ITRM20130195A1 - Gruppo con girante portacoltelli perfezionata per macchine di lavorazione della carne, avente coltelli girevoli e soggetti a precarico elastico. - Google Patents

Description

“GRUPPO CON GIRANTE PORTACOLTELLI PERFEZIONATA PER MAC-CHINE DI LAVORAZIONE DELLA CARNE, AVENTE COLTELLI GIRE-VOLI E SOGGETTI A PRECARICO ELASTICOâ€

DESCRIZIONE

Settore della tecnica

La presente invenzione si riferisce al settore della produzione degli insaccati, in particolare della mortadella, ed essa riguarda specificatamente un perfezionamento alle giranti portacoltelli delle macchine di produzione degli insaccati e più in particolare della mortadella.

Tecnica nota

Nella descrizione della presente domanda di brevetto si parlerà in generale di mortadella, ma si intenderà con questo termine più in generale la produzione di insaccati per non limitare la presente invenzione eccessivamente.

Sono note nella tecnica delle linee di produzione di mortadella macchine nelle quali notevoli quantità di carne fredda (molto dura) vengono immesse continuamente in un canale di passaggio della carne, dove questa carne di maiale viene premuta contro una pluralità di dischi forati (con fori progressivamente più piccoli) per renderla morbida ed omogenea. La carne così lavorata viene quindi insaccata in porzioni separate (dopo l’aggiunta di additivi noti nel settore, quali aromi ecc.), in rispettivi elementi tubolari di budello per ogni porzione, che vengono poi chiusi.

Queste macchine presentano tuttora notevoli problemi.

Infatti, per la lavorazione sono necessarie pressioni elevatissime esercitate nel canale/condotto di lavorazione dal sistema rotante, il quale à ̈ costituito dall’albero di rotazione delle giranti portacoltelli e dalle giranti portacoltelli stesse, oltre che dalla coclea di alimentazione. I coltelli premono la carne con queste forze di pressione e di taglio molte elevate, contro i dischi forati, che sono fissi, per estruderla attraverso i fori dei vari dischi, in cui il diametro di questi fori si restringe tra un disco fisso situato più a monte e un disco fisso posto più a valle nel canale. I coltelli di una girante sono necessariamente disposti direttamente a ridosso del disco forato corrispondente, per poter esercitare la pressione voluta sulla carne e spingerla (oltre che tagliarla) contro il rispettivo disco forato, per farla fuoriuscire dai fori del disco forato. Diversi gruppi di questo tipo sono normalmente previsti nel canale della macchina di lavorazione, ossia vari gruppi comprendenti dischi forati stazionari, nonché giranti portacoltelli; ad esempio una coppia di dischi forati fissi disposti in posizione ravvicinata racchiude una o due giranti portacoltelli disposte tra detti due dischi forati fissi. Un’altra girante portacoltelli può essere disposta più a monte nel canale, sempre direttamente a ridosso del disco forato disposto più a monte. La lavorazione della carne avviene per fasi successive, da un gruppo all’altro, e in ogni gruppo i coltelli scorrono sul rispettivo disco forato ruotando attorno all’asse geometrico del canale di alimentazione. Purtroppo, malgrado la resistenza notevolissima dei dischi forati (acciaio), i picchi di pressione agenti sulla parte centrale dei dischi forati determinano una bombatura in questa parte centrale, ragion per cui i coltelli tendono a generare forze di attrito elevatissime contro un disco forato stazionario che si à ̈ deformato. Le conseguenze di ciò sono:

- una notevole quantità di particelle di acciaio generate da tale sfregamento tra i coltelli e il rispettivo disco forato si mescola alla carne e si ritrova nel prodotto finito (poiché l’acciaio à ̈ spesso una lega, materiali anche pericolosi per la salute possono mescolarsi alla carne);

- i componenti usurati (dischi, coltelli, ecc.) debbono essere regolarmente sostituiti e/o riparati;

- il maggior attrito sviluppato tra il disco forato che si à ̈ incurvato e i coltelli (che sono a contatto con esso) genera un calore notevole (ad esempio una temperatura della carne sino a 70°) peggiorando le caratteristiche organolettiche della carne di maiale; l’effetto del calore à ̈ anche visibile ad occhio nudo nel prodotto finito (macchie piuttosto scure nella mortadella), dando l’impressione al consumatore di avere acquistato un prodotto di qualità inferiore.

Quindi, scopo della presente invenzione à ̈ rimediare ai precedenti inconvenienti delle macchine tradizionali di lavorazione della carne di maiale per produrre la mortadella, proponendo in una macchina del tipo menzionato una girante di tipo perfezionato che protegga i suoi coltelli ed i dischi dall’usura, dal grippaggio, e quant’altro, e che inoltre non rilasci (o limiti notevolmente il rilascio di) pericolosi metalli nella carne di maiale che poi si ritroverebbero anche nel prodotto finito.

Breve descrizione dell’invenzione

L’invenzione ottiene i suoi scopi e vantaggi come indicato nelle rivendicazioni annesse.

Sostanzialmente, viene proposta una soluzione totalmente innovativa, in cui la girante portacoltelli, situata nel canale di alimentazione e lavorazione della carne di maiale, anziché avere dei coltelli fissati al supporto, presenta su due lati opposti diversi sistemi di sostegno dei coltelli, che li rendono mobili (anziché fissi) rispetto al corpo della girante portacoltelli.

Preferibilmente, il primo di questi sistemi di sostegno dei coltelli à ̈ elastico.

Preferibilmente, il secondo di questi sistemi di sostegno dei coltelli à ̈ di tipo girevole, in cui ogni coltello à ̈ girevole attorno ad una spina disposta in senso tangenziale rispetto al verso di rotazione della girante portacoltelli.

Preferibilmente, nel primo sistema di sostegno dei coltelli, i coltelli sono sottoposti ad un precarico elastico tarabile, nel senso che tramite una vite di regolazione, o simili, si può regolare il precarico con cui la lama del coltello preme contro il relativo disco forato fisso di estrusione della carne.

Sostanzialmente, il concetto inventivo consiste nel rendere mobili (entro determinati limiti) i coltelli, in maniera che essi possano seguire le deformazioni del rispettivo disco fisso forato, indotte dalle notevolissime pressioni esistenti all’interno del canale di alimentazione della macchina.

Preferibilmente, anche la girante portacoltelli à ̈ “flottante†, nel senso che essa non à ̈ rigidamente fissata all’albero rotante di azionamento della girante, bensì può scorrere (entro determinati limiti) lungo l’asse di quest’albero rotante.

La presente invenzione à ̈ modificabile in svariati modi da un tecnico del settore, sempre rimanendo nell’ambito del medesimo concetto inventivo, come esso viene espresso nella seguente descrizione particolareggiata e soprattutto come esso à ̈ definito/specificato nelle rivendicazioni annesse.

Breve descrizione dei disegni

La presente invenzione verrà ora illustrata più dettagliatamente per mezzo di un suo esempio preferito di esecuzione fornito a titolo puramente illustrativo, ma non limitativo o vincolante, e che viene rappresentato nella Fig. 1 (figura 1), che mostra:

Fig. 1, una vista laterale schematica, in sezione trasversale, di un gruppo di lavorazione innovativo (montabile nel canale di alimentazione e di lavorazione di una macchina di produzione di insaccati/mortadella) comprendente una girante portacoltelli realizzata secondo i criteri della presente invenzione.

Descrizione particolareggiata di una forma preferita di esecuzione dell’invenzione

La Fig. 1 mostra una ghiera 1 per montare nel canale/condotto (non rappresentato) di alimentazione della carne di maiale, un gruppo di lavorazione di cui fa parte la ghiera 1 stessa. Tale gruppo di lavorazione, indicato globalmente dal riferimento 2 in Fig.1, potrebbe essere chiamato in modo esteso, gruppo di taglio ed estrusione, oppure gruppo di taglio e trafilatura.

L’asse di rotazione della girante portacoltelli 3 secondo la presente invenzione che fa parte del gruppo di lavorazione, non à ̈ mostrato. Sull’asse di rotazione può essere fissata la coclea di alimentazione della carne anch’essa non rappresentata. L’asse di rotazione supporta ad esempio, alla base della coclea di alimentazione, anche una girante portacoltelli tradizionale 4 con coltelli radiali fissi 5 rispetto alla stessa girante 4.

Il gruppo di lavorazione dell’invenzione comprende, oltre ai tradizionali dischi fissi forati 6, 6’ che si estendono per l’intera sezione trasversale del condotto di alimentazione della carne, e che sono fissati alla ghiera di montaggio 1, anche la sopra menzionata girante innovativa 3, la quale à ̈ disposta a sandwich tra detti dischi fissi forati 6, 6’ di forma tradizionale.

Nel seguito, per chiarezza si utilizzano le seguenti definizioni:

- l’aggettivo “superiore†indica un elemento, una superficie, ecc., disposto/ disposta “a monte†con riferimento alla naturale direzione di flusso della carne di maiale nel canale (freccia F in Fig. 1);

- “inferiore†indica invece un componente, una superficie, ecc. disposto “a valle†rispetto a detta direzione F in Fig. 1.

Come risulta dalla Fig. 1, la superficie inferiore 7 del corpo 8 della girante portacoltelli 3 dell’invenzione, à ̈ distanziata dalla superficie superiore 9 del disco inferiore fisso 6’. Parimenti, la superficie superiore 10 della girante portacoltelli 3 à ̈ distanziata dal lato o superficie inferiore 11 del disco fisso forato superiore 6. Nelle macine tradizionali i coltelli tradizionali 5 (fissi rispetto alla girante 4) della girante portacoltelli 4 di tipo tradizionale, sono a contatto e strisciano con la superficie (o lato) superiore 12 del disco fisso forato superiore 6.

Nella presente invenzione invece i coltelli girevoli 13 sono montati superiormente sulla girante portacoltelli 3 di tipo innovativo, sono a contatto e strisciano con la superficie inferiore 11 del disco fisso forato superiore 6.

I coltelli girevoli 15 sono caricati a molla, secondo la presente invenzione, montati inferiormente sulla girante portacoltelli 3 di tipo innovativo, sono a contatto strisciante con la superficie superiore 9 del disco fisso forato inferiore 6’.

Nei dettagli, i coltelli girevoli 13 (superiori) sono montati in direzione radiale all’interno di corrispondenti rientranze radiali 18 di singoli bracci radiali 19 della girante portacoltelli 3 innovativa. Tali bracci radiali 19 potrebbero essere ad es. in numero di 4 e sono solidali al mozzo centrale 8. In questo caso si avrebbero ovviamente anche 4 coltelli girevoli 13 superiori. Delle spine, o perni di rotazione 14, attraversano in direzione tangenziale (perpendicolarmente al singolo braccio radiale 19) la rispettiva rientranza di alloggiamento 18 di un coltello girevole 13 e supportano a rotazione il coltello. Ciascun coltello girevole 13 ha una forma leggermente arrotondata alle sue estremità radiali (interna ed esterna rispettivamente) e sfruttando un minimo gioco che ha a disposizione all’interno della rientranza radiale 18, esso può oscillare, e quindi seguire nel tempo le deformazioni subìte dal disco forato fisso superiore 6 (bombatura della superficie inferiore 11).

I coltelli inferiori 15 sono montati in modo obliquo (angolato) e basculante attorno al loro asse di rotazione 17. Per ogni braccio radiale 19 vi à ̈ anche un siffatto coltello inferiore girevole 15, che preme contro la superficie superiore 9 del disco forato fisso inferiore 6’. Effettivamente, ciascun coltello girevole inferiore 15 à ̈ caricato a molla, essendo previsto un meccanismo 16 con battuta di arresto regolabile dell’angolo di inclinazione del coltello, che esercita anche un precarico elastico (tarabile) sul coltello stesso, o meglio sulla sua estremità lato perno di rotazione 17.

Preferibilmente, essendo - nel qui descritto esempio preferito di esecuzione - la girante portacoltelli 3 montata in modo “flottante†sull’albero di rotazione (non illustrato), essa può non solo scorrere entro certi limiti lungo quest’albero di rotazione e di azionamento, ma il precarico elastico sui coltelli girevoli angolati inferiori 15, premendo contro il disco inferiore fisso forato 6’, mantiene in pressione i coltelli girevoli superiori 13 (recanti con la spina tangenziale 14) contro la superficie inferiore 11 del disco forato fisso superiore 6.

Complessivamente, l’azione svolta dalla girante 3 perfezionata, secondo la presente invenzione, à ̈ di premere i coltelli 13, 15 contro i dischi forati 6 e 6’ mantenendoli così sempre a contatto con questi ultimi ma seguendone le deformazioni nel tempo onde evitare tutti gli inconvenienti attribuibili alla tecnica nota e già illustrati nella parte introduttiva della domanda di brevetto. Lista dei termini di riferimento

1 ghiera di montaggio

2 gruppo di lavorazione

3 girante portacoltelli (dell’invenzione)

4 girante portacoltelli (tradizionale)

5 coltelli (di 4)

6 disco forato fisso superiore

6’ disco forato fisso inferiore

7 superficie inferiore della girante 3

8 corpo della girante (o mozzo centrale)

9 superficie superiore (di 6’)

10 superficie superiore (della girante 3)

11 superficie inferiore (di 6)

12 superficie superiore (di 6)

13 coltelli superiori (di 3)

14 spina, perno

15 coltello angolato/obliquo inferiore (di 3)

16 sistema tarabile di precarico elastico e di battuta

17 asse di rotazione di 15

18 rientranza di alloggiamento 19 braccio radiale

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Girante portacoltelli (3) per macchine di lavorazione della carne, installabile in un gruppo di lavorazione (2) della carne di maiale all’interno del canale di alimentazione e lavorazione della macchina, e collegabile ad un albero di rotazione ed azionamento della girante portacoltelli stessa, la girante comprendendo un corpo di supporto (8) di coltelli (13, 15), caratterizzata dal fatto che detti coltelli (13) sono montati in modo mobile, specificatamente in modo girevole (14), su un primo lato (10) che detta girante portacoltelli (3), e in modo girevole (17) ed elasticamente cedevole (16) su un secondo lato (7) della girante portacoltelli (3) opposto a detto primo lato (10).
2. 2. Girante portacoltelli (3) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti coltelli (13) sono disposti in direzione radiale e sono girevoli attorno ad una spina (14) tangenziale.
3. 3. Girante portacoltelli (3) secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detti coltelli (13) sono parzialmente alloggiati in una rientranza (18) della girante portacoltelli (3), lasciando un gioco minimo, e sporgono da detto primo lato (10) con la loro parte rimanente.
4. 4. Girante portacoltelli (3) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto di comprendere bracci radiali (19).
5. 5. Girante portacoltelli (3) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che detti coltelli (15) montati in modo girevole (17) ed elasticamente cedevole (16) sul secondo lato (7) della girante portacoltelli (3) opposto a detto primo lato (10), sono disposti in direzione radiale e hanno un assetto obliquo rispetto al piano di rotazione della girante.
6. 6. Girante portacoltelli (3) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che detti coltelli (15) montati in modo girevole (17) ed elasticamente cedevole (16) sul secondo lato (7) della girante portacoltelli (3) opposto a detto primo lato (10), hanno un precarico elastico tarabile.
7. 7. Gruppo di lavorazione (2) della carne di maiale installabile all’interno di un canale di alimentazione e di lavorazione della carne di maiale, detto gruppo di lavorazione (2) comprendendo un componente di montaggio o ghiera (1), due dischi forati fissi (6, 6’) tra loro distanziati e collegati al componente di montaggio (1), una girante portacoltelli (3) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni 1 sino a 6 collegabile ad un albero di azionamento e disposta parallelamente tra detti due dischi forati fissi (6, 6’), in maniera tale che i coltelli siano a contatto con i rispettivi dischi forati fissi (6, 6’).
8. 8. Gruppo di lavorazione (2) secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che la girante portacoltelli (3) à ̈ montabile in modo flottante, entro certi limiti, su detto albero di azionamento, nel senso che essa può spostarsi lungo l’asse dell’albero di azionamento tra due battute ravvicinate, e in cui, il precarico elastico dei coltelli (15) montati in modo girevole (17) ed elasticamente cedevole (16) sul secondo lato (7) della girante portacoltelli (3) opposto a detto primo lato (10), spinge la girante portacoltelli (3) e conseguentemente i coltelli (13) montati in modo girevole (14) sul primo lato (10) della girante portacoltelli (3), contro il rispettivo disco forato fisso (6).
9. 9. Utilizzo di una girante portacoltelli (3) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 sino a 6, in una macchina di lavorazione della carne di maiale per produrre insaccati, in particolare la mortadella.
10. 10. Utilizzo di un gruppo di lavorazione (2) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 7 o 8, in una macchina di lavorazione della carne di maiale per produrre insaccati, in particolare la mortadella.