ITPD970063A1 - Dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili partico larmente pelli in un gruppo di tamponatura - Google Patents

Dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili partico larmente pelli in un gruppo di tamponatura Download PDF

Info

Publication number
ITPD970063A1
ITPD970063A1 IT97PD000063A ITPD970063A ITPD970063A1 IT PD970063 A1 ITPD970063 A1 IT PD970063A1 IT 97PD000063 A IT97PD000063 A IT 97PD000063A IT PD970063 A ITPD970063 A IT PD970063A IT PD970063 A1 ITPD970063 A1 IT PD970063A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
roller
point
inking roller
translation
conveyor belt
Prior art date
Application number
IT97PD000063A
Other languages
English (en)
Inventor
Gianfranco Baldo
Original Assignee
Rollmac S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rollmac S R L filed Critical Rollmac S R L
Priority to IT97PD000063A priority Critical patent/IT1291443B1/it
Publication of ITPD970063A0 publication Critical patent/ITPD970063A0/it
Publication of ITPD970063A1 publication Critical patent/ITPD970063A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1291443B1 publication Critical patent/IT1291443B1/it

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Description

DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili, particolarmente pellami, in un gruppo di tamponatura.
Come è ben noto i pellami devono essere rifiniti mediante un procedimento di tamponatura che prevede, disposte le pelli su un nastro trasportatore, di farle passare attraverso un punto di stretta ottenuto con un passaggio prodotto tra un rullo inchiostratore e un supporto di riscontro.
Detto rullo inchiostratore, che di solito presenta la superficie di rotolamento convenientemente incisa, è spalmato di inchiostro e ruota secondo un verso opposto a quello di avanzamento delle pelli sul nastro, dimodoché il trattamento di tamponatura che realizza risulta particolarmente efficace.
In particolare, detto rullo inchiostratore è indispensabile per trattamenti di pellami con liquidi viscosi con i quali, per esempio, deve essere applica superficialmente una tintura per cuoio, uno strato di colore o di appretto.
Questo tipo di lavorazione soffre, però, di un grosso inconveniente che nasce nel momento di introduzione dei bordi anteriori degli elementi piattiformi che devono essere rifiniti.
Infatti, l'elemento piattiforme, che è trasportato dal nastro, entrando a contatto con la superficie del rullo inchiostratore, che gira con verso opposto, si solleva e, per l'effetto combinato di avanzamento e di rotazione, arrotola su se stesso, non riuscendo più ad inserirsi nel punto di stretta.
A volte capita che l’elemento piattiforme nel momento in cui entra a contatto con la superficie del rullo inchiostatore si solleva e si ricalca, andando a formare uno o più strati di pelle ripiegata attraverso il punto di stretta.
Questo inconveniente si ripercuote, chiaramente sul risultato di rifinitura dell’elemento stesso dovuto alla scorretta introduzione del bordo anteriore nel punto di stretta e compromette il funzionamento del gruppo di tamponatura.
Infatti il maggior sforzo prodotto dal doppio strato di pelle ripiegato che attraversa il punto di stretta può danneggiare i dispositivi di azionamento e di tenuta degl organi del gruppo di tamponatura e, a causa di queste continue e ripetute sollecitazioni, può portare a rotture o a mal funzionamenti.
Esistono a tutt'oggi dispositivi che impiegano dei corpi a cuneo in corrispondenza del punto di contatto tra il nastro, sostenuto dal supporto di riscontro, e la superficie del rullo inchiostratore.
Detti corpi a cuneo fanno sì che le pelli siano correttamente incanalate nel punto di stretta e che possano entrare in contatto con il rullo inchiostratore in un punto il più possibile prossimo a quello di tangenza tra il nastro trasportatore e il rullo stesso.
L'impiego di tali corpi a cuneo, perciò, va a ridurre l'eventualità di sollevamento dei bordi anteriori delle pelli.
Questa soluzione tecnica non è però sufficiente, da sola, ad eliminare tutti problemi e, in ogni caso, contribuisce ad aumentare la pressione nel punto di stretta rendendo più onerose le sollecitazioni agli organi.
Ultimamente si stanno diffondendo sul mercato dei dispositivi che impiegano, in corrispondenza del rullo inchiostratore, un rullo di lavoro ad individuare con quest'ultimo il punto di stretta per il passaggio delle pelli.
Tale rullo di lavoro ruota concordemente al verso avanzamento delle pelli ed è posizionato in modo che i anteriori di queste possano entrare in contatto con la sua superficie (che ne aiuta l'avanzamento) prima di incontrare la superficie incisa del rullo inchiostratore che gira in senso opposto.
Con tale accorgimento tecnico, i pellami vengono trascinati dal rullo di lavoro e non dovrebbero sollevarsi quando la superficie del rullo inchiostratore, con la quale entrano in contatto successivamente, inizia il trattamento di tamponatura.
Una ulteriore evoluzione che è oggigiorno utilizzata prevede la combinazione del piano a cuneo, posto a precedere il passaggio creato dal punto di stretta, con il dispositivo che utilizza il rullo di lavoro con il quale entrare in contatto con le pelli prima del contatto con il rullo inchiostratore per condurle correttamente al trattamento.
Tutte queste configurazioni realizzative hanno dato comunque risultati piuttosto modesti, non riuscendo ad eliminare completamente il problema di sollevamento e ricalcamento dei bordi anteriori delle pelli da rifinire.
Compito principale del presente trovato è quello di méttere a punto un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili, in particolare pelli, in un gruppo di tamponatura che risolva gli inconveniente sopra lamentati nei tipi noti.
in relazione al compito principale, uno particolare del presente trovato è quello di mettere a un dispositivo, di introduzione di elementi piattiformi flessibili in un gruppo di tamponatura che sia in grado di eliminare eventuali sollevamenti dei bordi anteriori.
Un ulteriore fondamentale scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili in un gruppo di tamponatura che non produca alcuna sollecitazione di sforzo aggiuntivo agli organi di detto gruppo.
Ancora un importante scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili in un gruppo di tamponatura che permetta di rifinire elementi che presentano spessori ridotti e morbidezze consistenti.
Il compito principale, gli scopi preposti ed altri ancora che più chiaramente appariranno in seguito vengono raggiunti da un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili in un gruppo di tamponatura del tipo comprendente un nastro trasportatore, azionato da rulli di movimentazione e di guida, e un rullo inchiostratore in movimento con verso di rotazione opposto al verso di avanzamento di detto nastro e individuante, con quest'ultimo, un punto di stretta attraverso il quale fare passare detti elementi, detto dispositivo caratterizzane per il fatto di comprendere un piano a cuneo, precedere detto rullo inchiostratore, un rullo di contrasto, disposto, parallelamente a detto rullo inchiostratore, in posizione sottostante detto nastro trasportatore a costituire per questo un rinvio, e mezzi di traslazione, detto piano a cuneo costituendo un mezzo di incanalamento di detti elementi piattiformi in detto punto di stretta, essendo almeno uno di detti rulli determinanti detto punto di stretta traslabile a produrre un allargamento del punto di stretta stesso.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato appariranno più chiaramente dalla descrizione di una sua preferita forma realizzativa, illustrata a titolo indicativo ma non per questo limitativo della sua portata, nelle allegate tavole di disegni in cui:
la fig. 1 rappresenta una vista prospettica di un dispositivo di introduzione di elementi flessibili in un gruppo di tamponatura, secondo il trovato, in assetto operativo;
la fig. 2 rappresenta una vista laterale di un particolare di un dispositivo, secondo il trovato, in una posizione di apertura;
la fig. 3 rappresenta una vista laterale di un particolare di un dispositivo, secondo il trovato, in una posizione di chiusura;
la fig. 4 rappresenta una vista laterale di un particolare di un dispositivo, secondo il trovato, in una variante realizzativa in posizione di apertura;
la fig. 5 rappresenta una vista laterale di un particolare di un dispositivo, secondo il trovato, in una variante realizzativa in posizione di chiusura.
Con riferimento alle figure precedentemente elencate, un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi in un gruppo di tamponatura, secondo il trovato, è complessivamente indicato con il numero di riferimento 10 ed è in azione in combinazione con un gruppo di trasporto 11, del tipo in sè noto, e con un gruppo di tamponatura 12.
Quest'ultimo gruppo di tamponatura 12 comprende un nastro trasportatore 13 sopra il quale sono disposti elementi piattiformi flessibili, in questo caso pellami 14 che sono condotti secondo una direzione, rappresentata schematicamente dalla freccia 15 concorde al verso di avanzamento del nastro trasportatore 13, verso un rullo inchiostratore 16.
Detto rullo inchiostratore 16 è costituito da un cilindro disposto con asse di sviluppo ortogonale al verso di avanzamento del nastro 13 e di lunghezza corrispondente alla dimensione trasversale del nastro 13 stesso.
Detto rullo inchiostratore 16 inoltre presenta la superficie di rotolamento 17 incisa e ruota, azionato organi di movimentazione non rappresentati nelle succitate figure e del tipo in sè noto, con verso di rotazione opposto a quello di avanzamento del nastro 13 stesso.
Sulla superficie di rotolamento 17 di detto rullo inchiostratore 16 è spalmato dell'inchiostro per mezzo di una racla 18 azionata, in un modo in sè noto, da un braccio 19 sostenuto da un albero 20 parallelo all’asse del rullo inchiostratore 16.
Il gruppo di trasporto 11 è dotato di un primo gruppo di guida 21 costituito, in questo caso, da due nastri superiori 22, anteriore e posteriore, che, azionati e guidati da rulli 23 di regolazione, disposti secondo assi paralleli al rullo inchiostratore 16, accompagnano e pressano i pellami 14 sul nastro trasportatore 13.
In particolare, detto primo gruppo di guida 21 è dotato di un rinvio 24, interposto tra uno di detti nastri superiori 22, con struttura avente sezione a "L" e lunghezza sostanzialmente pari alla dimensione trasversale del nastro trasportatore 13, disposto parallelamente al rullo inchiostratore 16, con una porzione in appoggio sul nastro 13 stesso.
Tale rinvio 24 agisce sui pellami 14 che sono trasportati dal nastro 13 pressandoli e dispiegandoli ben bene per facilitarne l'introduzione nel punto di stretta.
i Detti nastri superiori 22 sono azionati da mezzi regolazione, non rappresentati nelle figure, del tipo in sè noto, con una velocità variabile, attraverso i rulli 23 che ruotano con verso concorde a quello di avanzamento del nastro 13.
Tra detto primo gruppo di guida 21 e il rullo inchiostratore 16 è disposto un secondo gruppo di guida 25 che comprende un rullo di movimentazione 26, un rinvio a pettine 27 e cinghie 28.
Detto rinvio a pettine 27 è costituito anch'esso da una struttura avente sezione a "L" e lunghezza corrispondente alla dimensione trasversale del nastro trasportatore 13, disposto parallelamente a detto rinvio 24 e come esso con la funzione di accompagnare e di stirare le pelli 14 prima della loro introduzione nel punto di stretta.
In particolare, la porzione in appoggio sul nastro 13 è disposta in modo da presentare lo spigolo rivolto verso il rullo inchiostratore 16 dotato di un bordo a pettine.
Detto bordo a pettine individua dei denti tra i quali sono disposte, parallelamente le une alle altre, le cinghie 28 di tenuta con il rullo di movimentazione 26.
Detto rullo di movimentazione 26 è parallelo ai rulli 23 di regolazione del primo gruppo di guida 22 e ruota concordemente a questi azionando le cinghie 28 disposte tra dente e dente del rinvio a pettine 27
Tra detti denti del rinvio a pettine 27 e il
inchiostratore 16 è disposto un piano a cuneo 29 avente sviluppo longitudinale anch'esso sostanzialmente pari alla dimensione trasversale del nastro trasportatore 13 e con sezione tale da essere sostanzialmente controsagomata ad un tratto della superficie di rotolamento 17 del rullo inchiostratore 16.
Tale piano a cuneo 29 è interposto tra il rinvio a pettine 27 e il rullo inchiostratore 16 in modo da essere da quest’ultimo sostanzialmente ricoperto e da presentare il suo bordo estremo in prossimità del piano verticale 30, individuato dall’asse di detto rullo inchiostratore 16, che determina il punto di tangenza del rullo 16 stesso con il nastro trasportatore 13.
Detto piano a cuneo 29 funge da elemento di barriera tra i bordi anteriori dei pellami 14 e il rullo inchiostratore 16.
In particolare, parallelamente a detto rullo inchiostratore 16 e in posizione sottostante al nastro trasportatore 13, è disposto un rullo di contrasto 31, il cui albero 32 è connesso, alle estremità, con cilindri fluodinamici 33 orizzontali per la movimentazione orizzontale del rullo di contrasto 31 stesso.
Tra il rullo inchiostratore 16, che ruota in verso opposto rispetto alla direzione di avanzamento del nastro 13·, e il rullo di contrasto 31, si individua il punto stretta attraverso il quale viene fatto passare il nastro trasportatore 13.
Detti cilindri fluodinamici 33 sono in grado di traslare il rullo di contrasto 31 orizzontalmente rispetto al suo albero 32.
Il funzionamento di detto dispositivo 10 prevede l'apposizione delle pelli 14 sul nastro trasportatore 13 affinché procedano, secondo il verso di avanzamento rappresentato con la freccia 15, verso il rullo inchiostratore 16.
Dette pelli 14 vengono pressate e ben stirate sul nastro trasportatore 13 grazie al primo e al secondo gruppo di guida, 21 e 25.
Il rullo di contrasto 31, invece, è atto ad essere traslato da una posizione di apertura ad una di chiusura.
Infatti, quando una pelle 14 trasportata dal nastro 13 e accompagnata dai nastri superiori 22, è ben pressata dal rinvio 24 e dal rinvio a pettine 27, si avvicina al gruppo di tamponatura 12, il rullo di contrasto 31 si trova in posizione di apertura, cioè, azionato dai cilindri fluodinamici 33 è traslato orizzontalmente in una posizione, rappresentata nelle succitate figure dal numero 34, a precedere il rullo inchiostratore 16.
In questa posizione la distanza tra il nastro trasportatore 13 ed il rullo inchiostratore 16 è maggiore dello spessore della pelle 14 da rifinire.
Quando detta pelle 14, protetta dal piano a cuneo 29, si trova in corrispondenza del piano verticale 30 del rullo inchiostratore 16, il rullo di contrasto 31 inizia a chiudere, in modo progressivo, lo spessore fino alla distanza ottimale per una ottima rifinitura.
<■ >Detto rullo di contrasto 31 raggiunge così una posizione finale di chiusura quando il bordo anteriore della pelle 14 ha oltrepassato il piano verticale 30 del rullo inchiostratore 16, evitando il pericolo di esserne respinta e di essere sollevata e ripiegata.
Alternativamente, una diversa posizione di apertura del rullo di contrasto 31 è raggiunta se l'albero 32 viene azionato dagli steli cilindrici 34 verticali.
In una variante realizzativa l'albero 32 del rullo di contrasto 31 è connesso alle estremità cilindri fluodinamici verticali per la sua movimentazione lungo la verticale.
In questa soluzione realizzativa, il rullo di contrasto 31 viene a trovarsi, nel momento di immissione del bordo anteriore di una pelle 14 nel punto di stretta, con l'albero 32 che giace sul piano verticale 30, abbassato per permettere al bordo anteriore del pellame 14 di accedere agevolmente nel punto di stretta fino ad entrare in contatto con il rullo inchiostratore 16 in corrispondenza del pio verticale 30 stesso.
Una volta superato il piano verticale 30, il rullo contrasto 31 progressivamente si riporta in posizione di chiusura.
In una variante realizzativa schematicamente rappresentata nelle figure 4 e 5, un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi in un gruppo di tamponatura comprende un rullo inchiostratore, indicato dal numero di riferimento 116, anch'esso con superficie di rotolamento 117 incisa e spalmata di inchiostro da una racla, del tipo in sè noto, non evidenziata nelle succitate figure.
Detto rullo inchiostratore 116 determina, in combinazione con un rullo di contrasto 131 e con un nastro trasportatore 113, sostanzialmente equivalenti al rullo di contrasto 31 e al nastro trasportatore 13 precedentemente illustrati, un punto di stretta attraverso il quale fare passare gli elementi piattiformi, per esempio pellami 14, per il processo di tamponatura.
Un piano a cuneo 129, in tutto simile al precedente 29 già illustrato, è disposto a precedere il rullo inchiostratore 116 per facilitare l'introduzione dei pellami 14 nel punto di stretta.
In questa variante, l’albero del rullo inchiostratore 11J6 è connesso, alle estremità, a mezzi di traslazione esempio cilindri fluodinamici del tipo su descritto e rappresentati nelle figure 4 e 5, per la movimentazione rullo inchiostratore 116 stesso.
In particolare detti cilindri fluodinamici sono in grado di spostare il rullo inchiostratore 116 secondo una direzione, schematicamente rappresentata dalla freccia 134 a far sì che il rullo inchiostratore 116 stesso possa disporsi in una posizione di apertura nella quale la distanza tra il nastro trasportatore 113 e il rullo inchiostratore 116 è maggiore dello spessore delle pelli 14.
Successivamente, quando i bordi anteriori delle pelli 14 sono in corrispondenza del piano verticale 130 del rullo inchiostratore 116, quest'ultimo inizia a portarsi, in modo progressivo, in una posizione di chiusura di ripristino del punto di stretta, fino a raggiungere la distanza ottimale dal nastro trasportatore 113 affinchè si ottenga un'ottima rifinitura delle pelli 14.
In pratica la configurazione descritta è in tutto equivalente alle precedenti.
In pratica si è verificato come il presente trovato soddisfi ampiamente al compito principale e a tutti gli scopi preposti.
In particolare, un importante vantaggio è ottenuto con il presente trovato per avere messo a punto un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili in ' gruppo di tamponatura che evita il pericolo di esserne respinti, sollevando e ricalcando i bordi anteriori di detti elementi .
Un altro importante vantaggio è raggiunto con il presente trovato per avere messo a punto un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili in un gruppo di tamponatura che non produce alcuna sollecitazione aggiuntiva agli organi di detto gruppo.
Ancora un importante vantaggio è ottenuto con il presente trovato per avere messo a punto un dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili in un gruppo di tamponatura che può essere utilizzato per rifinire elementi con spessori ridotti e morbidezze consistenti.
Il dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili in un gruppo di tamponatura, oggetto del presente trovato, è in grado, in particolare, di rifinire elementi con caratteristiche differenti permettendo l'utilizzo di linee automatiche composte da più gruppi, opportunamente disposti l'uno rispetto all'altro, senza che siano più necessari operatori per alimentare di continuo ciascun gruppo .
Il presente trovato è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del medesimo concetto inventivo.
Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili con altri elementi tecnicamente equivalenti.
I materiali utilizzati, nonché le dimensioni, possono essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo di introduzione di elementi piattif flessibili in un gruppo di tamponatura del tipo un nastro trasportatore, azionato da rulli di movimentazione e di guida, e un rullo inchiostratore in movimento con verso di rotazione opposto al verso di avanzamento di detto nastro e individuante, con quest'ultimo, un punto di stretta attraverso il quale fare passare detti elementi, detto dispositivo caratterizzandosi per il fatto di comprendere un piano a cuneo, posto a precedere detto rullo inchiostratore, un rullo di contrasto, disposto, parallelamente a detto rullo inchiostratore, in posizione sottostante detto nastro trasportatore a costituire per questo un rinvio, e mezzi di traslazione, detto piano a cuneo costituendo un mezzo di incanalamento di detti elementi piattiformi in detto punto di stretta, essendo almeno uno di detti rulli determinanti detto punto di stretta traslabile a produrre un allargamento del punto di stretta stesso.
  2. 2) Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto rullo traslabile è il rullo di contrasto, essendo connesso a detti mezzi di traslazione che ne regolano lo spostamento da una posizione di apertura di allargamento di detto punto di stretta, ad una posizione di chiusura di ripristino dello stesso.
  3. 3) Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto rullo traslabile è il rullo inchiostratore, essendo connesso a detti mezzi di traslazione che ne regolano lo spostamento da una posizione di apertura di allargamento di detto punto di stretta, ad una posizione di chiusura di ripristino dello stesso.
  4. 4) Dispositivo, secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta posizione di apertura è ottenuta con una traslazione di detto rullo di contrasto, regolata da detti mezzi di traslazione, secondo una direzione opposta a quella di avanzamento di detto nastro, detta traslazione determinando un allargamento di detto punto di stretta per l'introduzione di bordi anteriori di detti elementi.
  5. 5) Dispositivo, secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di traslazione sono cilindri fluodinamici disposti concordemente al verso di avanzamento di detto nastro trasportatore, dotati di steli connessi alle estremità di detto rullo di contrasto e atti a traslarlo .
  6. 6) Dispositivo, secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta posizione di apertura è ottenuta con una traslazione di detto rullo di contrasto, regolata da detti mezzi di traslazione, determinando un abbassamento di detto rullo di contrasto con allargamento di detto punto di stretta per l'introduzione di bordi anteriori disdetti elementi 7) Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di traslazione sono cilindri fluodinamici disposti ortogonalmente rispetto a detto nastro trasportatore, dotati di steli connessi alle estremità di detto rullo di contrasto e atti a traslarlo. 8) Dispositivo, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta posizione di apertura è ottenuta con un sollevamento di detto rullo inchiostratore, regolata da detti mezzi di traslazione, a determinare l'allargamento,di detto punto di stretta. 9) Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto piano a cuneo è controsagomato ad un tratto della superficie di rotolamento di detto rullo inchiostratore, detto piano a cuneo essendo predisposto in posizione sottostante detto rullo inchiostratore a precederne, rispetto al verso di avanzamento di detto nastro trasportatore, il punto di tangenza con il nastro stesso. 10) Dispositivo, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per quanto descritto ed illustrato nelle allegate tavole di disegni.
IT97PD000063A 1997-03-28 1997-03-28 Dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili particolarmente pelli,in un gruppo di tamponatura IT1291443B1 (it)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT97PD000063A IT1291443B1 (it) 1997-03-28 1997-03-28 Dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili particolarmente pelli,in un gruppo di tamponatura

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT97PD000063A IT1291443B1 (it) 1997-03-28 1997-03-28 Dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili particolarmente pelli,in un gruppo di tamponatura

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITPD970063A0 ITPD970063A0 (it) 1997-03-28
ITPD970063A1 true ITPD970063A1 (it) 1998-09-28
IT1291443B1 IT1291443B1 (it) 1999-01-11

Family

ID=11391733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT97PD000063A IT1291443B1 (it) 1997-03-28 1997-03-28 Dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili particolarmente pelli,in un gruppo di tamponatura

Country Status (1)

Country Link
IT (1) IT1291443B1 (it)

Also Published As

Publication number Publication date
IT1291443B1 (it) 1999-01-11
ITPD970063A0 (it) 1997-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE644905C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schrumpfen von Waeschestoffen
DE69003102T2 (de) Beheizte langspaltpresse.
DE2326980B2 (de) Naßpresse zum Entwässern einer Papierbahn
IT201600101203A1 (it) Macchina levigatrice per la levigatura/satinatura di pannelli di legno, metallo, o simili
DE2046602A1 (it)
ITPD970063A1 (it) Dispositivo di introduzione di elementi piattiformi flessibili partico larmente pelli in un gruppo di tamponatura
ITVR20130210A1 (it) Macchina per il trasferimento di fluidi ad un nastro e metodo di funzionamento associato
ATA8692A (de) Sieb- oder filzpartie mit leitwalze für sieb oder filz, insbesondere sieb-formerpartie in papiermaschinen
ITMI20001208A1 (it) Rullo di frenatura per impianti di taglio di nastri metallici in strisce.
ITMI980979A1 (it) Impianto automatico in linea continua per la lavorazione e la colorazione dei bordi laterali e della punta delle cinture e di
ITMI952473A1 (it) Macchina tessile
ITTO950137A1 (it) Macchina tamponatrice per impregnare superficialmente pelli o simili.
US917030A (en) Multicolor-printing machine for fabrics.
US2147039A (en) Measured stretch, tension distributing machine
CH647567A5 (it) Guida piegatrice per tessuto, in particolare per realizzare risvolti di finitura nei capi di maglieria.
EP0964063A1 (en) Device for feeding articles in a roller dyeing machine
FI792023A7 (fi) Menetelmä kaavinpalkin tietyn taipuman säätämiseksi ja ylläpitämiseksi toiselta puolelta pitkittäissivultaan toispuolisesti kuumenevassa kaapimessa,joka on sijoitettu telaan, nimenimenomaan paperikoneen kiilloitus- tai kuivatussylinteriin, sekä sen
US71085A (en) tapley
ITRE940063U1 (it) Massaggiatrice tipicamente per prosciutti crudi
DE2243770C2 (de) Vorrichtung zur fotoelektrischen Messung der Fläche von Lederstücken, Häuten oder dergleichen
DE2009211C3 (de) Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen
DE2418404C2 (de) Verfahren zum Aufzwicken der Seitenteile von Schuhen
JP2003502528A (ja) 抄紙機におけるシュープレス/シューカレンダのシュー位置決め方法および方式
IT201800006697A1 (it) Macchina a rulli per stirare e stampare in continuo pelli
ES412422A1 (es) Perfeccionamientos en las maquinas batanadoras o batanado- ras-lavadoras.

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted