ITPN20010085A1 - Cassero a scomparsa per la costruzione di solette da impiegare nell'edilizia. - Google Patents

Description

Descrizione

del brevetto per invenzione industriale avente per titolo:

“CASSERO A SCOMPARSA PER LA COSTRUZIONE DI SOLETTE DA

IMPIEGARE NELL'EDILIZIA"

La presente invenzione riguarda un cassero a scomparsa, preferibilmente realizzato in materiale plastico riciclato, per la fabbricazione di solette da utilizzare nelle costruzioni edili.

Tali solette consistono in lastre di calcestruzzo armato, semplici o con nervature, e costituiscono la struttura portante di diversi elementi costruttivi come solai, ponti, fondazioni e simili.

Normalmente, la struttura risulta composta da due lastre piane, sovrapposte e distanziate con l'interposizione di nervature in calcestruzzo ortogonali fra loro e costituenti un collegamento fra le due lastre. Tale struttura deve soddisfare requisiti di resistenza ai carichi, ma al tempo stesso deve essere per quanto possibile leggera. L'alleggerimento della struttura si ottiene generalmente impiegando dei blocchi di materiale plastico, come polistirolo, che rimane inglobato nella gettata di calcestruzzo.

Queste solette di tipo noto presentano degli svantaggi in quanto vengono prodotte lontano dai luoghi di impiego e in dimensioni standardizzate, in particolare per quanto riguarda le lunghezze, e quindi non consentono la necessaria adattabilità alle condizioni operative in cantiere. Inoltre, esse presentano problemi tecnici di trasporto dai luoghi di produzione ai cantieri in cui vengono impiegate, con relativi aumenti dei costi.

Il brevetto EP 0 884 427 descrive una soletta realizzabile in cantiere con l'impiego di elementi scatolari (casseri a scomparsa) realizzati con materiali plastici riciclati che vengono incorporati in una gettata di calcestruzzo. Gli elementi scatolari sono costituiti da un contenitore a forma di piramide con la base maggiore aperta verso l'alto e chiudibile mediante un coperchio piano che si appoggia su elementi troncoconici che si ergono verticalmente aH'intemo del contenitore. Dal fondo chiuso del contenitore si estendono inferiormente dei piedini che possono inserirsi nelle maglie di una rete metallica che costituisce Tannatura della soletta. I bordi del coperchio e del contenitore sono dotati di linguette forate che consentono il fissaggio reciproco mediante viti o bulloni. Inoltre, nel coperchio viene inserito un risalto opportunamente profilato che serve per fissare al contenitore tubi, cavi elettrici o simili. Infine, elementi contigui possono essere collegati tra loro mediante piastrine di connessione o simili. Questa soluzione può essere realizzata in cantiere superando le limitazioni ed evitando gli inconvenienti della soluzione tradizionale precedentemente descritta. Tuttavia, risulta evidente che si tratta di una soluzione piuttosto complicata che richiede di assemblare molti pezzi separati, impiegando una notevole quantità di elementi di fissaggio. Ciò comporta molto lavoro di mano d'opera, lunghi tempi di allestimento e costi elevati.

Il brevetto WO 01/03898 descrive una soluzione analoga alla precedente in cui l'elemento scatolare è costituto da due semigusci che vengono sovrapposti e accoppiati mediante rispettivi elementi di riscontro. Anche in questo caso l'allestimento dei singoli casseri e il collegamento di casseri contigui si presenta difficoltoso.

Il brevetto WO 01/57335 descrive una soluzione diversa da quelle precedentemente citate, in quanto l'elemento di cassero a scomparsa è costituito da un corpo cavo con la cavità rivolta verso il basso, che viene disposto fra uno strato di rinforzo inferiore e uno strato di rinforzo superiore della soletta. Il corpo è dotato di distanziali lungo il suo bordo inferiore e quello superiore; inoltre, sono previsti dei rinforzi verticali che vengono montati fra blocchi di tre corpi cavi adiacenti. Questa soluzione è più semplice di quelle precedentemente citate ma presenta ancora qualche svantaggio, in particolare dovuto alla forma degli elementi che rende incerto il loro collegamento e la necessità di elementi di rinforzo nella posa in opera.

Scopo principale della presente invenzione è quello di proporre un nuovo tipo di cassero a scomparsa per la fabbricazione di solette da impiegare nelle costruzioni edili, in modo che queste, a parità di resistenza, risultino più leggere di quelle attualmente realizzabili. Il nuovo cassero deve, inoltre, essere producibile stampando un unico pezzo di materiale plastico riciclato, in modo da ridurre i costi di fabbricazione e di posa in opera. In definitiva, il nuovo cassero deve consentire di allestire in cantiere solette delle dimensioni richieste, con il minimo impegno di tempo e di mano d'opera, e quindi particolarmente economiche.

Questi scopi vengono raggiunti con un cassero secondo l'invenzione essenzialmente costituito da un corpo cavo di forma tronco-piramidale con il vertice verso l'alto, le cui superfici laterali presentano delle lesene incavate e la cui superficie è divisa in settori sagomati con una pluralità di rilievi.

Vantaggi e caratteristiche del cassero secondo l'invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione che segue, a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, in cui:

la Figura 1 mostra un cassero secondo l'invenzione in vista assonometrica;

la Figura 2 mostra il cassero di Figura 1 in vista in pianta;

le Figure da 3 a 7 mostrano il cassero di Figura 1 e 2, rispettivamente, in vista frontale, in vista laterale e in tre sezioni A-A, B-B, C-C;

- la Figura 8 mostra schematicamente, in vista assonometrica e parzialmente sezionata, un gruppo di casseri assiemati; e

la Figura 9 mostra schematicamente, in vista assonometrica, un gruppo di casseri assiemati e annegati nel calcestruzzo.

- la Figura 10 mostra in sezione secondo la linea D-D il gruppo di casseri assiemati di Figura 9.

Il cassero a scomparsa mostrato nelle Figure da 1 a 7 è costituito da un unico corpo cavo 11, a forma tronco-piramidale aperto verso il basso. Il cassero 11 viene preferibilmente fabbricato utilizzando materiale plastico riciclato.

I quattro spigoli 12 verticali del corpo cavo 11, che costituiscono sostanzialmente delle lesene, sono smussati lungo una superficie conica o piramidale con il vertice verso il basso e la pareti laterali 13 sono leggermente inclinate rispetto al piano verticale, in modo da rendere i casseri facilmente impilabili per comodità di trasporto. Alla base di ciascuno spigolo verticale 12 è ricavato un piedino 14 di forma preferibilmente troncoconica e diretto verso il basso. I piedini 14 possono essere di lunghezza diversa, in funzione del tipo di soletta da ottenere, e consentono di distanziare il bordo inferiore del cassero 11 dal piano di appoggio della soleta, per consentire la collocazione di barre di armatura anche nella parte inferiore della soleta e per otenere un diverso spessore del calcestruzzo soto gli elementi del cassero.

Le lesene 12, particolarmente per la loro forma consentono una migliore impilabilità dei corpi 11 durante il trasporto e rimmagazzinamento. Esse possono essere ricavate anche sulle superfici laterali del corpo 11; in tale caso contribuiscono aH'irrigidimento del medesimo.

La superficie superiore 15 del corpo 11 è sagomata con due canali 16 e 17 ortogonali tra loro e rispeto ai lati della superficie, in detti canali potendo essere alloggiati eventuali elementi impiantistici quali tubi o cavi. I canali 16 e 17 dividono la superficie superiore 15 del corpo 11 in quattro setori provvisti di una pluralità di rilievi 18. Deti rilievi sono preferibilmente di forma parallelepipeda e sono orientati secondo due direzioni ortogonali tra loro e parallele alle diagonali della superficie 15. Preferibilmente, i rilievi 18 di due setori contrapposti lungo una diagonale sono disposti paralleli tra loro e ortogonali rispeto ai rilievi degli altri due setori contrapposti lungo l'altra diagonale della superficie 15. Tali rilievi 18 hanno lo scopo di irrigidire la superficie superiore del corpo 11, per consentire la sua calpestabilità da parte degli operatori durante le fasi di allestimento della soleta. Inoltre, essi costituiscono elementi distanziatori delle barre di armatura dalla superficie superiore del corpo 11.

Al di soto della superficie 15 sono normalmente ricavate delle nervature di irrigidimento (non mostrate), che rinforzano ulteriormente la superficie superiore del corpo 11 per aumentarne la resistenza ai carichi di lavoro. Inoltre, la superficie 15 è dotata di alcuni fori 19 (Figura 2), le cui dimensioni devono essere convenientemente piccole per consentire lo sfiato dell'aria dalla cavità del corpo 11 ma non l'ingresso di calcestruzzo.

Un'ulteriore caratteristica del cassero 11 è rappresentata dal fatto che da ciascun lato del suo bordo inferiore si estende una linguetta piana 20, la quale è provvista, rispettivamente, di una pluralità di fori oppure di un perno per il collegamento con la corrispondente linguetta di un cassero adiacente. La pluralità di fori consente di definire secondo necessità la distanza tra i casseri adiacenti in modo da ottenere solette di dimensioni diverse.

La Figura 8 mostra, in vista assonometrica schematica, un esempio di quattro casseri 11 assiemati su un tavolato 30 di appoggio. Si può apprezzare la notevole semplicità dell'operazione richiesta e la facile adattabilità dei casseri alle dimensioni della soletta da ottenere. Basta infatti accostare i diversi corpi cavi Il e collegare le rispettive linguette 20 inserendo i perni delle une nei fori prescelti delle altre.

La Figura 9 mostra ancora in vista assonometrica schematica e parzialmente sezionata, una soletta ottenuta con l'impiego di casseri 11 secondo l'invenzione. Come si può notare, sul tavolato 30 di appoggio è stata disposta una rete metallica 31, che costituisce un'armatura inferiore di rinforzo, e sopra i corpi 11 è stata disposta una seconda rete metallica 32, che costituisce un'armatura superiore di rinforzo. La colata di calcestruzzo 33 riempie tutti gli spazi fra i casseri 11 e forma uno strato inferiore che incorpora l'armatura 31, potendo passare al di sotto dei casseri 11 che rimangono sollevati rispetto al tavolato 30 grazie alla presenza dei piedini 14. Il particolare disegno della superficie 15 dei casseri 11, visibile nelle figure e descritto in precedenza, facilita poi la incorporazione anche deH'armatura superiore 32 nella colata di calcestruzzo 33. Il calcestruzzo, infatti, penetrando tra i rilievi 18 della superficie 15 può avvolgere completamente le barre del'armatura.

La Figura 10, infine, mostra in sezione il gruppo di casseri assiemati di Figura 9, in modo da mettere in chiara evidenza la distribuzione e la penetrazione del calcestruzzo 33 tra i vari elementi componenti la struttura, in particolare incorporando completamente le barre di armatura 31 disposte al di sopra e al di sotto degli elementi di cassero.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Cassero a scomparsa in materiale plastico per la fabbricazione di solette da impiegare in costruzioni edili, costituito da un unico corpo cavo (11) la cui cavità è aperta verso il basso e dotato di piedini (14) sul suo bordo inferiore, caratterizzato dal fatto che il corpo cavo (11) è di forma tronco-piramidale con il vertice verso l'alto, le cui superimi laterali presentano delle lesene incavate (12) e la cui superficie superiore (15) è divisa in settori sagomati con una pluralità di rilievi (18).
2. 2. Cassero a scomparsa secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le lesene (12) sono ricavate in corrispondenza di ciascuno spigolo verticale del corpo cavo (11) e alla loro base è ricavato un piedino (14) di forma troncoconica e diretto verso il basso.
3. 3. Cassero a scomparsa secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i rilievi (18) ricavati nei settori in cui è divisa la superficie superiore (15) del corpo cavo (11) sono di forma parallelepipeda e rispettivamente orientati secondo due direzioni che sono ortogonali fra loro e parallele alle diagonali della superficie.
4. 4. Cassero a scomparsa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che da ciascun lato del bordo inferiore del corpo cavo (11) si estende una linguetta piana (20) provvista, rispettivamente, di una pluralità di fori oppure di un perno per il collegamento con la corrispondente linguetta di un cassero adiacente.
5. 5. Cassero a scomparsa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che sulla superficie superiore (15) del corpo cavo (11) sono ricavati una pluralità di fori (19) di sfiato deH'aria.
6. 6. Cassero a scomparsa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di essere realizzato in un unico pezzo stampato in materiale plastico riciclato.