termoplastica à ̈ da intendersi poter essere in generale una polvere di materia plastica che rammollisce alle alte temperature e solidifica a raffreddamento, quali sono ad esempio polveri epossidiche, fenoliche, acriliche, una polvere di verniciatura, e altre polveri simili.
Le citate polveri e graniglia di riempimento sono da intendersi essere polveri di materiale pietroso, tipo di sassi, e/o di materiale metallico.
L'oggetto 20, qui rappresentato esemplificativamente come un parallelepipedo, à ̈ da intendersi avere la forma qualsivoglia a seconda delle necessità ed esigenze.
Ad esempio, l'oggetto realizzato può essere una fioriera, realizzata impiegando una miscela contenente 55% di polvere di verniciatura e 45% di graniglia.
Si à ̈ in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti.
In particolare, con il trovato si à ̈ messo a punto un procedimento per la realizzazione di oggetti che impiega vantaggiosamente polveri industriali di scarto, quali ad esempio le polveri di verniciatura, graniglia, polveri metalliche e altre polveri di scarto simili.
Inoltre, con il trovato si à ̈ messo a punto un procedimento che consente la produzione di oggetti strutturalmente robusti e delle forme più varie, tipo cornici, telai per porte e finestre, vasi, fioriere, lastre per coperture, tegole e simili. Infatti la presenza dell'elemento di irrobustimento fa si che l'oggetto uscente dallo stampo, anche qualora presenti una certa fragilità in caso di urti di una certa intensità , si mantenga comunque compatto senza sbriciolarsi.
A tale compattezza contribuisce l'operazione di plastificazione che in caso di urto riduce il rischio di formazione di scheggiature che possano innescare inviti a rottura, e comunque coopera al trattenimento delle eventuali porzioni crepate e predisposte al distacco dal corpo principale dell'oggetto stesso.
Infine, con il trovato si à ̈ messo a punto un procedimento allestibile con impianti, macchine e attrezzature di tipo noto e di costo contenuto.
Il trovato, così concepito, à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la realizzazione di oggetti con impiego di polveri industriali di scarto, che si caratterizza per il fatto di comprendere le seguenti operazioni: - miscelare polveri termoplastiche, tipo polveri di verniciatura e simili, con polveri o granulati di riempimento, quali polveri di graniglia, graniglia e simili, e altre polveri industriali di scarto, in una miscela di polveri; - estrudere tale miscela di polveri, innalzandone la temperatura per rendere detta miscela di polveri fluida e omogenea, in uno stampo (19) per la realizzazione di un oggetto (20), all'interno di detto stampo (19) essendo disposto almeno un elemento di irrobustimento strutturale da incorporare in detto oggetto.
- 2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto che detto elemento di irrobustimento strutturale à ̈ una rete (21) in materiale metallico, o in materia plastica.
- 3) Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detta miscela di polveri comprende tra il 40% ed il 60% di polvere epossidica, e la restante percentuale di polveri di graniglia, o di graniglia, o di polveri metalliche, o di polveri lignee, o di polveri di roccia, o di polveri di altri materiali simili, o di una mescola di una o più di tali polveri.
- 4) Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che alla miscela di polveri, all'ingresso nell'estrusore (18), Ã ̈ aggiunta una sostanza legante.
- 5) Procedimento secondo la rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto che detto stampo (19) si compone di una vasca (22) in cui si riversa da estrusore (18) la miscela fluida, di mezzi di supporto per detto almeno un elemento di irrobustimento strutturale associati a detta vasca, e di una pressa (23) per la chiusura dello stampo (19).
- 6) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di supporto sono dati da spallamenti di appoggio (24) definiti sulle sponde (25) della stessa vasca (22) dello stampo (19).
- 7) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che a detta operazione di estrusione segue una operazione di stampaggio e una operazione di raffreddamento in vasca d'acqua (28) dello vasca (22) dello stampo.
- 8) Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto di comprendere una operazione di plastificazione dell'oggetto (20) estratto dallo stampo.
- 9) Procedimento secondo la rivendicazione precedente, che si caratterizza per il fatto che detta plastificazione à ̈ realizzata per immersione in vasca (29).
- 10) Procedimento per la realizzazione di oggetti con impiego di polveri industriali di scarto, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per quanto descritto ed illustrato nelle allegate tavole di disegni.
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