ITPI990031A1

ITPI990031A1 - METHOD AND EQUIPMENT TO CREATE ENVELOPE PACKAGES THROUGH THERMAL WELDING

Info

Publication number: ITPI990031A1
Application number: IT1999PI000031A
Authority: IT
Inventors: Luca Manini
Original assignee: S R A S R L
Priority date: 1999-05-21
Filing date: 1999-05-21
Publication date: 2000-11-21
Also published as: EP1183183B1; WO2000076848A3; WO2000076848A2; EP1183183A2; IT1309850B1; AU6687500A; EP1183183B2; ES2207541T3

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Ambito dell'invenzione Scope of the invention

La presente invenzione riguarda un metodo per confezionare articoli in uscita da linee di produzione mediante una busta in film termosaldabile alimentato in modo continuo. The present invention relates to a method for packaging articles coming out of production lines by means of a heat-sealable film bag fed continuously.

In particolare, ma non esclusivamente, il metodo è atto a confezionare articoli quali indumenti di biancheria intima, quali ad esempio calze da donna, collant, ecc. In particular, but not exclusively, the method is suitable for manufacturing items such as underwear, such as women's stockings, tights, etc.

L'invenzione riguarda inoltre una apparecchiatura confezionatrice che attua tale metodo. The invention also relates to a packaging apparatus which carries out this method.

Descrizione della tecnica nota Description of the prior art

Sono note linee automatiche di confezionamento atte a creare intorno ad un articolo sostanzialmente piatto un involucro a busta. Queste linee hanno lo scopo di rendere più rapida 1<1 >introduzione di un oggetto da confezionare in una busta, in contrapposizione all'introduzione manuale, i cui limiti in termini di rendimento produttivo sono noti. Utilizzando un unico film ripiegato su sé stesso, sono sufficienti solo due saldature su lati opposti, il terzo lato chiuso essendo ottenuto dal bordo ripiegato, opposto all'imboccatura della busta. Automatic packaging lines are known which are suitable for creating an envelope-like wrapper around a substantially flat article. These lines have the purpose of making the introduction of an object to be packaged in an envelope faster 1 <1>, as opposed to manual introduction, whose limits in terms of production efficiency are known. Using a single film folded on itself, only two seals on opposite sides are sufficient, the third closed side being obtained from the folded edge, opposite the mouth of the envelope.

La saldature, effettuate ad esempio con un tagliente metallico teso riscaldato elettricamente, causano contemporaneamente anche il taglio dei due film separando di netto i bordi della busta. The welding, carried out for example with an electrically heated taut metal cutting edge, also causes the two films to be cut at the same time, clearly separating the edges of the envelope.

Le linee esistenti, nel formare la busta intorno all'articolo da confezionare, prevedono un elemento meccanico per contenere il prodotto da confezionare e impedire che venga a contatto con la barra saldante e con la pinza trasversale per il bloccaggio del film. Questo elemento meccanico, anche se di dimensioni ridotte, comporta un aumento delle dimensioni della busta per il fatto di sommare al prodotto la dimensione dell'elemento meccanico per il contenimento. The existing lines, in forming the envelope around the article to be packaged, provide a mechanical element to contain the product to be packaged and prevent it from coming into contact with the sealing bar and with the transversal gripper for clamping the film. This mechanical element, even if of reduced dimensions, involves an increase in the dimensions of the envelope due to the fact of adding to the product the dimension of the mechanical element for containment.

Sintesi dell'invenzione Summary of the invention

È scopo della presente invenzione fornire un metodo per creare confezioni a busta mediante termosaldatura che consenta, in maniera completamente automatica, di formare le buste di dimensione che si adatta al prodotto senza lasciare interspazi tra la saldatura ed il prodotto It is an object of the present invention to provide a method for creating envelope packages by heat sealing which allows, in a completely automatic manner, to form the envelopes of a size that adapts to the product without leaving gaps between the sealing and the product.

È un altro scopo della presente invenzione fornire una apparecchiatura che attui tale metodo. It is another object of the present invention to provide an apparatus which implements this method.

Questi ed altri scopi vengono raggiunti dalla presente invenzione ed in particolare dal metodo per confezionare articoli in uscita da linee di produzione mediante una busta in film termosaldabile alimentato in modo continuo, comprendente le fasi di: These and other purposes are achieved by the present invention and in particular by the method for packaging articles coming out of production lines by means of a heat-sealable film bag fed continuously, comprising the steps of:

- in una direzione di avanzamento disposizione di almeno un nastro di film continuo termosaldabile secondo due lembi continui sovrapposti in modo da offrire un bordo continuo longitudinale chiuso, il nastro ripiegato avendo un'estremità terminale anteriore chiusa trasversalmente in una fase precedente; - in a direction of advancement, arrangement of at least one heat-sealable continuous film strip according to two continuous overlapping edges so as to offer a continuous longitudinal closed edge, the folded strip having a front terminal end transversely closed in a previous step;

- disposizione di mezzi termosaldatori trasversalmente al nastro; - arrangement of heat-sealing means transversely to the belt;

- divaricamento dei lembi ed introduzione di un articolo da confezionare da parte opposta al bordo continuo longitudinale chiuso; - spreading of the flaps and introduction of an article to be packaged on the opposite side to the continuous longitudinal closed edge;

- disposizione dell'articolo lungo il nastro tra i mezzi termosaldatori e l'estremità terminale anteriore chiusa trasversalmente ; - arrangement of the article along the belt between the heat-sealing means and the transversely closed front terminal end;

- all'altezza dei mezzi termosaldatori, pinzatura trasversale del nastro ripiegato mediante una pinza trasversale , lasciando il nastro libero di attraverso la pinza; - at the height of the heat-sealing means, transversal clamping of the folded tape by means of a transversal gripper, leaving the tape free of through the gripper;

- trazione del nastro a monte della pinza trasversale e arretramento del nastro per scorrimento attraverso la pinza fino a che un lato anteriore dell'articolo è a contatto con l'estremità terminale anteriore chiusa; - traction of the web upstream of the transverse gripper and retraction of the web by sliding through the gripper until a front side of the article is in contact with the closed front end end;

- ulteriore arretramento del nastro fino a che un lato posteriore dell'articolo è a contatto con la pinza trasversale , - further retraction of the belt until a rear side of the article is in contact with the transverse gripper,

- esecuzione di un taglio e saldatura trasversale del nastro adiacentemente alla pinza trasversale per cui si forma una busta chiusa su tre lati attorno all'articolo; - evacuazione della busta ed ulteriore avanzamento del nastro tagliato, il taglio e saldatura trasversale formando una nuova estremità anteriore chiusa per il nastro. - execution of a transversal cut and sealing of the tape adjacent to the transversal gripper so that an envelope closed on three sides is formed around the article; - evacuation of the envelope and further advancement of the cut tape, transversal cutting and sealing forming a new closed front end for the tape.

Nella fase di taglio e saldatura non rimane nessun organò di contrasto o supporto del prodotto, il quale aderische contro la pinza trasversale utilizzando la pinza stessa come contrasto. In the cutting and welding phase, no contrast or support organ remains for the product, which adheres against the transversal gripper using the gripper itself as a contrast.

Preferibilmente, la fase di divaricamento dei lembi ed introduzione dell'articolo da confezionare viene fatta in una stazione di divaricamento situata a monte dei mezzi termosaldatori, mediante le ulteriori fasi di: Preferably, the step of spreading the flaps and introducing the article to be packaged is carried out in a spreading station located upstream of the heat-sealing means, by means of the further steps of:

- nella stazione di divaricamento introduzione dell'articolo da confezionare su un piatto di supporto disposto tra i lembi; - in the unloading station, introduction of the article to be packaged on a support plate arranged between the flaps;

- accompagnamento dell'articolo sul piatto con moto relativo attraverso il nastro fino a raggiungere i mezzi termosaldatori e fino a che un lato anteriore dell'articolo è in prossimità dell'estremità terminale anteriore chiusa, che viene ulteriormente portata avanti oltre i mezzi termosaldatori insieme al prodotto; - accompanying the article on the plate with relative motion through the belt until it reaches the heat-sealing means and until a front side of the article is near the closed front terminal end, which is further carried forward beyond the heat-sealing means together with the product;

- arretramento del piatto per tornare a monte dei mezzi termosaldatori verso la stazione di caricamento, lasciando l'articolo in prossimità dell'estremità terminale anteriore chiusa; - retraction of the plate to return upstream of the heat-sealing means towards the loading station, leaving the article in proximity to the closed front terminal end;

Vantaggiosamente, la fase di ulteriore arretramento del nastro, fino a che un lato posteriore dell'articolo è a contatto con la pinza trasversale, senza la presenza di ulteriori elementi meccanici, comprende una fase di tensione del nastro tra la pinza trasversale e l'estremità terminale anteriore chiusa con leggera deformazione elastica dell'articolo, per cui taglio e saldatura vengono effettuati su una linea che si trova a distanza tale dall'estremità terminale anteriore chiusa che dopo il sollevamento della pinza, a taglio e saldatura effettuati, il film aderisca all'articolo ritornato in condizione indeformata elasticamente senza provocai Advantageously, the step of further retraction of the tape, until a rear side of the article is in contact with the transverse gripper, without the presence of further mechanical elements, comprises a step of tensioning the tape between the transverse gripper and the end closed front terminal with slight elastic deformation of the article, whereby cutting and welding are carried out on a line that is at such a distance from the closed front terminal end that after the lifting of the gripper, after cutting and welding have been carried out, the film adheres to the Article returned in elastically undeformed condition without provoking

piegature . bends.

L'esecuzione di un taglio e saldatura trasversale del nastro possono essere fatte mediante le fasi di: The execution of a transversal cutting and welding of the tape can be done through the following steps:

- al termine del ulteriore arretramento del nastro attraverso la pinza, abbassamento di una contropinza trasversale parallela a monte della pinza; - at the end of the further retraction of the belt through the gripper, lowering of a parallel counter-gripper upstream of the gripper;

- serraggio della pinza e della contropinza sul nastro, in modo che il nastro risulti teso tra la pinza e la contropinza ; - tightening of the caliper and counter caliper on the belt, so that the belt is taut between the caliper and counter caliper;

- passaggio dei mezzi termosaldatori attraverso il nastro tra la pinza e la contropinza per l'esecuzione di taglio e saldatura trasversale; - passage of the heat-sealing means through the belt between the gripper and the counter-gripper for the execution of transversal cutting and welding;

- apertura della pinza e della contropinza. - opening of the gripper and counter-gripper.

Il bordo continuo longitudinale chiuso del nastro può essere ottenuto: The closed longitudinal continuous edge of the web can be obtained:

- per ripiegamento longitudinale su sé stesso di un unico nastro continuo di larghezza doppia; o - by longitudinal folding on itself of a single continuous belt of double width; or

per sovrapposizione longitudinale di due nastri con saldatura lungo una linea laterale longitudinale; o for longitudinal overlap of two tapes with welding along a longitudinal lateral line; or

- per sovrapposizione longitudinale di due nastri di larghezza doppia con saldatura e taglio lungo una linea centrale longitudinale, con formazione di un doppio nastro con lembi sovrapposti accessibili e divaricabili da lati opposti . - for longitudinal overlapping of two double-wide belts with welding and cutting along a longitudinal central line, with the formation of a double belt with overlapping flaps accessible and retractable from opposite sides.

Secondo un altro aspetto According to another aspect

apparecchiatura che attua il metodo suddetto comprende: - mezzi di avanzamento/arretramento in una direzione di almeno un nastro di film continuo termosaldabile avente due lembi continui sovrapposti; The apparatus which carries out the above method comprises: - means for advancing / retracting in one direction of at least one tape of heat-sealable continuous film having two continuous overlapping edges;

- mezzi termosaldatori disposti trasversalmente ai mezzi di avanzamento/arretramento del nastro; - heat-sealing means arranged transversely to the means for advancing / retracting the strip;

- mezzi divaricatori dei lembi; - means for spreading the flaps;

- mezzi di introduzione di un articolo da confezionare all'altezza dei mezzi divaricatori; - means for introducing an article to be packaged at the height of the spreading means;

- una pinza trasversale al nastro prevista all'altezza dei mezzi termosaldatori, - a clamp transversal to the belt provided at the height of the heat-sealing means,

- mezzi per chiudere la pinza sul nastro lasciandolo libero di scorrere se tirato da dei di arretramento; - means for closing the gripper on the belt leaving it free to slide if pulled by retraction gods;

- mezzi di evacuazione di una busta formata a valle dei mezzi termosaldatori attorno all'articolo dopo due tagli trasversali successivi di una porzione del nastro. - means for evacuating an envelope formed downstream of the heat-sealing means around the article after two successive transversal cuts of a portion of the tape.

Preferibilmente i mezzi divaricatori sono disposti tra i mezzi di avanzamento/arretramento e i mezzi termosaldatori, essendo inoltre previsti: Preferably, the spreading means are arranged between the advancing / retracting means and the heat-sealing means, being further provided:

- mezzi di supporto dell'articolo all'altezza dei mezzi divaricatori, i mezzi di supporto trovandosi tra i lembi del nastro; - means for supporting the article at the height of the spreading means, the supporting means being between the edges of the belt;

- mezzi per muovere i mezzi di supporto lungo il nastro tra i mezzi divaricatori e una posizione a valle dei mezzi termosaldatori e viceversa, scorrendo attraverso i lembi; Secondo una forma realizzativa preferita è prevista una contropinza trasversale parallela a monte della pinza, i mezzi termosaldatori essendo interposti tra la pinza e la contropinza. Vantaggiosamente la pinza e la contropinza sono formate da una coppia di ganasce parallele inferiori e una coppia di ganasce parallele superiori, essendo previsti mezzi per sollevare delle ganasce inferiori e per abbassare le ganasce inferiori, i mezzi per sollevare e per abbassare operando in successione la chiusura della pinza e poi della contropinza, i mezzi di arretramento tirando indietro il nastro di una lunghezza predeterminata nell'intervallo compreso tra la chiusura della pinza e poi della contropinza. - means for moving the support means along the belt between the spreading means and a position downstream of the heat-sealing means and vice versa, sliding through the flaps; According to a preferred embodiment, a parallel transverse counter-gripper is provided upstream of the gripper, the heat-sealing means being interposed between the gripper and the counter-gripper. Advantageously, the gripper and the counter-gripper are formed by a pair of lower parallel jaws and a pair of upper parallel jaws, means being provided for raising the lower jaws and for lowering the lower jaws, the means for lifting and lowering by operating the closure in succession. of the gripper and then of the counter-gripper, the means of retraction by pulling back the tape by a predetermined length in the interval between the closing of the gripper and then of the counter-gripper.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del metodo di confezionamento e del relativo involucro e confezione finale, secondo la presente invenzione risulteranno più chiaramente con la descrizione che segue di una loro forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui: Further characteristics and advantages of the packaging method and of the relative wrapping and final packaging according to the present invention will become clearer with the following description of an embodiment thereof, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la figura 1 mostra in vista in sezione longitudinale una apparecchiatura secondo l'invenzione che attua il metodo per creare confezioni a busta mediante - Figure 1 shows a longitudinal section view of an apparatus according to the invention which implements the method for creating envelope packages by means of

- la figura 2 mostra in vista in pianta dall'alto l'apparecchiatura di figura 1; Figure 2 shows a top plan view of the apparatus of Figure 1;

la figura 3 mostra in vista in elevazione trasversale i mezzi termosaldatori dell'apparecchiatura di figg. 1 e 2; Figure 3 shows a transverse elevation view of the heat-sealing means of the apparatus of Figs. 1 and 2;

- la figura 4 mostra una vista dal basso del supporto dei mezzi termosaldatori di figura 3; Figure 4 shows a bottom view of the support of the heat-sealing means of Figure 3;

le figure 5 e 6 mostrano in vista l'apparecchiatura di figura 1 in due diverse fasi del metodo secondo 1'invenzione; Figures 5 and 6 show a view of the apparatus of Figure 1 in two different phases of the method according to the invention;

Descrizione di una forma realizzativa preferita Description of a preferred embodiment

Con riferimento alle figure 1 e 2, una apparecchiatura per confezionare articoli 10 in uscita da linee di produzione 20 utilizza un nastro 30 di film continuo termosaldabile avente due lembi 31, 32 continui sovrapposti e un bordo longitudinale 33 lungo il quale i lembi 31 e 32 sono pieghevolmente connessi. Il bordo libero 34 del lembo inferiore 31 è più esterno del bordo libero 35 del lembo superiore 32 in modo da realizzare , a fine ciclo, una busta 36 (fig. 2) con linguetta di chiusura 37. With reference to Figures 1 and 2, an apparatus for packaging articles 10 leaving production lines 20 uses a tape 30 of continuous heat-sealable film having two continuous overlapping edges 31, 32 and a longitudinal edge 33 along which the edges 31 and 32 they are foldably connected. The free edge 34 of the lower flap 31 is more external than the free edge 35 of the upper flap 32 so as to form, at the end of the cycle, an envelope 36 (fig. 2) with closing tab 37.

- L'apparecchiatura comprende un sistema di avanzamento/arretramento 40 in una direzione 41 avente un nastro trasportatore 42 azionato da relativi rulli motorizzati 44 e 45. A valle è pre\<’ >- The equipment comprises an advance / retraction system 40 in one direction 41 having a conveyor belt 42 driven by relative motorized rollers 44 and 45. Downstream is pre \ <'>

46 azionato da un rullo 47, per l'evacuazione di una busta 36 formata dopo due tagli trasversali successivi del nastro 30 come più avanti descritto. 46 operated by a roller 47, for the evacuation of an envelope 36 formed after two successive transversal cuts of the tape 30 as described later on.

Trasversalmente alla direzione 41 è prevista un'unità di termosaldatura 50 avente un supporto 51, visibile anche in figure 3, 4, 5 e 6. La termosaldatura viene fatta mediante una resistenza elettrica a lamina 52 interposta tra una pinza 53 e una contropinza 54, formate da relative ganasce superiori che sono allineate verticalmente con ganasce inferiori 53a e 54a. Transversely to the direction 41 there is provided a heat sealing unit 50 having a support 51, also visible in figures 3, 4, 5 and 6. The heat sealing is done by means of an electric foil resistance 52 interposed between a pincer 53 and a counter pincer 54, formed by relative upper jaws which are vertically aligned with lower jaws 53a and 54a.

Le ganasce superiori della pinza e contropinza 53 e 54 sono montate su candele di guida 53b e 54b scorrevoli elasticamente su un supporto 55, mostrato anche in figura 5. Il supporto 55, al quale è solidale la lamina 52 di taglio e saldatura scorre su una slitta 56 che scorre su guide 56a solidali al telaio 51. Due cilindri pneumatici contrapposti, 57 e 58, rispettivamente solidali al telaio 51 ed al supporto 55 sono utilizzati per l'abbassamento in due tempi del supporto 55. The upper jaws of the gripper and counter-gripper 53 and 54 are mounted on guide candles 53b and 54b which slide elastically on a support 55, also shown in figure 5. The support 55, to which the cutting and welding lamina 52 is integral, slides on a slide 56 which slides on guides 56a integral with frame 51. Two opposed pneumatic cylinders, 57 and 58, respectively integral with frame 51 and support 55, are used to lower the support 55 in two stages.

Come è mostrato in figura 1, le ganasce superiori 53 e 54 sono sfalsate in altezza e la ganascia della pinza è più bassa di quella della contropinza. Le ganasce inferiori 53a e 54a possono essere sollevate verso l'alto, mediante un gruppo sollevatore 59, As shown in Figure 1, the upper jaws 53 and 54 are offset in height and the jaw of the gripper is lower than that of the counter-gripper. The lower jaws 53a and 54a can be lifted upwards, by means of a lifting unit 59,

l'una all'altra. to each other.

Sempre con riferimento alla figura 1, è previsto un dispositivo divaricatore 21 al termine della linea 20, illustrata solo nella parte finale, comprendente due schermi distanziati in altezza 21a e 21b sui quali scorre rispettivamente il lembo inferiore 31 e quello superiore 32, in modo da tenerli divaricati e permettere l'inserimento dell'articolo 10 da parte di un apposito dispositivo 22 non mostrato in dettaglio. Again with reference to Figure 1, a spreader device 21 is provided at the end of the line 20, shown only in the final part, comprising two screens 21a and 21b spaced apart in height, on which the lower flap 31 and the upper one 32 slides respectively, so as to keep them apart and allow the article 10 to be inserted by a special device 22 not shown in detail.

L'articolo 10, può essere un qualsiasi oggetto da confezionare, che può essere a titolo puramente esemplificativo un collant con relativo cartoncino interno di sostegno e un foglio illustrativo ripiegato a V per contenerlo a sandwich. Article 10 can be any object to be packaged, which can be, purely by way of example, a pantyhose with relative internal supporting cardboard and a V-folded illustrative sheet to contain it in a sandwich.

L'articolo 10 viene inserito tra i due schermi 21a e 21b su un piatto accompagnatore 23, solidale ad un carrello laterale 24 azionato da motore 25 e cinghia 26. Il piatto accompagnatore 23 può muoversi dalla posizione indicata con linea tratto continuo in figura 1 fino alla posizione indicata con linea a tratto discontinuo, portando l'articolo 10 fino a raggiungere col suo bordo anteriore una estremità terminale chiusa 38 del nastro 30. The article 10 is inserted between the two screens 21a and 21b on an accompanying plate 23, integral with a side carriage 24 driven by motor 25 and belt 26. The accompanying plate 23 can move from the position indicated with a solid line in figure 1 up to to the position indicated by a broken line, bringing the article 10 until it reaches with its front edge a closed terminal end 38 of the belt 30.

Quando il piatto accompagnatore 23 è nella posizione avanzata, alla quale è giunto passando tra la contropinza 54 e la pinza 53, l'articolo 10 è passato tra i due lembi 31 e 32 tendendoli nella forma indicata con linea a tratto discontinuo, con leggera spinta dell'articolo 10 contro l'estremità terminale chiusa 38 del nastro 30. When the accompanying plate 23 is in the forward position, reached by passing between the counter-caliper 54 and the gripper 53, the article 10 has passed between the two flaps 31 and 32, stretching them in the form indicated with a discontinuous line, with a slight push of article 10 against the closed end 38 of the belt 30.

Quindi, secondo l'invenzione, il piatto 23 torna indietro lasciando l'articolo 10 in tale posizione e ritorna la posizione iniziale tra gli schermi 21a e 21b del divaricatore 21, per prelevare un nuovo articolo da confezionare . Therefore, according to the invention, the plate 23 goes back leaving the article 10 in this position and returns to the initial position between the screens 21a and 21b of the spreader 21, to pick up a new article to be packaged.

Come mostrato in figura 4, quindi, il primo attuatore 57 spinge il supporto 55 verso il basso lungo le guide 56a, fino a che la ganascia superiore della pinza 53 si chiude sulla ganascia inferiore 53a, che nel frattempo si è sollevata. La ganascia superiore della contropinza 54, essendo sfalsata in altezza, invece non si chiude ancora. Le candele 53b e 54b non sono sollecitate. As shown in Figure 4, therefore, the first actuator 57 pushes the support 55 downwards along the guides 56a, until the upper jaw of the gripper 53 closes on the lower jaw 53a, which in the meantime has risen. The upper jaw of the counter-caliper 54, being offset in height, however, does not close yet. Spark plugs 53b and 54b are not stressed.

In questa posizione il nastro 30 può scorrere senza strapparsi arretrando per effetto di un moto di trazione all'indietro effettuato dai rulli 44 e 45. Questo moto consente al bordo 38 di mantenersi a contatto con il bordo anteriore IOa dell'articolo 10, portando il bordo posteriore 10b a contatto con la pinza 53 con interposizione dei lembi 31 e 32. In this position, the belt 30 can slide without tearing, retracting as a result of a rearward traction motion carried out by the rollers 44 and 45. This motion allows the edge 38 to remain in contact with the front edge 10a of the article 10, bringing the rear edge 10b in contact with the gripper 53 with the interposition of the flaps 31 and 32.

L'arretramento continua ancora poco per leggermente l'articolo 10, in modo che dopo il taglio qui sotto descritto in seguito a distensione la busta 36 che viene formata sia tesa sopra l'articolo 10 stesso. The retraction continues for a little while longer for the article 10, so that after the cut described below after stretching the envelope 36 which is formed is stretched over the article 10 itself.

Come mostrato in figura 5, il secondo attuatore 58 spinge ulteriormente in basso le ganasce superiori della pinza 53 e della contropinza 54 che serrano contro le ganasce inferiori 53a e 54a il nastro 30, con estensione verso l'alto delle candele 53b e 54b. Contemporaneamente, la lamina a resistenza elettrica attraversa il nastro 30 tagliandolo lungo la linea 38b e saldando lungo tale linea i due lembi 31 e 32. As shown in Figure 5, the second actuator 58 pushes further downwards the upper jaws of the gripper 53 and of the counter-gripper 54 which clamp the belt 30 against the lower jaws 53a and 54a, with an upward extension of the spark plugs 53b and 54b. At the same time, the electrical resistance sheet crosses the tape 30 cutting it along the line 38b and welding the two edges 31 and 32 along this line.

Quindi, infine, i due attuatori 57 e 58 si risollevano ed inizia un nuovo ciclo. La busta 36 formata (fig. 2) ha bordo anteriore e posteriore 10a e 10b dell'articolo 10 che si trovano a diretto contatto con le linee di saldatura 38 e 38b, raggiungendo lo scopo prefissato. Il trasportatore di evacuazione 46 porta avanti la busta 36 in una stazione automatica 49, non mostrata in dettaglio, di chiusura della linguetta 37, o in alternativa in una stazione di chiusura manuale. Then, finally, the two actuators 57 and 58 rise again and a new cycle begins. The formed envelope 36 (fig. 2) has front and rear edges 10a and 10b of the article 10 which are in direct contact with the sealing lines 38 and 38b, achieving the predetermined purpose. The evacuation conveyor 46 carries the envelope 36 forward in an automatic station 49, not shown in detail, for closing the tab 37, or alternatively in a manual closing station.

La descrizione di cui sopra di una forma esecutiva specifica è in grado di mostrare l'invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri, utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e/o adattare in varie applicazioni tale forma esecutiva specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e , quindi, si intende che tali adattamenti e . modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma esecutiva esemplificata. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione. Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo. The above description of a specific embodiment is capable of showing the invention from a conceptual point of view so that others, using the prior art, will be able to modify and / or adapt this specific embodiment in various applications without further research and without departing from the inventive concept, and, therefore, it is understood that such adaptations and. modifications will be considered as equivalent to the exemplified embodiment. The means and materials for carrying out the various functions described may be of various nature without thereby departing from the scope of the invention. It is understood that the expressions or terminology used have a purely descriptive purpose and therefore not limitative.

Claims

CLAIMS 1. A method for packaging articles coming out of production lines by means of a heat-sealable film bag fed continuously, comprising the steps of: - in a direction of advancement, arrangement of at least one heat-sealable continuous film strip according to two continuous overlapping edges so as to offer a continuous longitudinal closed edge, said folded strip having a front terminal end transversely closed in a previous step; - arrangement of heat-sealing means transversely to said belt - spreading apart said flaps and introducing an article to be packaged on the opposite side to said continuous longitudinal closed edge; - arranging said article along said belt between said heat-sealing means and said transversely closed front terminal end; characterized by understanding the further steps of: at the height of said heat-sealing means, transversal clamping of said folded tape by means of a transversal gripper, leaving said tape free to slide through said gripper; - pulling said tape upstream of said transverse gripper and retraction of said tape by sliding through said gripper until a front side of said article is in contact with said closed front terminal end; - further retraction of said belt until a rear side of said article is in contact with said transverse gripper, - carrying out a transversal cutting and sealing of said tape adjacent to said transversal gripper whereby an envelope closed on three sides is formed around said garment; - evacuation of said envelope and further advancement of said cut web, said transversal cutting and sealing forming a new closed front end for said web.

2 . A method for packaging articles according to claim 1, in which said step of spreading said flaps and introducing an article to be packaged is carried out in a spreading station located upstream of said heat-sealing means, comprising the further steps of: - in said spreading station, introduction of said article to be packaged on a support plate arranged between said flaps; - accompanying said garment on said plate with relative motion through said belt until said heat-sealing means is reached or exceeded until a front side of said garment is in proximity to said closed front terminal end, which is further carried forward beyond the heat-sealing means together with the product; characterized by understanding the further steps of: - retraction of said plate to return upstream of said heat-sealing means towards said loading station, leaving said article in proximity of said closed front terminal end; - execution of the further steps as per claim 1.

3. A method for packaging articles according to claim 1, wherein said step of further retraction of said web, until a rear side of said article is in contact with said transverse gripper, comprises a step of tensioning said web between said transversal gripper and said closed front terminal end with slight elastic deformation of said article, whereby said cutting and welding are carried out on a line which is at such a distance from said closed front terminal end that after lifting said gripper, cutting and welding carried out, said film adheres to said article returned to an elastically undeformed condition without causing wrinkles or folds thereon.

4. A method for packaging articles according to claim 1, wherein said execution of a transversal cutting and sealing of said web comprises the steps of: - at the end of said further retraction of said belt through said gripper, lowering of a parallel counter-gripper upstream of said gripper; - tightening said gripper and said counter-gripper on said belt, so that said belt is stretched between said gripper and said counter-gripper; - passage of said heat-sealing means through said belt between said gripper and said counter-gripper for said execution of transversal cutting and welding; - opening of said gripper and said counter-gripper.

5. A method for packaging articles according to claim 1, wherein said continuous longitudinal closed edge is obtained with an operation chosen from: - longitudinal folding on itself of a single continuous belt of double width; - longitudinal overlap of two tapes with welding along a longitudinal lateral line; - longitudinal overlap of two double-wide belts with welding and cutting along a longitudinal central line, with the formation of a double belt with overlapping flaps accessible and retractable from opposite sides.

6. An equipment for packaging articles coming out of production lines by means of a heat-sealable film bag fed continuously, characterized in that it comprises: - means for advancing / retracting in one direction of at least one web of heat-sealable continuous film having two continuous overlapping edges; - heat-sealing means arranged transversely to said means for advancing / retracting said tape - means for spreading said flaps; means for introducing an article to be packaged at the height of said spreading means - a gripper transversal to said belt provided at the height of said heat-sealing means, - means for closing said gripper on said belt leaving it free to slide if pulled by said retraction; - means for evacuating an envelope formed downstream of said heat-sealing means around said article after two successive transversal cuts of a portion of said tape.

7. Apparatus according to claim 1, in which said spreading means are arranged between said advance / retraction means and the heat-sealing means, further provided: - means for supporting said article at the height of said spreading means, said supporting means being between the edges of said belt; - means for moving said support means along said belt between said spreading means and a position downstream of said heat-sealing means and vice versa, sliding through said flaps;

8. Apparatus according to claim 6, wherein said advancing / retracting means comprises means for retracting said web of a predetermined length.

9. Apparatus according to claim 6, wherein a parallel transverse counter-gripper is provided upstream of said gripper, said heat-sealing means being interposed between said gripper and said counter-gripper.

10. Apparatus according to claim 6, wherein said gripper and said counter-gripper are formed by a pair of lower parallel jaws and a pair of upper parallel jaws, means being provided for raising said lower jaws and for lowering said lower jaws, said means for to raise and to lower by operating in succession the closure of said pincer and then of said counter-gripper, said retraction means operating in the interval between the closure of said pliers and said counter-gripper.

11. A method is an apparatus for packaging articles coming out of production lines by means of a heat-sealable film bag fed continuously, substantially as described above and illustrated with reference to the attached drawings.