ITRM20130245A1 - Nuovi scavengers dell'acido solfidrico - Google Patents
Nuovi scavengers dell'acido solfidricoInfo
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- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
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Description
Nuovi scavengers dell’acido solfidrico
La presente invenzione riguarda nuovi prodotti per lo scavenging dell’ H2S da fluidi e gas; in particolare fluidi e gas acquosi ed idrocarburici. Tali prodotti (scavengers) vengono addizionati a fluidi contenenti H2S e sono in grado di reagire selettivamente con l’acido solfidrico e trasformarlo in specie innocue e non volatili, che non vengono rilasciate nemmeno a temperature molto elevate (140-150°C).
Stato della tecnica
La rimozione dell’ H2S da fluidi acquosi e idrocarburici à ̈ stata oggetto di numerosi brevetti: sono rivendicati diversi mezzi fisici e chimico-fisici ma in particolare sono molto numerosi i composti chimici proposti come scavengers dell’acido solfidrico. Uno scavenger dell’H2S reagisce selettivamente con quest’ultimo formando un composto diverso (o un sale oppure un tio-composto organico) che trattiene l’ H2S nel fluido di partenza, evitandone lo sviluppo in atmosfera ed evitando quindi i rischi per la salute degli operatori addetti alla manipolazione dei fluidi ricchi di H2S.
In particolare nell’industria petrolifera la presenza di H2S à ̈ un problema da tempo evidenziato che può derivare sia dalla composizione stessa del grezzo, ricco di solfuri ed H2S, sia dalla presenza di batteri che, in determinate condizioni, producono H2S aumentando quindi il contenuto di questo gas tossico nei fluidi di produzione. Inoltre anche durante la raffinazione del petrolio, l’ H2S può risultare come il prodotto di cracking dei composti solforati presenti nel grezzo di carica e quindi anche grezzi inizialmente esenti da questo problema, possono produrre residui di raffinazione con contenuti variabili di acido solfidrico, da pochi ppm a centinaia di ppm.
Come scavengers, sono attualmente molto utilizzate le triazine ed in particolare le esaidro-triazine (US5554349-US5480860 -WO92/01481-US4978512) ed il gliossale (EP0438812 - US5085842 – US4680127). Tuttavia entrambe queste sostanze sono maggiormente solubili in acqua che in idrocarburi e quindi si disperdono male nel grezzo e nei residui degli impianti di raffineria, rallentando molto la cinetica di reazione.
In effetti, le triazine, pur essendo gli H2S scavengers più usati nel mercato mondiale non presentano un rapporto di reazione favorevole in quanto sono molecole di peso molecolare abbastanza alto – 250/300 Dalton – e anche se teoricamente una molecola di Triazina potrebbe reagire con più molecole di H2S, in realtà in un fluido idrocarburico essendo poco solubili, reagiscono praticamente con rapporto molare 1:1 ; quindi il rapporto in peso à ̈ decisamente sfavorevole. Le triazine, che reagiscono molto velocemente in ambiente acquoso, negli idrocarburi, nei quali sono poco solubili, devono essere fortemente sovradosate per cercare di aumentare la cinetica di reazione. Tuttavia, anche sovradosandole pesantemente ed in presenza di disperdenti quali sali d’ammonio quaternari e ammine ossietilate, la velocità di reazione in fluidi pesanti quali gli oli combustibili, à ̈ molto limitata. Altri svantaggi nell’uso delle triazine, sono:
- Non possono essere usate sui bitumi, in quanto la loro stabilità termica à ̈ al limite alle temperature a cui i bitumi vengono manipolati (150 – 200°C) ed anche l’addotto formato dalla reazione tra triazine e H2S tende a decomporsi a quelle temperature, riformando l’ H2S di partenza
- Secondo le ultime regole comunitarie, molte triazine sono classificate come sostanze estremamente tossiche, letali se inalate
- Non possono essere usate su nafte e keroseni contenenti H2S, in quanto la loro sintesi prevede la formazione di una certa quantità di acqua e quindi sono commercializzate in soluzioni acquose concentrate. Quando à ̈ severamente vietato l’aggiunta di acqua (benzine, nafte, keroseni), l’uso delle triazine à ̈ impossibile.
La soluzione alla scarsa compatibilità delle triazine con i fluidi idrocarburici, à ̈ stata ipotizzata in diversi brevetti, e si à ̈ cercato di ovviare a questo problema combinando la triazina con un disperdente (Sali d’ammonio o ammine ossietilate – US5744024 ) o modificando la lipofilicità della triazina stessa, inserendo nella molecola sostituenti a catena idrocarburica abbastanza lunga (US5354453 – US5347004).
Quando le triazine non possono essere usate, à ̈ abbastanza consolidato l’uso di composti organometallici, come lo zinco ottoato. Oltre a queste tipologie di composti organici, soprattutto per trattare ambienti fortemente idrocarburici come oli combustibili e bitumi, una lunga serie di composti organometallici sono stati presi in considerazione nello scavenging dell’ H2S. In primo piano i composti dello zinco e del ferro, soprattutto organici quali ottoato (EP0121377 – EP421683 – US4252655 – US5000835); inoltre sono state proposti dispersioni di ossido in polvere, soprattutto ossidi di zinco, e sali inorganici (WO2009/076420 - US2008/0039344 – US6599472 – WO2005/065177 – WO 2009 - 105444). Inoltre sono stati usati rame, cadmio, mercurio, argento, nickel e magnesio e loro composti. Nonostante questa classe di composti fornisca una parziale soluzione al problema della solubilità in idrocarburi (con conseguente migliorata miscelabilità con oli combustibili e bitumi) presenta anch’essa svantaggi:
- Contenendo un metallo, non possono essere usati in benzine, nafte, keroseni. - Il rapporto stechiometrico con l’ H2S à ̈ fortemente penalizzante per questa classe di scavenger (MW molto alto) e quindi devono essere utilizzati in rapporto ponderale molto elevato rispetto all’ H2S presente (1:15 / 1:20 H2S rispetto Zn ottoato).
- Se in soluzione concentrata, i Sali metallici sono fortemente viscosi e quindi poco manipolabili/dispersibili nei climi freddi; se diluiti per essere meglio manipolati/dispersi, il rapporto di utilizzo cresce ancora di più rendendoli economicamente molto penalizzati.
Era pertanto sentito nello stato della tecnica il bisogno di superare questi inconvenienti. Scopo della presente invenzione à ̈ pertanto quello di fornire scavengers che non presentano tali svantaggi. Formano pertanto oggetto della presente invenzione gli scavengers della rivendicazione 1. Ulteriori oggetti sono specificati nelle rivendicazioni dipendenti.
Breve descrizione della figura
Alla presente descrizione à ̈ allegata una figura (1) che mostra uno schema di funzionamento del Seta H2S Analyser
Descrizione dell’invenzione
Gli scavenger di H2S secondo la presente invenzione vengono impiegati in fluidi e gas acquosi ed idrocarburici presenti in processi di estrazione e raffinazione del petrolio, in modo particolare prima e dopo i processi di raffinazione.
Secondo l’invenzione tali scavengers conprendono
almeno un composto di formula I seguente
ed una ammina. Nel composto di formula I il radicale R Ã ̈ scelto dalla classe formata da metile, 2-(dietilammino)-etile, butile, glicidile, etile, benzile, laurile, allile, stearile, idrossipropile, isobutile, fenile, isobornile, cicloesile, propile, terz-butile, sec-butile, N-propile. Vantaggiosamente R rappresenta metile, etile, propile.
Come ammine secondo la presente invenzione sono impiegabili ammine scelte dalla classe formata da etilendiammina, monoetanolammina, dimetilisoropanolammina, e dimetilaminopropil ammina. Il rapporto tra l composto di formula generale I e l’ammina varia da 5:1 a 1:1 (peso/peso), preferibilmente da 2,5:1 a 1,5:1 con riferimento al peso totale dello scavenger. Senza essere vincolati a particolari meccanismi di reazione si può ipotizzare che la presenza di ammine catalizzi fortemente la reazione tra l’MMA e l’ H2S: dati di laboratorio ci confermano che in presenza di ammine l’efficacia di scavenging viene moltiplicata: anche se l’efficacia non à ̈ un fattore quantificabile in modo preciso, essendo dipendente dalle condizioni di reazione, temperatura, tempi di contatto, ecc., comunque si può affermare che aumenta da 2 a 10 volte. In tal modo si velocizza la cinetica di reazione permettendo l’azzeramento dell’ H2S a rapporti molto bassi.
Forma ulteriore oggetto della presente invenzione uno scavenger che comprende oltre ad almeno un composto di formula I e almeno un’ammina, sali metallici e/o composti organo-metallici e/o complessi metallici con ammoniaca o EDTA. I metalli impiegati appartengono alla classe formata da ferro, rame, argento, sodio, potassio e zinco. Vantaggiosamente il rapporto peso/peso tra composto di formula I e sali metallici e/o composti organo-metallici e/o complessi metallici con ammoniaca o EDTA varia da 1:100 a 1:10 con riferimento al peso totale dello scavenger. Sali metallici preferiti sono solfati, cloruri e/o nitrati, mentre i composti organometallici sono scelti dalla classe formata da acetati, aspirinati, gluconati e/o ascorbati.
Forma ulteriore oggetto della presente invenzione uno scavenger che, oltre ad almeno un composto di formula I, almeno un’ammina e sali metallici e/o composti organometallici e/o complessi metallici con ammoniaca o EDTA, comprende inoltre un disperdente. Vantaggiosamente tale disperdente appartiene alla classe formata da tensioattivi non ionici e cationici, in particolare sali di ammonio quaternario, ammine ossietilate, alcoli e fenoli ossietilati.
Ulteriore oggetto della presente invenzione à ̈ uno scavenger dell’ H2S in fluidi e gas acquosi ed idrocarburici presenti in processi di estrazione e raffinazione del petrolio che comprende almeno un composto di formula I seguente
in cui R Ã ̈ scelto dalla classe formata da metile, 2-(dietilammino)-etile, butile, glicidile, etile, benzile, laurile, allile, stearile, idrossipropile, isobutile, fenile, isobornile, cicloesile, propile, terz-butile, sec-butile, N-propile. Vantaggiosamente R Ã ̈ scelto dalla classe formata da metle, etile, butile.
Forma ulteriore oggetto della presente invenzione uno scavenger di H2S in fluidi e gas acquosi ed idrocarburici presenti in processi di estrazione e raffinazione del petrolio che comprende un disperdente e sali metallici e/o composti organo-metallici e/o complessi metallici con ammoniaca o EDTA. Vantaggiosamente i metalli sono scelti dalla classe formata da ferro, rame, argento, sodio, potassio e zinco. Il disperdente usato à ̈ scelto dalla classe formata da tensioattivi non ionici e cationici, in particolare sali di ammonio quaternario, ammine ossietilate, alcoli e fenoli ossietilati. Il rapporto peso/peso tra disperdente e sali metallici e/o composti organo-metallici e/o complessi metallici con ammoniaca o EDTA, varia da 2:1 a 0,5:1 preferibilmente da 1,6 : 1 a 1,2 : 1. I sali metallici sono scelti dalla classe formata da solfati, cloruri e/o nitrati e detti composti organometallici sono scelti dalla classe formata da acetati, aspirinati, gluconati e/o ascorbati
I fluidi che contengono H2S e che possono essere trattati con gli scavenger secondo la presente invenzione possono essere dal grezzo a tutti i tagli petroliferi come la benzina, il Kerosene, il gasolio, i residui pesanti sia provenienti dagli impianti di distillazione atmosferica e sotto vuoto, sia dagli impianti di cracking termico e catalitico (slurry FCC, residuo visbreaking, LC Finer/H-Oil). Inoltre tale tecnologia può essere applicata sui prodotti finiti pesanti della raffineria, quali il bitume e gli Oli Combustibili. L’uso degli scavenger contenenti composti di formula I in cui R à ̈ metile assicura i seguenti vantaggi:
- E’ una sostanza non particolarmente pericolosa per la manipolazione
- Può essere usato su nafte e keroseni contenenti H2S, in quanto non contiene acqua e non à ̈ particolarmente solubile in acqua
- Non contiene metalli.
- E’ molto reattivo verso l’ H2S ed il rapporto stechiometrico con l’ H2S à ̈ favorevole (MW molto basso); può quindi essere dosato in rapporto ponderale molto basso (1:5 / 1:8 H2S rispetto MMA).
- E’ perfettamente fluido anche a freddo.
Le ammine particolarmente efficaci per questo scopo sono l’etilendiammina, la monoetanolammina, la dimetilisoropanolammina, dimetilaminopropilammina, dicicloesilammina, dimetilcicloesilammina, tributilammina, tetraetilenpentaammina (TEPA).
Le prove di efficacia degli scavengers sono state condotte seguendo la metodica IP 570 (ASTM D 7621); nello specifico à ̈ stato utilizzato il Seta H2S Analyzer che segue la metodica sopra citata. Questo strumento permette l’analisi diretta del grezzo in tempi brevi (15 minuti). Di seguito una breve descrizione: si additiva l’olio ad un dato rapporto di dosaggio e lo si lascia in incubazione a 35°C e in quiete. Al tempo di interesse si preleva un volume noto di campione che viene disciolto nel diluente d’analisi e il tutto à ̈ riscaldato a 60°C. Con un flusso di 30L/min di aria viene strippato l’ H2S dalla soluzione e viene trasportato fino al sensore elettrochimico. Dopo 15’ di gorgogliamento viene calcolato, sulla base dei mV rilevati dal sensore e della quantità di campione analizzato, il tenore di H2S. Un’altra metodica (UOP 163-80) può essere usata allo stesso scopo: un campione dell’idrocarburo liquido da analizzare à ̈ posto in una cella potenziometrica in alcool isopropilico ammoniacale, titolando con argento nitrato in soluzione alcolica. Come elettrodo di riferimento viene usato un elettrodo a vetro mentre l’elettrodo di misura à ̈ ad argento/argento solfuro.
Con questo metodo à ̈ possibile misurare la quantità di mercaptani ed H2S presenti, direttamente dalla curva di titolazione. L’analisi può essere fatta manualmente da un operatore oppure automaticamente usando un titolatore automatico.
Alla presente descrizione sono allegati sette esempi di realizzazione dell’invenzione.
Esempio 1:
Una soluzione modello (80% di isopar L e 20% di solvesso 150) Ã ̈ stata drogata con circa 150 ppm di H2S. Con tale soluzione sono state eseguite misure di efficienza per vari chemical sia olio solubile sia idrosolubili. Le additivazioni sono state fatte a temperatura ambiente ed ad un rapporto di dosaggio di attivo di 1:1 rispetto al titolo di H2S. Gli additivati sono stati mantenuti a 40°C e in blanda agitazione per diversi tempi.
Abbattimento % Abbattimento % Prodotto 3 ore 24 ore Triazina (riferimento) 29,7 81,2 Gliossale (riferimento) 43,7 75,5
MMA 12,6 64,7
MMA DMAPA (ammina) 89,4 93,5 MMA DMAPA Potassio aspirinato 98,2 99 MMA DMAPA
Potassio aspirinato+ Disperdente 99,2 99,8
I prodotti innovativi secondo questo patent sono stati provati rispetto a due additivi di riferimento (Triazina e Gliossale).
I test sono stati ripetuti in presenza di MMA accoppiato ad altri composti del Potassio (solfato, nitrato, acetato, aspirinato, gluconato e ascorbato), ottenendo percentuali di abbattimento simili a quelle riportate.
Esempio 2:
Un campione di olio Combustibile viene flussato con il 25% di xilene e drogato con circa 73 ppm di H2S. Le prove sono state fatte a 60°C. Le additivazioni sono state fatte a temperatura ambiente ed a rapporti di dosaggio variabili ( 1:6 – 1:3 – 1:1) rispetto al titolo di H2S.
Rapporto di Tempo di contatto ppm H2S dosaggio a 60°C (UOP) Bianco - - 18 Triazina (riferimento) 1:6 4 h 0 Rame Ascorbato Disperdente 1:6 4 h 0 MMA DMAPA Potassio aspirinato 1:6 4 h 0 MMA DMAPA Rame Ascorbato 1:6 4 h 0 Triazina (riferimento) 1:3 4 h 0 MMA DMAPA Rame Ascorbato 1:3 4 h 3,1 Rame Ascorbato Disperdente 1:3 4 h 10,2 MMA DMAPA Potassio aspirinato 1:3 4 h 0 Triazina (riferimento) 1:1 4 h 0 Rame Ascorbato Disperdente 1:1 4 h 9,9 MMA DMAPA Potassio aspirinato 1:1 4 h 0
I test sono stati ripetuti sostituendo i composti del Potassio e del Rame indicati con altri derivati degli stessi metalli (complessi con ammoniaca e EDTA, solfati, cloruri, nitrati, acetati, aspirinati, gluconati e/o ascorbati) ottenendo percentuali di abbattimento simili a quelle riportate.
Esempio 3:
Viene utilizzato un campione reale di Grezzo Iran Light contenente ca.60 ppm di H2S. I test e le additivazioni vengono effettuati a 35°C ed i campioni additivati vengono lasciati in recipiente ermeticamente chiuso per 3 ore in assenza di agitazione.
Abbattimento % Prodotto 3 ore
Triazina (riferimento) 62,4
MMA 44,5
MMA TEPA (ammina) 93,3
Esempio 4:
Sono stati additivati con 500 ppm di prodotto una serie di campioni di Bitume stradale modificato ad alto contenuto di H2S. I campioni sono lasciati in contenitori chiusi per 4 ore e poi per 24 ore, senza alcuna agitazione. Si nota una certa perdita di concentrazione di H2S anche nei bianchi, probabilmente dovuta ad una non perfetta tenuta dei contenitori: in ogni caso, à ̈ possibile valutare l’efficacia come scavengers di H2S dei vari prodotti provati.
Additivo Dosaggio H2S iniziale H2S - 4h H2S - 24h ppm ppm ppm ppm Blank - 113,6 86 68 Ottoato di Zinco
(riferimento) 500 - 18 15,7 Potassio aspirinato
Disperdente 500 - 38,7 27,5 Rame EDTA
Disperdente 500 - 13,1 8 Ferro gluconato+
Disperdente 500 - 26,8 23,2 Blank - 127 96 83 Ottoato di Zinco
(riferimento) 700 - 26,9 13,7
Potassio aspirinato
Disperdente 700 - 51,8 33,4
Rame EDTA
Disperdente 700 - 18,4 3
Ferro gluconato
Disperdente 700 - 43 32,2
I test sono stati ripetuti sostituendo i composti del Potassio, Ferro e Rame indicati con altri derivati degli stessi metalli (complessi con ammoniaca e EDTA, solfati, cloruri, nitrati, acetati, aspirinati, gluconati e/o ascorbati) ottenendo percentuali di abbattimento simili a quelle riportate.
Esempio 5:
Una serie di test sono stati effettuati su una Nafta leggera contenente H2S. I prodotti sono stati provati a diversi rapporti di dosaggio; à ̈ importante notare che le specifiche della Nafta escludono la presenza di acqua anche in minima quantità e quindi prodotti contenenti acqua sono assolutamente da evitare.
Sample MMA H2S MMA TributilAmmina H2S ppm ppm ppm ppm Bianco 1 - 3 - 3 Rapporto 5:1 15 2 Rapporto 10:1 30 2 30 <1 Bianco 2 - 4 - 4 Rapporto 5:1 20 3 Rapporto 10:1 40 3 40 2
Sample MMA H2S MMA MEA H2S ppm ppm ppm ppm Bianco 3 - 34 - 34 Rapporto 5:1 170 28 170 <1 Rapporto 10:1 340 6 340 <1
Esempio 6:
Sono stati additivati alcuni campioni di Olio Combustibile contenente H2S. I campioni sono lasciati in contenitori chiusi, senza alcuna agitazione: alcuni sono analizzati immediatamente dopo l’additivazione (10 min.), altri dopo 3 ore. Il residuo di H2S viene testato con una metodica interna (insufflaggio di aria per trascinare via l’ H2S e valutazione del gas in uscita dal recipiente con una fiala tarata Draeger, specifica per la determinazione dell’H2S).
Rapporto di
H2S residuo
Campione additivazione
(ppm)
(Scavenger/ H2S)
Bianco -- 5,54 -
Rame EDTA
15:1 1,76 10’ (analisi immediata) disperdente
Rame EDTA
15:1 < 1 3 h disperdente
Triazina (riferimento) 5:1 4,7 10’ (analisi immediata) Triazina (riferimento) 5:1 1,07 3 h
I test sono stati ripetuti sostituendo il complesso Rame (EDTA) con il complesso Rame - ammoniaca , con il Rame solfato, cloruro, nitrato, acetato, aspirinato, gluconato e ascorbato, ottenendo percentuali di abbattimento simili a quelle riportate.
Esempio 7:
Sono stati additivati una serie di campioni di Olio Combustibile contenente H2S. I campioni sono lasciati in contenitori chiusi, a 60°C, senza alcuna agitazione: alcuni sono analizzati dopo 1 ora dall’additivazione, altri dopo 3 ore. Il residuo di H2S viene testato con metodo IP 570 (Seta analyzer).
Campione Rapporto di H2S (IP 570) Tempo di Теmperatura dosaggio mg/kg contatto (°C) (Prodotto/ H2S)
Blank - 20,6 0 60 Blank - 17,5 3 60 Triazina (riferimento) 7:1 1,3 3 60
MMA 7:1 3,2 1 60
MMA 7:1 2,1 3 60
Rame (NH3) 7:1 2,8 1 60 disperdente
Rame (NH3) 7:1 1,0 3 60 disperdente
Rame (NH3) MMA 7:1 2,6 1 60 DMAPA disperdente
Rame (NH3) MMA 7:1 1,3 3 60 DMAPA disperdente
I test sono stati ripetuti sostituendo il complesso Rame (EDTA) con il complesso Rame - ammoniaca , con il Rame solfato, cloruro, nitrato, acetato, aspirinato, gluconato e ascorbato, ottenendo percentuali di abbattimento simili a quelle riportate.
Claims (14)
- RIVENDICAZIONI 1. Scavenger di H2S in fluidi e gas acquosi ed idrocarburici presenti in processi di estrazione e raffinazione del petrolio comprendente almeno un composto di formula I seguente in cui R Ã ̈ scelto dalla classe formata da metile, 2-(dietilammino)-etile, butile, glicidile, etile, benzile, laurile, allile, stearile, idrossipropile, isobutile, fenile, isobornile, cicloesile, propile, terz-butile, sec-butile, N-propile e almeno una ammina, scelta dalla classe formata da etilendiammina, monoetanolammina, dimetilisoropanolammina, e dimetilaminopropil ammina.
- 2. Scavenger secondo la rivendicazione 1 in cui R Ã ̈ scelto dalla classe formata da metile, etile, propile.
- 3. Scavenger secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il rapporto composto di formula generale I /Ammina varia da 5:1 a 1:1 (peso/peso), preferibilmente da 2,5:1 a 1,5:1 con riferimento al peso totale dello scavenger.
- 4. Scavenger secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti comprendente inoltre sali metallici e/o composti organo-metallici e/o complessi metallici con ammoniaca o EDTA, detto metalli essendo scelti dalla classe formata da ferro, rame, argento, sodio, potassio e zinco, in cui il rapporto peso/peso tra composto di formula I e sali metallici e/o composti organo-metallici e/o complessi metallici con ammoniaca o EDTA varia da 1:100 a 1:10.
- 5. Scavenger secondo la rivendicazione 4 in cui detti sali metallici sono scelti dalla classe formata da solfati, cloruri e/o nitrati.
- 6. Scavenger secondo la rivendicazione 4 in cui detti composti organometallici sono scelti dalla classe formata da acetati, aspirinati, gluconati e/o ascorbati.
- 7. Scavenger secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti comprendente inoltre un disperdente.
- 8. Scavenger secondo la rivendicazione 7, in cui detto disperdente à ̈ scelto dalla classe formata da tensioattivi non ionici e cationici, in particolare sali di ammonio quaternario, ammine ossietilate, alcoli e fenoli ossietilati.
- 9. Scavenger dell’ H2S in fluidi e gas acquosi ed idrocarburici presenti in processi di estrazione e raffinazione del petrolio comprendente almeno un composto di formula I seguente in cui R à ̈ scelto dalla classe formata da metile, 2-(dietilammino)-etile, butile, glicidile, etile, benzile, laurile, allile, stearile, idrossipropile, isobutile, fenile, isobornile, cicloesile, propile, terz-butile, sec-butile, N-propile.
- 10. Scavenger secondo la rivendicazione 9, in cui R Ã ̈ scelto dalla classe formata da metile, etile, propile.
- 11. Scavenger di H2S in fluidi e gas acquosi ed idrocarburici presenti in processi di estrazione e raffinazione del petrolio comprendente un disperdente e sali metallici e/o composti organo-metallici e/o complessi metallici con ammoniaca o EDTA, detti metalli essendo scelti dalla classe formata da ferro, rame, argento, sodio, potassio e zinco.
- 12. Scavenger secondo la rivendicazione 11, in cui detto disperdente à ̈ scelto dalla classe formata da tensioattivi non ionici e cationici, in particolare sali di ammonio quaternario, ammine ossietilate, alcoli e fenoli ossietilati.
- 13. Scavenger secondo secondo almeno una delle rivendicazioni 11 o 12, in cui il rapporto peso/peso tra disperdente e sali metallici e/o composti organo-metallici e/o complessi metallici con ammoniaca o EDTA, varia da 2:1 a 0,5:1 preferibilmente da 1,6 : 1 a 1,2 : 1.
- 14. Scavenger secondo almeno una delle rivendicazioni da 11 a 13, in cui detti sali metallici sono scelti dalla classe formata da solfati, cloruri e/o nitrati e detti composti organometallici sono scelti dalla classe formata da acetati, aspirinati, gluconati e/o ascorbati.
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