ITPD20130213A1 - Fondello per pantaloncini ciclistici o calzamaglie ciclistiche o per altri indumenti sportivi simili, e procedimento per la sua realizzazione - Google Patents

Fondello per pantaloncini ciclistici o calzamaglie ciclistiche o per altri indumenti sportivi simili, e procedimento per la sua realizzazione

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ITPD20130213A1
ITPD20130213A1 IT000213A ITPD20130213A ITPD20130213A1 IT PD20130213 A1 ITPD20130213 A1 IT PD20130213A1 IT 000213 A IT000213 A IT 000213A IT PD20130213 A ITPD20130213 A IT PD20130213A IT PD20130213 A1 ITPD20130213 A1 IT PD20130213A1
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pad
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cycling
velcro
bearing
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Franco Simionati
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Franco Simionati
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    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
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Description

FONDELLO PER PANTALONCINI CICLISTICI O CALZAMAGLIE CICLISTICHE O PER ALTRI INDUMENTI SPORTIVI SIMILI, E PROCEDIMENTO PER LA SUA REALIZZAZIONE
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto un fondello per pantaloncini ciclistici o calzamaglie ciclistiche o per altri indumenti sportivi simili.
Forma oggetto del trovato anche un procedimento per la sua realizzazione.
Oggigiorno sono noti e diffusi nella pratica sportiva del ciclismo a tutti i livelli, il ricorso a pantaloncini o calzamaglie dotate di fondello protettivo per rendere più confortevole e meno lesiva la seduta prolungata sul sellino della bici.
Un simile generico fondello per pantaloncini ciclistici o calzamaglie ciclistiche o per altri indumenti sportivi simili, normalmente comprende - un supporto flessibile, in tessuto o in tessuto non tessuto, da fissare per i suoi bordi ad un pantaloncino o calzamaglia ciclistica o altro indumento sportivo simile, o già parte di un pantaloncino o calzamaglia ciclistica o altro indumento sportivo simile,
- e un cuscinetto di appoggio e protezione, composto di una o più parti.
L'attuale processo di produzione del fondello prevede l'accoppiamento e saldatura di diversi strati che compongono il cuscinetto, tramite incollaggio e successiva termoformatura o saldatura in alta frequenza del supporto flessibile in tessuto con i poliuretani che definiscono il cuscinetto.
In particolare, un metodo per la realizzazione di un fondello di tipo noto prevede:
- una prima fase di accoppiamento di un supporto flessibile, ad esempio in tessuto in pezza, destinato al contatto con la pelle di un utilizzatore, mediante un collante termo-adesivo (o film o colla a punti), con un primo strato di poliuretano di pochi millimetri di spessore; tale accoppiamento avviene in continuo generalmente utilizzando macchine con rulli a caldo con una temperatura che varia tra gli 80° e 120°;
- una seconda fase in cui il supporto in tessuto in pezza accoppiato viene steso e sagomato in una forma desiderata, tramite macchine da taglio o macchine fustellatrici; nel caso della macchina da taglio viene inserito nel programma di taglio la forma voluta mentre nel caso delle macchina fustellatrice è necessario preparare una fustella in acciaio sagomata.
- intanto, un nastro di poliuretano, raccolto generalmente in bobina, utile per comporre il cuscinetto, come per il tessuto in pezza viene accoppiato ad un film termoadesivo, o ad una colla distribuita a punti, utilizzando macchine con rulli a caldo;
- di seguito si preparano/sagomano, generalmente con una macchina fustellatrice con sagoma in acciaio, diverse porzioni piattiformi di poliuretano, porzioni piattiformi aventi le forme, gli spessori e le densità richiesti per comporre successivamente la parte cuscinetto del fondello; - una successiva fase prevede di posizionare i vari componenti sino a qui ricavati nelle varie fasi di lavorazione in apposite sagome/dime o in appositi stampi,
- una successiva fase prevede la pressatura e sagomatura dei vari strati in modo da ottenere un corpo unico, questa procedura viene effettuata con macchine per termoformatura a caldo o con macchine di saldatura ad alta frequenza.
Generalmente vengono usate macchine per termofomatura e si utilizzano temperature di circa 200° per 60/70 secondi con elevate pressioni.
Un'ultima operazione riguarda eventualmente lo sfrido finale del materiale in eccedenza.
Tale fondello così realizzato è pronto per essere cucito in una determinata posizione del pantaloncino.
Il fondello viene cucito con una macchina da cucire "lineare in zig zag" prevalentemente a pantaloncino aperto, ovvero i pezzi che compongono il pantaloncino vengono assemblati e cuciti solo nella parte centrale interessata dal fondello; dopo aver posizionato il fondello, il pantaloncino viene chiuso e cucito nelle parti mancanti con macchina da cucire del tipo "taglia cuci”.
Nonostante simili fondelli e un simile metodo realizzativo siano ampiamente diffusi ed apprezzati, essi non sono scevri di limiti ed inconvenienti.
Il limite più evidente dei fondelli per pantaloncini o calzamaglie ciclistici noti risiede nella difficoltà, e sostanziale impossibilità, una volta cucito il fondello al pantaloncino, di poter cambiare o spostare, a piacere o per esigenze tecniche, il cuscinetto rispetto al supporto flessibile in tessuto.
Infatti se si dovesse o volesse cambiare o spostare il cuscinetto fissato stabilmente al supporto flessibile, a sua volta incorporato nel pantaloncino, si dovrebbero aprire le cuciture, e smontare i diversi pezzi che compongono il cuscinetto per poi assemblarli nuovamente in una nuova posizione o in una nuova configurazione, e richiudere il tutto.
Queste operazioni richiedono di essere eseguite con macchine speciali, da aziende e persone qualificate.
Appare evidente inoltre la grande quantità di passaggi manuali che l'arte nota ha in essere.
Altri limiti risultano nella difficoltà di ottenere una buona traspirabilità del fondello finale, in quanto tutti i vari strati che compongono il fondello sono incollati tra loro, nella difficoltà di realizzare un fondello con caratteristiche tecniche elevate di confort e conformazione anatomica e ammortizzante, e nell'impossibilità di realizzare un fondello realmente anatomico e intercambiabile.
Il compito del presente trovato è quello di realizzare un fondello per pantaloncini ciclistici o calzamaglie ciclistiche o per altri indumenti sportivi simili, capace di ovviare ai citati limiti dei fondelli di tipo noto.
In particolare, scopo del trovato è quello di mettere a punto un fondello il cui cuscinetto sia facilmente rimovibile, spostabile e sostituibile a seconda delle necessità e delle esigenze dell'utilizzatore, ove i fondelli oggi noti presentano cuscinetti che sono un tutt'uno con il pantaloncino da ciclista in quanto cuciti sullo stesso pantaloncino, quindi l'utilizzo finale è limitato e statico.
Inoltre, altro importante scopo del trovato è quello di mettere a punto un procedimento per la realizzazione di un fondello come al compito principale, avente costi e tempi ridotti rispetto ai metodi produttivi noti.
Un altro scopo del trovato è quello di mettere a punto un fondello versatile da allestire senza intervenire sulla struttura del pantaloncino o calzamaglia.
Un ulteriore scopo del trovato è quello di mettere a punto un procedimento per la realizzazione di un fondello che consenta di produrre un fondello "su misura" dell'utilizzatore.
Questo compito, nonchè questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un fondello per pantaloncini ciclistici o calzamaglie ciclistiche o per altri indumenti sportivi simili, del tipo comprendente
- un supporto flessibile, in tessuto o in tessuto non tessuto, da fissare per i suoi bordi ad un pantaloncino o calzamaglia ciclistica o altro indumento sportivo simile, o già parte di un pantaloncino o calzamaglia ciclistica o altro indumento sportivo simile,
- e un cuscinetto di appoggio e protezione, composto di una o più parti,
detto fondello caratterizzandosi per il fatto che detto cuscinetto è fissato a detto supporto flessibile con mezzi reversibili di fissaggio.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del fondello secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
- la figura 1 illustra una vista in sezione trasversale ed in esploso di un fondello secondo il trovato;
- la figura 2 rappresenta una vista prospettica di una attrezzatura per un procedimento secondo il trovato;
- la figura 3 rappresenta una vista prospettica di una fase operativa del procedimento secondo il trovato;
- la figura 4 rappresenta una vista in sezione trasversale ed in esploso di un fondello secondo il trovato in una variante realizzativa.
Con riferimento alle figure citate, un fondello per pantaloncini ciclistici o calzamaglie ciclistiche o per altri indumenti sportivi simili secondo il trovato è indicato nel suo complesso con il numero 10.
Tale fondello 10 comprende
- un supporto flessibile 11, in tessuto o in tessuto non tessuto, da fissare per i suoi bordi 12 ad un pantaloncino o calzamaglia ciclistica o altro indumento sportivo simile, o che è già parte di un pantaloncino o calzamaglia ciclistica o altro indumento sportivo simile,
- e un cuscinetto di appoggio e protezione 13, composto di una o più parti, ad esempio due parti 14 e 15 in figura 1.
Tale fondello 10 si caratterizza per il fatto che detto cuscinetto 13 è fissato al supporto flessibile 11 con mezzi reversibili di fissaggio 16.
Nella forma realizzativa del trovato qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del trovato stesso, tali mezzi reversibili di fissaggio 16 sono dati da due affacciate parti di velcro, una prima parte 'asola' 17 fissata ad un elemento tra il supporto flessibile 11 ed il cuscinetto 13, e una seconda parte ad uncini 18 fissata all'altro elemento.
Ad esempio, la prima parte 17, 'asola', è fissata al supporto flessibile 11, mentre la seconda parte 18, ad uncini, è fissata al cuscinetto 13.
E' da intendersi ovviamente realizzabile una variante in cui le parti 'asola' e con uncini sono invertite rispetto al supporto flessibile 11 e al cuscinetto 13.
Tali mezzi reversibili di fissaggio, in alternativa al velcro, sono dati da speciali colle removibili accoppiate ad un film di poliuretano alifatico o aromatico.
La parte di velcro 'asola' 17 è cucita al supporto flessibile 11.
In alternativa, la prima parte 17, 'asola', è cucita direttamente su un pantaloncino o calzamaglia ciclistica in una posizione prestabilita, evitando così l'operazione di giunzione del supporto flessibile 11 al pantaloncino o calzamaglia.
Il supporto flessibile 11 è dato ad esempio da una porzione di un tessuto o di un tessuto non tessuto, o di altro foglio flessibile o film flessibile simile ed equivalente.
I mezzi di fissaggio reversibili 16 sono quindi atti a consentire un fissaggio non solo reversibile ma anche rapido, ovvero realizzabile con pochi e veloci movimenti manuali da parte dell'utilizzatore.
Un simile fondello 10, una volta fissato il supporto flessibile 11 al pantaloncino, consente il fissaggio e la rimozione rapidi e ripetibili del cuscinetto 13 tramite le parti di velcro 17 e 18; in tal modo il cuscinetto 13, ovvero le parti 14 e 15 che lo compongono, possono essere fissate al supporto flessibile 11 nella posizione preferita e più comoda per l'utilizzatore, compatibilmente con i possibili accoppiamenti realizzabili resi disponibili dalle parti in velcro 17 e 18.
Inoltre, il cuscinetto 13 può essere sostituito con un altro cuscinetto dotato di analoghe parti di velcro ma di spessore, densità e sagoma diversa, a seconda delle esigenze e delle preferenze dell'utilizzatore.
Il cuscinetto 13 è realizzabile di forma anatomica personalizzata, ad esempio mediante uno stampo ricavato partendo da un calco delle parti dell'utilizzatore interessate dal cuscinetto stesso.
Forma oggetto del trovato anche un procedimento per la realizzazione di un fondello 10 per pantaloncino ciclistico o calzamaglia ciclistica o altro indumento simile, secondo il trovato.
Tale procedimento comprende le seguenti operazioni:
- sagomare una o più parti di velcro, ad esempio seconde parti ad uncini 18, da inserire, in una posizione prestabilita, in una impronta 21 di un primo semistampo 22 di uno stampo 24 per la realizzazione di un cuscinetto 13,
- posare sul fondo dell'impronta 21 dette parti di velcro, in particolare le parti ad uncini 18 con gli uncini rivolti verso il fondo,
- sovrastampare detto cuscinetto 13 su dette parti di velcro.
L'operazione di sovrastampaggio, ad esempio e non limitativamente, è realizzata mediante colata di poliuretano in schiuma, da una testa schiumatrice 25, su detto primo semistampo 22, con successiva chiusura di un secondo semistampo 23, su cui è definita una seconda impronta 26 da sorvapporre alla prima impronta 21, contro detto primo semistampo 21.
Colata e chiusura stampo 24 sono automatizzati con sistemi di tipo in sè noto.
L'operazione di stampaggio dura circa 3 minuti, ovvero il tempo fisico necessario al poliuretano per reticolare, dopodichè lo stampo 24 viene aperto automaticamente e il cuscinetto 13 incorporante le parti di velcro ad uncini 18 è estraibile e pronto all'uso.
Per impedire il movimento delle parti di velcro dentro lo stampo 24 durante l'operazione di stampaggio, il semistampo può presentare fori per la suzione di aria in corrispondenza delle parti di velcro, al fine di bloccarle mediante depressione.
In alternativa si può impiegare una apposita colla spray, di tipo noto, atta a espreimere la sua funzione di trattenimento delep arti di velcro durante lo stampaggio e a fine stampaggio rimovibile in modo semplice e completo, ovvero senza che ne restino residui che andrebbero ad inficiare la funzionalità del velcro.
In una sua variante, il procedimento secondo il trovato comprende le seguenti operazioni:
- sagomare una o più parti di velcro, ad esempio seconde parti ad uncini 18, da inserire, in una posizione prestabilita, in una impronta 21 di un primo semistampo 22 di uno stampo 24 per la realizzazione di un cuscinetto 13,
- posare sul fondo dell'impronta 21 dette parti di velcro, in particolare le parti ad uncini 18 con gli uncini rivolti verso il fondo,
- sagomare un foglio di copertura 27 per il cuscinetto 13, atto a coprire la superficie 28 del detto cuscinetto 13 che è opposta alle parti di velcro 18,
- sagomare un foglio termoadesivo 29 di barriera al passaggio di un materiale polimerico, per la realizzazione del cuscinetto di appoggio 13, verso detto foglio di copertura 27; il foglio termoadesivo di barriera 29 è sagomato ad imitazione di una zona del foglio di copertura 27 predisposta per rivestire una corrispondente porzione di superficie di detto cuscinetto di appoggio 13,
- disporre il foglio termoadesivo di barriera 29 sul foglio di copertura 27 in una prestabilita posizione e accoppiare foglio termoadesivo di barriera 29 e foglio di copertura 27,
- disporre il foglio di copertura 27, con detto foglio termoadesivo di barriera 29, posizionato in corrispondenza di detta seconda semi-impronta 26 definita sul secondo semistampo 23 dello stampo 24 per la realizzazione di detto cuscinetto di appoggio 13, come da figura 3,
- sovrastampare detto cuscinetto 13 su dette parti di velcro,
- estrarre il cuscinetto 13 da detto stampo 24, portante da una parte le parti di velcro 18 e dalla parte opposta il foglio di copertura 27.
Il foglio di copertura 27 è da intendersi poter essere un tessuto, o un tessuto non tessuto o altro elemento piattiforme flessibile adattabile alla sagoma del cuscinetto 13, e quindi dell'impronta 26, in materiale non rovinabile dall'operazione di stampaggio.
L'operazione di sagomatura di un foglio di copertura 27 in tessuto prevede che tale tessuto venga steso e sagomato nella forma voluta con una macchina da taglio con apposito programma.
L'operazione di sagomatura del foglio termoadesivo di barriera 29 prevede l'impiego di una apposita macchina fustellatrice, la quale è predisposta per realizzare una sagoma solo nella forma interessata dalla schiumatura.
Il foglio termoadesivo di barriera 29 è dato da un accoppiamento tra un poliuretano aromatico o alifatico e un film termoadesivo dello spessore complessivo che può variare tra i 50 e 100 micron. Tale foglio termoadesivo di barriera 29 viene prodotto e accoppiato in continuo ad un supporto cartaceo o poliestere da rimuovere.
Il foglio termoadesivo di barriera 29 serve a non far trapassare il poliuretano in forma liquida nel tessuto del foglio di copertura 27 e allo stesso tempo funge da aggrappante durante il processo chimico del poliuretano.
L'operazione di accoppiare foglio termoadesivo di barriera 29 e foglio di copertura 27 viene realizzata come segue.
Il foglio termoadesivo di barriera 29 viene posizionato a registro tramite una dima sul supporto di copertura 27 solo nella parte interessata alla schiumatura durante l'operazione di stampaggio.
L'accoppiamento tra il foglio termoadesivo di barriera 29 e il foglio di copertura 27 viene effettuato con una macchina pressa a caldo. L'adesione tra i due materiali avviene ad una temperatura che varia a seconda del tipo di collante tra i 100° e i 160° per 10/20 secondi ad una pressione di 4/5 bar.
Per ottenere il cuscinetto ammortizzante 13 completo del foglio di copertura 27 si aggancia al secondo semistampo 23 il foglio di copertura 27 stesso, sagomato e adesivizzato, come ad esempio in figura 3.
Il supporto flessibile 11, ad esempio realizzato in tessuto e atto ad essere cucito sul pantaloncino, viene steso e sagomato nella forma voluta con una macchina da taglio con apposito programma e successivamente, con apposite macchine, viene cucita su di esso la parte 'asola 17 del velcro, in una posizione prestabilita.
In alternativa alla cucitura della parte 'asola' 17, tale parte 'asola' 17 può essere fissata al supporto flessibile mediante adesivizzazione della stessa parte 'asola' 17, oppure mediante incollaggio della stessa al supporto flessibile 11, utilizzando apposite colle e macchina pressa a caldo ad una temperatura che varia a seconda del tipo di collante tra i 100° e i 160° per 10/20 secondi ad una pressione di 4/5 bar.
In una variante realizzativa del fondello secondo il trovato, rappresentata schematicamente in figura 4 e ivi indicato con il numero 110, tra il foglio termoadesivo 129 e il cuscinetto in poliuretano 113 è interposto un secondo foglio di copertura 131, che risulta quindi accoppiato a sandwich con il primo foglio di copertura 127 per mezzo del foglio termoadesivo 129; la porosità del secondo secondo foglio di copertura 131 consente il passaggio del poliuretano schiumato, che aderisce quindi comunque al primo foglio termoadesivo di barriera 129 sottostante; il fondello 110 che ne risulta costituisce una soluzione tecnica percorribile in casi dove siano necessarie particolari resistenze meccaniche del foglio di copertura 129.
Le parti di velcro sono indicate con i numeri 118. E' possibile, per aumentare la traspirabilità o per avere traspirabilità differenziata del fondello secondo il trovato, effettuare dei piccoli fori sul cuscinetto ammortizzante finito. In alternativa al foglio termoadesivo di barriera è possibile realizzare la parte di barriera con stampa serigrafia con speciali resine poliuretaniche.
Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti Infatti con il trovato si è messo a punto un fondello capace di aumentare la protezione, attutire / ammortizzare / eliminare per quanto possibile le vibrazioni tra corpo e sella, con la possibilità aggiuntiva importantissima di presentare un cuscinetto rimovibile ed intercambiabile con un altro avente compatibili mezzi reversibili di fissaggio.
Un cuscinetto di un fondello secondo il trovato è quindi rapidamente ed intuitivamente sostituibile con un altro cuscinetto avente sagoma, spessore e comprimibilità diverse.
Inoltre, con il trovato si è messo a punto un procedimento che per la realizzazione di un fondello richiede meno materiale, meno lavorazioni dei materiali, meno lavorazioni manuali rispetto ai processi produttivi noti, semplificazioni che si traducono in costi minori e maggiore velocità di esecuzione con aumento di produttività e qualità del prodotto.
Inoltre con il trovato si è messo a punto un fondello di migliori caratteristiche tecniche rispetto al notorio, grazie al peculiare materiale impiegato e al processo di stampaggio mediante schiuma poliuretanica colata, materiale e lavorazione che consentono di ottenere proprietà e caratteristiche tecniche non riproducibili dai materiali con cui attualmente vengono realizzati i fondelli noti, infatti tramite lo stampaggio di poliuretano espanso si possono utilizzare una vasta gamma di materiali più o meno rigidi più o meno traspiranti e o con memoria di forma.
Ciò consente di ottenere per il fondello secondo il trovato una migliore funzione ammortizzante, una migliore conformazione anatomica, nonchè la possibilità di eseguire un fondello su misura partendo dal calco dell'atleta o comunque dell'utilizzatore.
Soprattutto, con il trovato si è messo a punto un fondello di cui è rimovibile e sostituibile il solo cuscinetto ammortizzante senza dover cambiare il pantaloncino/calzamaglia e senza dover procedere a scomode, lunghe e costose operazioni di rimozione della cucitura di fissaggio del supporto flessibile dal pantoloncino o calzamaglia, e a successive operazioni di ricucitura per l'assemblaggio del cuscinetto sostitutivo.
Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Fondello (10) per pantaloncini ciclistici o calzamaglie ciclistiche o per altri indumenti sportivi simili, del tipo comprendente - un supporto flessibile (11), in tessuto o in tessuto non tessuto, da fissare per i suoi bordi (12) ad un pantaloncino o calzamaglia ciclistica o altro indumento sportivo simile, o già parte di un pantaloncino o calzamaglia ciclistica o altro indumento sportivo simile, - e un cuscinetto di appoggio e protezione (13), composto di una o più parti (14, 15), detto fondello (10) caratterizzandosi per il fatto che detto cuscinetto (13) è fissato a detto supporto flessibile (11) con mezzi reversibili di fissaggio (16).
  2. 2) Fondello secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi reversibili di fissaggio (16) sono dati da due affacciate parti di velcro, una prima parte 'asola' (17) fissata ad uno elemento tra il supporto flessibile (11) ed il cuscinetto (13), e una seconda parte ad uncini (18) fissata all'altro elemento.
  3. 3) Fondello secondo la rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto che detti mezzi reversibili di fissaggio sono dati da colle removibili accoppiate ad un film di poliuretano alifatico o aromatico.
  4. 4) Fondello secondo la rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto che detta parte di velcro 'asola' (17) è cucita al supporto flessibile (11).
  5. 5) Fondello secondo la rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto che detta parte di velcro 'asola' (17) è cucita direttamente su un pantaloncino o calzamaglia ciclistica in una posizione prestabilita.
  6. 6) Fondello secondo la rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto che detto supporto flessibile (11) è dato da una porzione di un tessuto o di un tessuto non tessuto, o di altro foglio flessibile o film flessibile simile ed equivalente.
  7. 7) Procedimento per la realizzazione di un fondello (10) per pantaloncino ciclistico o calzamaglia ciclistica o altro indumento simile, secondo il trovato, che si caratterizza per il fatto di comprendere le seguenti operazioni: - sagomare una o più parti di velcro (18), da inserire, in una posizione prestabilita, in una impronta (21) di un primo semistampo (22) di uno stampo (24) per la realizzazione di un cuscinetto (13), - posare sul fondo dell'impronta (21) dette parti di velcro, - sovrastampare detto cuscinetto (13) su dette parti di velcro.
  8. 8) Procedimento secondo la rivendicazione precedente, che si caratterizza per il fatto che detta operazione di sovrastampaggio è realizzata mediante colata di poliuretano in schiuma, da una testa schiumatrice (25), su detto primo semistampo (22), con successiva chiusura di un secondo semistampo (23), su cui è definita una seconda impronta (26) da sorvapporre alla prima impronta (21), contro detto primo semistampo (21).
  9. 9) Procedimento per la realizzazione di un fondello (10) per pantaloncino ciclistico o calzamaglia ciclistica o altro indumento simile, secondo il trovato, che si caratterizza per il fatto di comprendere le seguenti operazioni: - sagomare una o più parti di velcro (18), da inserire, in una posizione prestabilita, in una impronta (21) di un primo semistampo (22) di uno stampo (24) per la realizzazione di un cuscinetto (13), - posare sul fondo dell'impronta (21) dette parti di velcro, - sagomare un foglio di copertura (27) per il cuscinetto (13), atto a coprire la superficie (28) del detto cuscinetto (13) che è opposta alle parti di velcro (18), - sagomare un foglio termoadesivo (29) di barriera al passaggio di un materiale polimerico, per la realizzazione del cuscinetto di appoggio (13), verso detto foglio di copertura (27); - disporre il foglio termoadesivo di barriera (29) sul foglio di copertura (27) in una prestabilita posizione e accoppiare foglio termoadesivo di barriera (29) e foglio di copertura (27), - disporre il foglio di copertura (27), con detto foglio termoadesivo di barriera (29), posizionato in corrispondenza di una seconda impronta (26) definita su un secondo semistampo (23) di uno stampo (24) per la realizzazione di detto cuscinetto di appoggio (13), come da figura 3, - sovrastampare detto cuscinetto (13) su dette parti di velcro, - estrarre il cuscinetto (13) da detto stampo (24), portante da una parte le parti di velcro (18) e dalla parte opposta il foglio di copertura (27).
  10. 10) Procedimento secondo le rivendicazioni da 7 a 9, che si caratterizza per il fatto che detto foglio di copertura (27) è dato da un tessuto, o da un tessuto non tessuto o da un altro elemento piattiforme flessibile adattabile alla sagoma del cuscinetto (13), in materiale non rovinabile dall'operazione di stampaggio.
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