ITPD20130320A1

ITPD20130320A1 - Unità di semina per seminatrici di precisione e seminatrice includente dette unità di semina

Info

Publication number: ITPD20130320A1
Application number: IT000320A
Authority: IT
Inventors: Gianfranco Donadon; Andrea Maschio
Original assignee: Maschio Gaspardo Spa
Priority date: 2013-11-21
Filing date: 2013-11-21
Publication date: 2015-05-22

Description

Unità di semina per seminatrici di precisione e seminatrice includente dette unità di semina.

DESCRIZIONE

Il presente trovato ha per oggetto una unità di semina per macchine seminatrici cosiddette monoseme, ovvero capaci di distribuire in un solco di semina un seme alla volta, i semi essendo distanziati a passo con una distanza per quanto possibile regolare e conosciuta.

L’esigenza cui l’invenzione fa fronte è quella di consentire velocità di semina elevate senza compromettere la regolarità di semina, ovvero la costanza del passo di semina e la sua precisa aderenza alle specifiche volute.

Sono a questo scopo nate diverse tecnologie di semina, tutte basate sull’impiego di organi distributori del seme a disco rotante il cui disco è provvisto perimetralmente di una pluralità di fori equidistanti ai quali singoli semi vengono fatti aderire mediante una differenza di pressione d’aria (positiva o negativa) tra le facce contrapposte del disco. I semi vengono poi trasportati dal disco in rotazione per essere rilasciati in un condotto di semina quando la differenza pressione d’aria tra le facce del disco viene meno.

In una prima tipologia di queste tecnologie, i semi sono fatti aderire ai rispettivi fori dei dischi mediante una aspirazione d’aria (pressione negativa) effettuata dal lato del disco opposto ai semi.

In una seconda tipologia, i semi sono fatti aderire ai rispettivi fori dei dischi mediante una pressione positiva d’aria applicata dallo stesso lato del disco cui aderiscono i semi.

In entrambi i casi, viene stabilito un differenziale di pressione tra le facce contrapposte del disco rispetto alla posizione dei semi.

L’invenzione trova equivalente applicazione in entrambe le tipologie di seminatrici.

DE2934121 e WO2010059101 descrivono entrambi una seminatrice di precisione a pressione positiva, in cui il condotto di semina è in collegamento con una camera del seme pressurizzata del distributore allo scopo di produrre un flusso di aria pressurizzata nel condotto del seme che trasporta, a velocità maggiore della semplice velocità di caduta, il seme lungo il condotto di semina. Con questo accorgimento si ottiene una migliorata regolarità di semina che consente di incrementare la velocità di semina senza perdere precisione.

Entrambi questi documenti richiedono tuttavia una macchina appositamente costruita e non si prestano ad alcun adattamento, ad esempio, a macchine con pressione negativa, per le quali, anzi, l’effetto di pressurizzazione negativa del distributore sarebbe addirittura contrario a quello voluto.

Il problema alla base della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una unità di semina per seminatrici di precisione ed una seminatrice includente dette unità di semina funzionalmente e strutturalmente concepite in modo tale per cui sia possibile incrementare sensibilmente la velocità di semina pur mantenendo la precisione voluta, senza dover intervenire sulla struttura dell’organo distributore del seme.

Questo problema è risolto dall’invenzione mediante una unità di semina realizzata in accordo con le rivendicazioni che seguono.

Le caratteristiche ed i vantaggi del trovato meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue di un suo preferito ma non esclusivo esempio di realizzazione illustrato, a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento agli uniti disegni in cui:

‐ La figura 1 è una vista schematica in prospettiva di una unità di semina secondo il trovato;

‐ La figura 2 è una vista schematica in alzato laterale della unità di semina di figura 1;

‐ La figura 3 è una vista schematica di un particolare dell’unità di semina secondo l’invenzione;

‐ La figura 4 è uno spaccato di un eiettore dell’unità di semina secondo l’invenzione;

‐ La figura 5a è una vista parziale di una seminatrice secondo l’invenzione;

‐ La figura 5b è un’ulteriore vista parziale di una seminatrice secondo l’invenzione.

Nella figure, con 1 è complessivamente indicata una unità di semina per seminatrici di precisione realizzata in accordo con la presente invenzione. Una seminatrice secondo l’invenzione è illustrata nelle figure 5a,5b ove si evidenzia una pluralità di unità di semina 1 identiche, poste l’una di fianco all’altra ed accoppiate ad un telaio principale 2.

Ciascuna unità di semina 1 comprende una struttura portante 3 collegabile al telaio principale 2 mediante un meccanismo a parallelogramma articolato 4 (illustrato solo parzialmente) i cui bracci 7 sono infulcrati rispettivamente nei punti 5 e 6 alla struttura portante 3.

Un coltro 8, preferibilmente del tipo a dischi, è supportato sulla struttura portante 3. Il coltro 8 potrà

essere di altro tipo, ad esempio a coltello, ed ha la funzione di aprire nel terreno un solco di semina nel quale viene deposto, durante la semina, un seme alla volta con un passo voluto. Il coltro a dischi 8 comprende due dischi folli 8a,b convergenti tra i quali è accolto un condotto di semina 9 tubolare.

Sulla struttura portante 3 è inoltre montato un serbatoio 10 del seme che alimenta per caduta un distributore del seme 11. Serbatoio 10 e distributore 11 sono per struttura e funzionamento di per sé convenzionali. Il serbatoio 10 alimenta una camera del distributore 11 in cui è portato in rotazione un disco 12 forato. I fori 13 del disco 12 sono ricavati perimetralmente con una distribuzione a passo proporzionata al passo di semina. Tra le due facce opposte del disco 12 è stabilito un differenziale di pressione tale per cui i semi nella camera del distributore sono portati ad aderire ai fori 13 del disco per effetto della differenza di pressione esistente tra le due facce del disco stesso. Il disco 12 è condotto in rotazione attorno al proprio asse attraverso una motorizzazione in sé nota, ad esempio un motore elettrico, non rappresentato, ovvero un trascinamento meccanico. L’effetto pneumatico che porta i semi ad aderire ai fori 13 del disco 12 è limitato ad un tratto della rotazione del disco 12 stesso e termina in corrispondenza di un imbuto 14, in cui i semi aderenti ai

fori del disco 12 sono rimossi dal disco stesso, ad esempio rilasciati per caduta od altrimenti aspirati.

L’imbuto 14 è collocato alla estremità del condotto di semina 9 rivolta verso il distributore del seme 11. Lungo il condotto di semina 9 e preferibilmente all’inizio del medesimo, ovvero tra l’imbuto 14 ed il restante tratto tubolare del condotto di semina 9 è interposto un eiettore 15, ad esempio un eiettore di tipo Venturi o, preferibilmente, un eiettore ad effetto Coanda. L’eiettore 15 serve per generare in esso un flusso d’aria forzata nel condotto di semina 9 a spese di una minor portata d’aria pressurizzata introdotta nell’eiettore 15 attraverso una tubazione 16. Gli eiettori ad effetto Coanda, noti anche come amplificatori d’aria, comprendono generalmente una sezione di imbocco 16a ed una sezione di erogazione 17 rastremati con conicità invertita e convergente verso una strizione centrale ove è ricavato un condotto anulare 18. Nel condotto 18 viene iniettata dall’esterno, tramite la tubazione 16, aria in pressione che è immessa nell’eiettore 15 a ridosso delle pareti. L’imbuto 14 è collegato alla sezione 16a di imbocco mentre la restante parte tubolare del condotto di semina 9 è collegata alla sezione di erogazione 17. Quando viene immessa aria compressa attraverso il condotto anulare 18 si crea un flusso d’aria accelerato in corrispondenza della strizione centrale che

accelera il flusso d’aria attraverso l’eiettore 15 trasportando il seme immesso nell’imbuto 14 lungo il condotto di semina 9 fino allo sbocco del medesimo, in prossimità del solco di semina aperto dall’assolcatore a dischi 8. Tale trasporto avviene pneumaticamente e ad alta velocità.

Abbiamo già detto che il passo di semina, ovvero la spaziatura tra i semi nel solco di semina, dipende dalla velocità di rotazione del disco 12 e dalla velocità di avanzamento della unità di semina 1 rispetto al terreno. In realtà, al crescere dei due fattori sopra indicati subentrano perturbazioni della regolarità del passo di semina che, oltre una certa velocità di semina, inizia ad essere inaccettabilmente irregolare. Il tempo di transito del seme nel condotto di semina è sostanzialmente costante e, ad un incremento della velocità di avanzamento della seminatrice deve obbligatoriamente conseguire un incremento del flusso di semi nel condotto. Se il trasporto del seme nel condotto di semina avviene soltanto per caduta, oltre una determinata soglia della velocità di avanzamento della seminatrice i semi erogati nel condotto di semina sono talmente fitti da interferire l’un con l’altro nel condotto di semina. Ciò è causa di urti ed attriti che alterano irrimediabilmente la velocità di caduta del seme nel condotto e, di conseguenza, il passo di semina.

Se invece, come nella presente invenzione la velocità di trasporto del seme nel condotto di semina 9 è sensibilmente aumentata rispetto a quanto dipendente dalla sola accelerazione gravitazionale, si ottiene una notevole stabilizzazione del passo di semina potendo, in tal caso, superare le soglie della velocità di semina altrimenti proibitive nelle seminatrici tradizionali.

In condizioni normali di semina su terreno asciutto o normalmente umido, il seme spinto ad alta velocità dall’eiettore 15 viene arrestato nel solco di semina da una ruota di compressione 19 folle montata sulla struttura portante 3 ad immediato ridosso del condotto di semina 9; la ruota di compressione 19 serve ad impedire il rimbalzo del seme lungo o addirittura fuori dal solco di semina aumentando di conseguenza la regolarità del passo di semina. In terreni molto umidi (pesanti), o fangosi, che in certi casi possono anche rendere la semina estremamente difficoltosa, è preferibile escludere tale ruota di compressione 19 sollevandola dal terreno, o rimuovendola dalla rispettiva unità di semina 1 ad evitare accumuli di fango e terra che possano addirittura rimuovere il seme dal solco. In tali casi, escludendo il flusso d’aria forzata attraverso l’eiettore 15 e riducendo opportunamente la velocità di avanzamento, è possibile ottenere una condizione di semina con i parametri tradizionali delle

seminatrici per caduta, potendo così seminare anche in condizioni altrimenti impossibili.

Grazie all’invenzione è possibile adottare la tecnologia di semina ad eiettore 15 non soltanto in seminatrici appositamente predisposte all’origine, ma anche modificando seminatrici tradizionali in cui la semina avviene normalmente per caduta gravitazionale del seme lungo il condotto di semina, sia che si tratti di seminatrici con pressurizzazione del distributore positiva che negativa.

L’invenzione risolve così il problema proposto e consegue numerosi vantaggi rispetto alle tecnologie tradizionali.

In primo luogo è possibile ottenere alte portate d’aria nel condotto di semina a spese di basse portate d’aria pressurizzata. In secondo luogo è possibile variare la velocità di trasporto del seme nel condotto semplicemente variano i parametri di pressurizzazione dell’aria immessa negli eiettori.

In terzo luogo è possibile adattare a questa nuova tecnologia seminatrici di tipo tradizionale, sia con pressurizzazione positiva che negativa del distributore del seme.

Inoltre è possibile operare con una stessa seminatrice, sia tradizionalmente per caduta gravitazionale del seme lungo

il condotto di semina, escludendo il funzionamento degli eiettori, sia per conduzione accelerata del seme attraverso il flusso forzato d’aria generato dall’eiettore.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Unità di semina per seminatrici di precisione, con una struttura portante (3) destinata ad essere collegata assieme ad altre unità di semina (1) in modo oscillante ad un telaio principale (2) di detta seminatrice, includente, montati su detta struttura portante (3), un condotto di semina (9), un organo distributore (11) predisposto per erogare un seme alla volta a detto condotto di semina (9), in cui il seme erogato a detto condotto di semina (9) è trasportato lungo di esso tramite un flusso d’aria forzata, caratterizzata dal fatto di comprendere un eiettore (15) posto lungo detto condotto di semina (9) per generare detto flusso d’aria forzata in detto condotto di semina (9) a spese di una minor portata d’aria pressurizzata introdotta in detto eiettore (15).
2. Unità di semina per seminatrici di precisione secondo la rivendicazione 1, in cui detto eiettore (15) è del tipo ad effetto Coanda.
3. Unità di semina per seminatrici di precisione secondo la rivendicazione 1, in cui detto eiettore (15) è del tipo ad effetto Venturi.
4. Unità di semina per seminatrici di precisione secondo la rivendicazione 1, 2 o 3, in cui detto eiettore (15) è posto su detto condotto di semina (9) ad una estremità di esso rivolta verso detto organo distributore (11).
5. Unità di semina per seminatrici di precisione secondo una o più delle rivendicazioni precedenti includente una ruota di compressione (19) montata su detta struttura portante (3) a ridosso del condotto di semina (9).
6. Unità di semina per seminatrici di precisione secondo la rivendicazione 5, in cui detta ruota di compressione (19) è escludibile.
7. Unità di semina per seminatrici di precisione secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detto eiettore (15) è attivabile selettivamente in detto condotto di semina (9).
8. Unità di semina per seminatrici di precisione secondo una o più delle rivendicazioni precedenti includente un coltro (8) supportato su detta struttura portante (3), detto coltro (8) comprende due dischi (8a,8b) tra i quali è accolto detto condotto di semina (9).
9. Seminatrice includente un telaio principale (2) sul quale è montata una pluralità di unità di semina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti disposte affiancate.