ITPR20120047A1 - Impianto di stampaggio per articoli in vetro - Google Patents

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ITPR20120047A1
ITPR20120047A1 IT000047A ITPR20120047A ITPR20120047A1 IT PR20120047 A1 ITPR20120047 A1 IT PR20120047A1 IT 000047 A IT000047 A IT 000047A IT PR20120047 A ITPR20120047 A IT PR20120047A IT PR20120047 A1 ITPR20120047 A1 IT PR20120047A1
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IT
Italy
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lubrication
mold
configuration
introducer
lubrication means
Prior art date
Application number
IT000047A
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English (en)
Inventor
Davide Faverzani
Maurizio Tarana
Original Assignee
Bormioli Rocco Spa
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B40/00Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
    • C03B40/02Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it by lubrication; Use of materials as release or lubricating compositions
    • C03B40/027Apparatus for applying lubricants to glass shaping moulds or tools

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
“Impianto di stampaggio di articoli in vetroâ€
La presente invenzione ha per oggetto un impianto di stampaggio di articoli in vetro, in particolare un impianto di lubrificazione automatica per stampaggio di articoli in vetro.
Sono noti impianti di stampaggio di articoli in vetro in cui, prima dell’introduzione di una goccia informe di vetro nello stampo, quest’ultimo viene lubrificato per agevolare la successiva estrazione dell’articolo formato.
A questo riguardo à ̈ noto un impianto comprendente una pluralità di stampi ciascuno destinato a ricevere una goccia in vetro. L’impianto comprende inoltre un robot comprendente un braccio snodato presentante ad una estremità un ugello di erogazione di un olio combustibile ed un bruciatore che à ̈ in grado di innescare la combustione dell’olio combustibile preventivamente introdotto nello stampo. Il robot muovendo il proprio braccio riesce ad introdursi in tutti gli stampi per erogare il combustibile ed innescare la combustione. I residui di tale combustione generano sulla parete interna dello stampo una patina lubrificante che, come detto in precedenza agevola l’estrazione dell’articolo.
Un primo inconveniente di tale soluzione costruttiva à ̈ legato al fatto che un robot snodato che riesca a raggiungere ogni stampo presenta alti costi ed ha una produttività limitata. Inoltre un simile robot ha un campo d’azione molto ampio; conseguentemente un’ampia zona dovrà essere interdetta all’accesso di persone non potendosi rischiare che il robot durante il suo movimento possa urtare contro operatori che si trovano a transitare in zona.
In particolare scopo della presente invenzione à ̈ quello di aumentare la velocità di produzione evitando nel contempo di dover interdire ampie zone dell’impianto. Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di minimizzare sia i costi di impianto sia i costi di manutenzione (evitando di impiegare sistemi sofisticati e costosi).
Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di migliorare l’azione di lubrificazione e renderla il meno fastidiosa possibile per le persone che si trovano nei paraggi.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un impianto di stampaggio, comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva di un impianto di stampaggio, come illustrato negli uniti disegni in figura 1. Figura 1 rappresenta una vista di una porzione dell’impianto di stampaggio secondo la presente invenzione.
Nelle unite figure con il numero di riferimento 1 si à ̈ indicato un impianto di stampaggio di articoli in vetro. In particolare oggetto della presente invenzione à ̈ un impianto di lubrificazione automatica per stampaggio di articoli in vetro. Tale impianto 1 comprende:
-un primo stampo 2 di formatura di un articolo in vetro; -mezzi 3 di lubrificazione dell’interno del primo stampo 2. I mezzi 3 di lubrificazione permettono di agevolare l’estrazione dell’oggetto finito in vetro dopo lo stampaggio dello stesso.
L’impianto 1 comprende anche mezzi 4 di movimentazione dei mezzi 3 di lubrificazione tra una prima e una seconda configurazione. Nella prima configurazione i mezzi 3 di lubrificazione sono avvicinati al primo stampo 2, nella seconda configurazione in cui i mezzi 3 di lubrificazione sono allontanati dal primo stampo 2 (rispetto che nella prima configurazione). Nella unita figura 1 i mezzi 3 di lubrificazione nella prima configurazione sono illustrati con linee a tratto continuo, mentre nella seconda configurazione sono tracciati con linea a tratti.
I mezzi 4 di movimentazione comprendono un quadrilatero 40 articolato che sposta detti mezzi 3 di lubrificazione tra la prima e la seconda configurazione. In particolare nella prima configurazione i mezzi 3 di lubrificazione si trovano in una posizione in cui possono espletare la loro funzione di lubrificazione del primo stampo 2. Nella seconda configurazione i mezzi 3 di lubrificazione si trovano in una posizione di riposo fuori ingombro. Il quadrilatero 40 articolato definisce un dispositivo di sollevamento/abbassamento dei mezzi 3 di lubrificazione. Opportunamente la traiettoria disegnata da un punto dei mezzi 3 di lubrificazione durante il passaggio dalla prima alla seconda configurazione o viceversa à ̈ un arco di circonferenza. Preferibilmente l’arco di circonferenza si estende per una lunghezza maggiore di 1/5 della circonferenza preferibilmente si estende per una lunghezza maggiore di 1/4 di circonferenza. Preferibilmente nella prima configurazione l’angolo tra la verticale e la tangente alla traiettoria in un punto della bocca 30 à ̈ compreso tra 0 e 30°, preferibilmente à ̈ compreso tra 0° e 15°.
Nella seconda configurazione l’angolo tra l’orizzontale e un punto della bocca 30 à ̈ compreso tra 0° e 30°, preferibilmente à ̈ compreso tra 0° e 15°. In prossimità della prima configurazione la traiettoria dei mezzi 3 di lubrificazione à ̈ ripida mentre in prossimità della seconda configurazione à ̈ sostanzialmente poco (o comunque meno) ripida.
Nella soluzione preferita i mezzi 3 di lubrificazione comprendono:
-una bocca 30 di introduzione di un combustibile in grado di generare residui di combustione dotati di proprietà lubrificanti; un esempio à ̈ dato dall’acetilene; tipicamente tale bocca 30 di introduzione comprende un ugello di spruzzaggio (il combustibile utilizzato à ̈ tipicamente allo stato liquido);
-mezzi 31 di innesco della combustione di detto combustibile (tipicamente acetilene) per generare residui della combustione che lubrificano il primo stampo 2. I mezzi 31 di innesco comprendono un accenditore a scintilla o un accenditore a superficie calda o un accenditore con fiamma pilota (soluzione non preferita). I mezzi 31 di innesco sono rappresentati solo in forma schematica nella figura 1.
Nella prima configurazione detta bocca 30 di introduzione e detti mezzi 31 di innesco sono maggiormente avvicinati al primo stampo 2 che nella seconda configurazione.
Come esemplificato nelle unite figure nella prima configurazione i mezzi 3 di lubrificazione si protendono almeno in parte all’interno del primo stampo 2 o fronteggiano una apertura 20 del primo stampo 2, detta apertura 20 essendo destinata all’introduzione di una massa informe di vetro.
L’impianto 1 comprende preferibilmente un introduttore 5 che guida una goccia di vetro in ingresso nel primo stampo 2. A tal proposito l’introduttore 5 à ̈ sovrapponibile all’apertura 20 del primo stampo 2. Nel gergo tecnico tale introduttore à ̈ chiamato “funnel†. Tale introduttore 5 à ̈ un componente sostituibile al fine di adattarlo alle dimensioni della goccia di vetro che si deve introdurre nel primo stampo 2 (tipicamente l’introduttore 5 à ̈ sostituibile con un altro avente un differente diametro di passaggio per la goccia in vetro). L’introduttore 5 à ̈ avvicinabile e allontanabile rispetto al primo stampo 2.
Nella prima configurazione detti mezzi 3 di lubrificazione si protendono almeno in parte all’interno dell’introduttore 5.
Conseguentemente detta bocca 30 di introduzione e detti mezzi 31 di innesco nella prima configurazione si protendono almeno in parte all’interno dell’introduttore 5. La presenza dell’introduttore 5 in prossimità dell’apertura 20 del primo stampo 2 migliora l’azione di lubrificazione. Inoltre soprattutto qualora i mezzi 3 di lubrificazione siano interni al primo stampo 2 o comunque all’introduttore 5 la fastidiosa fiamma che accompagna la combustione à ̈ poco visibile dall’esterno (migliorando il comfort per gli addetti che si trovano nei paraggi).
L’impianto 1 comprende vantaggiosamente un braccio 50 di sostegno dell’introduttore 5. Preferibilmente l’introduttore 5 à ̈ amovibilmente collegato al braccio 50 per agevolare una rapida sostituzione. Preferibilmente il quadrilatero 40 articolato à ̈ vincolato (direttamente o indirettamente) a detto braccio 50 di sostegno dell’introduttore 5. Conseguentemente una rotazione di detto braccio 50 di sostegno dell’introduttore 5 à ̈ accompagnata da una rotazione di un piano immaginario che rimane sempre parallelo e solidale al quadrilatero 40 articolato. In particolare una rotazione di detto braccio 50 attorno ad un asse verticale à ̈ accompagnata da una rotazione attorno ad un medesimo asse di detto piano immaginario (detto piano immaginario peraltro rimane sempre verticale).
Il quadrilatero 40 articolato comprende:
-un telaio 41;
-una biella 42;
-un primo e un secondo bilanciere 43, 44 ciascuno collegante il telaio 41 e la biella 42. Opportunamente il primo e il secondo bilanciere 43,44 rimangono sempre reciprocamente paralleli durante lo spostamento dei mezzi 3 di lubrificazione tra la prima e la seconda configurazione. Opportunamente il primo bilanciere 43 sormonta il secondo bilanciere 44. Sia definita “prima cerniera 46†la cerniera di collegamento tra il telaio 41 e il primo bilanciere 43. Sia definita “seconda cerniera 47†la cerniera di collegamento del telaio 41 e il secondo bilanciere 44. Sia definita “terza cerniera 48†la cerniera di collegamento tra il primo bilanciere 43 e la biella 42. Sia definita “quarta cerniera 49†la cerniera di collegamento tra il secondo bilanciere 44 e la biella 42. Opportunamente la distanza tra la prima e la terza cerniera 46, 48 coincide con la distanza tra la seconda e la quarta cerniera 47, 49. Opportunamente la seconda cerniera 47 à ̈ più in basso della prima cerniera 46. Sia definita una retta verticale passante per i mezzi 3 di lubrificazione, in particolare per la bocca 30. Sia nella prima che nella seconda configurazione la componente orizzontale della distanza tra detta retta e la prima cerniera 46 à ̈ maggiore che la componente orizzontale della distanza tra detta retta e la seconda cerniera 47. Nella prima configurazione i mezzi 3 di lubrificazione sono maggiormente allontanati rispetto al telaio 41 che nella seconda configurazione.
Come esemplificato nelle unite figure i mezzi 3 di lubrificazione sono solidali alla biella 42. In particolare i mezzi 3 di lubrificazione sono resi solidali alla biella 42 mediante l’interposizione di almeno una staffa 6 di sostegno e di mezzi 60 di collegamento filettati. Durante il passaggio dalla prima alla seconda configurazione il primo e il secondo bilanciere 43, 44 ruotano secondo un primo senso di rotazione, mentre durante il passaggio dalla seconda alla prima configurazione il primo e il secondo bilanciere 43, 44 ruotano secondo un secondo senso di rotazione opposto al primo.
Preferibilmente ad una rotazione del primo o del secondo bilanciere 43,44 corrisponde uno spostamento dei mezzi 3 di lubrificazione parallelamente ad un piano verticale. Opportunamente i mezzi 4 di movimentazione dei mezzi 3 di lubrificazione comprendono mezzi 45 di spinta che determinano direttamente o indirettamente la rotazione del primo o del secondo bilanciere 43, 44 del quadrilatero 40 articolato. Opportunamente i mezzi 45 di spinta sono di tipo fluidodinamico, ad esempio comprendono un pistone 450 fluidodinamico. Come esemplificato nelle figure allegate una testa 451 del pistone 450 fluidodinamico à ̈ rototraslabilmente vincolata ad un prolungamento 440 di uno dei due bilancieri 43, 44 (in particolare al bilanciere superiore 43). A tal proposito la testa 451 del pistone 450 si inserisce in una asola 452 ricavata in detto prolungamento 440. In figura 1 la testa 451 nella prima e nella seconda configurazione dei mezzi 3 di lubrificazione à ̈ rappresentata rispettivamente in tratto continuo e tratteggiato.
I mezzi 3 di lubrificazione comprendono almeno un primo gruppo di lubrificazione e un secondo gruppo di lubrificazione destinati a lubrificare contemporaneamente corrispondenti stampi. L’impianto 1 comprende un supporto solidale alla biella 42 e supportante il primo e il secondo gruppo di lubrificazione. Opportunamente sia il primo sia il secondo gruppo di lubrificazione comprendono un accenditore e un introduttore di un combustibile che, se innescato, genera dei residui lubrificanti (come indicato in precedenza nella soluzione preferita tale combustibile à ̈ acetilene). Conseguentemente ad uno spostamento di un solo quadrilatero articolato si ha uno spostamento di una pluralità di gruppi di lubrificazione.
Opportunamente l’impianto 1 comprende una pluralità di stampi a ciascuno dei quali à ̈ associabile un corrispondente quadrilatero articolato supportante corrispondenti mezzi di lubrificazione (per ciascuno di detti corrispondenti mezzi di lubrificazione può essere ripetuto quanto indicato in precedenza per i mezzi 3). In questo modo si riesce ad incrementare la velocità di produzione anche in ragione del fatto che vi sono più accenditori che possono operare contemporaneamente su molteplici stampi.
L’invenzione così concepita permette di conseguire molteplici vantaggi.
In particolare essa permette di rendere il passaggio dalla prima alla seconda configurazione dei mezzi 3 di lubrificazione particolarmente veloce e rapido in virtù dell’impiego del quadrilatero articolato. Inoltre la corsa dei mezzi di lubrificazione imposta dal quadrilatero articolato à ̈ estremamente breve e dunque la zona interdetta ad altri organi meccanici (o a maggior ragione ad un operatore) à ̈ estremamente limitata.
Un ulteriore importante vantaggio à ̈ legato al fatto che i mezzi di lubrificazione almeno nella prima configurazione sono introdotti all’interno dell’introduttore 5 e dunque la combustione dell’acetilene (o di altro combustibile) à ̈ nascosta all’osservatore (non crea quindi fastidio agli occhi degli operatori presenti nei paraggi).
L’invenzione così concepita à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo che la caratterizza. Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, tutti i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Impianto di stampaggio di articoli in vetro comprendente: -un primo stampo (2) di formatura di un articolo in vetro; -mezzi (3) di lubrificazione dell’interno del primo stampo (2); -mezzi (4) di movimentazione dei mezzi (3) di lubrificazione tra una prima configurazione in cui i mezzi di lubrificazione sono avvicinati al primo stampo (2) e una seconda configurazione in cui i mezzi di lubrificazione sono allontanati dal primo stampo (2); caratterizzato dal fatto che detti mezzi (4) di movimentazione comprendono un quadrilatero (40) articolato che sposta detti mezzi (3) di lubrificazione tra la prima e la seconda configurazione.
  2. 2. Impianto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (3) di lubrificazione comprendono: -una bocca (30) di introduzione di introduzione di un combustibile in grado di generare residui di combustione dotati di proprietà lubrificanti; -mezzi (31) di innesco della combustione di detto combustibile per generare residui della combustione che lubrificano il primo stampo (2); nella prima configurazione detta bocca (30) di introduzione e detti mezzi (31) di innesco essendo maggiormente avvicinati al primo stampo (2) che nella seconda configurazione.
  3. 3. Impianto secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che nella prima configurazione i mezzi (3) di lubrificazione si protendono almeno in parte all’interno del primo stampo (2) o fronteggiano una apertura (20) del primo stampo (2), detta apertura (20) essendo destinata all’introduzione di una massa informe di vetro.
  4. 4. Impianto secondo la rivendicazione 1 o 2 o 3, caratterizzato dal fatto di comprendere un introduttore (5) di guida di una goccia di vetro sovrapponibile ad una apertura (20) del primo stampo (2); detto introduttore (5) essendo avvicinabile e allontanabile rispetto al primo stampo (2); nella prima configurazione detti mezzi (3) di lubrificazione protendendosi almeno in parte all’interno dell’introduttore (5).
  5. 5. Impianto secondo la rivendicazione 4 quando dipende direttamente o indirettamente dalla rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta bocca (30) di introduzione e detti mezzi (31) di innesco nella prima configurazione si protendono almeno in parte all’interno dell’introduttore (5).
  6. 6. Impianto secondo la rivendicazione 4 o 5, caratterizzato dal fatto di comprendere un braccio (50) di sostegno dell’introduttore (5), detto quadrilatero (40) articolato essendo vincolato a detto braccio (50) di sostegno dell’introduttore (5), una rotazione di detto braccio (50) di sostegno dell’introduttore (5) essendo accompagnato da una rotazione di un piano immaginario che rimane sempre parallelo e solidale al quadrilatero (40) articolato.
  7. 7. Impianto secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il quadrilatero (40) articolato comprende: -un telaio (41); -una biella (42); -un primo e un secondo bilanciere (43, 44) interposti ciascuno collegante il telaio (41) e la biella (42); detti mezzi (3) di lubrificazione essendo solidali alla biella (42).
  8. 8.Impianto secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che ad una rotazione del primo o del secondo bilanciere (43,44) corrisponde uno spostamento dei mezzi (3) di lubrificazione parallelamente ad un piano verticale.
  9. 9. Impianto secondo la rivendicazione 7 o 8, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (3) di lubrificazione comprendono almeno un primo gruppo di lubrificazione e un secondo gruppo di lubrificazione destinati a lubrificare contemporaneamente corrispondenti stampi; detto impianto comprendendo un supporto comune solidale alla biella (42) e supportante il primo e il secondo gruppo di lubrificazione.
  10. 10. Impianto secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di stampi (2) a ciascuno dei quali à ̈ associabile un corrispondente quadrilatero (40) articolato supportante corrispondenti mezzi (3) di lubrificazione.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58204829A (ja) * 1982-05-21 1983-11-29 Yamamura Glass Kk 粗型潤滑剤塗布装置
US4990171A (en) * 1988-12-06 1991-02-05 Kabushiki Kaisha N-Tech Lubricant spray nozzle on a guide rail for glass bottle molds
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