ITPN20110048A1

ITPN20110048A1 - Tenditore per pannelli

Info

Publication number: ITPN20110048A1
Application number: IT000048A
Authority: IT
Inventors: Gianni Napol
Original assignee: Gap Italia S R L
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2013-01-02

Description

DESCRIZIONE per domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo:

"TENDITORE PER PANNELLI"

Il presente trovato ha per oggetto un tenditore per pannelli che sono definiti comunemente ante, da cui gergalmente deriva il termine di "tendi ante", che di seguito verrà utilizzato. Detto tendi ante che pone in tensione l'anta al fine di registrarne la planarità, risulta ottenuto da almeno tre elementi interni ed uno esterno che li contiene, ovvero l'anta verrà tensionata dal "tendi ante" mediante l'inserzione, in una preferita parte della medesima anta, di un elemento "scatolare" tubolare, costituito da uno spezzone di profilato estruso, all'interno del quale é inserita longitudinalmente una barra filettata che si impegnerà alle sue estremità con due "bussole" provviste di rispettive filettature femmina corrispondenti alla filettatura maschio della stessa barra filettata. All'estremità opposta delle "bussole", ovvero a quella che si impegnerà con la filettatura dello spezzone di barra filettata suesposta, sarà ricavata una sede poligonale, preferitamente per chiavi esagonali per l'avvitamento delle bussole sullo spezzone di barra filettata. A chiusura del gruppo barra filettata/bussole/estruso verranno posti rispettivamente due "tappi" filettati che si impegneranno con una corrispondente filettatura ricavata alle estremità libere dello spezzone di profilato, detti "tappi" essendo anch'essi provvisti di sede poligonale per l'inserimento di un idoneo attrezzo di avvitamento ed essendo altresì provvisti di foro passante per fare accedere un secondo attrezzo di avvitamento delle "bussole" , per ottenere in tal modo la realizzazione del principio di "Eulero" su cui si basa il funzionamento del suesposto "tendi ante", sul principio relativo ai carichi di punta.

Sono ben noti i vari tipi di "tenditori" per ante di mobili, essi sono per la maggior parte provvisti di una pluralità di elementi che svolgono lo stesso effetto in modi similari, ovvero sono realizzati da un elemento astiforme, provvisto di filettature alle sue estremità, che si impegnerà con le sue estremità filettate in opportuni elementi internamente filettati, detto elemento astiforme essendo solitamente inserito entro degli spezzoni di tubo idoneo, che vengono fissati verticalmente alla parete dell'anta da tensionare. Il difetto di questi tenditori noti è una vera e propria complessità costruttiva ed applicativa alle ante, non di meno anche una vera e propria scarsa esteticità dal punto di vista visivo, inoltre la pluralità di elementi utilizzati per l'applicazione alle ante risulta costosa nell'applicazione e nella produzione. Non di meno vi sono tendi ante similari al presente trovato, ma essi risultano costruttivamente complicati in quanto sono ottenuti con una barra alle cui estremità vengono fissati, in modi noti, due spezzoni filettati con filettature contrarie, per verso, ai quali si impegnano "bussole", filettate internamente, che sono provviste anche di filettature esterne che si impegnano in rispettive filettature ricavate nelle teste degli spezzoni di profilato, i quali si utilizzano in guisa di contenitori dell'insieme suesposto e conseguentemente di elementi finali per il tensionamento delie ante, il tutto risultando sia di notevole complessità costruttiva, sia dì relativa facilità di assemblaggio con conseguenti costi , sia di produzione dei singoli pezzi che di assemblaggio, i.e. in conclusione con un aumento notevole dei costi di fabbricazione. Si aggiunga a questo anche il fatto che la barra dovrà venire fissata all'interno dell'elemento scatolare con mezzi vari quali chiavettature, oppure con schiacciamenti meccanici non di meno antiestetici.

Non ci si dilunga oltre nella descrizione dei "tendi ante" conosciuti in quanto il tecnico medio e non di meno l'esperto del settore sono in grado di conoscerli e di ravvisare le limitazioni ed i difetti costruttivi, utilizzativi ed estetici che sono altresì ancora insiti nello stato della tecnica conosciuta.

Scopo del presente trovato è quello di ovviare agli inconvenienti sopra esemplificati, alle limitazioni ed a tutte, od almeno in buona parte, le problematiche esistenti allo stato della tecnica.

Per meglio comprendere le caratteristiche ed i vantaggi ottenibili con il presente trovato, il tutto, a solo titolo esemplificativo e non limitativo, viene qui di seguito descritto con riferimento alle figure allegate in cui:

- La figura 1 è una vista laterale dell'elemento base costituente il "tedi ante" in oggetto;

- La figura 2 è una vista ingrandita di un particolare di "testa" del "tendi ante" di figura 1;

- La figura 3 è una vista sezionata del particolare di "testa" del "tendi ante" secondo la linea l-l di figura 2;

- La figura 4 è una vista laterale di un elemento definibile come "grano" provvisto di una sede per l'inserzione di un attrezzo di avvitamento e svitamento e di un foro passante;

- La figura 5 è la vista in pianta di una applicazione degli elementi di figura 1 e 4 inseriti in un preferito spezzone di profilato che li alloggia e che è applicato ad un idoneo pannello da tensionare;

- La figura 6 è la vista sezionata secondo la linea ll-ll di figura 5 dell'insieme tendi anta e spezzone di profilato per pannello.

Si fa rilevare che i particolari comuni saranno richiamati con gli stessi riferimenti numerici. Si sottolinea altresì che i particolari descritti sono rappresentati in una preferita forma realizzativa ed a solo titolo esemplificativo e non limitativo.

Con riferimento alle figure 1, 2 e 3 si rileverà che l'elemento base costituente il "tendi ante" (T) oggetto del trovato è costituito fondamentalmente da uno spezzone di barra filettata (1). Detto spezzone di barra filettata (1) recherà una filettatura esterna (11), tutta in un solo verso, e non controversa come da altre privative, alle sue estremità libere sono applicati rispettivamente due "manicotti", o "bussole" (2), provvisti rispettivamente di una filettatura interna (21), corrispondente alla filettatura (11) della barra filettata (1) e, alla loro estremità libera, di una sede (22), per l'alloggiamento della testa di un utensile, o chiave poligonale, di movimentazione per l'avvitamento/svitamento delle medesime "bussole" (2).

Con particolare riferimento alla figura 4 si noterà che in esse è rappresentato un "grano" (3) provvisto di filettatura (31). Detto grano (3) sarà di diametro opportunamente maggiore degli elementi (1 e 2) delle figure da 1 a 3. Sia il diametro del grano (3) e conseguentemente la filettatura (31) del medesimo grano (3) saranno di diametro maggiore per gli scopi funzionali di seguito descritti. Inoltre il grano (3) sarà provvisto di una sede (32) per l'impegno di un attrezzo di avvitamento e svitamento quale una chiave poligonale nota, fino a portarlo in battuta contro lo spallamento (45) del profilato (4). Il grano (3) altresì risulterà essere provvisto di un foro passante (33), per gli scopi di seguito descritti.

Con riferimento alle figure precedenti ed alle figure 5 e 6 si noterà che il tendi ante (T) verrà inserito in un idoneo spezzone di profilato (4), che viene di seguito descritto prescindendo dalla forma in sezione trasversale che risulta puramente indicativa, lo spezzone di profilato (4) potrà avere una sezione esterna qualsiasi, in questo caso è quadra per ovvia semplicità descrittiva. Premesso l'aspetto conformativo esterno dello spezzone (4) che è stato definito irrilevante, non di meno variabile ai fini funzionali ed estetici, si rileva che in esso (4), è ricavata una cavità longitudinale (40) che si estende per tutta la sua lunghezza ed ha la seguente conformazione:

alle estremità libere di detto spezzone (4), la cavità tubolare (40) sarà posta centralmente al detto spezzone (4) e sarà altresì cilindrica e di diametro leggermente superiore alla barra filettata (1). Alle estremità della detta cavità tubolare (40), essa proseguirà con una seconda cavità 42 di diametro maggiore al diametro del tratto tubolare (40) e risulterà conformata come una sorta di bicchiere di appropriata lunghezza Detta cavità (42) avrà diametro opportunamente dimensionato ai fine di poter realizzare, alle sue estremità libere, corrispondenti con le estremità libere delio spezzone 4, una filettatura (41) femmina corrispondente alla filettatura (31) del grano (3), la quale è dotata di uno spailamento (45), per gli scopi di seguito descritti. Inoltre la cavità (42) terminerà con una sorta di "battuta" (43), definente il fondo della sua conformazione a bicchiere, e detta cavità (42) sarà conseguente alla cavità tubolare (40). Lo spezzone (4) inoltre sarà provvisto, se necessario, di elementi (44) di aggrappaggio al pannello (P) come esemplificato in figura 5 e 6.

Si passerà a descrivere come il tendi ante (T), oggetto del presente trovato, sia quindi applicato, all'interno di uno spezzone di profilato idoneo (40) e venga posto in "funzione" per il tensionamento di un'anta (P), al fine di regolarne la planarità in modo semplice e rapido, ovvero si descriverà brevemente, in quanto di facile comprensione dai disegni, figure 1, 2, 3 , 4, 5 e 6, primariamente l'unione dei pezzi che costituiscono la totalità del dispositivo tendi ante (T) e spezzone di profilato (4) e, conseguentemente, come si installerà e come opererà l'insieme tendi ante (T) con lo spezzone di profilato (4) oggetto della presente invenzione, ovvero:

Si dimensionerà la lunghezza opportuna dello spezzone (4) in riferimento alla lunghezza verticale dell'anta definita pannello (P);

Conseguentemente si taglierà un opportuno spezzone di barra filettata (1) della dimensione corrispondente alla lunghezza necessaria al suo alloggiamento ed alla sua funzionalità nello spezzone di profilato (4) al punto precedente e lo si inserirà all'interno della cavità (40} dello spezzone di profilato (4);

Si inseriranno quindi le "bussole" (2) all'interno dello spezzone di profilato (4) avvitandole, con un utensile quale chiave poligonale nota che si impegnerà nella cavità poligonale (22), tramite le loro filettature interne (21) alla corrispondente filettatura esterna (11) della barra filettata (1), fino a portarle in prossimità della battuta (43) della cavità

(41);

Inserito il tendi ante (T) all'interno del profilato (4) ed assemblati i relativi pezzi, costituiti dalla barra filettata (1) e dalla coppia di bussole (2), si procederà alla loro chiusura definitiva in testa, passando per i fori (33) dei grani (3) che sono già impegnati con le loro filettature (31) entro le rispettive sedi filettate (41);

Chiaramente, l'assieme tendi ante (T) con lo spezzone di profilato (4) potrà venire applicato al pannello (P), mediante l'elemento di aggrappaggio (44), in modo preferito, prima o dopo il suo assemblaggio, tutto ciò è a discrezione dell'utilizzatore e/o delle procedure produttive che si attuano.

Definita la conformazione applicativa si passerà a descrivere la funzionalità del tendi ante (T) inserito nello spezzone di profilato (4):

Applicato un idoneo spezzone di profilato (4) comprensivo del tendi ante (T), completo del grano (3), ad un pannello (P), mediante il suo elemento di aggrappaggio (44), si verificherà la planarità del pannello;

Definita la mancanza di planarità, la convessità, oppure la concavità del pannello (P) si agirà in trazione od in compressione, dipende da come risulta il pannello (P) rispetto all'insieme del tendi ante (T) con lo spezzone di profilato (4).

Praticamente, se avremo bisogno di porre in compressione il tendi ante (T) e conseguentemente lo spezzone di profilato (4), per correggere un pannello (P) e renderlo planare, sarà sufficiente introdurre, nell'insieme tendi ante (T) e spezzone di profilato (4), una appropriata chiave poligonale, nota, attraverso il grano (3) e la sua cavità longitudinale (33), fino a raggiungere la sede di impegno (22) della "bussola" (2), e quindi, agendo in avvitamento, si inizierà ad avvitare la "bussola" (2) mandandola in battuta, con la sua estremità (23) contro la "battuta" (43) e generando in tal modo una forza compressiva sull'elemento tendi anta (T) che si ripercuoterà sullo spezzone di profilato (4), facendolo inarcare secondo il principio di "Eulero" definito dall'applicazione di una forza alle estremità di un’asta, tale sollecitazione potrà essere definita come sollecitazione a compressione.

Allo stesso modo, se vi sarà la necessità di porre in trazione il tendi ante (T) si introdurrà la chiave poligonale nota, come dianzi descritto, quindi si porrà in rotazione di svitamento l'elemento "bussola" (2) sino a farlo impattare contro il fondo del grano (3) andando a creare una spinta sulle pareti inferiori del detto grano (3) e conseguentemente allungando, sempre secondo il principio di Eulero, l'insieme tendi anta (T) e spezzone di profilato (4) per ottenere la deformazione inversa del caso descritto al punto precedente.

Si fa rilevare che la caratteristica realizzativa e costruttiva del presente tendi anta (T) e dei suoi elementi correlati, come lo spezzone di profilato (4) che lo alloggia e i grani (3) di chiusura al suo interno, è improntata alia semplicità sia produttiva che applicativa, non di meno alla risoluzione veloce e semplice della planarità delle ante o pannelli (P) in modo altresì chiaro anche alte persone non pratiche del tutto.

Il suesposto grano (3) è preferibilmente descritto come un grano filettato con una filettatura (31) e provvisto di un foro passante (33) e di una sede (32) per l'alloggiamento della chiave poligonale di movimentazione del medesimo grano (3), chiaramente esso per esempio potrà venire sostituito da una sorta di "tappo", provvisto di foro longitudinale per il passaggio della chiave poligonale, inserito in accoppiamento, per interferenza, all'estremità libera dello spezzone (4).

Inoltre lo spezzone di barra filettata (1), oltre a risultare economica rispetto alle soluzioni in essere allo stato attuale della tecnica, potrà essere fissata, ma anche non esserlo, con chiavettature, grani, od altri mezzi di fissaggio allo spezzone di profilato (4) realizzando sempre e comunque l'effetto di carico compressivo e/o di carico di trazione sull'insieme tendi anta (T) con lo spezzone di profilato (4).

Ben si comprende quindi che varianti diverse potranno venire applicate all'oggetto del presente trovato senza peraltro uscire dall'ambito di quanto sin qui descritto e di seguito rivendicato con riferimento ai disegni allegati e quindi dall’ambito della presente privativa industriale.

Claims

RIVENDICAZIONI per domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: "TENDITORE PER PANNELLI" A GAP ITALIA S l 1.- Tenditore per pannelli atto a porre in tensione un pannello o anta, particolarmente di mobili, al fine di registrane la planarità, caratterizzato dal fatto che detto tenditore (T) è sostanzialmente costituito da uno spezzone di barra filettata (1) con filettatura esterna (11), alle cui due estremità libere, in avvitamento, si impegnano le rispettive bussole o manicotti (2) che, con detta barra (1), sono inserite rispettivamente nelle sedi (40) e (42) di uno spezzone di profilato (4), il quale presenta anche due sedi filettate di testa (41), entro cui si avvitano i rispettivi tappi o grani (3) che così cooperano con il profilato (4) al tensionamento del tenditore (T), quando si avvitano o si svitano le bussole (2) in testa alla loro barra filettata (1), previo inserimento di normali chiavi ad esempio a brugola nelle sedi (22) di dette bussole (2), previo passaggio per i fori liberi (33) dei rispettivi grani (3); 2 - Tenditore per pannelli, come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che una barra filettata (1) è alloggiata in un vano (40) di un profilato (4), da associare ad un pannello o anta di mobile (P), avvitando una copia di bussole (2) alle estremità di detta barra (1) ed alloggiando le stesse bussole (2) nei vani (42) attigui al vano (40) del medesimo profilo (4) e con il quale vano (40) formano uno spallamento (43) dato dalla differenza di diametro; 3.- Tenditore per pannelli, come alla rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che, coassiali ai fori (40) e (42), le estremità del profilo (4) presentano una coppia contrapposta di fori filettati (41) che sono atti ad alloggiare rispettivi grani o tappi (3), il cui fondo è destinato ad essere in battuta contro !o spaliamento (45), il quale é determinato dalla dimensione minore degli attigui fori (42) di alloggiamento delle bussole (2); .- Tenditore per pannelli, come alle rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che l'avvitamento e lo svitamento dello bussole o manicotti (2) alle estremità della barra filettata (1), quando sono alloggiati rispettivamente nelle loro sedi (42 e 40), sono resi possibili per l'inserimento di una chiave, ad esempio a brugola, nelle loro sedi poligonali di testa (22), previo inserimento dal foro (33) dei rispettivi tappi (3); .- Tenditore per pannelli, come alle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che l'avvitamento delle bussole (2) lungo le estremità delia barra (1) determinano una sollecitazione a compressione sul profilato (4), per effetto della pressione esercitata dalle stesse bussole (2) contro i sui spallamenti (43); .- Tenditore per pannelli, come alle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fato che lo svitamento delle bussole (2) lungo le estremità della barra (1) determinano una sollecitazione a trazione sul profilato (4), per effetto della pressione esercitata dalle stesse bussole (2) contro la base dei grani (3). Filing of patent CLAIMS for an industrial invention called: "TURNBUCKLE FOR PANELS" 1.- Turnbuckle for panels designed to tension a panel or door, especially applied to furniture, for the purpose of regulating flatness, characterized by the fact that said turnbuckle (T) is substantially comprised of a length of threaded bar (1) with external threads (11), the two free ends of which have bushes or sleeves (2) that are engaged when tightening and which together with said bar (1) are fitted into seats (40) and (42) respectively of a length of bar (4) which has two threaded seats on the head (41), into which are screwed the respective caps or grub screws (3). These in this way work together with the bar (4) in tensioning the turnbuckle (T) when the bushes (2) on the head of their threaded bar are loosened by fitting ordinary wrenches, for example alien wrenches, into the seats (22) of said bushes (2) through the holes (33) in the respective grub screws (3); 2.- Turnbuckle for panels, as per claim 1, characterized by the fact that a threaded bar (1) is housed in a void (40) in a bar (4), to fix to a panel or door used on furniture (P) by screwing a pair of bushes (2) to the ends of said bar (1) and housing said bushes (2) in the spaces (42) adjacent to the void (40) on said bar (4), which with said void (40) form a shoulder (43) created by the difference in diameter; 3.- Turnbuckle for panels, as per claim 2, characterized by the fact that coaxial to the holes (40) and (42), the ends of the bar (4) have a counter pair of threaded holes (41) designed to house grub screws or caps (3), the bottom of which will butt against the shoulder (45) formed by the smaller dimension of the adjacent holes (42) for housing the bushes (2); 4.- Turnbuckles for panels, as per claims 2 and 3, characterized by the fact that tightening and loosening of the bushes or sleeves (2) in their seats (42 and 40) at the ends of the threaded bar (1) is made possible by means of a wrench, for example an alien wrench, placed in their hex head (22) through the hole (33) in their respective caps (3); 5.- Turnbuckle for panels, as per claims 1 to 4, characterized by the fact that tightening of the bushes (2) along the ends of the bar (1) determines compression on the bar (4), due to the effect of the pressure exerted by said bushes (2) against the shoulders (43); 6.- Turnbuckle for panels, as per claims 1 to 4, characterized by the fact that loosening of the bushes (2) along the ends of the bar (1) determines traction on the bar (4), due to the effect of the pressure exerted by said bushes (2) against the base of the grub screws (3).