ITPD960112A1 - Procedimento per la produzione di caraffe e prodotto ottenuto - Google Patents
Procedimento per la produzione di caraffe e prodotto ottenuto Download PDFInfo
- Publication number
- ITPD960112A1 ITPD960112A1 IT96PD000112A ITPD960112A ITPD960112A1 IT PD960112 A1 ITPD960112 A1 IT PD960112A1 IT 96PD000112 A IT96PD000112 A IT 96PD000112A IT PD960112 A ITPD960112 A IT PD960112A IT PD960112 A1 ITPD960112 A1 IT PD960112A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- production
- jugs
- per
- carafe
- jug
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
TITOLO
PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE DI CARAFFE E PRODOTTO OTTENUTO.
DESCRIZIONE
Il presente brevetto riguarda la tecnologia per la lavorazione del vetro in particolare relativamente alla produzione di caraffe.
Attualmente le caraffe sono prodotte con sistemi come la fusione direttamente nello stampo, il soffiaggio del vetro in stampi, la modellazione manuale con soffiatura da parte di un artigiano di una massa di vetro soffiata.
La modellazione manuale con soffiatura è adatta alla produzione limitata di esemplari artistici ma poco prestante alla produzione su vasta scala.
La produzione mediante soffiaggio del vetro nello stampo comporta un utilizzo di maggior massa di vetro per certezza di avere in qualsiasi punto uno spessore minimo di vetro. Inoltre è spesso necessario procedere ad una molatura delle sbavature dovute alle fessure fra le parti dello stampo.
La produzione mediante fusione in stampo comporta, identicamente al metodo appena accennato, una molatura delle sbavature da stampo, ha minori differenze di spessore delle pareti ma se la fusione non viene eseguita correttamente o la miscela di vetro non è omogenea il prodotto ottenuto risulta fragile e quindi inutile.
Oggetto del presente brevetto è un procedimento per la produzione di caraffe e le caraffe ottenute con tale procedimento.
Il procedimento prevede l’utilizzo di un tubo continuo di vetro tipo pyrex che viene tagliato in porzioni di adeguata lunghezza e ogni porzione viene lavorata per assumere la forma di caraffa. Il tubo prodotto in continuo, ancora caldo, viene tagliato mediante uno qualsiasi dei metodi noti come ad esempio shock termico o utensili meccanici. La singola porzione di tubo di vetro viene avviata alle successive fasi di lavorazione.
Il fondo della caraffa viene realizzato scaldando una estremità della porzione di tubo fino a renderla facilmente malleabile. L’estremità resa molle viene plasmata e sagomata fino ad essere chiusa ad assumere la conformazione usuale del fondo. Per realizzare un fondo regolare e retto rispetto alle pareti della caraffa, dopo c.
l'estremità rammollita è stata chiusa, la caraffa viene premuta su una controforma la cui sagoma rispecchia la sagoma del fondo che si desidera ottenere {circolare, esagonale, o qualsiasi altra). Anche la bocca della caraffa viene conformata mediante riscaldamento localizzato e plasmatura con l'impiego di appositi utensili o controforme premute contro il bordo della caraffa.
L'impugnatura della caraffa può essere ottenuta applicandovi un manico, ad esempio ricavato da tubo di vetro di minor diametro sagomato la cui estremità è stata rammollita e fissata sulla parete della caraffa.
In alternativa è possibile realizzare l'impugnatura riscaldando parte delle pareti e sagomandole in modo da ottenere dei rigonfiamenti o delle incavature che permettono una sicura presa.
Sia per la formazione del fondo che per la formazione dell'impugnatura mediante sagomatura delle pareti è possibile insufflare aria in pressione all'interno della caraffa in modo da favorire la dilatazione verso l'esterno del vetro. La caraffa, alla fine delle varie lavorazioni, viene posta in un forno di cottura in modo da eliminare le varie tensioni interne al vetro generate dalle varie lavorazioni.
La caraffa così ottenuta è particolarmente leggera poiché non necessita di maggiore vetro per garantire uno spessore minimo delle pareti, è priva di sbavature, non presenta nella massa di vetro le ombreggiature che si avrebbero con la fusione in stampo, la superficie risulta più liscia ed uniforme rispetto ai metodi tradizionali.
Nella tavola allegata viene presentato, a titolo esemplificativo e non limitativo, una pratico esempio di produzione di caraffa.
Dal tubo continuo di vetro, ancora caldo, viene tagliata con metodo noto una porzione di adeguata lunghezza (figura 1).
Una delle estremità della porzione di tubo viene riscaldata fino a diventare molle e deformabile (figura 2).
L'estremità rammollita viene mantenuta semifluida e deformata in modo da ridurre l'apertura fino a chiuderla (figura 3).
L'estremità chiusa viene sagomata alla sua forma definitiva inserendola in una adeguata forma (figura 4).
L'estremità rimasta aperta viene riscaldata in una sua parte e viene dilatata verso l'esterno a formare il becco di mescita (figura 5).
Una porzione della superficie laterale della caraffa, opposta al becco di mescita, viene riscaldata (figura 6) per applicarvi un manico di vetro precedentemente formato (figura 7).
Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo.
Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e alla tavola acclusa si esprimono le seguenti rivendicazioni.
Claims (7)
- RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la produzione di caraffe caratterizzato dal fatto di prevedere l'utilizzo di un tubo di vetro (tipo pyrex) prodotto in continuo che viene tagliato ancora caldo, e dove una estremità della porzione di tubo viene scaldata fino a renderla facilmente malleabile e viene plasmata e sagomata fino ad essere chiusa ad assumere la conformazione usuale del fondo di una caraffa.
- 2. Procedimento per la produzione di caraffe come da rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che, dopo che detta estremità ancora rammollita è stata chiusa, la caraffa viene premuta su una controforma la cui sagoma rispecchia la sagoma del fondo che si desidera ottenere.
- 3. Procedimento per la produzione di caraffe come da rivendicazione 1 o 2 caratterizzata dal fatto che il beccuccio della caraffa viene conformato mediante riscaldamento localizzato di parte dell'altra estremità e successiva plasmatura.
- 4. Procedimento per la produzione di caraffe come da rivendicazione 1 o 2 o 3 caratterizzata dal fatto che l'impugnatura della caraffa è ottenuta applicandovi un manico in vetro la cui estremità è stata rammollita e fissata sulla parete della caraffa.
- 5. Procedimento per la produzione di caraffe come da rivendicazione 1 o 2 o 3 caratterizzata dal fatto che, tramite riscaldamento, parti di pareti sono sagomate in modo da avere dei rigonfiamenti o delle incavature che permettono una sicura presa.
- 6. Caraffa caratterizzata dal fatto di essere ottenuta tramite un procedimento come da rivendicazione 1 ο 2 ο 3 ο 4 ο 5.
- 7. Procedimento per la produzione di caraffe come dalle rivendicazioni che precedono caratterizzato dal fatto che la sua produzione, la sua commercializzazione si intendono protetti dal presente brevetto il tutto come descritto ed illustrato.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT96PD000112A IT1294015B1 (it) | 1996-05-03 | 1996-05-03 | Procedimento per la produzione di caraffe e prodotto ottenuto |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT96PD000112A IT1294015B1 (it) | 1996-05-03 | 1996-05-03 | Procedimento per la produzione di caraffe e prodotto ottenuto |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITPD960112A0 ITPD960112A0 (it) | 1996-05-03 |
| ITPD960112A1 true ITPD960112A1 (it) | 1997-11-03 |
| IT1294015B1 IT1294015B1 (it) | 1999-03-15 |
Family
ID=11391415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT96PD000112A IT1294015B1 (it) | 1996-05-03 | 1996-05-03 | Procedimento per la produzione di caraffe e prodotto ottenuto |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT1294015B1 (it) |
-
1996
- 1996-05-03 IT IT96PD000112A patent/IT1294015B1/it active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITPD960112A0 (it) | 1996-05-03 |
| IT1294015B1 (it) | 1999-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE300407T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von behältern mit dezentraler behältermündung | |
| US20040206123A1 (en) | Method and device for the forming of glasses and/or glass ceramics | |
| ITPD960112A1 (it) | Procedimento per la produzione di caraffe e prodotto ottenuto | |
| JPS60145918A (ja) | 内表面に凹凸模様或いは文字等を有する瓶及びその製造方法 | |
| CN104374191B (zh) | 一种陶瓷烧制电窑炉 | |
| CN110126240B (zh) | 一种电加热模具 | |
| US1785535A (en) | Method of forming thin-walled glass articles | |
| US20120031145A1 (en) | Method of fabricating decoratively-cracked glass vessels | |
| US2020590A (en) | Method of making molded articles | |
| US762925A (en) | Method of making pressed glassware. | |
| FR2842135B1 (fr) | "procede de production d'un recipient creux decore avec post-formage en moule" | |
| KR0133570Y1 (ko) | 유리용기 제조용 금형 | |
| US1211120A (en) | Method of making glass reflectors. | |
| JP6556576B2 (ja) | ガラス容器成形用金型 | |
| JPH0532502Y2 (it) | ||
| PL171623B1 (pl) | Sposób wytwarzania szklanych wydmuszek ozdób choinkowych PL PL PL PL PL PL | |
| US1163963A (en) | Process of working glass. | |
| ITPR20000005A1 (it) | Procedimento per realizzare in automatico contenitori in vetro provvisti di gambo in particolare calici | |
| USRE7747E (en) | Sylvania | |
| US1276647A (en) | Method and means for producing lantern-globes. | |
| USRE6886E (en) | Improvement in methods of making smoke-bells | |
| JPH0199742A (ja) | 精密鋳造用鋳型の割れ防止方法 | |
| US1042857A (en) | Method of producing lamp-chimneys. | |
| JP2000304942A5 (it) | ||
| JPH0671759B2 (ja) | 扁平容器の射出延伸吹込成形方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted | ||
| TA | Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001 |
Effective date: 19990528 |