ITPR20130106A1 - Elettrodomestico di asciugatura panni. - Google Patents

Elettrodomestico di asciugatura panni.

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ITPR20130106A1
ITPR20130106A1 IT000106A ITPR20130106A ITPR20130106A1 IT PR20130106 A1 ITPR20130106 A1 IT PR20130106A1 IT 000106 A IT000106 A IT 000106A IT PR20130106 A ITPR20130106 A IT PR20130106A IT PR20130106 A1 ITPR20130106 A1 IT PR20130106A1
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branch
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Luca Bossi
Aldo Liberatore
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Description

DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
“Elettrodomestico di asciugatura panni”
Oggetto della presente invenzione e' un elettrodomestico di asciugatura di panni.
E' noto un asciugatore con pompa di calore dotata di un condensatore e un evaporatore.
In tale tipologia di asciugatori e' previsto un vano di asciugatura in cui è posto un cestello rotante e l'aria di asciugatura viene prelevata dal vano e prima di essere reintrodotta nello stesso viene trattata dalla pompa di calore.
In particolare l'evaporatore della pompa di calore permette la condensazione dell'umidità presente nell'aria prelevata dal vano di lavaggio (questo e' accompagnato dall'evaporazione e di un fluido operativo che circola nella pompa di calore). Il condensatore della pompa di calore determina invece un riscaldamento dell'aria estratta dal vano e precedentemente deumidificata (questo e' accompagnato dalla condensazione del fluido operativo che circola nella pompa di calore). A questo punto l'aria estratta dal vano di asciugatura può essere nuovamente indirizzata verso i panni da asciugare.
Il fluido operativo che circola nella pompa di calore a valle dell'evaporatore e a monte del condensatore subisce un incremento di pressione in un compressore.
Per adattare al meglio il funzionamento della pompa di calore alle differenti modalità operative e' noto l'impiego di un compressore a giri variabile. Tale compressore consente ad esempio di incrementare la velocità di rotazione per ridurre il transitorio iniziale. Analogamente il compressore consente di ridurre la velocità di rotazione in una fase finale del ciclo di asciugatura oppure quando si ha un funzionamento con un ridotto carico di panni nel cestello (consentendo quindi un minore consumo energetico da parte del compressore).
Un inconveniente di tale soluzione costruttiva e' legato al fatto che il compressore a giri variabili ha un costo importante che si riflette sui costi dell'intero elettrodomestico.
In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è superare gli inconvenienti sopraindicati e mettere a disposizione un elettrodomestico che permetta di ottimizzare il funzionamento del ciclo di asciugatura.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un elettrodomestico comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un elettrodomestico di asciugatura di panni, come illustrato negli uniti disegni in cui figura 1 mostra una vista schematica di un elettrodomestico secondo la presente invenzione.
Nelle unite figure con il numero di riferimento 1 si è indicato un elettrodomestico di asciugatura panni. Tale elettrodomestico 1 può essere ad esempio una lavasciuga o un dryer.
L'elettrodomestico 1 comprende:
-un cestello 2 rotante destinato ad alloggiare i panni da asciugare;
-un vano 20 di asciugatura in cui è posto il cestello 2;
-una linea 3 di prelevamento di aria di asciugatura da detto vano 20 e di reintroduzione della stessa nel vano 20;
-una pompa 4 di calore di trattamento dell'aria di asciugatura, in detta pompa 4 di calore circolando un fluido operativo.
La pompa 4 di calore comprende un circuito 40 in cui circola il fluido operativo. Tale circuito 40 a sua volta comprende un condensatore 44 del fluido operativo, detto condensatore 44 interagendo con l'aria di asciugatura che transita in detta linea 3.
Il circuito 40 comprende un primo e un secondo evaporatore 41, 42 del fluido operativo in contatto termico con l'aria di asciugatura che transita in detta linea 3; seguendo il verso di deflusso dell'aria di asciugatura lungo detta linea 3 il condensatore 44 è a valle del primo e del secondo evaporatore 41, 42. Il primo e/o il secondo evaporatore 41, 42 determinano la condensazione dell'umidità presente nell'aria di asciugatura. Il condensatore 44 consente il riscaldamento dell'aria di asciugatura preventivamente deumidificata dal primo e/o dal secondo evaporatore 41,42. Tale riscaldamento e' precedente alla reintroduzione dell'aria di asciugatura nel vano 20. Opportunamente lungo la linea 3 sono posti mezzi 6 di movimentazione dell’aria di asciugatura lungo la linea 3. Il circuito 40 comprende inoltre un condotto 43 del fluido operativo che comprende una zona 430 in cui si ramifica in un primo e un secondo ramo 431,432 comprendenti rispettivamente un primo e un secondo organo 61, 62 di laminazione. Il primo ramo 431 attraversa detto primo evaporatore 41, il secondo ramo 432 attraversa detto secondo evaporatore 42; la zona 430 in cui il condotto 43 si ramifica e' a valle del condensatore 44 e a monte del primo e del secondo evaporatore 41,42 secondo il verso di deflusso del fluido operativo. Il primo e il secondo evaporatore 41, 42 sono disposti in parallelo.
Il circuito 40 comprende inoltre un compressore 46 del fluido operativo. Il compressore 46 è posto a valle del primo e del secondo evaporatore 41, 42 e a monte del condensatore 44 lungo il verso di deflusso del fluido operativo.
Opportunamente il compressore 46 e' a giri di rotazione fisso.
Il circuito 40 comprende inoltre mezzi 45 di controllo dell'adduzione del fluido operativo proveniente dal primo e dal secondo ramo 431, 432 in detto compressore 46.
I mezzi 45 di controllo comprendono una valvola 451 in cui confluiscono il primo e il secondo ramo 431, 432. La valvola 451 è posta in una zona 433 di ricollegamento del primo e del secondo ramo 431, 432. Opportunamente tale valvola 451 può assumere almeno una configurazione in cui permette il passaggio del fluido operativo proveniente solo dal primo ramo 431.
La valvola 451 può assumere una configurazione in cui permette il passaggio del fluido operativo proveniente solo dal secondo ramo 432. La valvola 451 può assumere una configurazione in cui permette il passaggio del fluido operativo proveniente sia dal primo sia dal secondo ramo 431,432.
Opportunamente la valvola 451 può assumere una configurazione in cui impedisce il passaggio del fluido operativo sia dal primo sia dal secondo ramo 431, 432.
Opportunamente tale valvola 451 comprende un involucro. Opportunamente l’involucro è dotato di aperture di collegamento con il primo ramo 431, il secondo ramo 432 e il compressore 46. Nell’involucro è presente un otturatore dotato di almeno una cavità passante. A seconda dell’orientamento dell’otturatore all’interno dell’involucro tale cavità pone in comunicazione fluida monte e valle della valvola 451. Tale cavità può presentare anche ramificazioni ad esempio per mettere in comunicazione fluida più zone di input a monte della valvola 451 con una unica zona di output a valle della valvola 451.
Nella soluzione preferita la valvola 451 e' una valvola a sfera a tre vie.
Il primo e il secondo organo 61, 62 di laminazione sono capillari che definiscono una riduzione della sezione di passaggio del primo e del secondo ramo 431, 432. Il primo e/o il secondo organo 61, 62 di laminazione definisce/ono una riduzione della sezione di passaggio. Il primo organo 61 di laminazione è in serie con il primo evaporatore 41, il secondo organo 62 di laminazione è in serie con il secondo evaporatore 42.
Il primo organo 61 di laminazione ha caratteristiche geometriche distinte rispetto a detto secondo organo 62 di laminazione. In questo modo si ha una differente perdita di carico.
Il primo evaporatore 41 e il secondo evaporatore 42 hanno differenti capacità di scambio termico. Questo consente di avere un funzionamento ancora più versatile dell’elettrodomestico 1.
Infatti i mezzi 45 di controllo comprendono una unità elettronica di controllo che comanda automaticamente la valvola 451 in funzione di parametri predeterminati.
A questo proposito oggetto della presente invenzione è anche un metodo di funzionamento di un elettrodomestico 1 presentante una o più delle caratteristiche indicate in precedenza. Opportunamente il metodo comprende le fasi di:
-determinare un valore del peso dei panni da asciugare posti nel cestello 2 (ad esempio misurando l’incremento di peso del cestello o mediante specifici algoritmi per la valutazione del carico introdotto nell’asciugatore); -far transitare detto fluido operativo sia nel primo sia nel secondo evaporatore 41,42 qualora detto valore (del peso dei panni) sia superiore ad una soglia predeterminata.
Il metodo prevede inoltre di far transitare detto fluido solo nel primo o nel secondo evaporatore 41, 42 qualora detto valore (del peso dei panni) sia inferiore alla soglia predeterminata. Il comando di far transitare il fluido operativo sia nel primo sia nel secondo evaporatore 41, 42 oppure solo nel primo o nel secondo evaporatore 41, 42 viene fornito da detta unità elettronica in funzione di parametri predeterminati.
In una soluzione alternativa non preferita le fasi sopraesposte sono leggermente modificate nel modo seguente: se il valore del peso dei panni (misurato o stimato tramite algoritmi) è superiore di detta soglia, il fluido operativo viene fatto transitare solo nel primo evaporatore 41, se il valore è inferiore alla soglia il fluido operativo viene fatto transitare solo nel secondo evaporatore 42. Il passaggio nel primo evaporatore 41 corrisponde al passaggio nel primo ramo 431, il passaggio nel secondo evaporatore 42 corrisponde al passaggio nel secondo ramo 432.
Oggetto della presente invenzione è un metodo di funzionamento dell’elettrodomestico 1 che prevede la fase di far transitare il fluido solo nel primo evaporatore 41 qualora sia stato selezionato da un utente un comando che segnala all’elettrodomestico 1 la presenza di un carico ridotto nel cestello 2.
Per quanto riguarda le considerazioni sopraesposte esse sono giustificate dal fatto che qualora l’elettrodomestico 1 si trovi a funzionare a pieno carico sarà necessaria una maggiore quantità del fluido operativo al fine di consentire una maggiore deumidificazione dell’aria di asciugatura (è quindi necessario il transito del fluido operativo sia nel primo che nel secondo evaporatore 41, 42). Qualora invece l’elettrodomestico 1 si trovi a funzionare a carico ridotto può essere necessaria una minore portata del fluido operativo dal momento che comunque l’azione di deumidificazione è comunque assicurata (e un funzionamento a portata ridotta è vantaggioso dal momento che richiede minori consumi di energia da parte del compressore 46).
Oggetto della presente invenzione è inoltre un metodo di funzionamento di un elettrodomestico comprende le fasi di:
-far transitare detto fluido operativo sia nel primo sia nel secondo evaporatore 41,42 in una prima fase all'avvio di un ciclo di asciugatura; -far transitare detto fluido operativo solo nel primo evaporatore 41 in una seconda fase successiva alla prima fase.
Infatti all’avvio dell’elettrodomestico 1 l’aria di asciugatura si trova a temperatura ambiente e può essere necessaria la massima portata del fluido operativo per agevolare il riscaldamento della stessa nel condensatore 44.
A regime invece l’aria di asciugatura in ingresso nella linea 3 si trova già ad una temperatura più alta ed inoltre il livello di umidità della stessa sarà minore. In tale condizione potrebbe dunque potrebbe essere sufficiente uno scambio di calore più limitato che consenta quindi una riduzione della potenza assorbita dal compressore 46.
L’invenzione consente di ottenere molteplici vantaggi.
In primo luogo consente di modulare la capacità di deumidificazione pur non utilizzando un compressore a giri variabili. Infatti un compressore a giri variabile ha un costo molto elevato sia di installazione che di manutenzione. La presente invenzione consente dunque di regolare la capacità frigorifera della pompa di calore in funzione del carico e/o del programma prescelto.
Inoltre il posizionamento della valvola 451 a valle del primo e del secondo organo 61, 62 di laminazione consente di posizionare la valvola 451 in una zona di bassa pressione; conseguentemente le tenute e la geometria della valvola 451 saranno tali da poter resistere a pressioni minori (e dunque tale componente ha costi minori). Inoltre la valvola 451 in questo modo presenta una maggiore affidabilità.
L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo che la caratterizza. Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, tutti i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1.Elettrodomestico di asciugatura panni comprendente: -un cestello (2) rotante destinato ad alloggiare i panni da asciugare; -un vano (20) di asciugatura in cui è posto il cestello (2); -una linea (3) di prelevamento di aria di asciugatura da detto vano (20) e di reintroduzione della stessa nel vano (20); -una pompa (4) di calore di trattamento dell'aria di asciugatura, detta pompa (4) di calore comprendendo un circuito (40) in cui circola un fluido operativo, detto circuito (40) a sua volta comprendendo: i) un condensatore (44) del fluido operativo, detto condensatore (44) interagendo con l'aria di asciugatura che transita in detta linea (3); ii) un primo e un secondo evaporatore (41, 42) del fluido operativo in contatto termico con l'aria di asciugatura che transita in detta linea (3); seguendo il verso di deflusso dell'aria di asciugatura lungo detta linea (3) il condensatore (44) essendo a valle del primo e del secondo evaporatore (41, 42); iii) un condotto (43) del fluido operativo che comprende una zona (430) in cui si ramifica in un primo e un secondo ramo (431,432) comprendenti rispettivamente un primo e un secondo organo (61, 62) di laminazione, detto primo ramo (431) attraversando detto primo evaporatore (41), detto secondo ramo (432) attraversando detto secondo evaporatore (42); detta zona (430) in cui il condotto (43) si ramifica e' a valle del condensatore (44) e a monte del primo e del secondo evaporatore (41,42) secondo il verso di deflusso del fluido operativo; iv) un compressore (46) del fluido operativo, detto compressore (46) essendo posto a valle del primo e del secondo evaporatore (41, 42) e a monte del condensatore (44) lungo il verso di deflusso del fluido operativo; v) mezzi (45) di controllo dell'adduzione del fluido operativo proveniente dal primo e dal secondo ramo (431, 432) in detto compressore (46).
  2. 2. Elettrodomestico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (45) di controllo comprendono una valvola (451) in cui confluiscono il primo e il secondo ramo (431, 432), detta valvola (451) essendo posta in una zona (433) di ricollegamento del primo e del secondo ramo (431, 432); detta valvola (451) assumendo almeno: -una configurazione in cui permette il passaggio del fluido operativo proveniente solo dal primo o dal secondo ramo (431, 432); -una configurazione in cui permette il passaggio del fluido operativo proveniente sia dal primo sia dal secondo ramo (431,432).
  3. 3. Elettrodomestico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi (45) di controllo comprendono una valvola (451) in cui confluiscono il primo e il secondo ramo (431, 432), detta valvola (451) essendo posta in una zona (433) di ricollegamento del primo e del secondo ramo (431, 432), detta valvola (451) assumendo almeno: -una configurazione in cui permette il passaggio del fluido operativo proveniente solo dal primo ramo (431); -una configurazione distinta in cui permette il passaggio del fluido operativo solo dal secondo ramo (432).
  4. 4. Elettrodomestico secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta valvola (451) e' una valvola a sfera a tre vie.
  5. 5. Elettrodomestico secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo e detto secondo organo (61, 62) di laminazione sono capillari che definiscono una riduzione della sezione di passaggio del primo e del secondo ramo (431, 432).
  6. 6. Elettrodomestico secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo organo (61) di laminazione ha caratteristiche geometriche distinte rispetto a detto secondo organo (62) di laminazione al fine di determinare una differente perdita di carico.
  7. 7. Elettrodomestico secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto primo evaporatore (41) e detto secondo evaporatore (42) hanno differenti capacità di scambio termico.
  8. 8. Elettrodomestico secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto compressore (46) e' a giri di rotazione fisso.
  9. 9.Metodo di funzionamento di un elettrodomestico (1) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: -eseguire una stima dei panni da asciugare posti nel cestello (2); -far transitare detto fluido operativo sia nel primo sia nel secondo evaporatore (41,42) qualora detta stima sia superiore ad una soglia predeterminata.
  10. 10. Metodo di funzionamento di un elettrodomestico secondo una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: -far transitare detto fluido operativo sia nel primo sia nel secondo evaporatore (41,42) in una prima fase all'avvio di un ciclo di asciugatura; -far transitare detto fluido operativo solo nel primo evaporatore (41) in una seconda fase successiva alla prima fase.
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