ITPE20130008A1 - V - tmb (reverse mechanical biological treatment machine) - Google Patents

Description

Descrizione.

L'invenzione riguarda un sistema interdipendente che comprende: un istituzione finanziaria cassa di compensazione e dei macchinari che interagiscono con essa.

La cassa di compensazione è il sistema deputato al controllo finanziario della macchina attraverso la circolazione delle carte possedute dai cittadini per mezzo delie quali potranno avere accesso alle r-TMB. Compito della stanza di compensazione è la raccolta annuale della tariffa di deposito da parte dei cittadini e il calcolo e la successiva attribuzione del prezzo dei kg di rifiuti depositati di volta in volta, che costituisce in tal modo la frazione del deposito da restituire.

La r-TMB è una macchina ad elevata integrazione meccanica ed elettronica, con una gestione remota che interagisce con un server centrale. Nel server centrale sono custoditi i dati che permettono la profilazione del cittadino in termini di rifiuti consegnati e generi alimentari acquistati e che consentono attraverso un algoritmo di costruire la tariffa di deposito da versare alla cassa di compensazione.

La r-TMB è strutturata in 2 parti modulari:

Una camera di lavorazione, che è quella che interagisce con il conferente, e una camera di stazionamento, che interagisce con gli operatori addetti alia raccolta dagli impianti che aderiscono al sistema di gestione.

La camera di lavorazione contiene al proprio interno il processo di pre-trattamenti che occorrono ai RSU per essere valorizzati negli impianti di DA e altri impianti deputati alla gestione delle due frazioni, che permettono di raffinare il rifiuto grezzo in ingresso per ottenere energia e compost. La camera di lavorazione, inoltre, a sua volta interagisce con l'utente, attraverso un sistema di pesi e contrappesi che permettono di avere un materiale omogeneo già nel momento del conferimento dei rifiuti. All'interno di essa avvengono: la rimozione del ferro; la separazione su base dimensionale del materiale secco dalla frazione umida; ia riduzione dimensionale e compattante per aumentare il contenuto energetico per volume.

La camera di stazionamento riceve il materiale raffinato in due frazioni distinte: liquido ad alto contenuto organico (LOG) e combustibile da rifiuti (CSS).

Attualmente in Europa e nel resto del mondo non esiste un sistema di raccolta integrato che riesca gestire la frazione secca residua e il rifiuto organico in un'ottica di risorsa, il macchinario proposto, la r-TMB, si propone di risolvere questo problema pre-trattando al suo interno il rifiuto grezzo allo scopo di raffinarlo e renderlo a tutti gli effetti una risorsa ad elevata potere energetico.

Come mostrato nei disegni la camera di lavorazione del macchinario è divisa in 5 parti che ne determinano il processo sequenziale di raffinazione:

nella prima parte, quando il rifiuto è conferito, viene sottoposto a pesatura sul fondo della centrifuga magnetica. La centrifuga magnetica permanente, di forma cilindrica con fori stellati di 10 mm, ha una capacità di attrarre i materiali ferrosi magnetici pari a 3kg. Ai termine della pesatura viene avviata una coclea a vite di archimede in plastica posta all'interno della centrifuga magnetica che sospinge il materiale pesato verso l'otturato posta all'estremo opposto a quello del conferimento del rifiuto. Il materiale condotto verso l'otturatore, su cui è installata una corrente di focoult, viene lasciato a intermittenza passare all'interno dell'imbuto che conduce alla tramoggia di carico per la successiva triturazione del materiale in una pezzatura di 10 mm. Il trituratore consiste in un mulino a martelli rotante attorno ad un asse della capacità di 1000 giri/min. Il rifiuto nella pezzatura ottenuta viene condotto per forza gravitazionale in una camera di estrusione forata, con fori stellati di 8 mm, all'interno della quale una coclea a vite di archimede aderente perfettamente alla camera di estrusione, di forma conica, la sospinge in direzione di una peilettrizzatrice posta nella direzione della spinta. Nella pellettrizzatrice arriva il materiale che per separazione dimensionale non è passato all'interno dei fori e che quindi è risultato essere secco residuo. Il secco residuo pallettizzato assumerà la denominazione di :CSS, visto l'alto contenuto energetico per volume di peso che avrà al termine del processo. Il rifiuto che all'interno della camera di estrusione passerà attraverso i fori stellati da 8 mm spinto dalla forza della coclea di archimede assumerà la denominazione di: liquido ad alto contenuto organico (LOG). Il LOG e il CSS al termine del processo di raffinazione, dopo il passaggio della pellettizzazione e dell'estrusione dalla camera forata, andranno spinti dalla forza di gravità nella camera di stazionamento comunicante dove saranno in deposito fino al prelievo da parte dei gestori incaricati della raccolta.

Il macchinario viene attivato attraverso il riconoscimento della scheda in dotazione ai cittadini conferenti attraverso il sensore di accensione posizionato nella parte frontale. La tessera permette di tracciare il rifiuto conferito e di legarlo al cittadino in possesso della tessera, consentendo la transizione verso Γ affermazione di una tariffa legata alla quantità di rifiuti prodotti. Sulla stessa tessera verrà accreditato l'importo del deposito da restituire al conferente attribuito dal macchinario al rifiuto. Il macchinario può essere considerato un sistema ad eventi discreti (SED) di tipo logico, utilizza un impianto il cui comportamento dinamico è caratterizzato dall'accadimento asincrono di eventi che individuano lo svolgimento della valorizzazione del materiale. Un SED è caratterizzato da un insieme di eventi accadibili, da uno spazio di stato e da un'evoluzione delio stato regolata dagli eventi. Tramite un controllore a logica programmabile (PLC), gli attuatori verranno comandati per svolgere il processo. Nel macchinario sono presenti diversi sensori di diversi tipi ascrivibili principalmente a: sensori impiegati per il corretto funzionamento della macchina; sensori per garantire la sicurezza; sensori per il corretto funzionamento del programma del macchinario che deve valorizzare i materiali in ingresso.

Claims (1)

1. Rivendicazioni. Macchina per il primo sistema di raccolta integrato automatico al mondo per la frazione organica e il secco residuo dei rifiuti solidi urbani, caratterizzata dal fatto che riesce a spostare i pretrattamenti, che avvengono all'interno del impianti di Digestione anerobica e nei pirolizzatori, nel momento del conferimento consentendo di estrarre direttamente da essi un materiale raffinato, considerabile risorsa, distinto in : liquido ad alto contenuto organico e combustibile da rifiuti. Macchina come alla rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che riesce a automatizzare il sistema di raccolta e integrarlo con la valorizzazione delle frazioni raccolte, che si basa su una tariffa di deposito iniziale, parametrata per l'ammontare di rifiuti prodotti, che viene restituita dal macchinario nel momento del conferimento, attribuendo ai kg di rifiuti, di fatto, un prezzo. Macchina come alle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che viene gestita in remoto da un server centrale che conserva i dati relativi ai conferimenti che consentano di costruire un profilo del conferente.