ITPI980035A1 - Macchina automatica dosatrice e pressatrice di polveri in genere, per la produzione totalmente automatica di compresse, o simili, di vari - Google Patents
Macchina automatica dosatrice e pressatrice di polveri in genere, per la produzione totalmente automatica di compresse, o simili, di variInfo
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Description
Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo: “MACCHINA AUTOMATICA DOSATRICE E PRESSATRICE DI POLVERI IN GENERE, PER LA PRODUZIONE TOTALMENTE AUTOMATICA DI COMPRESSE, O SIMILI, DI VARI TARABILI DOSAGGI, DI VARIE FORME E DIMENSIONI, E DI MOLTEPLICI DENSITÀ’ "
DESCRIZIONE
Sostanzialmente il trovato consiste nella agevole, precisa, sicura e celere “messa a punto" della macchina stessa. Le macchine analoghe finora note presentano grandi difficoltà nella loro preparazione (messa a punto) per l’adozione di cinematismi ed organi non idonei in ordine principalmente alla fase di pressatura delle polveri per la formazione della compressa destinata a tolleranze in volume ed in peso (densità) molto ristretta. Infatti le macchine finora note presentano organi quali eccentrico a collare, per il moto alternato cui il punzone pressante è destinato, volano coadiuvante l'azione motrice costituito sostanzialmente dalle grandi dimensioni dei rotismi di riduzione (a valle del motore), di qui:
L'eccentrico a collare soprascritto presenta una legge del moto non appropriata per utilizzazioni in cui occorra estendere l’azione premente alla inversione del moto, mentre per raggiungere la densità desiderata della polvere occorre un’azione premente tendente ad essere distribuita il più possibile anziché tendente ad essere concentrata. Il trovato in luogo dell'eccentrico a collare, adotta una camma con legge matematica tale da realizzare con minore energia una più razionale azione premente, inoltre l'organo camma offre rigidità pressoché assoluta estremamente necessaria per densità strettamente tollerate come nella fattispecie.
Le macchine finora note sono caratterizzate dal fatto che l’eccentrico a collare è in realtà costituito da doppio eccentrico per la realizzazione di una taratura della corsa del punzone pressante.
Si nota che il soprascritto doppio eccentrico essendo munito di cuscinetto di strisciamento (bronzina) da luogo a gioco radiale che si manifesta irregolarmente essendo funzione della forza di reazione che la polvere esercita sul punzone pressante.
Di qui: l'effetto volano, sopramenzionato, mentre coadiuva l'azione motrice, non si manifesta quando l'operatore opera manualmente nella "messa a punto" della macchina. Pertanto, oltre all'effetto nocivo pressante concentrato, si rivela anche l'effetto nocivo derivato dalla variabilità del gioco che si rivela funzione dell’effetto volano.
Per tutto quanto sopraesposto l’operatore trovando variazioni di densità della compressa, da macchina in regime a macchina ad azionamento manuale, impiega molto tempo per la "messa a punto" della macchina stessa e senza la certezza di corretta continuità. Sostanzialmente la macchina, oggetto del trovato comprende:
Un motoriduttore che aziona un albero su cui alloggiano due camme delle quali la prima è munita di due distinti profili destinati ad azionare il punzone pressante nella sua fase attiva e a porre in rotazione una piccola ventola per agitare le polveri in prossimità della loro entrata in lavoro.
Una seconda camma (camma positiva) che gestisce il moto verticale di una traversa (inferiore) destinata ad accogliere il preciso volume di polvere in posizione elevata, mentre in posizione abbassata la rsoprascritta traversa inferiore scopre la compressa ultimata mettendola "a giorno” per consentire ad un organo flessibile (pennello) di lanciare la compressa stessa verso il canale di raccolta. Quest'ultima operazione, di lancio della compressa, viene realizzata, sempre dalla stessa traversa inferiore e sempre nella suddetta fase di abbassamento, mediante l’apposito dispositivo munito del pennello sopramenzionato ed asservito alla traversa inferiore sopramenzionata. La sopraccennata seconda camma esplica anche la funzione di volantino per la movimentazione manuale della macchina principalmente per la fase di “messa a punto" della macchina stessa. Si noti che il trovato consente l'uso del soprascritto volantino solo per controllo della macchina grazie all'impostazione della macchina stessa mediante parametri già predisposti e impostabili con l’ausilio di appositi validi dispositivi manuali in seguito meglio descritti.
Quanto soprascritto costituisce sostanzialmente l'essenza del trovato unitamente a quanto esposto in precedenza.
I soprascritti dispositivi manuali destinati alla impostazione della macchina sono costituiti da mezzi rotabili manualmente, muniti di scala, finemente graduata e numerata, riferentesi a relativa linea di fede. Si noti, infine che la reazione alla pressatura delle polveri è controllata da un sistema elastico precaricato oltre la forza nominale necessaria premente creata dal primo profilo della prima camma agente su rotella solidale al punzone pressante attraverso l'apposito albero porta punzone e porta rotella stessa. Quanto sopra al fine di evitare rotture e o sovraccarichi eccessivi accidentali al punzone pressante ed al motore, effetti nocivi evidenti nelle macchine finora note, poiché non dotate di detta elasticità.
Inoltre la macchina, oggetto del trovato, comprende una tramoggia per il contenimento delle polveri in attesa di essere automaticamente poste in dosaggio e successivamente in pressatura.
Si noti che la soprascritta tramoggia, munita di ventola agitatrice per le polveri in prossimità della loro messa in lavoro, è soggetta a moto alternato orizzontale realizzato mediante apposita rotella alloggiata rigidamente all’alberino porta ventola-agitatrice polveri. Il secondo profilo ( a tazza ) della 1° camma, di cui a pag. 3, ultimo capoverso, realizza sincronicamente il soprascritto moto alternato agendo sulla sopramenzionata rotella, con proprio alberino ancorato alla tramoggia. Moto, quest’ultimo, che opera in alternativa al moto alternato verticale del punzone pressante il quale è soggetto al 1° profilo della prima camma come accennato a pag. 3, ultimo capoverso.
Il trovato verrà meglio compreso seguendo la descrizione e l’unito disegno, il quale mostra una pratica esemplificazione non limitativa del trovato stesso.
Nel disegno:
La Fig. 1 mostra la vista frontale dell'intera macchina con le due regolazioni destinate alla prescritta e determinata densità delle compresse.
Si noti che la densità risultante è funzione del volume della polvere immessa in lavoro e della pressione esercitata dal punzone pressante. Di qui, l'utilità delle due relative soprascritte precise regolazioni che consentono il razionale utilizzo e la sicura valida continuità della macchina.
La Fig. 2 mostra la vista laterale dell'intera macchina particolarmente indicativa per le due posizioni della tramoggia che, come già spiegato, sono in alternativa alle posizioni del punzone pressante.
La Fig. 3 mostra la vista in pianta ove sono evidenziate la motorizzazione e la tramoggia, la quale essendo ancorata alla piastra inferiore ne subisce il moto di elevazione e abbassamento prodotto dalla 2° camma che esplica anche la funzione di volantino per la “messa a punto" della macchina. Si noti anche l'incolonnamento (2 colonne) destinate alla soprascritta movimentazione.
La Fig. 4 mostra il dispositivo destinato alla regolazione del volume di polvere da pressare mediante il punzone pressante superiore, mentre il punzone inferiore fisso ma regolabile in senso verticale con il sopraccennato dispositivo realizza la reazione alla pressatura.
La Fig. 5 è una vista laterale dell'intera macchina per illustrare particolarmente la tramoggia vincolata inferiormente su di un albero amovibile, unitamente a tutto l'equipaggio costituente la tramoggia stessa, ed in alto vincolata radialmente mediante due cuscinetti posti in parte fissa e precisamente montati su alberini uscenti dalla traversa fissa superiore in seguito descritta. Si noti che la Fig. 5 soprascritta raffigura la tramoggia in posizione non attiva cioè esclusa e arretrata rispetto al punzone pressante superiore che ha cosi la possibilità di operare. Si noti inoltre, che la tramoggia risultando a bordo della piastra inferiore, la quale è soggetta a moto verticale come già spiegato, è munita di vincoli, in seguito specificati, che le consentono di permanere in posizione esclusa anche durante il moto verticale sopradescritto. Si noti infine, che la tramoggia risulta parimenti gestita nei propri moti orizzontali di inclusione ed esclusione sia dall’alberino inferiore sopraccennato, ove essa tramoggia può scorrere, che dai due cuscinetti superiori soprascritti potendo essi cuscinetti realizzare anche vincolo continuo verticale durante l’intera corsa di discesa e di salita generate dalla piastra inferiore cui la tramoggia è ancorata.
La Fig. 6 è una vista laterale che illustra la fase di inizio ciclo: punzone pressore escluso, tramoggia esclusa, ‘'pennello" per espulsione compressa, a fine della propria fase attiva per essere ancora soggetto alla reazione dei mezzi di contrasto sottostanti, quindi traversa inferiore in posizione abbassata per aver consentito al "pennello" di essere intervenuto sulla compressa messa cosi a giorno: compressa già lanciata pertanto verso il canale di raccolta.
La Fig. 6 mostra la seconda camma (positiva) impegnante il perno folle che realizza il moto di elevazione e di abbassamento per la traversa inferiore destinata ad accogliere polveri in modo tarabile ed a porre a giorno la compressa ultimata con il proprio abbassamento. Inoltre la Fig. 6 mostra il dispositivo di regolazione della corsa attiva del punzone pressante, corsa tarabile mediante l'apposito disco finemente graduato.
La Fig. 7 mostra la sez. A-A di cui alla Fig. 6 per illustrare le due sedi dei due cuscinetti agenti sulla traversa inferiore, montati su due bracci collegantisi centralmente su cerniera per rendere uguali e applicate sull’asse della traversa inferiore le due forze esercitate dai due cuscinetti stessi i quali sono soggetti alla forza della prima camma che attraverso i mezzi indicati agisce su di loro cuscinetti.
La Fig. 8 mostra i due rasatori destinati a evitare la fuoriuscita delle polveri potendo essi rasatori rasare sia sul piano che ai quattro lati evitando cosi lo sfregamento rigido del contorno della tramoggia stessa.
La Fig. 9 mostra la 1° camma con i due propri profili.
La Fig. 10 mostra la 2° camma (positiva).
La Fig. 11 mostra il disco opportunamente graduato per la regolazione e taratura del punzone pressante superiore.
La Fig. 12 mostra il boccolo graduato per la regolazione e taratura del punzone inferiore destinato a permanere fisso dopo taratura.
CICLO SEQUENZIALE :
1) Inizio ciclo. Avanzamento tramoggia (con sosta in fase di caricamento polveri).
1a) A fine avanzamento: sosta per rotazione della ventola mescolatrice e per caricamento polveri nell’apposita camicia di formazione compressa. Ventola in rotazione solo con tramoggia in sosta per caricamento polveri.
2) Ritorno della tramoggia e sosta della tramoggia stessa in posizione esclusa.
3) Calata del punzone pressore e formazione della compressa.
4) Elevazione del punzone pressore fino al completo ritorno in posizione esclusa e contemporaneo abbassamento della traversa inferiore porta camicia di formazione compressa fino a scoprire utilmente la compressa destinata al contenitore di raccolta e ivi lanciata mediante intervento del ‘'pennello" espulsore.
5) Fine ciclo: in sosta la tramoggia e il pressore, elevazione a ritorno della traversa inferiore.
Nel disegno :
Con 1 (tav.1) è indicato il basamento.
Con 2 sono indicate le due colonne portanti.
Con 3 è indicata la traversa inferiore .
Con 4 sono indicate le due sedi ove agiscono i cuscinetti 5 (tav.7) destinati a movimentare la traversa inferiore 3.
Con 6 è indicato il gruppo per la regolazione e taratura del punzone inferiore di contrasto 7 (tav.4).
Con 8 è indicato il sostegno per le sedi 9 ove alloggiano le molle 10 destinate alla elevazione della traversa mobile 11 e quindi all'elevazione ed esclusione del punzone pressante superiore 12 (tav.2).
Con 13 (tav.1) è indicato il motoriduttore.
Con 14 è indicato il gruppo regolatore e taratore per il punzone superiore pressante.
Con 15 è indicata la traversa superiore fissa ove alloggia l'albero principale 16 (tav.2).
Con 16 e 17 (tav.1) sono indicate le pulegge per la trasmissione del moto dal motoriduttore 13 all’albero principale 16 (tav.2).
Con 18 sono indicate le due colonnette che, mediante la traversa di loro collegamento 19 (tav.1), sostengono il supporto 20 per la rotella 21.
Con 22 (tav.1) è indicata la tramoggia.
Con 22A (tav.2) è indicata la tramoggia in posizione di "riposo" cioè esclusa per consentire al punzone pressante superiore 12 la discesa in lavoro.
Con 22B (tav.2) è indicata la tramoggia in posizione avanzata di lavoro.
Con 23 è indicato il gruppo che costituisce il fulcro di sostegno della tramoggia il cui mozzo 24 è munito di 2 cuscinetti, a sfere lineari 25. Con 26 è indicato in sezione un profilato piatto alla cui estremità sono agganciate molle vincolate al boccolo 27 destinate a mantenere il contatto fra il secondo profilo 28 (tav.2) delia camma 29 (tav.2-3) e la rotella 30 (tav.13), munita degli anelli in gomma 31 (tav.13).
Con 32 sono indicati il cuscinetto che unitamente ad un'altro uguale cuscinetto 32 realizzano il vincolo radiale alla tramoggia 22 mediante il particolare 33 solidale alla tramoggia stessa 22. Si noti che i soprascritti due cuscinetti 32 sono montati sui due relativi alberini 34 (tav.2) fissati alla traversa superiore fissa 15 (tav.1).
Con 35 è indicato il disco graduato per la regolazione e taratura del punzone pressante superiore 12.
Con 36 è indicato il boccolo su cui è fissato il soprascritto disco graduato 35 il quale risulta rigidamente collegato al gruppo rotella 38 -eccentrico 39 mediante l’apposita linguetta interposta fra il soprascritto boccolo 36 e l’albero 40 sul quale è montata la vite 37 per il bloccaggio assiale dei componenti soprascritti.
Con 41 è indicata la seconda camma con profilo positivo 42 la quale agendo sulla rotella 21 pone in movimento l’albero 43 collegato ai mozzi 44 e 44A destinati ad alloggiare le due rotelle 5 (tav.7), destinate a movimentare razionalmente la traversa inferiore 3 (tav.1 -2-6-7).
Con 45 (tav.4) è indicata una boccola, guida punzoni 46-47, alloggiata nella traversa inferiore 3.
Con 48 è indicata la compressa in fase di pressatura.
Con 3 è indicata la traversa inferiore in posizione elevata “E”, cioè in lavoro destinata all’abbassamento fino a raggiungere la posizione B per porre a giorno la compressa 48 destinata al condotto di raccolta 49 (tav.5), come in seguito descritto.
Con 46 è indicato il punzone superiore pressante e con 47 quello inferiore di contrasto reso fisso dopo taratura e regolazione iniziale. Con 50 (tav.5) è indicato un cinematismo destinato a lanciare la compressa 48 (tav.4-5) nel condotto di raccolta 49 (tav.5).
Con 51 è indicato un “pennello” movimentato dal soprascritto cinematismo 50 (tav.5) destinato a lanciare la compressa nel condotto 49 di raccolta.
Con 52A è indicato un rullo in posizione virtuale corrispondente al pennello 51 in posizione di fine espulsione capsula. Si noti che il rullo soprascritto 52A assume realmente la posizione 52A stessa con traversa inferiore in posizione B (tav.4). Pertanto il cinematismo ha una posizione stabile in 52C ed una posizione instabile in 52B ed in 52C. Si noti, inoltre che le posizioni 52B e 52C corrispondono alla discesa della traversa inferiore 3 (tav. 1 -2-3-5).
Con 53 è indicato un terminale quale finecorsa del cinematismo sopradescritto 50.
Con 54 (tav.4) sono indicati due pacchi di molle a tazza destinate a proteggere sia il punzone pressante superiore 46 (tav.4) che quello inferiore fisso di contrasto 47 (tav.4).
Con "s” (tav.4) è indicata la quota entro il cui intervallo la macchina risulta protetta in relazione all’eventuale accidentale errata "messa a punto" della macchina stessa, cioè per eccedenza di tentata regolazione in ordine alla pressatura della compressa. Comunque in tale caso la macchina, essendo il motoriduttore munito di limitatore di coppia incorporato, non risulterà danneggiata.
Con 55 (tav.5) è indicato ii boccolo munito di viti 56, che ne arrestano la posizione asservita dopo regolazione, è destinato alla operazione di regolazione e taratura essendo munito di scala opportunamente e finemente graduata.
Con 57 e 58 (tav.5) e la madrevite 58 che realizzano la taratura e la regolazione del punzone inferiore di contrasto 47.
Con 59 (tav.4) è indicata la leva per il bloccaggio della vite 57 a fine taratura.
Con 60 (tav.2-5) è indicato il pomello filettato che blocca l'equipaggio tramoggia in posizione di lavoro.
La tav. 9 mostra la prima camma con i due profili per la gestione del punzone superiore di pressatura 46 (tav.4) tramoggia 22 (tav.1-2-5). La tav. 10 mostra la seconda camma con profilo positivo per la gestione della traversa inferiore 3 (tav. 1-2-4).
La tav. 11 mostra il disco opportunamente graduato per la taratura e regolazione del punzone superiore pressante 46 (tav. 4).
La tav. 12 mostra, in vista esterna, il gruppo per la regolazione e taratura del punzone inferiore di contrasto 47 destinato a tarare il preciso volume di polvere destinata ad essere compressa per dar luogo alla compressa.
Claims (15)
- RIVENDICAZIONI 1) Macchina automatica (tosatrice e pressatrice di polveri in genere, per la produzione totalmente automatica di compresse, o simili, di vari tarabili dosaggi, di varie forme e dimensioni, e di molteplici densità, caratterizzata dal fatto di comprendere il cinematismo principale realizzato con due camme distinte di cui una dotata di due profili ed entrambe camme rese solidali all'albero principale motorizzato.
- 2) Macchina come da rivendicazione precedente caratterizzata dal fatto che la prima camma destina il primo profilo per l'azionamento del punzone pressante, mentre il secondo profilo è destinato all'inserimento in lavoro della tramoggia contenente polveri e al disinserimento della tramoggia stessa.
- 3) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che i due profili della prima camma agiscono direttamente su rotella, munite di cuscinetto a rotolamento di rullini, e su piani fra loro normali.
- 4) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la seconda camma presenta il profilo positivo ed anch’esso agisce su rotella a rotolamento di rullini.
- 5) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la seconda camma è destinata alla movimentazione verticale della traversa inferiore con a bordo la tramoggia.
- 6) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la traversa inferiore risultando mobile consente al punzone inferiore, di contrasto al punzone superiore pressante, di permanenza fisso per quanto soggetto a taratura, quindi scorrevole ma solo in fase di messa a punto della macchina, cioè solo in fase di dosaggio polveri e quindi non in lavoro.
- 7) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che il punzone inferiore di contrasto è vincolato in direzione verticale, direzione di pressatura, da gruppi di molle a tazza precaricate oltre la forza nominale necessaria premente al fine di evitare rotture e/o gravose nocive sollecitazioni al punzone pressante ed a quello inferiore di contrasto ciò anche in fase di "messa a punto".
- 8) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto di comprendere un dispositivo a vite-madrevite centrali per la regolazione e la taratura del punzone inferiore di contrasto. Detta regolazione è asservita a un bottone, quale madrevite, munito di scala graduata circonferenziale riferentesi a varie linee di fede longitudinali per la identificazione del livello raggiunto nel campo di regolazione verticale prestabilito e limitato.
- 9) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che l'intero equipaggio comprendente la tramoggia è reso amovibile mediante il disimmorsamento dell'apposito pomello filettato che assicura la tramoggia in fase di lavoro.
- 10) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la tramoggia risulta vincolata dal proprio fulcro di sostegno e radicalmente da due cuscinetti, posti in parte fissa, i quali mantengono radialmente vincolata la tramoggia sia in direzione orizzontale che in direzione verticale secondo le quali la tramoggia stessa è destinata a spostarsi anche per risultare a bordo della traversa mobile inferiore .
- 11) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la rotella soggetta all’azione del primo profilo della prima camma risulta montata “a forza" sull'albero porta punzone pressante con un boccolo eccentrico che si interpone rigidamente fra la rotella stessa ed il relativo perno di centraggio calettato nel porta punzone ed ivi bloccato.
- 12) Macchina come da rivendicazione precedente caratterizzata dal fatto che il punzone pressante superiore risulta regolabile e tarabile in direzione verticale di lavoro mediante rotazione manuale del perno-fulcro della rotella, di cui alla precedente rivendicazione, rotazione, quest’ultima, asservita ad un disco graduato con particolare scala calcolato in funzione dell’irregolare effetto eccentrico.
- 13) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la tramoggia è dotata di rasatori elastici perimetrali agenti sul piano di deposito polveri ad evitare il rigido contatto della tramoggia stessa.
- 14) Macchina come da rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la struttura portante è realizzata da un rigido basamento che limita opportunamente le proprie deformazioni flessionali. Due colonne impegnantesi nel basamento costituiscono il sostegno alle traverse sulle quali trovano alloggio tutti i mezzi di contorno, mentre il gruppo che comprende il punzone inferiore di contrasto al punzone superiore pressante è reso fissato sul piano superiore del basamento, mezzi opportunamente elastici antivibranti vengono fissati sul piano inferiore del basamento.
- 15) Macchina automatica dosatrice e pressatrice di polveri in genere, per la produzione totalmente automatica di compresse, o simili, di vari tarabili dosaggi, di varie forme e dimensioni e di molteplici densità, il tutto come sopradescritto e rappresentato per esemplificazione nel'ammesso disegno.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1998PI000035A IT1306120B1 (it) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | Macchina automatica dosatrice e pressatrice di polveri in genere, perla produzione totalmente automatica di compresse, o simili, di vari |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1998PI000035A IT1306120B1 (it) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | Macchina automatica dosatrice e pressatrice di polveri in genere, perla produzione totalmente automatica di compresse, o simili, di vari |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITPI980035A0 ITPI980035A0 (it) | 1998-04-30 |
| ITPI980035A1 true ITPI980035A1 (it) | 1999-10-30 |
| IT1306120B1 IT1306120B1 (it) | 2001-05-29 |
Family
ID=11394263
Family Applications (1)
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| IT1998PI000035A IT1306120B1 (it) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | Macchina automatica dosatrice e pressatrice di polveri in genere, perla produzione totalmente automatica di compresse, o simili, di vari |
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| IT (1) | IT1306120B1 (it) |
-
1998
- 1998-04-30 IT IT1998PI000035A patent/IT1306120B1/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| ITPI980035A0 (it) | 1998-04-30 |
| IT1306120B1 (it) | 2001-05-29 |
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