ITPD20130157A1 - Procedimento per nobilitare la superficie di un oggetto e prodotto nobilitato mediante tale procedimento - Google Patents

Description

PROCEDIMENTO PER NOBILITARE LA SUPERFICIE DI UN OGGETTO E PRODOTTO NOBILITATO MEDIANTE TALE PROCEDIMENTO

DESCRIZIONE

Il presente trovato riguarda un procedimento per nobilitare la superficie di un oggetto ed un prodotto nobilitato mediante tale procedimento.

Il procedimento verrà presentato con riguardo, non limitativo, alla produzione di componenti per montature di occhiali.

Uno dei più diffusi procedimenti per la realizzazione di componenti di montature di occhiali in plastica, prevede la fresatura di manufatti in fogli di plastica, più o meno spessi ed eventualmente colorati, per ricavarne la sagoma dei componenti. I semilavorati così ottenuti vengono poi sottoposti a successive lavorazioni di rifinitura e infine i componenti principali, ovvero il frontale e le astine, vengono assemblati.

È anche largamente impiegato lo stampaggio a iniezione di materia plastica in uno stampo riportante le impronte finali dei principali componenti della montatura.

Entrambi i procedimenti consentono di produrre montature in plastica trasparente o colorata, ma non riportanti particolari effetti di fantasia, come, ad esempio quella di tessuti, come invece è possibile con un ulteriore procedimento di produzione. Questo prevede la sovrapposizione, sull'impronta di un semistampo, di strati di fibre di vetro o di carbonio e di almeno uno strato di tessuto impregnato con resina, chiusi a sandwich tra due film di materia plastica. La chiusura e il riscaldamento dello stampo determina l'incollaggio dei vari strati a seguito della migrazione della resina attraverso di essi e alla sua polimerizzazione.

Successivamente è prevista l'estrazione del manufatto dallo stampo e il taglio secondo le sagome dei componenti.

Questo consente di ottenere un prodotto riproducibile con differenti svariate fantasie che dipendono dal disegno riportato sul tessuto, tuttavia i film esterni in materia plastica che lo ricoprono consentono da un lato di proteggere il tessuto, ma dall'altro impediscono di sentirne al tatto la trama.

Tale procedimento può essere eseguito anche senza l'impiego di film di materia plastica ma la superficie del manufatto che durante la polimerizzazione è a contatto con lo stampo, seppur in tessuto, risulta comunque liscia quando il manufatto viene estratto dallo stampo ed è quindi impossibile apprezzare anche al tatto la naturalezza del tessuto.

Il compito del presente trovato è quello di proporre un procedimento per nobilitare la superficie di un oggetto, mediante il quale è possibile ottenere prodotti nobilitati tra cui componenti di montature di occhiali, accessori per abbigliamento, per borse, valigeria, ecc. con il particolare effetto di fantasia di un tessuto o altro materiale che sia percepibile anche al tatto.

Un altro scopo del trovato è quello di proporre un procedimento mediante il quale ottenere prodotti, quali i componenti di montature di occhiali, accessori per abbigliamento, per borse, valigeria, ecc. strutturalmente resistenti.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un procedimento per nobilitare la superficie di un oggetto, che si caratterizza per il fatto di comprendere le seguenti fasi:

- l'interposizione tra un primo semistampo ed un secondo semistampo di uno stampo, di almeno un elemento decorativo in foglio impregnato con resina e protetto su una sua prima faccia da una pellicola che viene disposta verso detto primo semistampo debordante rispetto a detto stampo, e di una serie di strati comprendente almeno un primo strato di fibre di vetro o di carbonio, almeno un tessuto di fibre di vetro o di carbonio, almeno un secondo strato di fibre di vetro o di carbonio,

- la chiusura ed il riscaldamento di detto stampo con applicazione e mantenimento della temperatura e della pressione di formatura fino a completa polimerizzazione di detta resina, con incollaggio di detto elemento decorativo in foglio, dalla parte di una sua seconda faccia, con detta serie di strati per quanto riguarda la zona entro lo stampo,

- l'apertura di detto stampo e l'estrazione del manufatto prima del suo completo raffreddamento, - la rimozione, a strappo, di detta pellicola da detto manufatto.

Ulteriormente forma oggetto di brevetto un prodotto, nobilitato mediante tale procedimento, che si caratterizza per il fatto di comprendere un supporto sul quale risulta applicato detto elemento decorativo in foglio, almeno dal lato che risulta a vista quando detto prodotto è in uso.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del procedimento secondo il trovato riferito a titolo indicativo alla produzione di un componente per occhiali e di una forma di realizzazione preferita di un prodotto secondo il trovato, illustrate, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:

- la figura 1 illustra, nel procedimento secondo il trovato, la sovrapposizione dei vari strati che vengono interposti tra i due semistampi;

- la figura 2 illustra la chiusura e il riscaldamento dello stampo durante la polimerizzazione della resina;

- la figura 3 illustra la fase di rimozione della pellicola dal manufatto, già estratto dallo stampo;

- la figura 4 è un ingrandimento di una porzione di manufatto di figura 3, con in vista i suoi strati sovrapposti e sezionati;

- la figura 5 illustra il manufatto al termine della fase di taglio del procedimento secondo il trovato;

- la figura 6 illustra un esempio di prodotto secondo il trovato, nobilitato mediante il procedimento di cui alle figure precedenti.

- la figura 7 illustra un altro esempio di prodotto, nobilitato mediante il procedimento secondo il trovato.

Con riferimento alle figure citate, il procedimento secondo il trovato permette di nobilitare la superficie di un oggetto per ottenere un prodotto 10 nobilitato, che nell'esempio è un componente di una montatura di occhiali. Nel caso riportato il componente è un frontale, illustrato negli esempi di figura 6 e di figura 7, ma allo stesso modo si possono ottenere le astine della montatura od altri oggetti quali accessori per abbigliamento, per borse, valigeria, ecc..

In figura 1 è illustrato uno stampo 11 aperto, composto da un primo semistampo 12 e da un secondo semistampo 13, complementari e riportanti un'impronta 14 mediante la quale è possibile ricavare un manufatto 15, rappresentato in figura 3 e altre successive, dalla cui forma è possibile ricavare il prodotto 10.

Nell'esempio riportato tale prodotto 10 è, come detto, il frontale, ma semplicemente con una diversa forma dell'impronta 14 è possibile realizzare le astine od altri oggetti quali accessori per abbigliamento, per borse, valigeria, ecc..

Tra i due semistampi 12 e 13 sono interposti un elemento decorativo in foglio 16 ed una serie di strati 19.

L'elemento decorativo in foglio 16 è impregnato con una resina e protetto su una sua prima faccia 17, dal lato che sarà disposto verso la superficie del primo semistampo 12, da una pellicola 18 che si interpone così tra di esso ed il primo semistampo 12.

Tale elemento decorativo 16 è uno strato di stoffa, ma potrà essere sostituito da uno strato di legno, od altri prodotti equivalenti in foglio. La serie di strati 19 comprende, nella seguente successione: un primo strato di fibre di vetro o di carbonio 20, un tessuto di fibre di vetro o di carbonio 21, un secondo strato di fibre di vetro o di carbonio 22.

La successione di strati che compongono la serie di strati 19 può essere convenientemente sostituita da una diversa successione e il numero di strati può variare in base alle esigenze.

Inoltre possono essere impiegati due elementi decorativi in foglio 16 che chiudono a sandwich la serie di strati 19, ciascuno protetto da una pellicola 18 che si interpone tra di esso ed il rispettivo semistampo.

Nella successiva fase del procedimento lo stampo 11 viene quindi chiuso, come illustrato in figura 2, e riscaldato. Durante questa fase vengono applicate e mantenute la temperatura e la pressione di formatura, fino a completa polimerizzazione della resina, che penetra la serie di strati 19 fino all'incollaggio reciproco di questi e dell'elemento decorativo in foglio 16, dalla parte di una sua seconda faccia 23, con tale serie di strati 19.

L'elemento decorativo in foglio 16 con la pellicola 18 hanno una superficie maggiore rispetto alla serie di strati 19 e debordano dallo stampo chiuso. Durante il riscaldamento in queste porzioni perimetrali 24 che fuoriescono dallo stampo 11 non avviene la polimerizzazione della resina e quindi la solidarizzazione dei due strati.

Successivamente lo stampo 11 viene aperto quando il manufatto 15, determinato dall'incollaggio della serie di strati 19 con l'elemento decorativo in foglio 16 coperto da pellicola 18, non è ancora completamente raffreddato.

In queste condizioni la pellicola 18 viene agevolmente separata dall'elemento decorativo in foglio 16 in corrispondenza della porzione perimetrale 24 e rimossa a strappo dal resto del manufatto 15, come indicato in figura 3 con la freccia A.

La superficie privata della pellicola 18 è quella che deve risultare visibile a montatura assemblata, che è l'elemento decorativo in foglio 16, quindi la stoffa nell'esempio illustrato in figura 6 e il legno nell'esempio di figura 7.

Nella successiva figura 4 è illustrato un ingrandimento di una porzione B di manufatto 15 di figura 3, con in vista gli strati sovrapposti e sezionati.

La rimozione della pellicola 18 è seguita dal taglio del manufatto 15 secondo una particolare sagoma, che è quella del prodotto 10 e nel caso illustrato un frontale di una montatura di occhiali come illustrato in figura 5.

Mediante tale procedimento è possibile dunque ottenere un prodotto 10, illustrato in figura 6 e in figura 7, nobilitato.

Il prodotto 10 è un frontale, come illustrato, oppure un'astina di una montatura di occhiali (non illustrata), la cui forma corrisponde alla particolare sagoma secondo la quale viene tagliato il manufatto 15 durante il procedimento appena descritto.

Questo presenta un supporto 25 sul quale risulta applicato un elemento decorativo in foglio 16, quindi la stoffa o lo strato di legno, dal lato che risulta a vista quando il prodotto 10 è in uso, in questo caso quando il frontale è assemblato con gli altri componenti della montatura.

L'elemento decorativo in foglio 16 risulta sostanzialmente incollato sul supporto 25, che è definito dalla serie di strati 19 citati nel procedimento e quindi comprende, in successione a partire dal primo sottostante l'elemento decorativo in foglio 16, un primo strato di fibre di vetro o di carbonio 20, un tessuto di fibre di vetro o di carbonio 21, un secondo strato di fibre di vetro o di carbonio 22.

Eventualmente il supporto 25 può anche comprendere un film di materia plastica, che durante il procedimento verrebbe interposto tra il secondo strato di fibre di vetro o di carbonio 22 e il secondo semistampo 13.

Inoltre, qualora il procedimento secondo il trovato preveda l'interposizione di due elementi decorativi in foglio 16 tra i due semistampi 12 e 13, a chiudere a sandwich la serie di strati 19, il prodotto 10 nobilitato presenterebbe il particolare effetto determinato dalla presenza della stoffa o del legno su entrambi i lati.

Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti proponendo un procedimento grazie al quale è possibile ottenere prodotti nobilitati. In particolare, ma non esclusivamente, è possibile ottenere componenti di occhiali con particolari effetti di fantasia determinati dalla presenza di una stoffa, un tessuto di cui trama e ordito sono percepibili anche al tatto, oppure dalla presenza del legno, di cui siano percepibili le venature, essendo essi esposti dal lato a vista della montatura.

Da quanto descritto il procedimento risulta semplice e riproducibile con tecnologie note.

Esso permette inoltre di ottenere componenti di montature di occhiali strutturalmente resistenti grazie al supporto sottostante la stoffa o il legno, in particolare quando, come nell'esempio descritto, questo comprende fibre di vetro o di carbonio.

Oltre a componenti per occhiali si possono realizzare svariati tipi di accessori come fibbie, bottoni, complementi per abbigliamento, borse, valigeria, ecc..

Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per nobilitare la superficie di un oggetto, che si caratterizza per il fatto di comprendere le seguenti fasi: - l'interposizione tra un primo semistampo (12) ed un secondo semistampo (13) di uno stampo (11), di almeno un elemento decorativo in foglio (16) impregnato con resina e protetto su una sua prima faccia (17) da una pellicola che viene disposta verso detto primo semistampo (12), debordante rispetto a detto stampo, e di una serie di strati (19) comprendente almeno un primo strato di fibre di vetro o di carbonio (20), almeno un tessuto di fibre di vetro o di carbonio (21), almeno un secondo strato di fibre di vetro o di carbonio (22), - la chiusura ed il riscaldamento di detto stampo (11) con applicazione e mantenimento della temperatura e della pressione di formatura fino a completa polimerizzazione di detta resina, con incollaggio di detto elemento decorativo in foglio (16), dalla parte di una sua seconda faccia (23), con detta serie di strati (19) per quanto riguarda la zona entro lo stampo, - l'apertura di detto stampo (11) e l'estrazione del manufatto (15) prima del suo completo raffreddamento, - la rimozione, a strappo, di detta pellicola (18) da detto manufatto (15).
2. 2) Procedimento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la rimozione di detta pellicola (18) è seguita dal taglio di detto manufatto (15) secondo una particolare sagoma.
3. 3) Prodotto, nobilitato mediante il procedimento di cui alla rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto di comprendere un supporto (25) sul quale risulta applicato detto elemento decorativo in foglio (16), almeno dal lato che risulta a vista quando detto prodotto (10) è in uso.
4. 4) Prodotto (10), secondo la rivendicazione 3, che si caratterizza per il fatto che detto elemento decorativo in foglio (16) risulta sostanzialmente incollato su detto supporto (25), il quale comprende almeno un primo strato di fibre di vetro o di carbonio (20), almeno un tessuto di fibre di vetro o di carbonio (21) ed almeno un secondo strato di fibre di vetro o di carbonio (22) che risultano incollati tra loro.
5. 5) Prodotto, secondo la rivendicazione 3, che si caratterizza per il fatto che detto elemento decorativo in foglio (16) comprende almeno uno strato di stoffa.
6. 6) Prodotto, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto elemento decorativo in foglio (16) comprende almeno uno strato di legno.
7. 7) Prodotto, secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto di essere un frontale di una montatura di occhiali, la cui forma corrisponde a detta sagoma.
8. 8) Prodotto, secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto di essere un'astina di una montatura di occhiali, la cui forma corrisponde a detta sagoma.
9. 9) Prodotto, secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto di essere un accessorio per abbigliamento, per borse, valigeria, ecc..