ITPD20120209A1 - Dispositivo di caricamento dei cavi per macchine taglia-spela-aggraffa - Google Patents

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ITPD20120209A1
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IT
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cables
cable
wheels
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advancement
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IT000209A
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Franco Baracco
Gianni Baracco
Martino Gabriele Di
Martino Marco Di
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Wirmec Srl
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0003—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for feeding conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device

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Description

DISPOSITIVO DI CARICAMENTO DEI CAVI PER MACCHINE
TAGLIA-SPELA-AGGRAFFA
DESCRIZIONE
Il presente brevetto à ̈ attinente alle macchine taglia-spela-aggraffa e crimpatrici per cavi elettrici ed in particolare concerne un nuovo dispositivo di caricamento dei cavi, preferibilmente a doppia entrata, per macchine taglia-spela-aggraffa.
Sono note le macchine taglia-spela-aggraffa, dispositivi automatici che eseguono numerose operazioni su cavi elettrici, tra le quali, taglio a misura, spellatura, crimpatura e/o aggraffatura sui terminali.
Le note macchine taglia spela aggraffa comprendono un dispositivo per il caricamento dei cavi comprendente una o più coppie di ruote contrapposte e rotanti atte a provocare lo scorrimento del cavo per trascinamento.
Il cavo viene così fornito alle successive stazioni di lavorazione, che possono comprendere ad esempio una stazione di taglio, una stazione di spellatura, una stazione di aggraffatura e/o una stazione di crimpatura,, nonché una o più ulteriori stazioni per l'esecuzione di numerose altre operazioni.
Sono note macchine taglia spela aggraffa con dispositivi di caricamento appositamente conformati con doppia entrata per i cavi, per l'esecuzione di dette operazioni su una coppia di cavi affiancati.
In questo caso, dette operazioni di lavorazione del cavo vengono eseguite alternativamente su ciascun cavo. Pertanto, detto dispositivo di caricamento deve provvedere all'avanzamento alternato e a scatti dei cavi, per alimentare prima un cavo e poi l'altro per l'esecuzione di ciascuna operazione.
A tale scopo, detti caricatori comprendono due ingressi, uno per ciascun cavo, con ruote e/o guide e mezzi in genere per posizionare i cavi tra loro paralleli e affiancati.
Detti cavi vengono fatti passare tra le coppie di ruote di trascinamento e, in particolare, detto dispositivo di caricamento comprende due serie affiancate di ruote contrapposte, ciascuna serie essendo atta al trascinamento di uno di detti cavi.
In questo modo, azionando alternativamente una o l'altra di dette serie di ruote, si provoca l'avanzamento di un cavo.
Dette almeno due serie di ruote contrapposte complicano la meccanica della macchina, il suo funzionamento e inoltre comportano un notevole ingombro. Inoltre, poiché ciascun cavo viene trascinato da una propria serie di ruote motorizzate, i costi di esecuzione sono molto elevati..
Per ovviare ai suddetti inconvenienti si à ̈ studiato e realizzato un nuovo tipo di dispositivo di caricamento cavi per macchine taglia spela aggraffa o crimpatrici per cavi elettrici.
Compito principale del presente trovato à ̈ quello di ridurre il numero di componenti, semplificando la meccanica e il funzionamento della macchina. Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di ridurre l'ingombro complessivo della macchina.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di ridurre il costo della macchina in quanto le due serie di ruote sono azionate dallo stesso motore.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di garantire un'elevata precisione nell'avanzamento dei cavi, e conseguentemente un'elevata precisione nelle successive operazioni.
Questi ed altri scopi, diretti e complementari, sono raggiunti dal nuovo dispositivo di caricamento cavi per macchine taglia spela aggraffa o crimpatrici per cavi elettrici.
Il nuovo dispositivo di caricamento à ̈ costituito nelle sue parti principali da:
• un corpo macchina per l'alloggiamento dei vari componenti, del motore e degli organi di trasmissione del moto;
• almeno due ingressi per almeno due cavi elettrici, ognuna per un cavo, detti cavi provenienti da direzioni qualunque;
• uno o più mezzi di guida di scorrimento di entrambi detti almeno due cavi, atti a direzionare, posizionare e mantenere detti cavi tra loro paralleli e sostanzialmente sovrapposti, ad una determinata distanza;
• una serie, allineata nella direzione di avanzamento dei cavi, di una o più coppie di ruote contrapposte per il trascinamento di detti cavi paralleli e sovrapposti;
• uno o più dispositivi o cursori di posizionamento di detti cavi, atti a sollevare/abbassare entrambi detti cavi, mantenendoli a detta determinata distanza, posizionando alternativamente solo uno di detti cavi tra dette ruote di trascinamento, posizionando l'altro cavo sopra o sotto dette ruote, per provocare alternativamente l'avanzamento di un solo cavo per volta;
• a valle di dette ruote di trascinamento, uno o più mezzi di guida di detti almeno due cavi, atti a posizionare e mantenere detti cavi tra loro paralleli e affiancati sostanzialmente orizzontalmente, ad una determinata distanza reciproca;
• almeno un organo mobile per l'avanzamento alternato dei cavi, atto a posizionare alternativamente il terminale di uno di detti cavi in posizione avanzata rispetto all'altro, corrispondentemente all'avanzamento alternato di detti cavi, per alimentare una stazione di lavorazione.
Il dispositivo di caricamento funziona quindi nel seguente modo: due cavi vengono caricati insieme nel dispositivo e vengono direzionati in modo da risultare paralleli l'uno all'altro e sovrapposti.
Detti cursori ed eventualmente anche uno o più di detti mezzi di guida sono traslanti in direzione sostanzialmente verticale e controllano il posizionamento in altezza di detti cavi rispetto a dette ruote di trascinamento, collocando in posizione interposta tra dette ruote di trascinamento alternativamente uno dei due cavi, per provocarne il corrispondente avanzamento rispetto al secondo cavo, mentre detto secondo cavo à ̈ collocato al di sopra o al di sotto delle ruote di trascinamento, così da non essere interessato dal moto di trascinamento delle ruote.
Le caratteristiche del nuovo dispositivo di caricamento saranno meglio chiarite dalla seguente descrizione con riferimento alle tavole di disegno, allegata a titolo di esempio non limitativo.
In figura 1 e 2 sono rappresentate due viste tridimensionali del nuovo dispositivo di caricamento (1), dove in figura 1 uno dei due cavi, o primo cavo (A), Ã ̈ in posizione avanzata rispetto al secondo cavo, mentre in figura 2 il secondo cavo (B) Ã ̈ in posizione avanzata rispetto al primo cavo (A). In figura 3 Ã ̈ rappresentato un dettaglio del dispositivo di caricamento (1) nella posizione di avanzamento del primo cavo (A).
In figura 4 Ã ̈ rappresentato un dettaglio del dispositivo di caricamento (1) nella posizione di avanzamento del secondo cavo (B).
In figura 5 sono rappresentati nel dettaglio solo i mezzi di guida (41, 42) e i cursori di posizionamento dei cavi (A, B).
Si tratta di un nuovo dispositivo di caricamento (1) cavi per macchine taglia spela aggraffa o crimpatrici per cavi elettrici (A, B).
Il nuovo dispositivo (1) comprende un corpo macchina (11) per l'alloggiamento dei vari componenti, del motore e degli organi di trasmissione del moto.
Il nuovo dispositivo (1) Ã ̈ atto a lavorare preferibilmente con una coppia di cavi (A, B), di seguito chiamati primo cavo (A) e secondo cavo (B), ciascuno inserito nel nuovo dispositivo (1) mediante un rispettivo ingresso (2a, 2b).
A valle di detti ingressi (2a, 2b), il nuovo dispositivo comprende uno o più mezzi di guida (41, 42) per lo scorrimento di detti cavi (A, B), atti a direzionare, posizionare e mantenere detti cavi (A, B) tra loro paralleli e sostanzialmente sovrapposti, affiancati ad una determinata distanza.
Detti mezzi di guida (41, 42) comprendono ad esempio ciascuno una coppia di sedi o fori passanti (41a, 41b, 42a, 42b) sovrapposti a detta distanza determinata, e dove in ciascuna sede o foro passante à ̈ inserito e scorre uno di detti cavi (A, B). Nella soluzione preferita si prevede che detto primo cavo (A) scorra nella posizione più elevata, mentre detto cavo (B) scorre in posizione sottostante, come visibile nelle figure 3 e 4.
Il nuovo dispositivo (1) può comprendere uno o più mezzi di scorrimento (3), ad esempio una o più pulegge (3a, 3b), atte a guidare/provocare lo scorrimento di detti cavi (A, B).
Per provocare l'avanzamento alternato di uno di detti cavi (A, B), il nuovo dispositivo comprende preferibilmente una stazione di trascinamento (5), comprendente una singola serie di ruote di trascinamento, detta serie comprendente una o più coppie di ruote (51, 52) contrapposte, allineate nella direzione (X) di avanzamento dei cavi (A, B).
Dette ruote (51, 52) contrapposte, ruotando, trascinano il cavo (A, B) interposto tra esse, provocandone l'avanzamento in detta direzione (X), Detti cavi (A, B) vengono alternativamente collocati tra dette ruote contrapposte (51, 52), mediante detti mezzi di guida (41, 42) e uno o più dispositivi o cursori (6) di posizionamento di detti cavi (A, B).
Detti mezzi di guida (41, 42) e detti cursori (6) sono atti a sollevare/abbassare entrambi detti cavi (A, B), mantenendoli a detta determinata distanza, posizionando alternativamente solo uno di detti cavi (A) o (B) tra dette ruote di trascinamento (51, 52), posizionando l'altro cavo sopra (A) o sotto (B) dette ruote (51, 52), per provocare alternativamente l'avanzamento di un solo cavo (A) o (B) per volta.
Nella soluzione preferita, detti cursori (6), rappresentati nel dettaglio in figura 5, comprendono ciascuno un corpo (61) sostanzialmente prismatico, a sezione preferibilmente corrispondente allo spazio compreso tra due coppie affiancate di dette ruote (51, 52) di trascinamento.
Ad esempio, detto corpo (61) a sezione sostanzialmente esagonale irregolare, con quattro lati (611) sostanzialmente curvilinei, che seguono il profilo di dette ruote (51, 52) di trascinamento.
Detto cursore (6) comprende inoltre una coppia di sedi o fori passanti (62a 62b), in ognuno dei quali à ̈ inserito e può scorrere uno di detti cavi (A, B), disposti sovrapposti a detta distanza determinata, detti fori (62a, 62b) essendo orientati in detta direzione di avanzamento (X) dei cavi (A, B). Detti cursori (6) sono traslanti verticalmente.
Con detti cursori (6) nella posizione abbassata schematizzata in figura 1 e in figura 3, detto primo cavo (A) risulta posizionato tra dette ruote (51, 52), mentre detto secondo cavo (B) à ̈ in posizione inferiore a dette ruote (51, 52), cosicché la rotazione di dette ruote (51, 52) trascina solo detto primo cavo (A), provocandone l'avanzamento, mentre detto secondo cavo (B) rimane fermo.
Con detti cursori (6) nella posizione sollevata schematizzata in figura 2 e in figura 4, detto secondo cavo (B) risulta posizionato tra dette ruote (51, 52), mentre detto primo cavo (A) à ̈ in posizione superiore a dette ruote (51, 52), cosicché la rotazione di dette ruote (51, 52) trascina solo detto secondo cavo (B), provocandone l'avanzamento, mentre detto primo cavo (A) rimane fermo.
Si può prevedere che anche detti mezzi di guida (41, 42) possano essere traslanti verticalmente, corrispondentemente a detti cursori (6), come schematizzato nelle figure 3,4,5.
Nella soluzione preferita, detto dispositivo (1) comprende uno di detti mezzi di guida (41) a monte e uno (42) a valle di detta stazione di trascinamento (5), e almeno uno di detti cursori (6) tra ciascuna coppia allineata di dette ruote (51, 52) di trascinamento, per garantire che il posizionamento dei cavi (A, B) si mantenga corretto.
Si prevede inoltre che detti mezzi di guida (41, 42) comprendano anche mezzi di bloccaggio, come pressori o pinze per ciascuno di detti cavi (A, B) atti a trattenere individualmente e indipendentemente detti cavi (A o B) quando non sono in trazione. Si prevede invece che detti cursori (6) permettano sempre lo scorrimento libero di detti cavi (A, B).
Si può anche prevedere l'impiego di canaline rigide (9a, 9b) per guidare e mantenere detti cavi (A, B) correttamente disposti.
A valle di detta stazione di trascinamento (5), dette canaline (9a, 9b) vengono posizionate in modo da scorrere tra loro parallele e affiancate sostanzialmente orizzontalmente, ad una determinata distanza reciproca, mediante uno o più ulteriori mezzi di guida (7), comprendenti ad esempio anelli o sedi di scorrimento (7a, 7b), disposti affiancati orizzontalmente, ciascuno atto a guidare lo scorrimento di una di dette due canaline (9a, 9b). Il nuovo dispositivo (1) comprende inoltre almeno un organo mobile (8) per l'avanzamento alternato dei cavi (A, B), atto a posizionare alternativamente il terminale (A1) o (B1) di uno di detti cavi (A) o (B) in posizione avanzata rispetto all'altro, corrispondentemente all'avanzamento alternato di detti cavi (A, B), per alimentare una successiva stazione di lavorazione, non rappresentata nelle figure.
Detto organo mobile (8) comprende una base (81) preferibilmente ruotabile almeno su un piano orizzontale, ossia sostanzialmente parallelo a detta direzione di avanzamento (X) dei cavi (A, B), e un braccio (82) vincolato a detta base (81) e preferibilmente disposto in detta direzione di avanzamento di detti cavi (X),
Detto braccio (82) comprende una coppia di braccetti (82a, 82b) mobili, ciascuno con mezzi di guida e/o presa (83a, 83b) per alloggiare/afferrare uno di detti cavi (A) o (B).
Detti mezzi di presa (82a, 82b) atti ad afferrare i cavi (A, B) funzionano in modo indipendente per ciascuno di detti cavi (A, B) e indipendentemente da detti mezzi di bloccaggio dei mezzi di guida (41, 42)
Ciascuno di detti braccetti (82a, 82b) Ã ̈ traslante in modo alternato rispetto a detto braccio (82), in direzione parallela a detta direzione di avanzamento (X) dei cavi (A, B), e dove la traslazione di un braccetto (82a) Ã ̈ sempre opposta alla traslazione del secondo braccetto (82b), corrispondentemente all'avanzamento alternato di detti cavi (A, B).
Detti braccetti (82a, 82b) hanno la funzione di far avanzare alternativamente detti terminali (A1) o (B1) di detti cavi (A) o (B), per renderli disponibili alternativamente e singolarmente alle successive operazioni di lavorazione sui cavi (A, B).
Detto braccio (82), ruotando su detta base (81) rotante, può collocare dette estremità (A1, B1) di detti cavi (A, B) su stazioni di lavorazione poste in posizioni dislocate o laterali.
Il funzionamento del nuovo dispositivo (1) può essere schematizzato come segue:
• i cavi (A, B) sono disposti paralleli e sovrapposti scorrendo in detti mezzi guida (41, 42), in dette canaline (9a, 9b), in detti cursori (6) e in detti braccetti (82a, 82b) dell'organo mobile (8);
• detti cursori (6) di posizionamento e detti mezzi guida (41, 42) traslano verticalmente, verso l'alto o verso il basso, collocando alternativamente detto primo cavo (A) o detto secondo cavo (B) tra dette ruote di trascinamento (51, 52), che sono in posizione allontanata per permettere l'inserimento del cavo (A) o (B);
• una volta posizionato uno di detti cavi (A) o (B), dette ruote di trascinamento (51, 52) si riavvicinano e detti mezzi di guida e/o presa (83a, 83b) di detti braccetti (82a, 82b) si chiudono sui cavi (A, B);
• dette ruote di trascinamento (51,52) ruotando provocando l'avanzamento del cavo (A) o (B) tra esse interposto di un passo determinato, mentre l'altro cavo (B) o (A) à ̈ fermo;
• simultaneamente, detto braccetto mobile (82a) o (82b) del corrispondente cavo (A, B) che avanza, trasla in avanti del medesimo passo;
• detto braccio (82) dell'organo mobile (8) si posiziona rendendo disponibile il terminale (A1) o (B1) del cavo (A) o (B) in posizione avanzata per le successive lavorazioni.
Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo.
Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e alle tavole accluse si esprimono le seguenti rivendicazioni.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di caricamento cavi per macchine taglia spela aggraffa o crimpatrici per cavi elettrici comprendente: • un corpo macchina (11) per l'alloggiamento dei vari componenti, del motore e degli organi di trasmissione del moto; • almeno due ingressi (2a, 2b) per almeno due cavi elettrici (A, B); • mezzi di trascinamento e guida di detti cavi (A, B), caratterizzato dal fatto che detti mezzi di trascinamento e guida di detti cavi (A, B) comprendono: • uno o più mezzi di guida (41, 42) di scorrimento di entrambi detti cavi (A, B), atti a direzionare, posizionare e mantenere detti cavi (A, B) tra loro paralleli e sostanzialmente sovrapposti, ad una determinata distanza; • una stazione di trascinamento (5) comprende una serie, allineata nella direzione di avanzamento (X) dei cavi (A, B), di una o più coppie di ruote contrapposte (51, 52) che, ruotando, trascinano il cavo (A, B) interposto tra esse, provocandone l'avanzamento in detta direzione (X); • uno o più dispositivi, mezzi (41,42) o cursori di posizionamento (6) di detti cavi (A, B), atti a sollevare/abbassare entrambi detti cavi (A, B), mantenendoli a detta determinata distanza, posizionando alternativamente solo uno di detti cavi (A) o (B) tra dette ruote di trascinamento (51, 52), posizionando l'altro cavo (B) o (A) sopra o sotto dette ruote (51, 52), per provocare alternativamente l'avanzamento di un solo cavo (A) o (B) per volta.
  2. 2. Dispositivo di caricamento come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti mezzi (41, 42) o cursori (6) à ̈ traslante verticalmente e comprende una coppia di sedi o fori passanti (62a 62b), in ognuno dei quali à ̈ inserito e può scorrere uno di detti cavi (A, B), disposti sovrapposti a detta distanza determinata, detti fori (62a, 62b) essendo orientati in detta direzione di avanzamento (X) dei cavi (A, B).
  3. 3. Dispositivo di caricamento come da rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detti cursori (6) sono traslanti: • in una posizione abbassata, in cui il cavo superiore o primo cavo (A) risulta posizionato tra dette ruote (51, 52), mentre il cavo inferiore o secondo cavo (B) à ̈ in posizione inferiore a dette ruote (51, 52), cosicché la rotazione di dette ruote (51, 52) trascina solo detto primo cavo (A), provocandone l'avanzamento, mentre detto secondo cavo (B) rimane fermo; • in una posizione sollevata in cui detto secondo cavo (B) risulta posizionato tra dette ruote (51, 52), mentre detto primo cavo (A) à ̈ in posizione superiore a dette ruote (51, 52), cosicché la rotazione di dette ruote (51, 52) trascina solo detto secondo cavo (B), provocandone l'avanzamento, mentre detto primo cavo (A) rimane fermo.
  4. 4. Dispositivo di caricamento come da rivendicazioni 2, 3, caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti cursori (6) comprende un corpo (61) sostanzialmente prismatico, a sezione preferibilmente corrispondente allo spazio compreso tra due coppie affiancate di dette ruote (51, 52) di trascinamento.
  5. 5. Dispositivo di caricamento come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti mezzi di guida (41, 42) comprende una coppia di sedi o fori passanti (41a, 41b, 42a, 42b) sovrapposti a detta distanza determinata, dove in ciascuna sede o foro passante à ̈ inserito e scorre uno di detti cavi (A, B), e mezzi di bloccaggio, pressori o pinze atti a trattenere individualmente e indipendentemente detti cavi (A, B), permettendo o impedendo lo scorrimento o l'avanzamento.
  6. 6. Dispositivo di caricamento come da rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che anche detti mezzi di guida (41, 42) sono traslanti verticalmente, corrispondentemente a detti cursori (6).
  7. 7. Dispositivo di caricamento come da rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere uno di detti mezzi di guida (41) a monte e uno (2) a valle di detta stazione di trascinamento (5), e almeno uno di detti cursori (6) tra ciascuna coppia allineata di dette ruote (51, 52) di trascinamento, per garantire che il posizionamento dei cavi (A, B) si mantenga corretto.
  8. 8. Dispositivo di caricamento come da rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere, a valle di detta stazione di trascinamento (5): • almeno una coppia di canaline (9a, 9b) all'interno delle quali scorrono detti cavi (A, B), • uno o più ulteriori mezzi di guida (7) atti a guidare lo scorrimento di dette canaline (9a, 9b) posizionate tra loro parallele e affiancate sostanzialmente orizzontalmente, ad una determinata distanza reciproca, • almeno un organo mobile (8) per l'avanzamento alternato dei cavi (A, B), atto a posizionare alternativamente il terminale (A1) o (B1) di uno di detti cavi (A) o (B) in posizione avanzata rispetto all'altro, corrispondentemente all'avanzamento alternato di detti cavi (A, B), per alimentare una successiva stazione di lavorazione, detto organo mobile (8) comprendente una coppia di braccetti (82a, 82b) mobili, ciascuno con mezzi di guida e/o presa (83a, 83b) per alloggiare/afferrare uno di detti cavi (A) o (B), dove detti braccetti (82a, 82b) traslano in modo alternato in direzione parallela a detta direzione di avanzamento (X) dei cavi (A, B), facendo avanzare alternativamente detti terminali (A1) o (B1) di detti cavi (A) o (B).
  9. 9. Dispositivo di caricamento come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto organo mobile (8) comprende una base (81) preferibilmente ruotabile almeno su un piano orizzontale, ossia sostanzialmente parallelo a detta direzione di avanzamento (X) dei cavi (A, B), e un braccio (82) vincolato a detta base (81) e preferibilmente disposto in detta direzione di avanzamento di detti cavi (X), su detto braccio (82) essendo montati detti braccetti (82a, 82b).
  10. 10. Dispositivo di caricamento come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere uno o più mezzi di scorrimento (3), ad esempio una o più pulegge (3a, 3b), atte a guidare/provocare lo scorrimento di detti cavi (A, B).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61199410A (ja) * 1985-02-27 1986-09-03 杉村精工株式会社 ワイヤ端部の被覆除去装置
EP1879199A2 (de) * 2006-07-13 2008-01-16 Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Vorrichtung zur wahlweisen Zuführung von einem von zwei Kabeln zu einem von zwei antreibbaren Reibrollen gebildeten Spalt
CN201838883U (zh) * 2010-10-25 2011-05-18 绵阳虹润电子有限公司 电脑剥线机

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