ITPI20110008A1 - Metodo e apparecchiatura di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato e macchina avente detta apparecchiatura - Google Patents
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Description
Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo: “METODO E APPARECCHIATURA DI REGOLAZIONE DI UNA MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI CARTONE ONDULATO E MACCHINA AVENTE DETTA APPARECCHIATURA†,
DESCRIZIONE
Ambito dell’invenzione
La presente invenzione si colloca nell’ambito dei macchinari per cartiere e, in particolare, si riferisce ad un metodo di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato.
Inoltre, l’invenzione si riferisce ad una apparecchiatura di regolazione atta ad attuare tale metodo ed ad una macchina di produzione che implementa detta apparecchiatura di regolazione.
Background dell’invenzione
Come noto, il cartone ondulato à ̈ costituito da due superfici piane distanziate tra di loro da una superficie di carta ondulata, alla quale sono state unite mediante incollatura. In tal caso, à ̈ ottenuto un cartone ad onda semplice o ad una sola onda, denominato cartone semplice.
Come noto, le fasi di realizzazione del cartone ondulato prevedono un accoppiamento tra un primo foglio piano ed un foglio ondulato e, successivamente l’accoppiamento con un ulteriore foglio piano. In particolare, il foglio piano ed il foglio ondulato provengono da due linee contrapposte composte da una pluralità di rulli di avanzamento riscaldati a vapore e controllati in velocità che convergono tra loro in corrispondenza di una zona di incollaggio.
In particolare, nella zona di incollaggio à ̈ previsto un dispositivo di incollaggio che ha il compito di depositare una quantità stabilita ed uniforme di colla sulla sommità di ciascuna onda del foglio ondulato. In dettaglio, il dispositivo di incollaggio à ̈ composto da una vasca che contiene il collante, mantenuto in circolazione per impedirne la decantazione, da un rullo incollatore liscio che “pesca†il liquido dalla vasca, ed un secondo rullo più piccolo ne dosa la quantità e lo spessore.
La fase di incollaggio prevede quindi la distribuzione della colla sul foglio ondulato e,o sul foglio piano e una successiva fase di sovrapposizione (“single facerr†) tra i due fogli mediante un dedicato sistema a rulli che fa convergere paralleli tra loro il foglio piano e il foglio ondulato. Allo stesso modo à ̈ realizzato incollaggio dell’altro foglio piano (“double facer†) da parte opposta e eventuali incollaggi di altri strati di cartone ondulato con relativi fogli piani in modo da creare strati superiori.
A tale scopo, i rulli di avanzamento sono riscaldati in modo da trasferire un determinato grado di calore sulla carta e ottenere un incollaggio senza difetti.
Un inconveniente riscontrato in tali macchine à ̈ quello del controllo dell’apporto di vapore al fine di regolare la temperatura dei rulli, e di conseguenza la temperatura del foglio di carta.
Un altro parametro che influisce sulla fase di incollaggio à ̈ il tiro della carta sui rulli di avanzamento della stessa che determina allo stesso modo una trasmissione del calore più o meno efficace sul foglio di carta. Un ulteriore parametro à ̈ inoltre la velocità di avanzamento della carta sulla linea di produzione.
Entrambi i controlli sono comunemente effettuati attraverso regolazioni manuali svolte da un operatore su base empirica dovuta alla propria esperienza personale. Questo porta ad una non ottimale regolazione che sfocia o in uno spreco di vapore in quanto consumato in una quantità maggiore del necessario, o in un apporto troppo basso. In entrambi i casi, comunque si avranno difetti di fabbricazione.
Uno dei difetti maggiormente riscontrati nel cartone ondulato à ̈ l’imbarcatura dei fogli piani dovuta ad un eccessiva quantità di vapore che di conseguenza genera difetti di incollaggio con il foglio ondulato. All’uscita dell’ondulatore, prima cioà ̈ della trasformazione, il foglio di cartone ondulato teoricamente piano, può, a volte, assumere una forma curva a causa di una differenza eccessiva di umidità tra i fogli piani. L’imbarcatura può assumere diverse forme e costituisce un handicap molto serio in fase di alimentazione delle macchine di trasformazione, riducendo le loro prestazioni, rallentandone le cadenze produttive e talvolta pregiudicando il risultato finale.
L’imbarcatura si accentua in quanto provoca un diverso raffreddamento del rullo nelle zone a contatto e in quelle non a contatto per effetto dell’imbarcatura stessa.
Sintesi dell'invenzione
È scopo della presente invenzione fornire un metodo di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato che consenta di regolare il modo ottimale la temperatura e il tiro della carta e quindi evitare difetti di produzione del cartone ondulato.
È un altro scopo della presente invenzione fornire un metodo di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato, che consenta un risparmio di vapore ed una qualità maggiore del prodotto finale.
È anche scopo dell'invenzione fornire un apparecchiatura di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato, che raggiunga i medesimi scopi.
È altresì scopo dell'invenzione fornire una apparecchiatura di regolazione di macchine di produzione per la produzione di cartone ondulato che sia applicabile sia a macchine di produzione nuove sia come retrofit a macchine esistenti.
È anche scopo dell'invenzione fornire un apparecchiatura di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato, che sia costruttivamente semplice e economica da realizzare.
È ancora scopo della presente invenzione fornire una macchina per la produzione di cartone ondulato dotata di un apparecchiatura di regolazione che raggiunga i medesimi scopi.
Questi ed altri scopi sono raggiunti da una apparecchiatura di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato, detta macchina comprendendo:
ï€ una prima linea di avanzamento a rulli atta a trascinare un foglio piano di carta continuo;
ï€ una seconda linea di avanzamento a rulli atta a trascinare un foglio ondulato di carta continuo; in cui detta prima e seconda linea di trascinamento a rulli convergono in una linea di incollaggio atta a trascinare in modo sostanzialmente parallelo detto foglio piano e detto foglio ondulato;
ï€ mezzi di riscaldamento atti a riscaldare i rulli di detta prima e seconda linea di avanzamento a rulli; ï€ mezzi di incollaggio predisposti in corrispondenza di detta linea di incollaggio atti ad incollare tra loro detto foglio piano di carta continuo con detto foglio ondulato di carta continuo, in modo da formare un semilavorato ad onda nuda;
detta apparecchiatura comprendendo:
ï€ mezzi a sensore di temperatura predisposti rispettivamente su detta prima linea di avanzamento a rulli e su detta seconda linea di avanzamento a rulli atti a rilevare rispettivamente la temperatura di detto foglio piano di carta continuo e di detto foglio ondulato di carta continuo;
ï€ mezzi per regolare la pressione associati a detti mezzi a sensore di temperatura atti a regolare la pressione di detti mezzi di riscaldamento in modo tale da ottimizzare la temperatura di detti rulli e di conseguenza la temperatura di detto foglio piano di carta continuo e di detto foglio ondulato di carta continuo. In tal modo, attraverso la rilevazione della temperatura del foglio di carta piano e del foglio di carta ondulato à ̈ possibile regolare il mezzi di riscaldamento in modo da ottimizzare la temperatura ed evitare possibili difetti del foglio piano e nel foglio, in particolare il difetto dell’imbarcatura, che poi si ripercuote sulla fase di incollaggio e rende il cartone ondulato inutilizzabile.
Vantaggiosamente, detta apparecchiatura comprende inoltre mezzi di regolazione del tiro di detto foglio di carta piano su detta prima linea di avanzamento a rulli e di detto foglio di carta ondulato su detta seconda linea di avanzamento a rulli, detti mezzi di regolazione del tiro essendo associati rispettivamente a detti mezzi a sensore di temperatura e a detti mezzi di regolazione della pressione. In tal modo, à ̈ possibile regolare il tiro “trasversale†del foglio di carta piano e ondulato al fine di ottenere una maggiore trasmissione del calore tra il rullo e il foglio in carta nella zona non uniforme. Si otterrà quindi che un maggiore o minore tiro del foglio di carta sul lato mobile porterà ad un maggiore scambio termico di calore tra il rullo ed la fascia non uniforme del foglio stesso. Questo consente quindi di ottimizzare e unificare la temperatura del foglio in senso trasversale.
In particolare, detti mezzi di regolazione del tiro comprendono almeno un rullo di tiro mobile rispetto ad un rullo di avanzamento fisso, detto rullo di tiro mobile avendo un asse di rotazione ed essendo vincolato fisso ad una prima estremità e vincolato mobilmente ad una seconda estremità , opposta a detta prima estremità , per mezzo di un attuatore, in modo tale che sia possibile regolare la posizione relativa di detto asse di rotazione, in particolare l’inclinazione, e quindi la distanza di detto rullo di tiro mobile rispetto a detto rullo di avanzamento fisso consentendo di determinare un maggiore o minore tiro della carta e uniformando così il profilo trasversale di temperatura. In tal modo, regolando l’inclinazione dell’asse del rullo di tiro si ottiene uno sbilanciamento del nastro di carta che permette di differenziare lo scambio termico di calore tra il rullo ed la carta stessa. Questo permette, nel caso in cui vi sia una disuniformità di temperatura in senso trasversale nel foglio continuo, di correggerla manovrando opportunamente detti mezzi di regolazione del tiro.
Vantaggiosamente, detta apparecchiatura comprende primi mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento di detta prima linea di avanzamento a rulli e secondi mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento di detta seconda linea di avanzamento a rulli associati rispettivamente a detti mezzi a sensore a detti mezzi di regolazione della pressione e a detti mezzi di regolazione del tiro. In tal modo, à ̈ possibile regolare l’angolo di avvolgimento della carta sulla prima e seconda linea di avanzamento a rulli sempre in modo da regolare la temperatura del foglio di carta piano e del foglio di carta ondulato aumentando o diminuendo la superficie di contatto tra la carta e il rullo stesso e quindi lo scambio di calore tra i rulli e la carta. In tal modo, attraverso i mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento à ̈ possibile regolare l’ampiezza della superficie di contatto del foglio continuo con in rispettivo rullo e quindi regolare lo scambio termico tra le due parti.
La regolazione per ottimizzare la temperatura à ̈ possibile quindi ottenerla selettivamente mediante i mezzi di regolazione della pressione oppure sui mezzi di tiro o ancora sui mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento o una loro combinazione.
In particolare, sono previsti ulteriori mezzi a sensore di temperatura disposti all’uscita di detta linea di incollaggio e atti a rilevare la temperatura di detto semilavorato ad onda nuda.
Vantaggiosamente, detti mezzi a sensore comprendono una pluralità di sensori di temperatura disposti allineati trasversalmente rispetto a detto foglio di carta in modo tale da rilavare la temperatura di detto foglio di carta in più punti e consentire la regolazione della temperatura rilevata mediante i mezzi di regolazione della pressione che agiscono sui mezzi di riscaldamento, oppure sui mezzi di regolazione del tiro o ancora sui mezzi di regolazione dell’avvolgimento, o una loro combinazione.
Secondo un altro aspetto dell’invenzione, un metodo di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato, detta macchina comprendendo:
una prima linea di avanzamento a rulli atta a trascinare un foglio piano di carta continuo;
una seconda linea di avanzamento a rulli atta a trascinare un foglio ondulato di carta continuo;
in cui detta prima e seconda linea di trascinamento a rulli convergono in una linea di incollaggio atta a trascinare in modo sostanzialmente parallelo detto foglio piano e detto foglio ondulato; ï€ mezzi di riscaldamento atti a riscaldare i rulli di detta prima e seconda linea di avanzamento a rulli; ï€ mezzi di incollaggio predisposti in corrispondenza di detta linea di incollaggio atti ad incollare tra loro detto foglio piano di carta continuo con detto foglio ondulato di carta continuo, in modo da formare un semilavorato ad onda nuda;
detto metodo comprendendo le fasi di: predisporre mezzi a sensore rispettivamente su detta prima linea di avanzamento a rulli e su detta seconda linea di avanzamento a rulli atti a rilevare rispettivamente la temperatura di detto foglio piano di carta continuo e di detto foglio ondulato di carta continuo;
regolazione della pressione di detti mezzi di riscaldamento sulla base della rilevazione di detti mezzi a sensore in modo tale da ottimizzare la temperatura di detti rulli e di conseguenza la temperatura di detto foglio piano di carta continuo e di detto foglio ondulato di carta continuo.
Vantaggiosamente, detto metodo comprende inoltre la fase di regolazione del tiro di detto foglio di carta piano su detta prima linea di avanzamento a rulli e di detto foglio di carta ondulato su detta seconda linea di avanzamento a rulli, detta fase di regolazione del tiro essendo associata rispettivamente a detta fase di rilevazione della temperatura e a detta fase di regolazione della pressione.
In particolare, detto metodo comprende una prima regolazione dell’angolo di avvolgimento di detta prima linea di avanzamento a rulli e una seconda regolazione dell’angolo di avvolgimento di detta seconda linea di avanzamento a rulli associati rispettivamente a detti fase di rilevazione della temperatura, a detta fase di regolazione della pressione e a detta fase di regolazione del tiro.
Secondo un altro aspetto dell’invenzione, una macchina per la produzione di cartone ondulato, detta macchina comprendendo:
una prima linea di avanzamento a rulli atta a trascinare un foglio piano di carta continuo;
una seconda linea di avanzamento a rulli atta a trascinare un foglio ondulato di carta continuo;
in cui detta prima e seconda linea di trascinamento a rulli convergono in una linea di incollaggio atta a trascinare in modo sostanzialmente parallelo detto foglio piano e detto foglio ondulato; ï€ mezzi di riscaldamento atti a riscaldare i rulli di detta prima e seconda linea di avanzamento a rulli; ï€ mezzi di incollaggio predisposti in corrispondenza di detta linea di incollaggio atti ad incollare tra loro detto foglio piano di carta continuo con detto foglio ondulato di carta continuo, in modo da formare un semilavorato ad onda nuda;
in cui detta macchina comprende:
mezzi a sensore predisposti rispettivamente su detta prima linea di avanzamento a rulli e su detta seconda linea di avanzamento a rulli atti a rilevare rispettivamente la temperatura di detto foglio piano di carta continuo e di detto foglio ondulato di carta continuo;
mezzi per regolare la pressione associati a detti mezzi a sensore atti a regolare la pressione di detti mezzi di riscaldamento in modo tale da ottimizzare la temperatura di detti rulli e di conseguenza la temperatura di detto foglio piano di carta continuo e di detto foglio ondulato di carta continuo.
Vantaggiosamente, detta macchina comprende inoltre mezzi di regolazione del tiro di detto foglio di carta piano su detta prima linea di avanzamento a rulli e di detto foglio di carta ondulato su detta seconda linea di avanzamento a rulli, detti mezzi di regolazione del tiro essendo associati rispettivamente a detti mezzi a sensore e a detti mezzi di regolazione della pressione. In tal modo, à ̈ possibile regolare il tiro del foglio di carta piano e ondulato al fine di ottenere una maggiore trasmissione del calore tra il rullo e il foglio in carta. Si otterrà quindi che un maggiore tiro del foglio di carta continuo porterà ad un maggiore scambio termico di calore tra il rullo ed il foglio stesso.
In particolare, detta macchina comprende primi mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento di detta prima linea di avanzamento a rulli e secondi mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento di detta seconda linea di avanzamento a rulli associati rispettivamente a detti mezzi a sensore a detti mezzi di regolazione della pressione e a detti mezzi di regolazione del tiro. In tal modo, à ̈ possibile regolare inoltre la superficie di contatto tra la carta e il rullo riscaldato sulla prima e seconda linea di avanzamento a rulli sempre in modo da regolare la temperatura del foglio di carta piano e del foglio di carta ondulato aumentando o diminuendo la superficie di contatto e quindi lo scambio di calore tra i rulli e la carta.
In particolare, detta macchina comprende ulteriori mezzi a sensore di temperatura disposti all’uscita di detta linea di incollaggio e atti a rilevare la temperatura di detto semilavorato ad onda nuda.
Breve Descrizione dei disegni
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’apparecchiatura, secondo l’invenzione, risulteranno più chiaramente con la descrizione che segue di una sua forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi, in cui: ï€ la figura 1 mostra una vista schematica di una apparecchiatura di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato, secondo l’invenzione, che comprende sensori di temperatura che realizzano misure di temperatura dei fogli di carta in continuo sulla base delle quali sono regolati mezzi di riscaldamento;
ï€ la figura 2 mostra un diagramma a blocchi che mostra il controllo a feedback tra sensori di misura della temperatura del foglio di carta continuo e mezzi di regolazione della pressione ï€ la figura 3 mostra una vista schematica della apparecchiatura di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato, che comprende inoltre mezzi di regolazione del tiro per i fogli di carta in continuo e mezzi di regolazione dell’avvolgimento associati sempre ai sensori per la misure della temperatura;
ï€ la figura 4 mostra una vista prospettica della macchina per la produzione di cartone ondulato che implementa l’apparecchiatura di regolazione comprendente sensori di temperatura che monitorano la temperatura dei fogli di carta continui sulla base della quale viene regolata la pressione e la portata del fluido vapore atto a riscaldarli.
Descrizione dettagliata dell’invenzione
Con riferimento alla figura 1 à ̈ rappresentata, in forma schematica, una apparecchiatura di regolazione di una macchina 100 per la produzione di cartone ondulato. In particolare, la macchina per la produzione di cartone ondulato comprende una prima linea di avanzamento a rulli 10 atta a trascinare un foglio piano 15 di carta continuo, ed una seconda linea di avanzamento a rulli 20 atta a trascinare un foglio ondulato 25 di carta continuo. In dettaglio, la seconda linea di avanzamento a rulli 20 trascina un foglio piano 25’ che poi verrà trasformato nel foglio di carta ondulato 25 mediante rulli ondulatori 21.
In particolare, i rulli della prima 10 e seconda 20 linea di avanzamento sono riscaldati mediante dedicati mezzi di riscaldamento,in particolare un dispositivo di riscaldamento a vapore 110, come successivamente descritto.
La prima 10 e seconda 20 linea di trascinamento a rulli convergono in seguito in una linea di incollaggio 30 atta a trascinare in modo sostanzialmente parallelo il foglio piano 15 e il foglio ondulato 25. La linea di incollaggio 30 comprende mezzi di incollaggio 60 atti ad incollare tra loro il foglio piano 15 di carta continuo con il foglio ondulato 25 di carta continuo, trasformato dai rulli ondulatori 21, e ottenere in uscita un semilavorato 37 composto dal foglio piano 15 e dal foglio ondulato 25. In una successiva e analoga fase verrà poi predisposto un ulteriore foglio piano ed eventuali altri fogli ondulati in modo da realizzare la tipologia di cartone ondulato desiderata con uno o più strati.
Più in particolare, la prima 10 e la seconda 20 linea comprendono rispettivamente un rullo principale 18,28 attraverso cui arriva il foglio di carta continuo 15 e 25’ prima di entrare nella linea di incollaggio 30. Ciascun foglio 15,25’ attraversa rispettivamente rulli di tiraggio 35,45 atti a regolare il tiro del foglio di carta sui rulli successivi e quindi a far risentire più o meno intensamente l’azione riscaldante del vapore, come successivamente descritto.
In dettaglio, la prima linea di avanzamento a rulli 10 comprende in uscita dal rullo principale 18 una successione di rulli secondari 18a,18b e 18c che portano il foglio di carta continuo all’ingresso della linea di incollaggio 30 e rulli di rinvio 18d.
Rispettivamente, la seconda linea di avanzamento a rulli 20 comprende invece, in uscita dal rullo principale 28 rulli di rinvio 28a,28b che trascinano il foglio 25’, sempre piano, in ingresso ad una coppia di rulli ondulati 21 atti a formare il foglio ondulato 25. I rulli ondulati 21 hanno oltretutto la funzione di indirizzare il foglio ondulato 25 in ingresso alla linea di incollaggio 30.
I particolare, la linea di incollaggio 30 comprende un contenitore di colla 61 in cui à ̈ predisposto un rullo di incollaggio 62 che, da un lato entra a contatto con il bagno di colla presente nel contenitore 61 e dall’altro lato entra a contatto con la superficie del foglio ondulato 25, cosi da depositare una predeterminata quantità di colla atta ad incollare il foglio piano 15 con il foglio ondulato 25 sulla linea di incollaggio 30, così da ottenere il semilavorato 37. Con analogo procedimento, il semilavorato 37 arriva a convergenza con una ulteriore linea, non mostrata, che incolla un ulteriore foglio piano in modo da formare una cartone ondulato semplice.
In particolare, l’apparecchiatura di regolazione schematizzata nella figura 1, comprende mezzi a sensore 13,14,22,23,24,32,34 predisposti rispettivamente sulla prima linea 10 di avanzamento a rulli, sulla seconda 20 linea di avanzamento a rulli e all’uscita della linea di incollaggio 30 atti a rilevare rispettivamente la temperatura del foglio piano 15 di carta continuo, del foglio ondulato 25 di carta continuo e del semilavorato ad onda nuda 37.
Inoltre, l’apparecchiatura prevede mezzi per regolare la pressione associati ai mezzi a sensore 13,14,22,23,24,32,34 atti a regolare la pressione dei mezzi di riscaldamento 110 che distribuisce rispettivamente lungo un primo 115, un secondo ramo 215 ed un terzo ramo 315, il vapore necessario a riscaldare i rulli della prima 10 e della seconda 20 linea di avanzamento, oltre alla linea di incollaggio 30, in modo tale da ottimizzare la temperatura dei rulli 18,18a,18b della prima linea 10 e del rullo 28, della seconda linea 20, oltre ai rulli ondulatori 21 e al rullo 18c alimentati dalla linea 315. I rulli 28a e 28b sono semplici rulli di rinvio. In tal modo, à ̈ ottimizzata la temperatura del foglio piano 15 di carta continuo e del foglio ondulato 25 di carta continuo e del semilavorato in uscita 37.. In particolare, attraverso la rilevazione della temperatura del foglio di carta piano 15, mediante i sensori 13,14, e del foglio di carta ondulato 25 mediante i sensori 23,24 à ̈ possibile regolare il dispositivo a vapore 110 in modo da ottimizzare la temperatura ed evitare possibili difetti del foglio piano 15 e nel foglio ondulato 25.
Tali difetti sono in particolare il difetto dell’imbarcatura che si verifica soprattutto sul foglio ondulato 25 al passaggio dai rulli ondulatori 21 che ne determinano la forma ondulata. Si riscontra infatti che, se la temperatura del foglio à ̈ troppo elevata, il foglio in uscita dai rulli ondulatori 21 tende ad imbarcarsi generando una non complanarità che determina difetti anche nella successiva fase di incollatura con il foglio piano 15, rendendo il cartone ondulato semilavorato 37 inutilizzabile.
In dettaglio, i sensori 13 e 14 collocati sulla prima linea di avanzamento a rulli 10 sono atti a misurare la temperatura del foglio di carta continuo 15 e sono, come mostrato in figura 4, disposti trasversalmente al foglio 15 e distanziati tra loro lungo uno stesso asse, in modo da misurare in due punti distinti tra loro la temperatura del foglio continuo 15. Le temperature così determinate, istante per istante, sono elaborate da una prima unità di controllo 19 che regola il flusso di vapore in ingresso sulla prima linea 10 attraverso mezzi di regolazione della pressione comprendenti una valvola 31, secondo il diagramma a blocchi di figura 2. La prima unità di controllo 19 acquisisce inoltre, come dato in ingresso, la temperatura del vapore in ingresso sulla prima linea di avanzamento a rulli 10 e a monte della valvola 31. In tal modo, à ̈ possibile regolare con maggiore precisione la pressione del flusso di vapore in ingresso alla valvola 31 e quindi la temperatura del foglio piano 15.
Allo stesso modo, sulla linea di avanzamento 20, sempre secondo il diagramma a blocchi di figura 2, sono presenti due sensori di temperatura 23,24 che rilevano in tal caso, la temperatura del foglio piano 25’ prima che questo passi attraverso i rulli ondulatori 21, per motivi costruttivi della macchina stessa. In alternativa, à ̈ possibile prevedere due sensori di temperatura all’uscita dei rulli ondulatori 21. Anche in tal caso, i sensori di temperatura 23,24 sono associati ad una seconda unità di controllo 29, che riceve in ingresso oltre ai dati di temperatura dei sensori 23,24 anche la temperatura del vapore dal sensore 22, al fine di regolare una valvola di pressione 41 per la seconda linea 20. In particolare, i sensori 13,14 e 23,24 sono sostanzialmente a contatto o ad una distanza di pochi centimetri dal rispettivo foglio di carta 15,25’.
In aggiunta, come mostrato nella variante realizzativa di figura 3 e 4, l’apparecchiatura comprende inoltre mezzi di regolazione 35,45 del tiro del foglio di carta piano 15 sulla prima linea di avanzamento a rulli 10 e del foglio di carta ondulato 25 sulla seconda linea 20 di avanzamento, sempre sulla base delle rilevazioni termiche fatte dai sensori di temperatura 13,14 e 23,24. I mezzi di regolazione del tiro 35,45 sono associati rispettivamente ai mezzi a sensore 13,14 e 23,24 e ai mezzi di regolazione della pressione 31,41, mediante la rispettiva unita di controllo 19,29.
In particolare, i mezzi di regolazione del tiro comprendono un rispettivo rullo di tiro mobile 35’,45’ presente su ciascuna linea 10,20, che comprende un asse di rotazione 35d,45d ed à ̈ vincolato fisso ad una prima estremità 35b,45b e vincolato mobilmente ad una seconda estremità 35c,45c opposta alla prima estremità 35b,45b per mezzo di un attuatore 35a,45a, in modo tale che sia possibile regolare la posizione relativa dell’asse di rotazione 35d,45d, in particolare l’inclinazione, e quindi la posizione relativa del rullo di tiro mobile 35’,45’ rispetto al rullo fisso 18,28 consentendo di determinare un maggiore o minore tiro della carta e uniformando così il profilo trasversale di temperatura. In tal modo, regolando l’inclinazione dell’asse del rullo di tiro si ottiene uno sbilanciamento del nastro di carta che permette di differenziare lo scambio termico di calore tra il rullo ed la carta stessa. Questo permette, nel caso in cui vi sia una disuniformità di temperatura in senso trasversale nel foglio continuo, di correggerla manovrando opportunamente detti mezzi di regolazione del tiro. In altre parole, à ̈ possibile regolare il tiro del foglio di carta piano 15 e ondulato 25 al fine di ottenere una maggiore trasmissione del calore tra il rullo 18,28 e il foglio in carta. Si otterrà quindi che un maggiore tiro del foglio di carta porterà ad un maggiore scambio termico di calore tra i rulli ed il foglio stesso. Questo consente, in particolare, nel caso di una disuniformità di temperatura del foglio in senso trasversale di agire non sulla pressione del vapore, aumentandone il flusso ma direttamente sul tiro del foglio di carta così da ottenere un risparmio in termini di consumo orario di vapore.
Sono inoltre previsti ulteriori mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento 50,50’, sempre mostrati nelle figure 3 e 4, comandati sempre attraverso la prima e seconda unità di controllo 19,29 atti alla regolazione dell’angolo di avvolgimento della prima linea di avanzamento a rulli 10 e della seconda linea di avanzamento a rulli 20 in funzione sempre della temperatura riscontrata sulla carta e associati inoltre ai mezzi di regolazione della pressione 31,41 e ai mezzi di regolazione del tiro 35,45.
In particolare, i mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento 50,50’ consentono di traslare in senso verticale un rispettivo rullo di regolazione 55,65 rispetto al rullo principale 18,28 in modo da variare l’angolo di contatto ï ¡ tra la carta ed il rullo stesso e quindi l’ampiezza della superficie di contatto del foglio continuo con in rispettivo rullo 18,28. In tal modo, à ̈ possibile variare l’angolo di avvolgimento ï ¡ï€ ï€ della carta sul rullo 18,28 della prima 10 e seconda 20 linea di avanzamento sempre in modo da mettere a punto la temperatura del foglio di carta piano 15 e del foglio di carta 25’ aumentando o diminuendo la superficie di contatto tra la carta e il rullo stesso 18,28 e quindi il corrispettivo scambio di calore. In altre parole si ottiene che aumentando o diminuendo la superficie di contatto tra il foglio di carta e i rulli principali 18,28 si aumenta o diminuisce lo scambio di calore tra i rulli stessi e la carta che vi scorre sopra.
Sempre come mostrato in figura 1, possono essere inoltre previsti ulteriori sensori di temperatura 32,34 che rilevano la temperatura del semilavorato 37 all’uscita della linea di incollaggio 30. Anche in tal caso, i sensori 32,34 sono collegati ad una dedicata unita di controllo 39 che prevede i mezzi di regolazione 51 della pressione del vapore su un ramo di distribuzione 315 direttamente connesso ai rulli ondulatori 21 ed al rullo 18c presenti all’ingresso della linea di incollaggio 30. In tal caso, la regolazione della temperatura, agendo sul controllo della pressione del vapore attraverso la valvola 51, sui cilindri 18C e 21 ha lo scopo di regolare la temperatura del semilavorato 37 in modo da ottimizzare e consolidare la tenuta dell’incollaggio.
Questi dati di temperatura come del resto i dati rilevati sulla prima e seconda linea come sopradescritto, sono parametri che possono essere associati per prodotto secondo delle opportune ricette di produzione. Tali parametri consentono infatti di differenziare la temperatura in uscita del semilavorato 37 in funzione della tipologia di prodotto che si vuole ottenere o della stessa qualità di carta utilizzata.
La descrizione di cui sopra di una forma esecutiva specifica à ̈ in grado di mostrare l’invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri, utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e,o adattare in varie applicazioni tale forma esecutiva specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e, quindi, si intende che tali adattamenti e modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma esecutiva esemplificata. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione. Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Un’apparecchiatura di regolazione di una macchina 100 per la produzione di cartone ondulato, detta macchina 100 comprendendo: – una prima linea di avanzamento a rulli 10 atta a trascinare un foglio piano di nastro 15 di carta continuo; – una seconda linea di avanzamento a rulli 20 atta a trascinare un foglio ondulato di nastro 25 di carta continuo; in cui detta prima 10 e seconda 20 linea di trascinamento a rulli convergono in una linea di incollaggio 30 atta a trascinare in modo sostanzialmente parallelo detto foglio piano 15 e detto foglio ondulato 25; – mezzi di riscaldamento 110 atti a riscaldare i rulli di detta prima 10 e seconda 20 linea di avanzamento; – mezzi di incollaggio 60 predisposti in corrispondenza di detta linea di incollaggio 30 atti ad incollare tra loro detto foglio piano 15 di nastro di carta continuo con detto foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo, in modo da ottenere un semilavorato ad onda nuda; detta apparecchiatura comprendendo: – mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 predisposti rispettivamente su detta prima linea di avanzamento a rulli 10 e su detta seconda linea di avanzamento a rulli 20 atti a rilevare rispettivamente la temperatura di detto foglio piano 15 di nastro di carta continuo e di detto foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo; – mezzi per regolare la pressione 31,41 associati a detti mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 atti a regolare la pressione di detti mezzi di riscaldamento 110 in modo tale da ottimizzare la temperatura di detti rulli e di conseguenza la temperatura di detto foglio piano 15 di nastro di carta continuo e di detto foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo.
- 2. Un’apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui detta apparecchiatura comprende inoltre mezzi di regolazione del tiro 35,45 di detto foglio di carta piano su detta prima linea di avanzamento a rulli 10 e di detto foglio di carta ondulato su detta seconda linea di avanzamento a rulli 20, detti mezzi di regolazione del tiro 35,45 essendo associati rispettivamente a detti mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 e a detti mezzi di regolazione della pressione 31,41, in particolare, detti mezzi di regolazione del tiro 35,45 comprendono almeno un rullo di tiro mobile 35’,45’ rispetto ad un rullo di avanzamento fisso 18,28, detto rullo di tiro mobile 35’,45’ avendo un asse di rotazione 35d,45d ed essendo vincolato fisso ad una prima estremità 35b,45b e vincolato mobilmente ad una seconda estremità 35c,45c, opposta a detta prima estremità 35b, per mezzo di un attuatore 35a,45a, in modo tale che sia possibile regolare la posizione relativa di detto asse di rotazione 35d,45d, in particolare l’inclinazione, e quindi la distanza di detto rullo di tiro mobile 35’,45’ rispetto a detto rullo di avanzamento fisso 18,28 consentendo di determinare un maggiore o minore tiro della carta e uniformando così il profilo trasversale di temperatura.
- 3. Un’apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui detta apparecchiatura comprende primi mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento 50 di detta prima linea di avanzamento a rulli 10 e secondi mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento 50’ di detta seconda linea di avanzamento a rulli 20 associati rispettivamente a detti mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 a detti mezzi di regolazione della pressione 31,41 e a detti mezzi di regolazione del tiro 35,45.
- 4. Un’apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui sono previsti ulteriori mezzi a sensore di temperatura 32,34 disposti all’uscita di detta linea di incollaggio 30 e atti a rilevare la temperatura di detto semilavorato ad onda nuda, in particolare detti mezzi a sensore di temperatura comprendono una pluralità di sensori di temperatura 13,14,23,24,32,34 disposti allineati trasversalmente rispetto ad un rispettivo foglio di carta in modo tale da rilavare la temperatura di detto foglio di carta in più punti e consentire la regolazione della temperatura rilevata mediante i mezzi di regolazione della pressione che agiscono sui mezzi di riscaldamento 110, oppure sui mezzi di regolazione del tiro 35,45 o ancora sui mezzi di regolazione dell’avvolgimento 50,50’, o una loro combinazione.
- 5. Un metodo di regolazione di una macchina per la produzione di cartone ondulato, detta macchina comprendendo: – una prima linea di avanzamento a rulli 10 atta a trascinare un foglio piano 15 di nastro di carta continuo; – una seconda linea di avanzamento a rulli 20 atta a trascinare un foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo; in cui detta prima e seconda linea di trascinamento a rulli convergono in una linea di incollaggio 30 atta a trascinare in modo sostanzialmente parallelo detto foglio piano 15 e detto foglio ondulato 25; mezzi di riscaldamento 110 atti a riscaldare i rulli di detta prima e seconda linea di avanzamento a rulli; – mezzi di incollaggio 60 predisposti in corrispondenza di detta linea di incollaggio 30 atti ad incollare tra loro detto foglio piano 15 di nastro di carta continuo con detto foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo, in modo da ottenere un semilavorato ad onda nuda; detto metodo comprendendo le fasi di: – predisporre mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 rispettivamente su detta prima linea di avanzamento a rulli 10 e su detta seconda linea di avanzamento a rulli 20 atti a rilevare rispettivamente la temperatura di detto foglio piano 15 di nastro di carta continuo e di detto foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo; – regolazione della pressione di detti mezzi di riscaldamento 110 sulla base della rilevazione di detti mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 in modo tale da ottimizzare la temperatura dei rulli di detta prima 10 e seconda 20 linea di avanzamento e di conseguenza la temperatura di detto foglio piano 15 di nastro di carta continuo e di detto foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo.
- 6. Un metodo, secondo la rivendicazione 5, in cui detto metodo comprende inoltre la fase di regolazione del tiro 35,45 di detto foglio di carta piano su detta prima linea di avanzamento a rulli 10 e di detto foglio di carta ondulato 25 su detta seconda linea di avanzamento a rulli 20, detta fase di regolazione del tiro 35,45 essendo associata rispettivamente a detta fase di rilevazione della temperatura e a detta fase di regolazione della pressione 31,41, in particolare detta fase di regolazione del tiro 35,45 à ̈ realizzata per mezzo di almeno un rullo di tiro mobile 35’,45’ rispetto ad un rullo di avanzamento fisso 18,28, detto rullo di tiro mobile 35’,45’ avendo un asse di rotazione 35d,45d ed essendo vincolato fisso ad una prima estremità 35b,45b e vincolato mobilmente ad una seconda estremità 35c,45c, opposta a detta prima estremità 35b, per mezzo di un attuatore 35a,45a, in modo tale che sia possibile regolare la posizione relativa di detto asse di rotazione 35d,45d, in particolare l’inclinazione, e quindi la distanza di detto rullo di tiro mobile 35’,45’ rispetto a detto rullo di avanzamento fisso 18,28 consentendo di determinare un maggiore o minore tiro della carta e uniformando così il profilo trasversale di temperatura.
- 7. Un metodo, secondo la rivendicazione 5, in cui detto metodo comprende una prima regolazione dell’angolo di avvolgimento di detta prima linea di avanzamento a rulli 10 e una seconda regolazione dell’angolo di avvolgimento di detta seconda linea di avanzamento a rulli 20 associati rispettivamente a detti fase di rilevazione della temperatura, a detta fase di regolazione della pressione e a detta fase di regolazione del tiro.
- 8. Una macchina per la produzione di cartone ondulato, detta macchina comprendendo: – una prima linea di avanzamento a rulli 10 atta a trascinare un foglio piano 15 di nastro di carta continuo; – una seconda linea di avanzamento a rulli 20 atta a trascinare un foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo; in cui detta prima e seconda linea di trascinamento a rulli convergono in una linea di incollaggio 30 atta a trascinare in modo sostanzialmente parallelo detto foglio piano 15 e detto foglio ondulato 25 ed in cui i rulli di detta prima e seconda linea di avanzamento a rulli sono riscaldati mediante mezzi di riscaldamento 110 110; – mezzi di incollaggio 60 predisposti in corrispondenza di detta linea di incollaggio 30 atti ad incollare tra loro detto foglio piano 15 di nastro di carta continuo con detto foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo; caratterizzata dal fatto di comprendere: – mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 predisposti rispettivamente su detta prima linea di avanzamento a rulli 10 e su detta seconda linea di avanzamento a rulli 20 atti a rilevare rispettivamente la temperatura di detto foglio piano 15 di nastro di carta continuo e di detto foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo; – mezzi per regolare la pressione associati a detti mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 atti a regolare la pressione di detti mezzi di riscaldamento 110 110 in modo tale da ottimizzare la temperatura di detti rulli e di conseguenza la temperatura di detto foglio piano 15 di nastro di carta continuo e di detto foglio ondulato 25 di nastro di carta continuo.
- 9. Una macchina, secondo la rivendicazione 8, in cui detta macchina comprende inoltre mezzi di regolazione del tiro 35,45 di detto foglio di carta piano 15 su detta prima linea di avanzamento a rulli 10 e di detto foglio di carta ondulato 25 su detta seconda linea di avanzamento a rulli 20, detti mezzi di regolazione del tiro 35,45 essendo associati rispettivamente a detti mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 e a detti mezzi di regolazione della pressione 31,41.
- 10. Una macchina, secondo la rivendicazione 8, in cui detta macchina comprende primi mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento 50 di detta prima linea di avanzamento a rulli 10 e secondi mezzi di regolazione dell’angolo di avvolgimento 50’ di detta seconda linea di avanzamento a rulli 20 associati rispettivamente a detti mezzi a sensore di temperatura 13,14,23,24 a detti mezzi di regolazione della pressione 31,41 e a detti mezzi di regolazione del tiro 35,45.
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| US5943905A (en) * | 1995-05-01 | 1999-08-31 | Inland Paperboard And Packaging, Inc. | Automated fabrication of corrugated paper products |
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