ITPR930037A1 - Procedimento per la realizzazione di un pannello di protezione antiinfortunistica e di isolamento, in particolare per impianti di imbottigliamento ed imballaggio, e pannello. - Google Patents
Procedimento per la realizzazione di un pannello di protezione antiinfortunistica e di isolamento, in particolare per impianti di imbottigliamento ed imballaggio, e pannello. Download PDFInfo
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Description
D E S C R I Z I O N E
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI UN PANNELLO DI PROTEZIONE ANTIINFORTUN ISTIGA E DI ISOLAMENTO, IN PARTICOLARE PER IMPIANTI DI IMBOTTIGLIAMENTO ED IMBALLAGGIO, E PANNELLO.
DESCRIZIONE
Formano oggetto del presente trovato un procedimento per la realizzazione di un pannello di protezione antiinfortunistica e di isolamento, in particolare per impianti di imbottigliamento e imballaggio, ed un pannello ottenuto secondo detto procedimento.
Negli impianti di imbottigliamento e di imballaggio sono indispensabili pannelli di protezione antiinfortunist?ca disposti attorno alle macchine (ad esempio riempitrici, sciacq uat rici, etichettatrici, tappatrici, confezionatrici, pallettizzatori). I pannelli sono collocati attorno alle macchine per formare sostanzi almente una recinzione chiusa: alcuni di essi sono fissi, altri sono ap rib??i fungendo da porte per accedere alle macchine.
I pannelli -porta sono convenzionalmente provvisti di dispositivi di sicurezza che provocano 1'immediato arresto della macchina in conseguenza dell'apertura della porta, in modo da assicurare la massima protezione agli operatori addetti .
I pannelli" sopra descritti sono generalmente di" due tipi: un primo tipo presenta una lastra centrale in materiale trasparente in modo da consentire la visione della macchina posta oltre il pannello, mentre un secondo tipo ? costituito da pannelli non trasparenti, la cui funzione principale ? quella di isolamento acustico ed ant iinfortuni stico.
Poich? le macchine facenti parte degli impianti di imbottigliamento e di imballaggio sono notevolmente rumorose, i pannelli di protezione sopra descritti devono avere infatti caratteri etiche tali da assicurare anche un isolamento acustico della macchina rispetto all 'ambiente esterno di lavoro.
I pannelli del primo tipo sono generalmente realizzati con un telaio metallico costituito da elementi tubolari distinti resi solidali tra loro con viti o rivetti per' formare una cornice quadrangolare all'interno della quale viene sistemata una lastra di materiale trasparente, quale ad esempio vetro o plexiglass.
La lastra centrale ? applicata al telaio mediante guarnizioni in gomma, oppure gli elementi tubolari del telaio possono esser'e provvisti di guide o scanalature atte a ricevere 1'estremit? perimetrale della lastra.
E' evidente come entrambe le soluzioni sopra descritte presentino alcuni inconvenienti.
La presenza di guarnzioni o comunque di una discontinuit? tra 1astra centrale e telaio di sostegno rende infatti estremamente difficoltosa la pulizia del pannello.
I pannelli devono essere frequentemente ed accuratamente lavati per garantire il mantenimento di condizioni di igienicita ed asetticit? nell'impianto, poich? in esso sono trattati prodotti alimentari di largo consumo.
La discontinuit? sopra descritta impedisce invece un'accurata pulizia dei pannelli, che presentano interstizi difficilmente sanificabi 1?.
UIter'ione inconveniente ? rappresentato dal fatto che attraverso tali interstizi pu? avvenire anche la diffusione del rumore e quindi risulta almeno parzialmente compromessa la capacit? di isolamento acustico del pannello.
Scopo del presente trovato ? quello di eliminare i suddetti inconvenient i di realizzare un procedimento che consenta di f a b b r i c a r e un panne l l o i n cui r i s u 1 t i m i g l i o r a t o l'isolamento acustico e facilitate le operazioni di pulizia.
Detti scopi sono pienamente raggiunti dal procedimento oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto previsto nelle rivendicazioni sotto riportate ed in part ico1are per il fatto di prevedere la predisposizione di un telaio di sostegno sotto forma di unica cornice tubolare metallica le cui eventuali discontinuit? sono annullate da saldature; e la successiva fusione di un elastomero polimerico attorno a detto telaio di sostegno con contemporaneo inserimento di una lastra centrale nell 'elastomero.
Oggetto del presente trovato ? anche un pannello di protezione antiinfortuni stica e d? isolamento, in particolare per impianti di imbottigliamento e imballaggio, del tipo comprendente un telaio di sostegno per una lastra centrale di materiale trasparente quale vetro o plexiglas, caratteri zzato dal fatto che comprende un elastomero polimerico che avvolge il telaio di sostegno ed alloggia al proprio interno le estremit? perimetrali della lastra centraie .
Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di una pi- e f e r i t a forma di realizzazione illustrata, a puro t i tol o esempl ificati vo e non limitativo, nel l 'unita tavola di disegno, in cui :
- la figura 1) illustra il pannello in una vista frontale;
la figura 2) illustra il pannello sezionato secondo la retta I-I di figura 1.
Con riferimento alle figure, con 1 ? stato complessivamente indicato un pannello atto ad essere impiegato particolarmente in impianti di imbottigliamento e di imballaggio per protezione antiinfortunistica ed isolamento acustico.
Il pannello 1 comprende un telaio 2 di sostegno realizzato prefer ibi1mente in metallo, ad esempio in acciaio inossidab ile .
Il telaio 2 originalmente non presenta discontinuit? ed ? costituito da un'unica anima tubolare o da pi? elementi tubolari resi solidali tra loro mediante saldatura in modo che il telaio costituisca un monoblocco chiuso di forma quadrangolare (o anche altra forma adatta), senza soluzioni di continuit? e senza 1'impiego di rivetti o viti.
Il telaio 2 ? avvolto da uno strato 3 di materiale composito costituito da un elastomero polimerico nel quale ? inserita una lastra k centrale di materiale trasparente (ad esempio vetro, plexiglass, o lexan).
?i posto di una semplice lastra vi possono essere inserite due o pi? 1as11-e, con intercapedine, per mig1iorare u 1 te r i orme nte 1 ' i sol ame nto ac u st i co . La l a st ra U applicata internamente al telaio 2 contemporaneamente alla fusione dello strato di elastomero in modo che, a stampaggio effettuato, la zona perimetrale della lastra risulti immersa nel1 1elastomero creando continuit? tra lastra ed elastomero, senza alcuna presenza di interstizi. Il procedimento di realizzazione del pannello ? prevede infatti la predisposizione del telaio 2 sotto forma di unica cornice tubolare metallica le cui eventuali discontinuit? sono annullate da saldature; si ha poi 1'inserimento in uno stampo e la successiva iniezione e fusione di un elastomero polimerico attorno a detto telaio 2 di sostegno con contemporaneo inserimento ad immersione della lastra centrale nell'elastomero.
In tal modo risulta preclusa qualsiasi possibilit? di formazione di interstizi tra la lastra A ed il telaio di sostegno del pannello e, a pannello ultimato, il pannello stesso risulta sostanzialmente conformato quale monoblocco di tre materiali (acciaio; elastomero polimerico; vetro o plexiglass o lexan). Una tale struttura semplifica notevolmente le operazioni di pulizia del pannello garantendo condizioni di igienicit? ed asetticit?, particolarmente importanti in impianti di trattamento di prodotti alimentari per uso umano. Anche 1'isolamento acustico r'isulta migliorato.
Claims (5)
- RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la realizzazione di un pannello di protezione antiinfortunistica e di isolamento, in particolare per impianti di imbottigliamento e imballaggio, detto pannello (1) essendo del tipo comprendente un telaio (2) di sostegno per? una lastra (4) centrale di materiale trasparente quale vetro o plexiglas, caratterizzato dal fatto che prevede le fasi di: - predisposizione del telaio (2) sotto forma di unica cornice tubolare metallica le cui eventuali discontinuit? sono annullate da saldature; - fusione di uno strato (3) di materiale composito attorno a detto telaio (2) di sostegno con contemporaneo inserimento ad immersione di almeno una lastra (4) nello strato (3).
- 2) Procedimento secondo la rivendicazione 1), in cui lo strato (3) di materiale composito ? costituito da un elastomero polimerico.
- 3) Pannello di protezione antiinfortunistica e di isolamento, in particolare per impianti di imbottigliamento e imballaggio, del tipo comprendente un telaio (2) di sostegno per una lastra (4) centrale di materiale trasparente quale vetro o plexiglass, caratteri zzato dal fatto che comprende uno strato (3) di materiale composito costituito da un elastomero polimerico che avvolge il telalo (2) di sostegno ed alloggia al proprio interno le estremit? perimetrali della lastra (4) centrale.
- 4) Pannello secondo la rivendicazione 3, in cui il telaio (2) di sostegno ? un telaio tubolare presentante saldature in corrispondenza degli angoli in modo da costituire una sorta di monoblocco chiuso.
- 5) Pannello secondo la rivendicazione 3, in cui ? presente pi? di una lastra (4) immersa nell'el
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