ITPI930020A1 - Metodo di fabbricazione di pavimenti in legno e mattonelle impiegate nel metodo - Google Patents

Abstract

Un metodo di fabbricazione di pavimenti in legno comprende due fasi principali separate; una prima fase consiste nella prefabbricazione di mattonelle (10) di determinata forma, dette mattonelle essendo composte da moduli elementari uguali (11) uniti fra loro mediante incollaggio, la superficie superiore di dette mattonelle potendo essere levigata e lucidata per rendere tali mattonelle pronte per essere, in una seconda fase del metodo, messe in opera per comporre il pavimento.Le mattonelle (10) possono prevedere, lungo i loro bordi, scanalature orizzontali nelle quali vengono fissate lamine metalliche per consentire una ancor più veloce e sicura operazione di composizione del pavimento.

Description

Descrizione del brevetto per invenzione industriale

La presente invenzione concerne un procedimento di fabbricazione di pavimenti in legno.

L'invenzione si riferisce anche alle mattonelle impiegate nel metodo.

I pavimenti in legno di attuale realizzazione possono suddividersi sostanzialmente in due grandi categorie : -pavimenti di tipo continuo, i quali, essendo composti da moduli elementari costituiti da listelli o tavolette in legno uguali nel materiale, nel colore e nella forma, presentano un disegno uniforme, continuo appunto, generato semplicemente dalla venatura del legno impiegato e dalle dimensioni dei moduli;

-pavimenti a mosaico, i quali vengono realizzati mediante una disposizione ordinata di moduli di base diversi fra loro per comporre motivi ornamentali di vario genere, ripetitivi o meno.

II procedimento di fabbricazione tradizionale ? analogo per ambedue i tipi di pavimento suddetti; esso prevede infatti una prima fase di disposizione e incollaggio al suolo dei moduli di base, una successiva fase di spianatura, detta anche levigatura, del pavimento, attuata dopo il necessario periodo di essiccazione del collante, e una fase infine di lucidatura.

Il procedimento di cui sopra rimane tale anche nel caso vengano impiegati, per i pavimenti a mosaico, moduli di base pre-costruiti, formati da un insieme di listelli o tasselli di varia forma e colore, atti a realizzare il motivo ornamentale del pavimento.

Anche in questo caso infatti la fase di levigatura avviene successivamente alla fase di composizione del pavimento; dopo cio? che i moduli di base di cui sopra siano stati incollati alla superficie di appoggio; si ha infine la fase di lucidatura che completa l'attuale procedura di fabbricazione dei pavimenti in legno.

L'attuazione di tale procedimento comporta, come noto, una notevole perizia del personale addetto, che ovviamente assume rilevanza dal punto di vista economico, e comporta altres? tempi globali di realizzazione notevolmente lunghi in quanto fortemente penalizzati dal necessario intervallo dell'ordine di trenta giorni circa, intercorrente t la fase di composizione ? la fase di levigatura consentire l'essiccazione del collante impiegato nella messa in opera dei moduli di base, siano essi costituiti da singoli elementi, come nei pavimenti continui, o da insiemi di elementi diversi, come nei pavimenti a mosaico. - -E' indubbio che questo secondo aspetto, pur non incidendo direttamente sul fattore economico, rappresenta tuttavia uno svantaggio del procedimento. Una variante al metodo prevalentemente utilizzato sopra descritto discende dall'impiego di particolari elementi modulari costituiti da listelli aventi dimensioni decisamente superiori a quelle dei listelli comunemente impiegati per la realizzazione dei pavimenti continui. Questi listelli di dimensioni maggiori vengono messi in opera una volta gi? levigati e lucidati e ci? consente quindi di eliminare i tempi di attesa necessari fra la fase di composizione e quella di levigatura

Bisogna per? notare che, al fine di assicurare la perfetta complanarit? del pavimento, in questo caso ? necessario che i listelli vengano muniti di lamine che si incastrino in scanalature praticate lungo le superfici laterali dei listelli stessi.

Tale esigenza comporta ovviamente un aggravio dei costi sia nei materiali che nella lavorazione, ed "? proprio per contenere questi costi che le dime sioni dei listelli sono superiori a quelli dei listelli tradizionali, in modo da ridurne il numero a parit? di superficie.

Ci? per? non pu? essere enfatizzato oltre uri dato limite per non penalizzare eccessivamente la qualit?, dal punto di vista estetico-ornamentale, che, specialmente per questo tipo di pavimenti, ? determinante.

Scopo della presente invenzione ? quello di proporre un metodo di fabbricazione di pavimenti in legno che presentino elevate caratteristiche di qualit? ed estetiche, a costi contenuti e con ridotti -tempi globali di realizzazione.

Tale scopo viene ottenuto mediante un procedimento di fabbricazione che prevede una prima fase in cui mattonelle di determinata forma vengono realizzate tramite unione, con l'ausilio di specifiche attrezzature, di moduli elementari uguali fra loro nel materiale, nel colore e nelle dimensioni, una seconda fase in cui il pavimento viene composto mediante disposizione e incollaggio al suolo di dette mattonelle prefabbricate.

II metodo prevede che la levigatura e la lucidatur delle mattonelle in legno prefabbricate possa avvenire nella fase stessa di prefabbricazione oppure successivamente, dopo la relativa messa in opera e stabilizzazione.

Nella prima ipotesi le mattonelle vengono dotate, secondo la "tecnica"nota gi? descritta in precedenza, di lamine metalliche distribuite in scanalature praticate lungo le superfici laterali delle mattonelle medesime; nella seconda ipotesi non vi ? necessit? che ci? avvenga anche se comunque potrebbe aver luogo per favorirne la composizione.

Nell'uno e nell'altro caso si ottengono tuttavia vantaggi rispetto al metodi di fabbricazione tradizionale; infatti la realizzazione delle mattonelle, potendo avvenire in luoghi e tempi diversi da quelli di composizione del pavimento, pu? beneficiare dei vantaggi propri delle produzioni industriali rispetto a quelle artigianali : maggior economicit?, maggior qualit? e affidabilit?.

Tali vantaggi si possono comprendere rapidamente se si considera che con il metodo dell?invenzione si ottiene in pratica un parziale trasferimento dal campo artigianale a quello industriale della costruzione del pavimento; le mattonelle ottenute nella prima fase del procedimento non sono altro che porzioni di pavimento continuo realizzate con criteri industriali, cio? a costo contenuto e con elevate ripetitivit? e qualit?. Per meglio illustrare le caratteristiche e i vantaggi della presente invenzione viene di seguito descritto un esempio di realizzazione della stessa, con l'ausilio delle tavole di disegno allegate, in cui : -le figure 1, 2, 3 rappresentano tre tipi di pavimento ottenibili con il metodo secondo l'invenzione;

-le figure 4, 5, 6 rappresentano le mattonelle rispettivamente impiegate per la realizzazione dei pavimenti illustrati nelle figure 1, 2, 3;

-la figura 7 rappresenta una vista in sezione di una mattonella secondo l'invenzione, effettuata secondo il piano di traccia I-I di fig.4.

Con riferimento alla fig.1, viene ivi illustrata una porzione di pavimento in legno di tipo continuo; esso ? composto da mattonelle, 10, il cui perimetro ? evidenziato in neretto, e che sono comunque illustrate in dettaglio in fig.4. Ogni mattonella, 10, ? composta in questo caso da cinque file di moduli elementari, 11, uguali nel materiale, nel colore e nelle dimensioni ; esattamente tre moduli per ogni fila, perfettamente allineati nella direzione del loro asse principale. Detti moduli sono costituiti da elemeni sostanzialmente prismatici ove i rettangoli di ba hanno una dimensione doppia dell'altra. Ognuna di dette file di elementi, 11, ? sfalsata rispetto all'adiacente in modo da favorire l'incastro delle mattonelle fra loro, in direzione della freccia F, all'atto della composizione del pavimento.

In fig.4 sono illustrate altres? una serie di lamine, 12, disposte lungo il perimetro delle mattonelle, 10, parzialmente inserite, come vediamo in fig.7, in scanalature, 13, praticate in corrispondenza del piano di mezzeria longitudinale delle mattonelle stesse.

L'operazione di apposizione di dette lamine, 12, rappresenta, come meglio descritto in seguito, un complemento .alla fase di prefabbricazione delle mattonelle, 10. Detta fase di prefabbricazione, che rappresenta la prima fase del metodo di fabbricazione secondo la presente invenzione, ? costituita infatti dalle operazioni che permettono la realizzazione delle mattonelle, 10, semplicemente formate dall'unione dei moduli elementari, 11; operazioni che consistono :

- nel ricavare, per taglio o sezionatura, i moduli elementari, 11, da tavole o liste di un determinato tipo di legno;

nel disporre detti moduli elementari , 11, all'interno di aree delimitate da telai aventi la forma del perimetro delle mattonelle, 10, dopo aver applicato del collante lungo i bordi di detti moduli,

- nel sottoporre detti moduli, 11, disposti in detti telai, ad azione di pressione sulle loro superfici maggiori, con l'ausilio di presse o analoghe attrezzature, per assicurare la complanarit? di detti moduli durante il periodo di essiccazione del collante utilizzato per la loro unione.

Le mattonelle, 10, cos? ottenute sono impiegabili, in una seconda fase del metodo dell?invenzione, per la composizione del pavimento in legno, cos? come raffigurato in fig.l, mediante disposizione e incollaggio delle stesse su una superficie di base opportunamente preparata.

Il procedimento di fabbricazione del pavimento pu? quindi concludersi con le operazioni di levigatura e lucidatura tradizionali.

Nel caso pertanto si proceda secondo quanto sopra descritto le mattonelle, 10, non comprendono necessariamente le lamine, 12; infatti la eventuale non complanarit? delle mattonelle, dovuta alla mancanza dei riferimenti relativi costituiti dalle lamine, 12, viene compensata dalla operazione di levigatura, o spianatura, globale del pavimento.

Nel caso invece l'operazione di apposizione delle lamine, 12, venga effettuata nella fase di prefabbricazione, previa una fresatura perimetrale delle mattonelle, 10, l'operazione di levigatura viene attuata su ogni singola mattonella rendendo questa gi? pronta, nella forma esattamente raffigurata in fig.4, ad essere semplicemente composta con le altre e contemporaneamente incollata alla superficie di base del pavimento.

E' da notare che in questa seconda ipotesi l'operazione di lucidatura pu? essere praticata sulle singole mattonelle, oppure sull'intero pavimento una volta composto. Quest?ultimo modo di procedere produce, fra l'altro, come facilmente intuibile, una migliore uniformit? estetica del pavimento.

Utilizzando gli stessi moduli elementari, 11, illustrati in fig.4, possono ovviamente essere realizzate mattonelle di forma diversa; un esempio ? rappresentato dalle mattonelle di fig.5 nelle quali i moduli 11 vengono disposti in posizioni nelle quali i rispettivi assi principali, a differenza di quanto accade nelle mattonelle di fig.4, sono fra loro ortogonali, ottenendo una coniigurazione peraltro comunemente adottata in pratica, illustrata in fig.2. Relativamente al metodo di fabbricazione si pu? rilevare che la direzione di accostamento della mattonelle, 10, per la composizione del pavimento di fig.2, ? quella indicata dalla freccia F', e, conseguentemente, la direzione di composizione del pavimento di fig.3 ? quella indicata dalla freccia F". Per quanto riguarda quest'ultimo si pu? notare che l'aspetto finale del pavimento ? uguale a quello del pavimento di fig.l, pur utilizzando mattonelle, 10', molto diverse nella forma e ci? lascia deporre per una maggior versatilit? d'uso delle mattonelle cos? conformate .

E' chiaro comunque che secondo la prima fase del metodo di fabbricazione sopra descritto possono essere realizzate mattonelle di svariata forma; possono ad esempio realizzarsi mattonelle di forma quadrata, ancora utilizzando i moduli elementari 11, oppure di forma diversa pur sempre impiegando moduli elementari uguali fra loro nel materiale, nel colore e in almeno una dimensione.

I moduli elementari possono prevedere, come illustrato in fig.7, scanalature praticate anche sulla loro superficie di appoggio in modo da consentirne una pi? efficace adesione al suolo.

Ovviamente ulteriori modifiche o varianti possono essere previste per le mattonelle o. per i moduli elementari sopra descritti senza rinunciare ai vantaggi delineati o uscire dall'ambito della presente invenzione

Claims (1)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1- Metodo di fabbricazione di pavimenti in legno caratterizzato dal fatto di comprendere una prima fase di prefabbricazione di mattonelle, 10, composte mediante unione di moduli elementari, 11, uguali fra loro e una seconda fase di composizione del pavimento mediante disposizione e incollaggio al suolo di dette mattonelle prefabbricate. 2- Metodo di fabbricazione di pavimenti in legno secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detta prima fase di prefabbricazione di mattonelle, 10, comprende anche operazioni di levigatura e di lucidatura di dette mattonelle singole . 3- Metodo di fabbricazione di pavimenti in legno secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detta prima fase di prefabbricazione comprende inoltre un'operazione di apposizione di lamine, 12, in apposite scanalature praticate lungo le superfici laterali di dette mattonelle, 10. 4- Metodo di fabbricazione di pavimenti in legno secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di comprendere una ulteriore fase di levigatura e lucidatura del pavimento composto da dette mattonelle, 5- Metodo di fabbricazione di pavimenti in legno secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto-che detta prima fase di prefabbricazione di mattonelle, 10, prevede la disposizione di detti moduli elementari, 11, componenti dette mattonelle all'interno di telai conformati secondo il perimetro di dette mattonelle, 10, e prevede quindi che l'essiccazione di un collante compreso fra detti moduli elementari, 11, avvenga mentre detti moduli disposti entro detti telai sono sottoposti ad azione di pressione uniforme sulle loro superfici maggiori, in modo da assicurare la complanarit? di detti moduli elementari in dette mattonelle. 6- Mattonelle in legno composte da moduli elementari uguali realizzate in accordo alla prima fase del metodo di fabbricazione di pavimenti in legno secondo le rivendicazioni precedenti. 7- Mattonelle in legno secondo la rivendicazione precedente caratterizzate dal fatto di avere forma di quadrato al cui interno sono compresi moduli elementari uguali fra loro nel materiale, nel colore e in almeno una dimensione. 8- Metodo di fabbricazione di pavimenti in legno mattonelle impiegate nel metodo come descritte e illustrate nelle tavole di disegno alleg