ITPR20120024A1 - Impianto di confezionamento - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

TITOLO: IMPIANTO DI CONFEZIONAMENTO

CAMPO DI APPLICAZIONE DELL’INVENZIONE

Il presente trovato si inserisce nel campo degli impianti di confezionamento di bottiglie e/o contenitori in genere per liquidi.

Precisamente ci si riferisce alla parte terminale dell’impianto che parte dalla etichettatrice e arriva alla macchina di pallettizzazione.

STATO DELL’ARTE

E’ noto che se si uniscono meccanicamente o elettronicamente più macchine il risultato à ̈ un sistema che ha come rendimento produttivo il prodotto dei rendimenti delle singole macchine. Per aumentare questo valore à ̈ necessario che i dispositivi di accoppiamento/interfaccia vadano a risolvere quei problemi che generano fermate e quindi perdite di rendimento delle singole macchine.

Analizzando le singole macchine che compongono un impianto di confezionamento, si evincono i seguenti problemi principali:

- etichettatrice: bottiglie bagnate, cambio bobina

- fardellatrice: spinta bottiglie in ingresso, cambio film, energia di termoretrazione

- trasporti: cambio formato con conseguente regolazione guide

- pallettizzatore: sincronizzazione pacchi in ingresso

ESPOSIZIONE E VANTAGGI DEL TROVATO

Scopo del presente trovato, impianti di confezionamento, Ã ̈ quello di garantire una pressione costante sul sistema di separazione, normalmente a pioli o elementi distanziatori, della macchina fardellatrice che si incarica di dividere e spaziare ciascuna bottiglia per formare i gruppi desiderati.

Infatti questo à ̈ sicuramente il problema maggiore di perdita efficienza nella fardellatrice.

Ciò viene risolto con un dispositivo di divisione del flusso come nel seguito descritto e rivendicato che adempie alle migliori condizioni per svolgere il suo lavoro. Una stella di uscita, a valle della macchina etichettatrice, à ̈ dotata di una pluralità di mezzi di presa idonei a prelevare le bottiglie etichettate scaricandole su uno dei tappeti a catena flessibile del divisore; in particolare, la superficie continua di tappeti a catena hanno andamento a spirale che sostengono e allontanano le bottiglie lasciate libere dai mezzi di presa.

Ulteriore scopo del sistema à ̈ quello di portare i pacchi al palettizzatore e permettere al forno della fardellatrice di svuotarsi in caso di fermata, così da evitare che i pacchi rimasti all’interno del forno per un tempo eccessivo brucino.

Per risolvere detto scopo il sistema comprende, a valle della fardellatrice costituito da pluralità di tappeti senza guide sui quali sono appoggiati i pacchi di bottiglie.

Lo spazio tra un pacco e quello successivo dipende dalla velocità dei nastri montati in successione. per fare accumulo i pacchi devono essere vicini senza toccarsi mentre in condizioni normali sono distanziati come escono dalla fardellatrice.

L’ultimo nastro ha la funzione di dosatore per il pallettizzatore in questa fase può venire applicata la maniglia sul pacco.

Ulteriormente, durante tutto il percorso dalla fardellatrice al pallettizzatore i pacchi sono tenuti sotto controllo (come numero e posizione) poiché su ogni nastro à ̈ montato un encoder e una fotocellula di controllo e conteggio.

Vantaggi:

- alimentazione delle bottiglie alla fardellatrice ottimale, - la fardellatrice può lavorare indifferentemente a singola e doppia fila,

- sistema di trasporto pacchi senza cambio formato anche passando da modalità a due file con pacchi piccoli a modalità singola fila per pacchi grandi,

- sistema preconfezionato senza bisogno di lunghi collaudi sul posto,

- sistema compatto con risparmio di spazio per la sua installazione.

Detti scopi e vantaggi sono tutti raggiunti dall’impianto di confezionamento, oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto previsto nelle sotto riportate rivendicazioni.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE

Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di alcune forme di realizzazione illustrate, a puro titolo esemplificativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno.

- Figura 1: illustra una vista planimetrica di un esempio di linea di imbottigliamento comprendente un impianto di confezionamento oggetto del trovato

- Figura 2: illustra un dettaglio della stella di uscita e sistema di divisione delle bottiglie etichettate,

- Figura 3: illustra uno schema del percorso delle bottiglie etichettate lungo il tappeto di convogliamento a riduzione di velocità

- Figura 4: illustra i componenti della zona di rilascio delle bottiglie etichettate ad andamento spiraliforme,

- Figura 5: illustra dall’alto la stella rotante munita di mezzi di presa

- Figura 6: illustra il tappeto di convogliamento con motori indipendenti, per l’accumulo delle bottiglie prima della fardellatrice,

- Figura 7: illustra il sistema di trasporto con accumulo dinamico senza guide dei pacchi lardellati,

DESCRIZIONE DEL TROVATO

Con particolare riferimento alla figura 1 si illustra una linea di imbottigliamento, comprendente, a monte una macchina soffiatrice e riempitrice, di tipo noto, mentre a valle la parte terminale la linea o impianto di confezionamento, quest’ultima comprendente almeno:

- una macchina 1 etichettatrice con dispositivo di prelievo 2 o stella rotante (secondo un asse verticale); la funzione della stella à ̈ quella di prelevare le bottiglie 11 così etichettate per il rilascio su una pluralità di file, nell’esempio nove di cui una scarto, rilascio che avviene mediante mezzi di presa 13,

- un tappeto di convogliamento 3 a più vie, con zona di raccordo 12 formata da una serie di tronconi ad arco di cerchio raccordati tra loro, così da definire un tappeto a catena flessibile avente andamento 23 a spirale; in tal modo, oltre ad appoggiare sulla zona 12, le bottiglie 11 vengono progressivamente allontanate dal centro di rotazione della stella e quindi dai rispettivi mezzi di presa, secondo l’andamento suddetto,

- una fardellatrice 6, ossia una macchina confezionatrice automatica o manuale adatta a raggruppare le bottiglie con un film termoretraibile,

- un sistema di trasporto con accumulo dinamico 7 a conteggio e senza guide dei pacchi lardellati, - almeno un apparato 8 per applicare la striscia, genralmente di carta, che funge da maniglia del fardello, detto apparato 8 essendo istallato sul sistema dinamico di trasporto e precisamente all’ingresso del tappeto del pallettizzatore 9; infatti uno o più pallettizzatori 9 sono posti in linea con eventuali mezzi orientatori dei pacchi 10.

L’esempio illustrato à ̈ indicativo ed à ̈ chiaro che oltre ai suddetti componenti potranno essere presenti ulteriori macchine adatte a specifici scopi senza peraltro uscire dall’ambito di protezione del trovato.

Sempre dalle figure si osserva che ciascuna fila del tappeto, fila indicata con il riferimento 4, à ̈ suddivisa in almeno tre tratti 4A, 4B, 4C; ciascuno di detti tratti 4A, 4B, 4C reca un motore 5A, 5B, 5C controllato elettronicamente a conteggio per mantenere spinta costante sul sistema di divisione bottiglie della fardellatrice a valle. I tratti 4A, 4B, 4C di ciascuna fila 4 sono rettilinei e la loro disposizione à ̈ tale da consentire la deviazione laterale delle bottiglie 11 tra un tratto e l’altro e consentire il rallentamento programmato lungo la linea, come chiaramente desumibile dalle figure. Le estremità di due tratti consecutivi sono adiacenti lateralmente.

Ancora, le estremità 12A di ciascuna fila che forma il tappeto della zona di raccordo 12, sono poste al di sotto della stella 2 di uscita cosicché il rilascio avviene nel punto desiderato, corrispondente con l’intersezione della circonferenza C di presa, come meglio illustrato nella figura 3.

L’etichettatrice incorpora un dispositivo di controllo presenza etichetta.

I mezzi di presa 13 della stella di uscita scaricheranno la bottiglie in uscita a programma, vale a dire a seconda dello schema di lavoro della fardellatrice.

Sulla zona di raccordo 12, le bottiglie sono soggette a forza centrifuga e al contatto/attrito della catena sulla quale le bottiglie sono appoggiate.

Per ciò che attiene al secondo scopo del trovato, la realizzazione di un sistema di accumulo dinamico associato all’impianto di confezionamento occorre evidenziare che lo scopo à ̈ quello di portare i pacchi al pallettizzatore e permettere al forno della fardellatrice (forno che attua la termoretrazione come noto) di svuotarsi in caso di fermata; in caso contrario i pacchi al suo interno per un tempo troppo lungo rimarrebbero danneggiati.

Il sistema di accumulo dinamico à ̈ costituito da una pluralità di tappeti 15, 16, 17, 18, 19, 20 senza guide sui quali sono appoggiati i pacchi 10. La serie di tappeti 15, 16, 17, 18, 19, 20 sono disposti adiacenti di testa, vale a dire lungo il loro lato corto.

Ciascun tappeto 15, 16, 17, 18, 19, 20 reca una motorizzazione indipendente così da poter gestire, attraverso sistema centrale di comando, anche computerizzato, lo spazio tra un pacco e l’altro, che ovviamente sarà funzione della velocità dei nastri montati in successione.

Per fare accumulo i pacchi vengono avvicinati rallentando il tappeto successivo; il vantaggio à ̈ quello che si può così avvicinare i pacchi senza creare urti fra gli stessi.

Il tappeto indicato con 20 à ̈ quello che funge da dosatore per il pallettizzatore e a detto tappeto 20 potrà essere applicato l’apparato 8 applica-maniglia.

Su ogni tappeto à ̈ montato un encoder e una fotocellula di controllo e conteggio.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Impianto di confezionamento bottiglie linea di imbottigliamento comprendente: a. una macchina (1) etichettatrice e una stella (2) rotante per il prelievo delle bottiglie (11) così etichettate b. un tappeto di convogliamento (3) a più vie (4A, 4B, 4C) rettilineo c. una macchina 6 fardellatrice d. un sistema di trasporto 7 per collegare i pacchi in uscita dalla fardellatrice con dispositivi a valle quali e. almeno una manigliatrice 8 montata sul sistema dinamico di trasporto all’ingresso tappeto pallettizzatore, f. almeno un pallettizzatore 9 in linea e orientatori pacchi 10 caratterizzato dal fatto che comprende, in corrispondenza della circonferenza (C) corrispondente al punto di rilascio dei mezzi di presa (13), una zona di raccordo (12) con il suddetto tappeto (3) costituita da una pluralità di adiacenti tappeti a catena flessibile e con andamento (23) a spirale atti a sorreggere e allontanare le bottiglie (11) rilasciate da detti mezzi (13) indirizzandole nella via (4A, 4B, 4C) desiderata; le estremità (12A) di ciascuna fila che forma il tappeto della zona di raccordo (12) sono al di sotto della stella (2) di uscita.
2. 2. Impianto di confezionamento, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto sistema di trasporto à ̈ ad accumulo dinamico (7) e comprende una pluralità di tappeti (15, 16, 17, 18, 19, 20) senza guide di sostegno dei pacchi (10); detti tappeti (15, 16, 17, 18, 19, 20) essendo disposti adiacenti di testa, vale a dire lungo il loro lato corto; ciascun tappeto (15, 16, 17, 18, 19, 20) reca una motorizzazione indipendente così da poter gestire, attraverso sistema centrale di comando lo spazio tra un pacco e l’altro, funzione della velocità dei nastri montati in successione e avvicinare i pacchi senza creare urti fra gli stessi.
3. 3. Impianto di confezionamento, secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che l’ultimo tappeto (20) funge da dosatore per il pallettizzatore (9) e a detto tappeto 20 potrà essere applicato l’apparato (8) applica-maniglia.
4. 4. Impianto di confezionamento, secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che ogni tappeto (15, 16, 17, 18, 19, 20) monta un encoder e una fotocellula di controllo e conteggio dei pacchi.