ITRM20120575A1 - Struttura di telaio di porta o finestra - Google Patents

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ITRM20120575A1
ITRM20120575A1 IT000575A ITRM20120575A ITRM20120575A1 IT RM20120575 A1 ITRM20120575 A1 IT RM20120575A1 IT 000575 A IT000575 A IT 000575A IT RM20120575 A ITRM20120575 A IT RM20120575A IT RM20120575 A1 ITRM20120575 A1 IT RM20120575A1
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Antonio Prete
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Tekla S R L
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/302Covering wooden frames with metal or plastic profiled members
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    • E06B3/303Covering metal or plastic frames with wooden profiled members

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

STRUTTURA DI TELAIO DI PORTA O FINESTRA
La presente invenzione riguarda una struttura di telaio di porta o finestra che consente, in modo semplice, affidabile, ed economico, una rapida manutenzione del telaio stesso, un elevato isolamento termico ed acustico, una notevole riduzione dell’ingombro di magazzino, ed una significativa adattabilità estetica.
Sebbene nel seguito venga principalmente fatto riferimento ad una struttura di telaio di finestra avente due ante, si deve comprendere che la struttura di telaio secondo l’invenzione à ̈ applicabile anche a finestre non apribili oppure aventi un numero differente di ante e/o con apertura differente da quanto descritto ed illustrato (e.g. anche aperture scorrevoli), ed anche a porte con un qualsiasi numero di ante e qualsiasi tipo di apertura delle ante, rimanendo nell’ambito di protezione come definito dalle rivendicazioni allegate.
E’ noto che porte e finestre vengono montate tramite apposite strutture di telaio comprendenti un telaio fisso (usualmente rettangolare o quadrato, ma anche poligonale irregolare, fuori squadro, circolare, curvilineo) che viene fissato ad una parete. Il telaio fisso può supportare un’anta fissa, preferibilmente realizzata in vetro; alternativamente, la struttura di telaio comprende altresì un telaio mobile, montato sul telaio fisso, che comprende una o più ante, ognuna preferibilmente provvista di una lastra di vetro, che sono mobili da una posizione di chiusura, in cui chiudono la porta o la finestra. Tali ante possono essere spostate dalla posizione di chiusura mediante vari mezzi di movimentazione che consentono una o più modalità di apertura. A titolo esemplificativo, le ante possono essere accoppiate al telaio fisso mediante mezzi a cerniera, che consentono l’incernieramento dell’anta su un lato del telaio fisso (o eventualmente su due lati del telaio fisso, come nel caso delle finestre a doppia apertura includente l’apertura tipo vasistas), o mezzi a scorrimento, che consentono lo scorrimento dell’anta tramite guide interne od esterne alla parete. Ogni anta si chiude sul telaio fisso mediante bordi corrispondenti che operano quali singola o doppia battuta; generalmente, in corrispondenza di tali bordi, l’anta à ̈ provvista di guarnizioni di battuta, usualmente realizzate in elastomero termoplastico, detto anche TPE, che vengono saldate ai lembi degli angoli senza impiego di angoli vulcanizzati.
Tali strutture di telaio sono realizzate usualmente in legno ed alcune di esse in legno ed alluminio allo scopo di sfruttare l’isolamento termico ed acustico del legno con la resistenza e la leggerezza dell’alluminio.
Le strutture di telaio attualmente disponibili sul mercato sono costituite da un componente interno in legno, usualmente composto da profili in legno lamellare e/o massello, visibile all’interno della stanza su una parete della quale viene montata la finestra, il quale componente interno à ̈ solidalmente accoppiato ad un componente esterno di copertura di alluminio, usualmente composto da profili di alluminio, che protegge la finestra o la porta dagli agenti atmosferici.
L’accoppiamento tra componente interno e componente esterno avviene attualmente in una o più delle seguenti modalità:
- attraverso nottolini, usualmente in nylon, che vengono avvitati lungo tutto il perimetro del telaio fisso e di ogni anta per fissare il componente esterno di alluminio sul componente interno di legno; in particolare, i nottolini sono usualmente distanziati tra loro per una distanza variabile da 10 cm a 20 cm; e/o - attraverso resine sintetiche che vengono interposte tra i due componenti ed operano da collante; e/o
- attraverso connessioni meccaniche, realizzate sagomando opportunamente i profili di legno ed i profili di alluminio che compongono rispettivamente il componente interno ed il componente esterno, che consentono un accoppiamento a scatto meccanico del componente esterno in alluminio sul componente interno in legno.
A titolo esemplificativo, esempi di queste strutture di telaio sono mostrati nella pagina del sito web dell’azienda Centro Infissi Pera all’indirizzo http://www.centroinfissipera.com/finestre/finestre-legno-alluminio.php nella pagina del sito web dell’azienda I.C.S.A. all’indirizzo http://www.icsaser.it/it/coibent-climatop-legno-all.asp
e nella pagina del sito web dell’azienda Dal Dosso all’indirizzo
http://www.daldosso.it/giano_soft.html
Tuttavia, tali strutture di telaio della tecnica anteriore soffrono di alcuni inconvenienti.
Innanzitutto, tali strutture comportano una difficile manutenzione e sostituzione dei componenti. Inoltre, le differenti versioni estetiche richieste per il componente interno della struttura di telaio richiede all’azienda produttrice di tali strutture un notevole ingombro del magazzino. Ancora, le strutture di telaio della tecnica anteriore non compensano in misura appropriata la diversa dilatazione termica tra i due diversi materiali, precisamente legno e alluminio. Ulteriormente, le guarnizioni di battuta senza impiego di angoli vulcanizzati comportano un cattivo comportamento del profilo di battuta alla compressione, degradando nel tempo la tenuta e l’isolamento termico ed acustico della porta o della finestra. Ancora, il componente esterno in alluminio molto spesso non conferisce alcuna resistenza meccanica alla struttura di telaio complessiva.
Lo scopo della presente invenzione à ̈, pertanto, quello di consentire, in modo semplice, affidabile, ed economico, una rapida manutenzione del telaio stesso, un elevato isolamento termico ed acustico, una notevole riduzione dell’ingombro di magazzino, ed una significativa adattabilità estetica.
Forma oggetto specifico della presente invenzione una struttura di telaio di porta o finestra come definito dalle rivendicazioni allegate.
Risultano evidenti i vantaggi offerti dalla struttura di telaio secondo l’invenzione.
Innanzitutto, la struttura a tre componenti, sia per il telaio fisso che per le eventuali ante, ha la cornice interna in legno facilmente rimovibile, consentendo una semplice manutenzione e soprattutto permettendo una facile e veloce personalizzazione dell’aspetto estetico della finestra o della porta sostituendo solo le cornici interne di legno senza modificare la struttura della finestra.
Inoltre, il componente interno di legno, che opera da elemento intermedio tra cornice interna di legno e componente esterno di alluminio, può essere vantaggiosamente realizzato in un unico colore, consentendo una minimizzazione dell’ingombro dei magazzini dell’azienda produttrice ed una pronta risposta agli ordini, essendo sufficiente avere a disposizione o fabbricare soltanto differenti varianti delle cornici interne.
Inoltre, la struttura di telaio secondo l’invenzione consente la creazione di camere d’aria secca all’interno dei profili dei componenti, incrementando l’isolamento acustico e termico della struttura di telaio. In proposito, il componente interno di legno, che opera da elemento intermedio, può essere provvisto di una cava per il vetro della finestra o della porta molto ampia, consentendo anche l’inserimento di un triplo vetro in modo da incrementare enormemente il valore di risparmio energetico finale della struttura di telaio secondo l’invenzione.
La presente invenzione verrà ora descritta, a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo sue preferite forme di realizzazione, con particolare riferimento alle Figure dei disegni allegati, in cui:
la Figura 1 mostra una vista parziale in sezione orizzontale di una preferita forma di realizzazione della struttura di telaio di porta o finestra secondo l’invenzione;
la Figura 2 mostra una vista prospettica esplosa in sezione parziale verticale di una porzione della struttura di telaio di Figura 1;
la Figura 3 mostra una vista frontale della porzione della struttura di telaio di Figura 1;
la Figura 4 mostra una vista prospettica della porzione della struttura di telaio di Figura 1; e
la Figura 5 mostra una vista laterale della porzione della struttura di telaio di Figura 1.
Nelle Figure numeri di riferimento identici saranno utilizzati per elementi analoghi.
Con riferimento alle Figure 1-5, si può osservare che una preferita forma di realizzazione della struttura di telaio di porta o finestra secondo l’invenzione à ̈ una struttura di telaio di finestra comprendente un telaio fisso 100 rettangolare, configurato per essere fissato ad una parete 300, ed un telaio mobile comprendente almeno una anta; nelle Figure à ̈ mostrata una sola anta indicata dal numero di riferimento 200.
Detta almeno una anta 200 à ̈ mobile (come mostrato in Figura 4, verso l’interno della stanza cui appartiene la parete 300 su cui à ̈ montata la struttura di telaio) a partire da una posizione di chiusura (come mostrato nelle Figure 1-3 e 5) in cui chiude la finestra. A tale scopo, detta almeno una anta 200 à ̈ accoppiata al telaio fisso 100 mediante cerniere verticali 400.
Facendo particolare riferimento alle Figure 1 e 2, si può osservare che sia il telaio fisso 100 che detta almeno una anta 200 comprendono un componente interno di legno, rispettivamente 110 e 210, un componente esterno di alluminio, rispettivamente 120 e 220, ed una cornice interna di legno, rispettivamente 130 e 230. In altre parole, il componente interno 110 di legno del telaio fisso 100 opera da elemento intermedio tra la cornice interna 130 di legno ed il componente esterno 120 di alluminio, mentre il componente interno 210 di legno dell’anta 200 opera da elemento intermedio tra la cornice interna 230 di legno ed il componente esterno 220 di alluminio. Come detto le cornici interne 130 e 230 del telaio fisso 100 e di detta almeno una anta 200, rispettivamente, sono intercambiabili, consentendo una personalizzazione estetica della struttura di telaio secondo l’invenzione.
Il componente esterno 120 di alluminio del telaio fisso 100 à ̈ solidalmente accoppiato al componente interno 110 di legno mediante (almeno) un primo tassello 140 (preferibilmente in nylon), fissato mediante viti 145 lungo tutto (o almeno una parte de) il perimetro del componente interno 110, tale per cui il componente esterno 120 si accoppia ad incastro al primo tassello 140. Analogamente, la cornice interna 130 di legno del telaio fisso 100 à ̈ solidalmente accoppiata al componente interno 110 di legno mediante (almeno) un secondo tassello 150 (preferibilmente in nylon, più preferibilmente esternamente rivestito da un profilo, ancora più preferibilmente da un profilo metallico), fissato mediante viti 155 lungo tutto (o almeno una parte de) il perimetro del componente interno 110, tale per cui la cornice interna 130 si accoppia ad incastro al secondo tassello 150. Il componente esterno 120 di alluminio del telaio fisso 100 à ̈ sagomato in modo da comprendere (almeno) una camera 125 d’aria secca (che alternativamente può essere riempita di materiale termicamente e/o acusticamente isolante); inoltre, il componente esterno 120 di alluminio del telaio fisso 100 à ̈ sagomato in modo da creare, insieme a guarnizioni 165 di tenuta di cui à ̈ provvisto una volta che il telaio fisso 100 à ̈ montato alla parete 300, ulteriori camere 160 che contribuiscono all’isolamento termico ed acustico della stanza in cui à ̈ presente la finestra. Vantaggiosamente, il secondo tassello 150 può anche essere sagomato in modo tale da creare delle camere addizionali di aria secca delimitate dallo stesso secondo tassello 150.
Analogamente ai componenti del telaio fisso 100, il componente esterno 220 di alluminio dell’anta 200 à ̈ solidalmente accoppiato al componente interno 210 di legno mediante (almeno) un terzo tassello 240 (preferibilmente in nylon), fissato mediante viti 245 lungo tutto (o almeno una parte de) il perimetro del componente interno 210, tale per cui il componente esterno 220 si accoppia ad incastro al terzo tassello 240. La cornice interna 230 di legno dell’anta 200 à ̈ solidalmente accoppiata al componente interno 210 di legno mediante (almeno) un quarto tassello 250 (preferibilmente in nylon, più preferibilmente esternamente rivestito da un profilo, ancora più preferibilmente da un profilo metallico), fissato mediante viti 255 lungo tutto (o almeno una parte de) il perimetro del componente interno 210, tale per cui la cornice interna 230 si accoppia ad incastro al quarto tassello 250. Il componente esterno 220 di alluminio dell’anta 200 à ̈ sagomato in modo da comprendere (almeno) una camera 225 d’aria secca (che alternativamente può essere riempita di materiale termicamente e/o acusticamente isolante); inoltre, il componente esterno 220 di alluminio dell’anta 200 à ̈ sagomato in modo da creare, insieme alle guarnizioni 265 di tenuta di cui à ̈ provvista la stessa anta 200, ulteriori camere 260 che contribuiscono all’isolamento termico ed acustico della stanza in cui à ̈ presente la finestra quando l’anta 200 à ̈ chiusa. Vantaggiosamente, il quarto tassello 250 può anche essere sagomato in modo tale da creare delle camere addizionali di aria secca delimitate dallo stesso quarto tassello 250.
Si deve tenere presente che gli specifici mezzi meccanici di accoppiamento solidale, preferibilmente amovibile, tra le cornici interne 130 e 230 ed i rispettivi componenti interni 110 e 210 possono anche essere differenti dal secondo e quarto tassello 150 e 250, rispettivamente. Analogamente, anche gli specifici mezzi meccanici di accoppiamento tra i componenti esterni 120 e 220 ed i rispettivi componenti interni 110 e 210 possono anche essere differenti dal primo e terzo tassello 140 e 240, rispettivamente.
Preferibilmente, le cornici interne 130 e 230 del telaio fisso e dell’anta 200 sono realizzate in legno massello verniciato ad acqua (senza utilizzo di solventi), per ottenere una estetica pregevole nella parte interna della struttura di telaio che à ̈ visibile all’interno della stanza in cui à ̈ montata la struttura di telaio secondo l’invenzione, mentre i componenti interni 110 e 210 sono realizzati in legno lamellare; vantaggiosamente, il legno può essere un legno ad alto isolamento termico (preferibilmente con conducibilità termica λ variabile da 0,11 a 0,13 W/mK), consentendo, grazie anche alla presenza delle camere d’aria secca all’interno del telaio fisso e dell’anta, di ottenere valori di trasmittanza termica medi pari a circa 1,2 W/m2K. I componenti esterni 120 e 220 sono preferibilmente realizzati tramite un profilo estruso in alluminio tubolare.
Si deve tuttavia tenere presente che gli specifici materiali impiegati nella struttura di telaio secondo l’invenzione non sono essenziali, e materiali differenti da quelli indicati possono essere pure utilizzati. Analogamente, anche la specifica sagoma dei componenti interni 110 e 210 di legno, dei componenti esterni 120 e 220 di alluminio, e delle cornici interne 130 e 230 di legno non sono essenziali, ed altre sagome rispetto a quelle specificamente illustrate possono essere utilizzate.
La struttura di telaio mostrata nelle Figure à ̈ altresì provvista di guarnizioni 500 di battuta preferibilmente a pinna lunga, più preferibilmente realizzate in gomma sintetica di etilene propilene diene monomero, anche nota come EPDM (Ethylene-Propylene Diene Monomer), ancora più preferibilmente con angoli vulcanizzati. Tuttavia, si deve comprendere che la specifica realizzazione della battuta e delle relative guarnizioni non sono elementi essenziali dell’invenzione.
Come mostrato in Figura 2, la cava per il vetro di cui à ̈ provvisto il componente interno 210 dell’anta 200 può essere molto ampia con possibilità di inserire un doppio vetro 600 (come mostrato nelle Figure) ed anche un triplo vetro, migliorando enormemente il valore di risparmio energetico finale della struttura di telaio secondo l’invenzione.
Altre forme di realizzazione della struttura di telaio di porta o finestra secondo l’invenzione possono comprendere soltanto un telaio fisso che supporta un’anta fissa, preferibilmente realizzata in vetro.
Ulteriori forme di realizzazione della struttura di telaio di porta o finestra secondo l’invenzione possono avere il telaio mobile, montato sul telaio fisso, che comprende un numero qualsiasi di ante, precisamente una o più ante, ognuna preferibilmente provvista di una lastra di vetro. In particolare, tali ante possono essere spostate dalla posizione di chiusura mediante vari mezzi di movimentazione che consentono una o più modalità di apertura, anche diversi dalle cerniere della preferita forma di realizzazione mostrata nelle Figure; a titolo esemplificativo, le ante possono essere accoppiate al telaio fisso mediante altri mezzi a cerniera, che consentono l’incernieramento dell’anta su un lato del telaio fisso (o eventualmente su due lati del telaio fisso, come nel caso delle finestre a doppia apertura includente l’apertura tipo vasistas), oppure mezzi a scorrimento, che consentono lo scorrimento dell’anta tramite guide interne od esterne alla parete.
Altre forme di realizzazione della struttura di telaio di porta o finestra secondo l’invenzione possono comprendere sagome del telaio fisso differenti da quella rettangolare.
In quel che precede sono state descritte le preferite forme di realizzazione e sono state suggerite delle varianti della presente invenzione, ma à ̈ da intendersi che gli esperti del ramo potranno apportare modificazioni e cambiamenti senza con ciò uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Struttura di telaio di porta o finestra comprendente un telaio fisso (100) configurato per essere fissato ad una parete (300) e comprendente un componente interno (110) di legno ed un componente esterno (120) di alluminio solidalmente accoppiati tra loro mediante primi mezzi meccanici (140, 145) di accoppiamento, la struttura di telaio essendo caratterizzata dal fatto che il telaio fisso (100) comprende altresì una cornice interna (130) di legno accoppiata al componente interno (110) di legno mediante secondi mezzi meccanici (150, 155) di accoppiamento.
  2. 2. Struttura di telaio secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la cornice interna (130) di legno à ̈ accoppiata in modo rimovibile al componente interno (110) di legno.
  3. 3. Struttura di telaio secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detti primi mezzi meccanici di accoppiamento comprendono almeno un primo tassello (140), fissato su almeno una parte del perimetro del componente interno (110), tale per cui il componente esterno (120) si accoppia ad incastro a detto almeno un primo tassello (140), e dal fatto che detti secondi mezzi meccanici di accoppiamento comprendono almeno un secondo tassello (150), fissato su almeno una parte del perimetro del componente interno (110), tale per cui la cornice interna (130) si accoppia ad incastro a detto almeno un secondo tassello (150).
  4. 4. Struttura di telaio secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detto almeno un secondo tassello (150) Ã ̈ sagomato in modo tale da creare almeno una camera delimitata da detto almeno un secondo tassello (150), il componente esterno (120) di alluminio essendo preferibilmente sagomato in modo da comprendere almeno una camera (125).
  5. 5. Struttura di telaio secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto di comprendere altresì un telaio mobile comprendente almeno una anta (200) accoppiata al telaio fisso (100) mediante mezzi (400) di movimentazione, per cui detta almeno una anta (200) à ̈ mobile rispetto al telaio fisso (100) a partire da una posizione di chiusura, detta almeno una anta (200) comprendendo un componente interno (210) di legno ed un componente esterno (220) di alluminio, solidalmente accoppiati tra loro mediante terzi mezzi meccanici (240, 245) di accoppiamento, ed una cornice interna (230) di legno accoppiata al componente interno (210) di legno di detta almeno una anta (200) mediante quarti mezzi meccanici (250, 255) di accoppiamento.
  6. 6. Struttura di telaio secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che la cornice interna (230) di legno di detta almeno una anta (200) Ã ̈ accoppiata in modo rimovibile al componente interno (210) di legno di detta almeno una anta (200).
  7. 7. Struttura di telaio secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzata dal fatto che detti terzi mezzi meccanici di accoppiamento comprendono almeno un terzo tassello (240) di detta almeno una anta (200), fissato su almeno una parte del perimetro del componente interno (210) di detta almeno una anta (200), tale per cui il componente esterno (220) di detta almeno una anta (200) si accoppia ad incastro a detto almeno un terzo tassello (240), e dal fatto che detti quarti mezzi meccanici di accoppiamento comprendono almeno un quarto tassello (250), fissato su almeno una parte del perimetro del componente interno (210) di detta almeno una anta (200), tale per cui la cornice interna (230) si accoppia ad incastro a detto almeno un quarto tassello (250).
  8. 8. Struttura di telaio secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detto almeno un quarto tassello (250) Ã ̈ sagomato in modo tale da creare almeno una camera delimitata da detto almeno un quarto tassello (150), il componente esterno (220) di alluminio di detta almeno una anta (200) essendo preferibilmente sagomato in modo da comprendere almeno una camera (225).
  9. 9. Struttura di telaio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 8, caratterizzata dal fatto che detti mezzi (400) di movimentazione comprendono mezzi a cerniera, preferibilmente comprendenti una o più cerniere (400), oppure mezzi a scorrimento.
  10. 10. Struttura di telaio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 9, caratterizzata dal fatto che il componente interno (210) di detta almeno una anta (200) comprende una cava configurata per alloggiare almeno una lastra (600) di vetro, preferibilmente almeno due lastre (600) di vetro, più preferibilmente tre lastre (600) di vetro.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991007563A2 (en) * 1989-11-22 1991-05-30 Archimede Progetti S.R.L. Window, door or like closures
WO2001053643A1 (de) * 2000-01-18 2001-07-26 Stumpf Klaus Edgar Profil zur rahmenherstellung

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