ITPD20110065A1 - Processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero particolarmente per realizzare tappi - Google Patents
Processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero particolarmente per realizzare tappi Download PDFInfo
- Publication number
- ITPD20110065A1 ITPD20110065A1 IT000065A ITPD20110065A ITPD20110065A1 IT PD20110065 A1 ITPD20110065 A1 IT PD20110065A1 IT 000065 A IT000065 A IT 000065A IT PD20110065 A ITPD20110065 A IT PD20110065A IT PD20110065 A1 ITPD20110065 A1 IT PD20110065A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- cork
- treatment
- process according
- stoppers
- caps
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 239000007799 cork Substances 0.000 title claims description 34
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 30
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 5
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 3
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 3
- 238000002470 solid-phase micro-extraction Methods 0.000 description 3
- WCVOGSZTONGSQY-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trichloroanisole Chemical compound COC1=C(Cl)C=C(Cl)C=C1Cl WCVOGSZTONGSQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- UMPSXRYVXUPCOS-UHFFFAOYSA-N 2,3-dichlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC(Cl)=C1Cl UMPSXRYVXUPCOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LINPIYWFGCPVIE-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trichlorophenol Chemical compound OC1=C(Cl)C=C(Cl)C=C1Cl LINPIYWFGCPVIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000221226 Armillaria mellea Species 0.000 description 1
- 235000011569 Armillaria mellea Nutrition 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000010972 statistical evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K7/00—Chemical or physical treatment of cork
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B1/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers
- B67B1/03—Pretreatment of stoppers, e.g. cleaning, steaming, heating, impregnating or coating; Applying resilient rings to stoppers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
PROCESSO DI TRATTAMENTO DI TAPPI IN SUGHERO, 0 DI SUGHERO PARTICOLARMENTE PER REALIZZARE TAPPI
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto un processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero particolarmente per realizzare tappi.
L'alterazione organolettica dei vini in bottiglia nota come "sapore di tappo" è ampiamente nota ai produttori di vino sin dai tempi antichi.
Valutazioni statistiche svolte in tale campo, indicano che mediamente una percentuale tra il 2% e il 8% del vino imbottigliato è affetto da tale alterazione .
Il sapore di tappo è sostanzialmente imputabile alla presenza nel tappo in sughero di 2,4,6-tricloroanisolo, noto anche con la sigla TCA, prodotto dall'interazione di alcune muffe o funghi, in particolare dell 'Armillaria Mellea, con il 2,4,6-triclorofenolo, indicato anche con la sigla TCP.
Oggigiorno è forte l'esigenza di prevenire il difetto del "sapore di tappo" del vino in bottiglia, pertanto sono state escogitate diverse tecniche volte ad eliminare la presenza di funghi e muffe e/o del TCA dai tappi in sughero o dal sughero destinato a realizzarli.
Così, sono oggi noti procedimenti che prevedono lavaggi del sughero, o dei tappi in sughero, ad esempio con soluzioni acide o saline, oppure con acqua ozonizzata, o ancora sono previsti trattamenti che prevedono la sterilizzazione del sughero tramite irraggiamento con raggi ultravioletti, o il trattamento tramite ultrasuoni o calore e/o vapore ad alta pressione, al fine di ridurre o eliminare la presenza di TCA nel sughero dei tappi.
Tuttavia, tali tecniche note sono risultate scarsamente efficaci nella prevenzione del difetto del "sapore di tappo".
Il compito del presente trovato è quello di mettere a punto un processo di trattamento di tappi in sughero o di sughero per realizzare tappi, che consenta di ottenere un elevato abbattimento del TCA nel materiale trattato, in modo tecnicamente semplice ed efficace.
Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato è quello di proporre un processo che consenta di ottenere un elevato abbattimento del TCA nel materiale trattato in tempi brevi.
Un altro scopo del trovato è quello di mettere a punto un processo che consenta di ottenere un efficace abbattimento della concentrazione di TCA anche in tappi in sughero già formati, sia del tipo in sughero granulare agglomerato, sia del tipo dei tappi monolitici.
Un altro scopo ancora del trovato è quello di proporre un processo semplice e di facile attuazione, che possa essere implementato con costi relativamente contenuti.
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un processo di trattamento di tappi in sughero o di sughero particolarmente per realizzare tappi, caratterizzato dal fatto di prevedere l'esposizione di prodotti da trattare ad un plasma di gas ionizzato fortemente ossidante, per un prescelto tempo di trattamento, ad una prefissata temperatura di trattamento e ad una prescelta pressione di trattamento.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del processo secondo il trovato.
Un processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero particolarmente per realizzare tappi, secondo il trovato presenta una particolare peculiarità nel fatto di prevedere l'esposizione di prodotti da trattare ad un plasma di gas ionizzato fortemente ossidante, per un prescelto tempo di trattamento, ad una prefissata temperatura di trattamento e ad una prescelta pressione di trattamento.
Vantaggiosamente, detto plasma comprende ossigeno, in formula 02, che funge da gas di reazione.
Preferibilmente, detto plasma comprende anche argon, con il ruolo di gas di frammentazione, ovvero capace di causare la frammentazione molecolare del gas di reazione, ad esempio nel caso di impiego di 02, come gas di reazione, esso viene frammentato negli ioni 0<2>.
Detta prefissata temperatura di trattamento preferibilmente è compresa sostanzialmente tra 20°C e 80°C.
Inoltre, opportunamente, detta prescelta pressione di trattamento è sostanzialmente compresa tra 0,1 mbar e 1 mbar e, vantaggiosamente, detto prescelto tempo di trattamento è sostanzialmente pari a 2,5 ore .
In particolare, detto procedimento secondo il trovato prevedere la ionizzazione di detto gas tramite radiazione in radio-frequenza di potenza sostanzialmente compresa tra 100 W e 300 W, ove vantaggiosamente detta radiazione in radiofrequenza ha una frequenza sostanzialmente pari a 13,56 MHz.
In alternativa a seconda delle esigenze di attuazione del trovato, detto procedimento convenientemente prevede la ionizzazione di detto gas tramite irraggiamento con micro-onde di potenza sostanzialmente compresa tra 100 W e 300 W, preferibilmente dette micro-onde essendo di frequenza sostanzialmente pari a 2,45 GHz.
Opportunamente, detto procedimento può essere attuato tramite un reattore a camera stagna ove introdurre tappi in sughero monolitici o agglomerati, oppure sughero per formare tappi.
In tal modo, i tappi in sughero oppure il sughero sottoposti ad un processo di trattamento secondo il trovato, per azione del gas ionizzato sono sterilizzati da batteri e da muffe.
Contestualmente, tramite l'azione fortemente ossidante di detto gas, sono degradati il 2,4,6-tricloroanisolo ed il 2,4,6-t riclorofenolo contenuti nello strato superficiale del materiale ad esso esposto, riducendone la concentrazione tanto da consentire un'efficace prevenzione dell'alterazione organolettica nota come "sapore di tappo" nei vini conservati in contenitori chiusi con tali tappi così trattati o realizzati con sughero così trattato.
A titolo esemplificativo e non limitativo sono di seguito proposti i risultati di due prove di nelle quali tappi in sughero sono stati sottoposti ad un trattamento secondo il trovato.
In dette prove, tappi in sughero sono stati posti in un reattore prodotto dalla ditta Diener electronic Gmbh Co. KG, noto con il nome commerciale "Nano" .
In queste prove è stato impiegato ossigeno puro di grado industriale, comunemente disponibile per l'impiego nel campo delle saldature, in un flusso sostanzialmente compreso tra 5 e 10 centimetri cubici standard al minuto, in sigla sccm acronimo della dicitura inglese Standard Cubie Centimeters per Minute.
Le prove sono state svolte ad una pressione sostanzialmente compresa tra 0,2 mbar e 0,3 mbar, e ad una temperatura sostanzialmente prossima, ma non superiore, a 60°C.
La valutazione dei risultati di prova è stata effettuata tramite analisi gas cromatografia massa/massa con micro estrazione in fase solida, nota come SPME acronimo della dicitura inglese solid-phase micro extraction, con sensibilità a 0,1 parti per trilione, in sigla ppt .
In una prima di dette prove detti tappi sono stati sottoposti, per 2,5 ore all'azione di ossigeno ionizzato tramite una radiazione a 13,56 MHz, ottenendo una riduzione di TCA nella superficie dei tappi pari al 56%.
Nella seconda di dette prove detti tappi sono stati sottoposti, per 2,5 ore all'azione di ossigeno ionizzato tramite una radiazione a 2,45 GHz, ottenendo una riduzione di TCA nella superficie dei tappi pari al 44%.
Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti mettendo a punto un processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero per realizzare tappi, che consente di ottenere un elevato abbattimento del TCA nel materiale trattato, in modo tecnicamente semplice ed efficace.
Un processo secondo il trovato, consente inoltre di ottenere un elevato abbattimento del TCA nel materiale trattato, in tempi brevi.
Inoltre un processo secondo il trovato consente di ottenere un efficace abbattimento della concentrazione di TCA anche in tappi in sughero già formati, sia del tipo in sughero granulare agglomerato, sia del tipo dei tappi monolitici. Un processo secondo il trovato risulta semplice e di facile attuazione, e può essere implementato con costi relativamente contenuti.
Inoltre, un processo secondo il trovato non prevede l'impiego di reagenti chimici di complesso smaltimento, né la produzione rifiuti, risultando così un processo pulito.
Di più, un processo secondo il trovato consente un efficace abbattimento sia di TCA che di TCP, tramite l'impiego di esigue quantità di plasma, ad esempio di ossigeno ionizzato, a tutto vantaggio della sua economicità.
Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento .
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1) Processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero particolarmente per realizzare tappi, caratterizzato dal fatto di prevedere l'esposizione di prodotti da trattare ad un plasma di gas ionizzato fortemente ossidante, per un prescelto tempo di trattamento, ad una prefissata temperatura di trattamento e ad una prescelta pressione di trattamento.
- 2) Processo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto è plasma comprende ossigeno, in formula O2.
- 3) Processo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto plasma comprende argon.
- 4) Processo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta prefissata temperatura di trattamento è sostanzialmente compresa tra 20°C e 80°C .
- 5) Processo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta prescelta pressione di trattamento è sostanzialmente compresa tra 0,1 mbar e 1 mbar.
- 6) Processo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto prescelto tempo di trattamento è sostanzialmente pari a 2,5 ore.
- 7) Processo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di prevedere la ionizzazione di detto gas tramite radiazione in radio-frequenza di potenza sostanzialmente compresa tra 100 W e 300 W.
- 8) Processo, secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta radiazione in radio-frequenza ha una frequenza sostanzialmente pari a 13,56 MHz.
- 9) Processo, secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto di prevedere la ionizzazione di detto gas tramite irraggiamento con micro-onde di potenza sostanzialmente compresa tra 100 W e 300 W.
- 10) Processo, secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che dette micro-onde sono di frequenza sostanzialmente pari a 2,45 GHz.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000065A ITPD20110065A1 (it) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | Processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero particolarmente per realizzare tappi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000065A ITPD20110065A1 (it) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | Processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero particolarmente per realizzare tappi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITPD20110065A1 true ITPD20110065A1 (it) | 2012-09-03 |
Family
ID=43977242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000065A ITPD20110065A1 (it) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | Processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero particolarmente per realizzare tappi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITPD20110065A1 (it) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4821900A (en) * | 1985-05-09 | 1989-04-18 | Otto Berker | Process for impregnating corks |
-
2011
- 2011-03-02 IT IT000065A patent/ITPD20110065A1/it unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4821900A (en) * | 1985-05-09 | 1989-04-18 | Otto Berker | Process for impregnating corks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kolosov et al. | Novel materials for catalytic ozonation of wastewater for disinfection and removal of micropollutants | |
| WO2013052509A3 (en) | Remote plasma burn-in | |
| SG10201902331XA (en) | Method for introducing at least one cutout or aperture into a sheetlike workpiece | |
| Mohammadesmaeili et al. | Byproduct recovery from reclaimed water reverse osmosis concentrate using lime and soda‐ash treatment | |
| BR112012018288A2 (pt) | processo de tratamento e destoxificação | |
| WO2013146852A1 (ja) | ホルムアルデヒド含有排水の膜処理方法 | |
| WO2013061007A3 (fr) | Réacteur utilisable pour la décontamination des fluides et procédé d'utilisation. | |
| Anzai et al. | Formation of reactive oxygen species by irradiation of cold atmospheric pressure plasma jet to water depends on the irradiation distance | |
| GB2554606A (en) | Advanced oxidation process methods for degasification of reactor vessel | |
| TWI594955B (zh) | 高濃度含硼廢水之處理方法 | |
| TW201531444A (zh) | 硫酸－過氧化氫溶液中去除過氧化氫之方法及其處理劑 | |
| ITPD20110065A1 (it) | Processo di trattamento di tappi in sughero, o di sughero particolarmente per realizzare tappi | |
| US20160040106A1 (en) | Artificial Aging Apparatus for Spirits and Other Alcoholic Beverages | |
| Guo et al. | Comparisons of the film peeling from the composite oxides of quartz sand filters using ozone, hydrogen peroxide and chlorine dioxide | |
| JP2026012589A (ja) | 液状体の放射能の量を低減させる方法 | |
| Tench | Infra-red study of the adsorption of ammonia on MgO. Part 2.—The hydrated surface | |
| CN112666290B (zh) | 一种阳离子交换树脂溶出物的快速检测方法 | |
| Schweiger et al. | Coating of glass substrates to prevent alkali ion diffusion into pharmaceutical solutions | |
| KR101709644B1 (ko) | 과산화수소를 생성하는 수처리 장치 | |
| Zhang et al. | Optimization of conditions for Cu (II) adsorption on D151 resin from aqueous solutions using response surface methodology and its mechanism study | |
| SE0002869D0 (sv) | Oil scale volume reduction | |
| Schwarzenbach et al. | Treatment of organic polymer surfaces by CF 4 plasmas: Etching by fluorine atoms and influence of vacuum ultraviolet radiation | |
| CN102519765A (zh) | 静态式紫外光化学诱导锇氧化的方法及反应装置 | |
| US7887696B1 (en) | Organic remineralizer reactor | |
| RU2448042C1 (ru) | Способ десорбции кремния с анионитов |