ITPD20130008A1

ITPD20130008A1 - Struttura di pannello per casserature per l'esecuzione di solai

Info

Publication number: ITPD20130008A1
Application number: IT000008A
Authority: IT
Inventors: Guido Faresin
Original assignee: Faresin Building Division S P A
Priority date: 2013-01-22
Filing date: 2013-01-22
Publication date: 2014-07-23

Description

DESCRIZIONE

STRUTTURA DI PANNELLO PER CASSERATURE PER

L'ESECUZIONE DI SOLAI

Il presente trovato ha per oggetto una struttura di pannello per casserature per l'esecuzione di solai.

Oggigiorno, le strutture di casseratura note sono costituite da una serie di puntelli che reggono un'intelaiatura composta da pannelli portanti realizzati con profili metallici, sulla quale intelaiatura si appoggiano e si inchiodano tavole o assi in legno o in multistrato ligneo.

Normalmente il montaggio di queste strutture prevede la manipolazione dei vari elementi da parte di un solo operatore.

Un primo inconveniente delle strutture oggi note consiste nel fatto che i pannelli risultano di disagevole maneggiabilità a causa della pesantezza dei loro componenti in legno a tutto svantaggio della rapidità di allestimento della struttura di casseratura e della sicurezza dell'operatore.

Una rilevante parte del peso è infatti costituita da profili sagomati in legno che sono normalmente integrati nel telaio di un pannello portante, preposti a ricevere i chiodi di fissaggio delle assi, tavole o fogli in materiale ligneo, multistrato o semplici, per la realizzazione del piano di gettata.

Infatti tutti i completamenti che si realizzano in cantiere, spondine, rilievi, chiusure di fine getto, riferimenti per la pretensionatura di cavi eccetera, si realizzano a mezzo di legname fissato per chiodatura, o avvitatura, alla cassaforma principale.

Da qui la necessità che su di una cassaforma,comprese quelle per solaio, ci siano delle zone dove piantare i chiodi.

Per determinare tali zone su cui piantare chiodi, sono oggi note alcune soluzioni.

Una prima soluzione prevede che il pannello della cassaforma per solaio sia costituito da un telaio interamente ricoperto da un foglio multistrato in legno, su cui chiodare, soluzione nota e presente sul mercato.

Una seconda soluzione prevede che il pannello della cassaforma per solaio sia costituito da un telaio al quale sono fissati, in genere ai suoi traversi, dei blocchi di legno.

In una terza soluzione, i pannelli per solaio sono dei semplici telai senza parti chiodabili, e queste ultime si realizzano con dei componenti aggiuntivi recanti il blocco di legno su cui chiodare.

Tutte tali soluzioni presentano i problemi di peso e quindi di maneggevolezza sopra esposti.

Il compito del presente trovato è quello di realizzare una struttura di pannello per casserature per l'esecuzione di solai capace di ovviare i citati inconvenienti dei pannelli noti. In particolare, è scopo del trovato quello di mettere a punto una struttura di pannello assai più leggera rispetto ai pannelli portanti noti, e al contempo di eguale funzionalità in termini di chiodabilità per il fissaggio di assi, tavole o fogli in materiale ligneo.

Un altro scopo del trovato è quello di mettere a punto una struttura di pannello impiegabile per la realizzazione di casserature allo stesso modo dei pannelli di tipo noto.

Non ultimo scopo del trovato è quello di mettere a punto una struttura di pannello realizzabile con impianti e tecnologie note.

Questo compito, nonchè questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una struttura di pannello per casserature per l'esecuzione di solai, del tipo comprendente una cornice in profili metallici, al cui interno sono fissati una pluralità di traversi di rinforzo e supporto, caratterizzata dal fatto di presentare almeno un profilo in materia plastica chiodabile. Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della struttura di pannello secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:

- la figura 1 illustra una vista prospettica di una struttura di pannello secondo il trovato;

- la figura 2 rappresenta un particolare in spaccato prospettico della struttura di pannello di figura 1;

- la figura 3 rappresenta una vista frontale del particolare di figura 2.

Con riferimento alle figure citate, una struttura di pannello per casserature per l'esecuzione di solai, secondo il trovato, è indicata nel suo complesso con il numero 10.

Tale struttura di pannello 10 è del tipo comprendente una cornice 11 in profili metallici, al cui interno sono fissati una pluralità di traversi, ad esempio 12, 13, 14 e 15 in figura 1, di rinforzo e supporto.

La peculiarità del trovato risiede nel fatto di presentare uno o più profili, ad esempio due profili 16 e 17, in materia plastica chiodabile. Tali profili chiodabili 16 e 17 sono a disposizione per ricevere i chiodi di fissaggio delle assi, tavole o fogli in materiale ligneo atti a definire il piano di gettata di un solaio in calcestruzzo.

Tali profili in materia plastica chiodabile 16 e 17, per il fatto di essere in materia plastica hanno un peso di molto inferiore rispetto ai profili in legno pieno normalmente adottati, e consentono di diminuire il peso del pannello di molti chili, ad esempio per un pannello di dimensioni di un metro per un metro e quindici centimetri, si ottiene una diminuzione di peso complessivo di circa sei chilogrammi.

Nell'esempio realizzativo qui descritto, ciascun profilo chiodabile 16 e 17 è fissato ad un corrispondente traverso di rinforzo e supporto 13 e 15; è da intendersi che tali profili chiodabili in materia plastica sono associabili anche ad altre parti del pannello, ad esempio ai profili metallici definenti la cornice 11.

Ciascun profilo chiodabile 16 e 17 è fissato al corrispondente traverso 13 e 15 mediante mezzi di giunzione filettati, ad esempio, come da figure 1 e 3, attraverso una serie di viti 18 e bulloni 19. Un profilo chiodabile, ad esempio 16 in figura 3, presenta sezione trasversale sostanzialmente quadrangolare, con porzioni di centraggio rispetto al fianco 20 del traverso 13 a cui è fissato.

Tale traverso di rinforzo 13 è dato ad esempio da un profilo metallico a doppia T, ma può essere dato da un profilo a C o da altro profilo equivalente.

Il traverso di rinforzo 13 a doppia T presenta un corpo piattiforme centrale da cui si sviluppano un piatto superiore 24 ed un piatto inferiore 31, entrambi sostanzialmente ortogonali al corpo piattiforme centrale e tra loro sostanzialmente paralleli e simmetrici.

Nel presente esempio realizzativo, il profilo chiodabile 16 presenta una prima porzione di centraggio 21, superiore, definita da uno scalino in bassorilievo 22 sagomato per accogliere una corrispondente porzione laterale 23 del piatto superiore 24 del traverso di rinforzo 13 a cui il profilo chiodabile 16 è fissato.

Tale scalino in bassorilievo 22 presenta alzata tale per cui la superficie superiore 25 di chiodatura del profilo chiodabile 16 ha sostanzialmente la medesima giacitura della superficie superiore 26 del traverso di rinforzo 13.

Lo stesso profilo chiodabile 16 presenta una seconda porzione di centraggio 27, inferiore, definita da una nervatura 28 sviluppantesi dalla superficie inferiore 29, in assetto d'uso, del profilo chiodabile 16, sostanzialmente fino ad una corrispondente porzione laterale 30 del piatto inferiore 31 del traverso di rinforzo 13.

Nel presente esempio realizzativo, il profilo chiodabile 13 presenta almeno una nervatura interna di irrobustimento 32.

La nervatura interna 32, di irrobustimento, si sviluppa sostanzialmente parallelamente alla superficie superiore di chiodatura 25.

Il profilo chiodabile in materia plastica, 16 e 17, è realizzato preferibilmente in polipropilene espanso, ma è da intendersi realizzabile anche in altre materie plastiche simili ed equivalenti.

Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti.

In particolare, con il trovato si è messa a punto una struttura di pannello assai più leggera rispetto ai pannelli portanti noti, grazie ai profili chiodabili in materia plastica, e al contempo di eguale funzionalità in termini di chiodabilità per il fissaggio di assi, tavole o fogli in materiale ligneo; infatti un profilo chiodabile in materia plastica pesa circa 0,4 chilogrammi, ove un equidimensionato profilo in legno peserebbe circa 3 chilogrammi.

Inoltre, con il trovato si è messa a punto una struttura di pannello impiegabile per la realizzazione di casserature allo stesso modo dei pannelli di tipo noto.

Non ultimo, con il trovato si è messa a punto una struttura di pannello realizzabile con impianti e tecnologie note.

Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Struttura di pannello (10) per casserature per l'esecuzione di solai, del tipo comprendente una cornice in profili metallici (11), al cui interno sono fissati una pluralità di traversi (12, 13, 14, 15), di rinforzo e supporto, caratterizzata dal fatto di presentare almeno un profilo in materia plastica chiodabile (16, 17).
2) Struttura di pannello secondo la rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto che ciascun profilo chiodabile (16, 17) è fissato ad un corrispondente traverso di rinforzo e supporto (13, 15).
3) Struttura di pannello secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che ciascun profilo chiodabile (16, 17) è fissato al corrispondente traverso (13, 15) mediante mezzi di giunzione filettati.
4) Struttura di pannello secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detto profilo chiodabile (16, 17) presenta sezione trasversale sostanzialmente quadrangolare, con porzioni di centraggio (21, 27) rispetto al fianco (20) del traverso (13) a cui è fissato.
5) Struttura di pannello secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detto traverso di rinforzo (13) è del tipo a doppia T, e presenta un corpo piattiforme centrale da cui si sviluppano un piatto superiore (24) ed un piatto inferiore (31), entrambi sostanzialmente ortogonali al corpo piattiforme centrale e tra loro sostanzialmente paralleli e simmetrici.
6) Struttura di pannello secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detto profilo chiodabile (16) presenta una prima porzione di centraggio (21), superiore, definita da uno scalino in bassorilievo (22) sagomato per accogliere una corrispondente porzione laterale (23) del piatto superiore (24) del traverso di rinforzo (13) a cui il profilo chiodabile (16) è fissato, detto scalino in bassorilievo (22) presentando alzata tale per cui la superficie superiore (25), di chiodatura, del profilo chiodabile (16) ha sostanzialmente la medesima giacitura della superficie superiore (26) del traverso di rinforzo (13).
7) Struttura di pannello secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detto profilo chiodabile (16) presenta una seconda porzione di centraggio (27), inferiore, definita da una nervatura (28) sviluppantesi dalla superficie inferiore (29), in assetto d'uso, del profilo chiodabile (16), sostanzialmente fino ad una corrispondente porzione laterale (30) del piatto inferiore (31) del traverso di rinforzo (13).
8) Struttura di pannello secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detto profilo chiodabile (16) presenta almeno una nervatura interna di irrobustimento (32).
9) Struttura di pannello secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detta nervatura interna di irrobustimento (32) si sviluppa sostanzialmente parallelamente alla superficie superiore di chiodatura (25).
10) Struttura di pannello secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detto profilo chiodabile in materia plastica (16, 17) è realizzato in polipropilene espanso, o in altra materia plastica simile ed equivalente.