ITPD990132A1 - Metodo per la stampa decorativa di superfici, particolarmente dipiastrelle e simili, e macchina operante secondo tale metodo. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un metodo per la stampa decorativa di superfici, particolarmente di piastrelle e simili, secondo il preambolo della rivendicazione principale. L'invenzione ha altresì per oggetto una macchina studiata per l'applicazione del metodo dell'invenzione.

L'invenzione è particolarmente, sebbene non esclusivamente, concepita per la stampa decorativa di superfici di piastrelle, ma altrettanto vantaggiosamente si presta ad essere applicata in tutti quegli ambiti in cui si renda necessario stampare caratteri o figure decorative su superfici di prodotti.

Nello specifico ambito tecnico della decorazione di piastrelle è nota la metodologia di stampa cosiddetta a "contatto", nella quale è previsto che vi sia contatto tra il mezzo di stampa e la superficie della piastrella. La tecnologia di stampa per contatto presenta alcuni limiti dovuti principalmente al fatto che la stampa è fortemente influenzata dalla natura della superficie della piastrella. Se questa infatti è umida o bagnata la sostanza colorante non viene adeguatamente trasferita sulla superficie, mentre, al contrario, in presenza di superfici secche vi è il rischio di un trasferimento del colorante troppo rapido e con un eccessivo effetto assorbente. Un altro limite della stampa a contatto consiste nel fatto che nelle porzioni di bordo della piastrella, generalmente smussate, la stampa non può essere efficacemente effettuata per il mancato contatto della testa di stampa sulla superficie della piastrella.

In ambito più generale è altresì nota la tecnologia della stampa cosiddetta a getto di inchiostro la quale consente di stampare su superiici senza che vi sia contatto tra la superficie ed il mezzo di stampa. Questa tecnologia prevede che l'inchiostro venga spruzzato selettivamente, in forma di minuscole gocce attraverso uno o più ugelli provvisti sulla testa di stampa, le quali a contatto con l'aria si asciugano formando per punti il carattere o la figura decorativa stampata. Questa tecnologia, di cui per altro non sono note applicazioni nel settore della decorazione di piastrelle, presenta alcuni limiti alla sua applicazione nell'ambito tecnico specifico della presente invenzione. In particolare, poiché la testa porta-ugello è tipicamente condotta in un moto relativo rispetto alla superficie di stampa per raggiungere le posizioni in cui spruzzare l'inchiostro, non sarebbero generalmente ottenibili velocità di stampa elevate e paragonabili alle velocità di produzione delle piastrelle oggigiorno raggiunte .

Scopo della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti lamentati con riferimento alla tecnica nota citata mediante un metodo per la stampa decorativa di superfici che superi le problematiche anzidette connesse con la stampa a contatto e allo stesso tempo assicuri velocità di stampa adeguate con le velocità di produzione delle piastrelle oggigiorno raggiungibili.

Al fine di raggiungere gli scopi sopra indicati la presente invenzione ha per oggetto un metodo per la stampa decorativa di superfici di piastrelle e simili le cui caratteristiche sono indicate nelle rivendicazioni da 1 a 6 che seguono.

Inoltre la presente invenzione riguarda una macchina particolarmente studiata per l'applicazione del metodo dell'invenzione le cui caratteristiche sono indicate nelle rivendicazioni da 7 a 18.

Le caratteristiche ed i vantaggi dell'invenzione meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata di un suo preferito esempio di attuazione illustrato, a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento agli uniti disegni in cui:

- la figura 1 è una vista schematica di quattro macchine disposte in sequenza per la stampa decorativa di superfici di piastrelle operanti secondo il metodo della presente invenzione.

la figura 2 è ima vista in pianta dall'alto di un particolare delle macchine di figura 1,

- la figura 3 è una vista prospettica in scala ingrandita di un ulteriore particolare delle macchine delle figure precedenti .

Con riferimento alle figure citate, con 1 è complessivamente indicata una macchina per la stampa decorativa di una superficie 2, in particolare di una delle contrapposte superfici di una piastrella 3, secondo il metodo della presente invenzione. In figura 1 sono rappresentate quattro macchine 1, disposte sequenzialmente l'una all'altra, una sola delle quali verrà descritta in dettaglio di seguito.

La macchina 1 comprende una coppia di nastri trasportatori 4 chiusi ad anello ciascuno dei quali è provvisto di un ramo superiore 4a sul quale viene trasportata la piastrella 3. I rami superiori 4a dei due nastri trasportatori 4 sono allineati l'uno all'altro e reciprocamente distanziati con definizione di una luce 5 fra i medesimi.

La macchina 1 comprende altresì una testa di stampa, complessivamente indicata con 6 attraverso la quale viene spruzzata una sostanza colorante, ad esempio smalto, vernice o altro pigmento colorato sulla superficie 2 della piastrella. La testa di stampa 6 è fissata ad una incastellatura la della macchina ed è provvista di un ugello 7 avente una sezione di efflusso 7a di conformazione sostanzialmente rettangolare, allungata lungo una direzione prevalente (fig.2). L'ugello 7 è rivolto verso i nastri trasportatori 4 ed è disposto in allineamento verticale con la luce 5 esistente tra i trasportatori.

Da parte opposta della testa 6 rispetto ai trasportatori 4, la macchina comprende un serbatoio 8 per il contenimento della sostanza colorante, il quale è provvisto di una apertura superiore Ba allineata verticalmente con l'ugello 7 e la luce 5. In corrispondenza del fondo del serbatoio 8, da parte opposta all'apertura 8a, è prevista una pompa 9 per il pompaggio della sostanza colorante attraverso un condotto 10 alla testa di stampa 6.

Nella testa di stampa 6 è definita una prima camera il, alimentata dalla sostanza colorante in pressione attraverso il condotto 10, la quale è in comunicazione con una seconda camera 12 a sua volta in comunicazione con l'ugello 7. La seconda camera 12 serve ad ottenere una parziale espansione del colorante prima della fase di espulsione attraverso l'ugello 7.

A monte ed a valle dell'ugello 7 sono definite nella testa 6 due rispettive cavità 13, 14 in comunicazione con rispettivi condotti 13a, 14a i quali sono collegati alla loro estremità opposta con il serbatoio 8 attraverso una pompa 15. La pompa 15 serve a creare una depressione nei condotti 13a, 14a così da aspirare attraverso le cavità 13,14 la quantità di sostanza colorante spruzzata dall'ugello ma non depositata sulla piastrella 3 e convogliarla nuovamente nel serbatoio 8.

La macchina secondo la presente invenzione comprende inoltre una maschera nastriforme, indicata con 16, la quale è chiusa ad anello su di un gruppo di tre rulli di rinvio I7a,b,c tra i quali sono definiti tre rispettivi rami 18a,b,c. Il ramo 18a, definito tra i rulli 17a,b, è interposto tra la testa 6 ed i trasportatori 4 in modo tale che risulti compreso, nel funzionamento, tra l'ugello 7 e la superficie 2 della piastrella.

La maschera nastriforme 16, preferibilmente realizzata in materiale metallico, è provvista di una pluralità di fori 19 passanti, con una disposizione sostanzialmente a matrice, una porzione dei quali è occlusa secondo una configurazione prescelta nonché correlata con una corrispondente figura decorativa da ottenere attraverso la stampa sulla piastrella 3. L'elemento nastriforme 16 è trascinato attorno ai rulli di rinvio 17a,b,c così che il ramo 18a sia dotato di un moto di traslazione relativa rispetto alla testa di stampa 6. La maschera 16 è investita, nel suo moto relativo rispetto alla testa 6, dal getto di sostanza colorante spruzzato attraverso l'ugello 7 il quale viene indirizzato sulla superficie 2 della piastrella attraverso i fori 19, ottenendo così la stampa della figura decorativa prescelta. Preferibilmente la piastrella 3 è condotta dai nastri trasportatori 4 con un moto di traslazione sincrono con il moto della maschera nastriforme 16 ed il getto del colorante attraverso l'ugello 7 avviene in modo continuo, senza interruzione, durante il transito della piastrella al di sotto della testa di stampa 6.

La sostanza colorante è quindi indirizzata sulla superficie 2 della piastrella attraverso i fori 19 che interferiscono con il flusso di colorante espulso dall'ugello 7 nel passaggio della maschera al di sotto della testa di stampa. Si noti che la conformazione allungata dell'ugello 7 consente di spruzzare contemporaneamente la sostanza colorante per l'intera dimensione trasversale della piastrella rispetto alla direzione di avanzamento della maschera.

E' previsto altresì che la maschera nastriforme 16 sia sostituibile con altre maschere ciascuna delle quali avente una disposizione di fori, parzialmente occlusi, rappresentativa di una corrispondente figura decorativa da stampare .

Un dispositivo non rappresentato e non oggetto della presente invenzione è previsto per effettuare la conversione della figura decorativa prescelta in una configurazione di fori passanti, in parte occlusi di una rispettiva maschera tale da riprodurre in fase di stampa la figura sulla superficie della piastrella.

In figura 1 è illustrato un impianto comprendente quattro macchine realizzate secondo la presente invenzione disposte sequenzialmente l'una all'altra. Tale disposizione può ad esempio essere prevista per la stampa a colori di superiici di piastrelle dove in corrispondenza di ciascuna macchina 1 è prevista una fase di stampa di un rispettivo colore ovvero di una porzione della figura decorativa complessiva da stampare sulla piastrella.

Il metodo secondo la presente invenzione prevede che le piastrelle 3 siano condotte tramite i nastri 4 dalla prima alla quarta macchina con un movimento di traslazione sincrono rispetto al moto relativo di ciascuna rispettiva maschera nastriforme 16 . In corrispondenza di ciascuna testa di stampa 6, il metodo prevede che la sostanza colorata spruzzata dal rispettivo ugello 7 venga indirizzata sulla superficie 2 della piastrella attraverso la corrispondente maschera nastriforme 16. Poiché la sostanza colorante viene spruzzata in modo continuo durante il passaggio delle piastrelle in corrispondenza delle teste di stampa 6, ed in quantità tendenzialmente sovrabbondante, la quantità di colorante in esubero, che non viene trasferita sulla piastrella viene recuperata, da un lato per caduta nel serbatoio 8 attraverso la luce 5 e l'apertura 8a del medesimo, dall'altro lato attraverso l'aspirazione della medesima nelle cavità 13,14 ed il successivo convogllamento nel serbatoio 8.

L'invenzione risolve così il problema proposto conseguendo numerosi vantaggi rispetto alle soluzioni note.

In primo luogo il metodo e la macchina secondo l'invenzione consentono di stampare su superfici di piastrelle senza alcun contatto tra la superficie e la testa di stampa rendendo così la natura della superficie ininfluente sul tipo di scrittura o decorazione ottenuta. L'assenza di contatto con la superficie della piastrella permette inoltre vantaggiosamente di conseguire velocità di stampa elevate e di operare, per l'assenza di attriti, un migliorato e più preciso controllo della velocità e del sincronismo nel moto della piastrella e della maschera nastriforme .

Un altro vantaggio consiste nel fatto che la stampa senza contatto ottenibile con il metodo e la macchina dell'invenzione permette di stampare efficacemente i bordi smussati delle piastrelle rendendo ininfluente l'eventuale curvatura del bordo rispetto alla restante superficie. Sono altresì evitati vantaggiosamente tutti i problemi connessi con 1'inquinamento causato dalla sostanza sia essa smalto o vernice o altro pigmento colorante tra una testa di stampa e la successiva. Non ultimo il vantaggio dovuto al fatto che, poiché la testa di stampa nella macchina di questa invenzione è fissa e la maschera nastriforme è in moto relativo rispetto alla testa, sono superati tutti gli inconvenienti legati alla velocità e alla precisione di posizionamento della testa tipici delle macchine stampanti di tipo noto.

Claims (18)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per la stampa decorativa di superfici, particolarmente di piastrelle e simili, in cui è previsto di spruzzare a getto una sostanza colorante attraverso un ugello su di una superficie da decorare, caratterizzato dal fatto che la sostanza colorante è trasferita su detta superficie indirizzando il flusso di detto getto per il tramite di una maschera interposta tra l'ugello e la superficie .
2. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui detta superficie è condotta in un moto relativo rispetto al getto di detta sostanza colorante con legge di moto prescelta e la maschera è condotta in un moto relativo rispetto al getto con legge di moto prescelta correlata alla legge di moto di detta superficie.
3. 3. Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detta superficie e detta maschera sono condotte con leggi del moto sincrone.
4. 4. Metodo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il getto è continuo, tendenzialmente sovrabbondante, la quantità sovrabbondante essendo almeno in parte recuperata per aspirazione in corrispondenza della maschera.
5. 5. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui la maschera è conformata ad anello chiuso.
6. 6. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui è prevista la stampa di una pluralità,di superfici condotte sequenzialmente l'una all'altra, il getto di detta sostanza colorante essendo ininterrotto tra la fase di stampa di una superficie e quella della successiva.
7. 7. Macchina per la stampa decorativa di superfici, particolarmente di piastrelle e simili, comprendente almeno una testa di stampa includente almeno un ugello per spruzzare una sostanza colorante su di una superficie da decorare, caratterizzata dal fatto di comprendere una maschera interposta tra l'ugello e la superficie per indirizzare il getto di detta sostanza sulla superficie secondo il metodo di una o più delle rivendicazioni precedenti .
8. 8. Macchina secondo la rivendicazione 7, comprendente primi mezzi di avanzamento per condurre detta superficie in un moto relativo rispetto a detto ugello con legge di moto prescelta e secondi mezzi di avanzamento per condurre detta maschera in un moto relativo rispetto all'ugello con legge di moto prescelta e correlata alla legge di moto della superficie .
9. 9. Macchina secondo la rivendicazione 8, in cui i moti di detta superficie e detta maschera sono sincroni.
10. 10. Macchina secondo una delle rivendicazioni da 7 a 9, in cui il getto di detta sostanza colorante spruzzato dall'ugello è continuo, tendenzialmente sovrabbondante, mezzi ausiliari di pompaggio essendo previsti su detta testa di stampa per aspirare, almeno parzialmente, la quantità sovrabbondante in corrispondenza di detta maschera.
11. 11. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni da 7 a 10, in cui detta maschera è conformata ad anello chiuso.
12. 12. Macchina secondo la rivendicazione il, in cui detta maschera è nastriforme.
13. 13. Macchina secondo una delle rivendicazioni da 7 a 12, in cui detta maschera è provvista di una pluralità di fori passanti, la disposizione di detti fori essendo correlata con una rispettiva figura decorativa da stampare su detta superficie in modo tale che mediante il getto di detta sostanza colorante spruzzata dall'ugello ed indirizzata sulla superficie per il tramite di detta maschera, detta figura decorativa sia stampata su detta superficie.
14. 14. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni da 7 a 13, in cui detto ugello comprende una sezione di espulsione allungata secondo una direzione prevalente.
15. 15. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni da 7 a 14, comprendente un serbatoio di raccolta di detta sostanza colorante, il serbatoio essendo alimentato almeno parzialmente per caduta dalla quantità sovrabbondante di detta sostanza spruzzata e non trasferita su detta superficie .
16. 16. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni da 7 a 15, in cui detta testa di stampa comprende una prima camera di raccolta di detta sostanza colorante ed una seconda camera in comunicazione con la prima camera e con detto ugello.
17. 17. Macchina secondo la rivendicazione 10, in cui detti mezzi ausiliari di pompaggio sono previsti a monte e/o a valle di detto ugello.
18. 18. Macchina secondo la rivendicazione 17, in cui detti mezzi ausiliari di pompaggio comprendono una pompa operante a depressione per aspirare la quantità di detta sostanza colorante spruzzata in sovrabbondanza su detta superficie di stampa e convogliarla all'interno del serbatoio di