ITPR20130028A1 - Metodo e sistema per l'assemblaggio senza viti di componenti metallici d'arredamento - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

TITOLO: METODO E SISTEMA PER L’ASSEMBLAGGIO SENZA VITI DI COMPONENTI METALLICI D’ARREDAMENTO

CAMPO DI APPLICAZIONE DELL’INVENZIONE

Il presente trovato si inserisce nel campo dei componenti metallici per l’arredamento e in particolare settore ufficio e casa.

Il trovato riguarda un nuovo sistema e metodo di assemblaggio per l’accoppiamento di componenti, quali gambe e travi di una struttura di supporto di pianali.

Scopo à ̈ quello di mettere a disposizione della tecnica una struttura in cui i relativi traversi vengono resi solidali alla gamba di sostegno mediante una particolare loro conformazione ad incastro e mezzi di centraggio/aggancio di estremità, interposti tra detti elementi.

I vantaggi sono:

- Assemblaggio senza viti. Il fissaggio tra travi e gambe avviene ad incastro, e il fissaggio del piano con un incastro a pressione sulla struttura.

- Riduzione di costo con l’eliminazione in produzione di predisposizioni sia sulla struttura che sul piano di ferramenta per il fissaggio tramite viti, e l’eliminazione di elementi saldati per il fissaggio trave/gamba.

- rapidità di montaggio, e smontaggio per riconfigurazioni o spostamenti, il piano si può smontare senza l’utilizzo di utensili.

Detti scopi e vantaggi sono tutti raggiunti dal metodo e sistema per realizzare strutture di sostegno di componenti di arredo in particolare tavoli e/o scrivanie, oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto previsto nelle sotto riportate rivendicazioni.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE

Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di alcune forme di realizzazione illustrate, a puro titolo esemplificativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno.

- Figura 1: illustra, da due punti di vista opposti, una configurazione esplosa del sistema di attacco gamba – trave e piano per componenti di arredo, oggetto del trovato;

- Figura 2 e 2B: illustrano una delle travi, con fasi di inserimento di uno dei suoi blocchetti di centraggio di estremità, secondo due possibili configurazioni, estesa e retratta rispetto a quest’ultima,

- Figura 3: illustra i componenti separati prima della loro unione,

- Figura 4: illustra la serie di fasi preliminari in vista dell’aggancio gamba-trave,

- Figura 5: illustra la trave durante le fasi di accoppiamento con corrispondenti feritoie ricavate nella gamba, - Figura 6: illustra la fase di serraggio, per rotazione e incastro, della trave sulla gamba,

- Figura 7: illustra la fase di montaggio delle fascette di supporto per un pianale.

DESCRIZIONE DEL TROVATO

Con particolare riferimento alle figure sopra indicate, si indica con 1, nel suo complesso, una struttura metallica per l’arredamento, in particolare una struttura destinata ad uso ufficio e casa.

La struttura comprende una serie di gambe 2 di sostegno, accoppiate tra loro, ovvero unite superiormente, da una traversa 3.

L’insieme così formato, vale a dire gamba 2 e traversa 3, à ̈ ulteriormente collegato ad una pluralità di profilati o travi 4, orizzontalmente disposte e di supporto per un pianale 5.

Alla fine dell’assemblaggio la struttura può risultare un tavolo, una scrivania; tuttavia senza uscire dall’ambito di protezione richiesto per il sistema di aggancio nel seguito descritto, la protezione si estende a qualsiasi struttura equivalente e modulare, quali ad esempio scaffalature ecc…

Il sistema di aggancio trave-gamba (o per meglio dire, traversa 3) Ã ̈ indicato nelle figure con il riferimento 10 e la configurazione esplosa del sistema 10 Ã ̈ ben illustrato in figura 1.

Si descrive ora il sistema 10.

Ciascuna trave 4 Ã ̈ agganciabile al traverso 3 della gamba 2 tramite un sistema ad incastro che si realizza attraverso:

• almeno tre appendici 4B che si protraggono dalle estremità della trave 4 stessa e, tramite una scanalatura 4C, definiscono mezzi atti ad inserirsi in • corrispondenti asole o feritoie 6 ricavate sulla porzione corrispondente della gamba (e/o della traversa, come in questo esempio illustrato).

Il suddetto sistema di incastro avviene in seguito all’inserimento delle appendici 4B nelle feritoie 6 e in seguito alla rotazione assiale, figura 5, della trave 4 stessa così da agganciare il profilato della gamba o della traversa con le relative scanalature 4C.

Per poter compiere questa fase di incastro la presente invenzione utilizza un componente, o mezzo, intermedio e di centraggio, indicato con 7 nelle figure.

Detto elemento 7 à ̈ un cilindretto avente dimensioni tali da poter essere calettato, ovvero inserito, all’interno della estremità della trave 4.

Il componente 7 reca, sulla faccia esterna 7B, un’estremità 8 che si protrae assialmente ed à ̈ di servizio per il centraggio e l’anti-rotazione del mezzo 7 stesso.

Una volta inserito il cilindretto 7 all’interno della trave 4 relativa, figura 2 e 2B, questo può essere regolato, rispetto a quest’ultima, assialmente secondo due posizioni e precisamente:

• una prima posizione estesa, in cui almeno la porzione 8 di detto mezzo 7 intermedio fuoriesce rispetto alla relativa estremità della trave 4, (figura 2)

• una seconda posizione, arretrata, in cui detto mezzo 7 à ̈ situato completamente all’interno delle dimensioni della trave, vale a dire anche all’interno delle sue appendici 4B (figura 2B).

Come detto in precedenza, quando il cilindretto 7 à ̈ disposto in posizione estesa, la sua porzione 8 à ̈ incastrabile in una corrispondente feritoia 11 ricavata sulla gamba 2 o sul traverso 3 e, a seguito della sezione non circolare di detto incastro, causa crea irrotazionalità del mezzo stesso.

Come detto il cilindretto 7 reca dimensioni tali da poter essere introdotto entro il tubolare 4 che funge da trave nell’accoppiamento descritto.

Ciononostante, il cilindretto 7 à ̈ provvisto di un tastointerruttore 12 che si protrae dalla superficie cilindrica 7C; pertanto, il completo inserimento del cilindretto nel tubolare 4 viene da quest’ultimo impedito.

Il tasto 12 à ̈ funzionale all’aggancio con il tubolare 4 avendo ritorno elastico o a molla (non visibile).

Infatti, se premuto, il tasto 12 può rientrare all’interno della sezione cilindrica 7C, permettendo al cilindretto ulteriore inserimento nel tubolare 4.

A sua volta il tubolare 4 à ̈ provvisto di un’apertura 13, di adeguate dimensioni, tale da permettere l’alloggiamento del tasto 12 e il recupero della sua configurazione naturale (ossia di protrarsi dalla superficie 7C); in tal modo si attua l’aggancio del cilindretto con il tubolare e possono essere registrate le due posizioni limite in precedenza descritte (posizione estesa e retratta).

Nello specifico, la feritoia 13 reca perpendicolari alloggiamenti 13B che possono essere occupate dal tasto 12 previa rotazione assiale relativa del tubolare rispetto al cilindretto stesso (come illustrato nella figura 2); gli alloggiamenti 13B sono ricavati lungo la feritoia 13, la quale si estende rettilinea lungo il tubolare 4.

Le figure 4, 5 e 6 illustrano le tre fasi centrali dell’assemblaggio della struttura metallica 1; naturalmente ciascuna trave 4 sarà già stata provvista di una coppia di componenti 7, uno per ciascuna estremità.

I cilindretti 7 sono posizionati in posizione estesa rispetto alla corrispondente estremità del tubolare 4.

Si provvede ad inserire la porzione 8 del componente 7 entro la corrispondente feritoia 11, ripetendo l’azione per ciascuna trave 4 che comporrà la struttura 1.

La feritoia 11 Ã ̈ di geometria antirotazionale pertanto i cilindretti non potranno ruotare assialmente.

A questo punto occorrerà (figura 5) ruotare di almeno un quarto di giro tutte le travi, nel verso indicato dalla freccia F1, fino a far corrispondere le porzioni 4B con le relative feritoie 6. Dopodiché sarà sufficiente l’avvicinamento relativo trave gamba per inserire le porzioni 4B all’interno della struttura verticale di sostegno (gamba-traverso).

Infine, come illustrato nella figura 6, una rotazione nel senso F2 indicato, consente l’incastro dello spessore della struttura verticale di sostegno nelle scanalature 4C, realizzando l’accoppiamento saldo tra i componenti.

Una volta assemblate le relative travi con le gambe o le traverse, una pluralità di fascette 14 di fissaggio vengono centrate e aggraffate sulle travi 4; il centraggio avviene mediante perno 15 mentre l’aggraffaggio mediante una fascia di presa 16 che cinge il tubolare 4 (figura 7).

Superiormente ciascuna fascetta 14 reca pernetti 17 alettati atti ad essere inseriti in corrispondenti forature 18 del piano 5 superiore.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Componente metallico di arredamento, del tipo comprendente una struttura (1) inferiore formata da una serie di coppie di gambe (2) di sostegno, eventualmente unite da una traversa (3); detta struttura (1) atta a collegare una pluralità di travi (4) alle gambe (2) e/o traverse (3) di supporto per un pianale (5) superiore; caratterizzato dal fatto che ciascuna trave (4) à ̈ incastrabile in relative feritoie (6) ricavate sulla gamba o sui relativi traversi, e caratterizzato dal fatto che mezzi (7) di centraggio sono inseribili all’interno della trave (4); detti mezzi (4) posizionabili assialmente rispetto alla trave (4) secondo due posizioni: a. una prima posizione estesa, in cui almeno una porzione di detto mezzo intermedio fuoriesce rispetto alla relativa estremità della trave b. una seconda posizione, arretrata, in cui detto mezzo à ̈ all’interno delle dimensioni della trave; per detta posizione estesa il mezzo (7) intermedio à ̈ a sua volta incastrabile in una corrispondente feritoia (11) ricavata sulla gamba o sui traversi; detto incastro del mezzo intermedio nella relativa feritoia causa irrotazionalità del mezzo stesso secondo il proprio asse coincidente con quello della trave.
2. 2. Componente metallico, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto elemento (7) à ̈ un cilindretto che reca, sulla faccia esterna 7B, un’estremità 8 che si protrae assialmente; quando il cilindretto 7 à ̈ disposto in posizione estesa, la sua porzione 8 à ̈ incastrabile in una corrispondente feritoia 11 ricavata sulla gamba 2 o sul traverso 3 e, a seguito della sezione non circolare di detto incastro, causa crea irrotazionalità del mezzo stesso
3. 3. Componente metallico, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il cilindretto (7) comprende ulteriormente un tasto-interruttore (12) che si protrae dalla superficie cilindrica (7C); detto tasto (12) essendo funzionale all’aggancio con il tubolare (4); se premuto, il tasto (12) può rientrare all’interno della sezione cilindrica (7C), permettendo al cilindretto ulteriore inserimento nel tubolare (4); a sua volta il tubolare 4 à ̈ provvisto di un’apertura (13), di adeguate dimensioni, tale da permettere l’alloggiamento del tasto (12) e il recupero della sua configurazione; in tal modo si attua l’aggancio del cilindretto con il tubolare e possono essere registrate le due posizioni limite in precedenza descritte (posizione estesa e retratta).
4. 4. Componente metallico, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la feritoia (13) reca perpendicolari alloggiamenti (13B) che possono essere occupate dal tasto (12) previa rotazione assiale relativa del tubolare rispetto al cilindretto stesso; gli alloggiamenti (13B) sono ricavati lungo la feritoia (13), la quale si estende rettilinea lungo il tubolare (4).
5. 5. Componente metallico, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuna trave comprende fascette (14) di fissaggio alla trave e di supporto per almeno una superficie, pianale (5) o mensola superiore.
6. 6. Metodo per l’accoppiamento e il montaggio di componenti metallici (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che prevede di dotare ciascuna trave 4 di una coppia di componenti 7, uno per ciascuna estremità, posizionati in posizione estesa rispetto alla corrispondente estremità del tubolare 4; e prevede di: a. inserire la porzione 8 del componente 7 entro la corrispondente feritoia 11, ripetendo l’azione per ciascuna trave 4 che comporrà la struttura 1; b. ruotare di almeno un quarto di giro tutte le travi, nel verso indicato dalla freccia F1, fino a far corrispondere le porzioni 4B con le relative feritoie 6, c. prevedere l’avvicinamento relativo trave gamba per inserire le porzioni 4B all’interno della struttura verticale di sostegno (gamba-traverso) d. prevedere una rotazione nel senso F2 indicato, per l’incastro dello spessore della struttura verticale di sostegno nelle scanalature 4C, realizzando l’accoppiamento saldo tra i componenti.
7. 7. Metodo secondo la rivendicazione 8 caratterizzato dal fatto che, una volta assemblate le relative travi con le gambe o le traverse, una pluralità di fascette 14 di fissaggio vengono centrate e aggraffate sulle travi 4; il centraggio avviene mediante perno 15 mentre l’aggraffaggio mediante una fascia di presa 16 che cinge il tubolare 4; ciascuna fascetta 14 reca pernetti 17 alettati atti ad essere inseriti in corrispondenti forature 18 del piano 5 superiore.