ITRM20130600A1

ITRM20130600A1 - Metodo per migliorare la stabilita' strutturale di una costruzione edile

Info

Publication number: ITRM20130600A1
Application number: IT000600A
Authority: IT
Inventors: Mario Martina; Michele Miceli; Enzo Morelli; Davide Romei
Original assignee: Mario Martina; Michele Miceli; Enzo Morelli
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2015-05-01
Also published as: EP3063348A2; WO2015063738A3; CN105899741A; WO2015063738A2; US20160251865A1

Description

METODO PER MIGLIORARE LA STABILITA’ STRUTTURALE

DI UNA COSTRUZIONE EDILE

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda il campo delle costruzioni edili in cemento armato, in particolare si riferisce ad un metodo per migliorare la stabilità strutturale di una costruzione edile in cemento armato e alle costruzioni ottenibili con tale metodo.

STATO DELLA TECNICA

Com’è noto le costruzioni edili in cemento armato sono strutture comprendenti pilastri e travi, quando si verifica un terremoto di elevata intensità i pilastri di questo tipo di costruzioni sono danneggiati soprattutto in “testa” ed al “piede” (cioè nelle parti più vicini ai solai), mentre rimane quasi integro nella parte centrale. Durante le oscillazioni dell’edificio, determinate da un sisma, alla “testa” di ogni pilastro sotto il solaio ed al “piede” di ogni pilastro sopra alla fondazione e sopra al solaio, si ha questa distruzione: salta il copriferro per l’eccessiva pressione sui bordi; i ferri scoperti vanno in carico di punta ed assumono il caratteristico aspetto ondulato (l’infittimento delle staffe previsto dall’attuale normativa migliora la resistenza ma non risolve radicalmente il problema); i ferri della trave non sono più collegati ai ferri del pilastro perché questi sono usciti dalla loro sede e la trave si regge in maniera precaria soltanto come se fosse appoggiata sul pilastro distrutto sui bordi; continuando le oscillazioni la trave si stacca dal pilastro ed i solai cadono. La distruzione avviene sui bordi del pilastro per un’altezza di circa 35-40 cm e per una profondità di circa 6 cm, sia sotto che sopra al solaio; la parte più prossima al “piano neutro” di oscillazione rimane quasi indenne. Il pilastro assume in “testa” la caratteristica forma tronco-piramidale dritta, mentre al “piede” assume la caratteristica forma troncopiramidale capovolta.

E’ quindi molto sentito il problema di migliorare la stabilità strutturale delle costruzioni edili in cemento armato, in particolare delle costruzioni che hanno subito danni dovuti ad eventi sismici.

SOMMARIO DELL’INVENZIONE

Tale problema viene risolto da un metodo secondo la rivendicazione 1, è oggetto della presente invenzione anche una costruzione edile secondo la rivendicazione 11.

Il metodo della presente invenzione risolve gli inconvenienti sopra menzionati della tecnica nota e presenta i seguenti vantaggi:

L’inserimento della prima armatura 1 impedisce che la trave esca dal pilastro su cui insiste, che nel caso di costruzioni già soggette a terremoti è già distrutto nella parte esterna in “testa” e al “piede”) con conseguente caduta dei solai e i relativi danni alle persone. Viene così garantita la sicurezza anche quando la struttura, per la veemenza del sisma, ha perso il suo stato elastico ed è entrata nello stato plastico. Dopo il terremoto si possono ricostruire le parti distrutte del pilastro stesso: cioè il “piede” e la “testa”. Si ottiene, così, il vantaggio di salvare le vite umane oltre che la costruzione stessa.

Con il metodo della presente invenzione si allungherà di molto il tempo di vita nominale della costruzione in cemento armato. La struttura ottenuta infatti, ha una struttura-armatura al centro del pilastro, che è la parte del pilastro meno soggetta a fessurazione e, pertanto, molto meno raggiungibile dagli agenti corrosivi (aria, umidità, acqua) ed è più protetta. Le strutture stabilizzate secondo il metodo della presente invenzione sono molto meno soggette a corrosione.

Inoltre gli spostamenti, durante l’oscillazione dell’edificio provocati da un forte sisma, saranno minori quando l’edificio è stato stabilizzato secondo il metodo della presente invenzione, in quanto la struttura meno sollecitata di quella più esterna, subirà minori deformazioni e tenderà a recuperare la sollecitazione e ad assumere la posizione iniziale.

Il “piede” di un pilastro del piano più basso dell’edificio, soggetto ad evento sismico importante, una volta che i ferri esterni si sono deformati tende a traslare rispetto al proprio asse ed a perdere l’allineamento iniziale con la fondazione. Ciò influisce negativamente sull’intera struttura in quanto il pilastro non può più trasferire correttamente sulla fondazione il peso che prima sopportava e trasferiva. Con l’impiego del metodo della presente invenzione invece, il pilastro può inclinarsi ma mantiene comunque l’allineamento con la fondazione e, quindi, trasferisce correttamente il peso sulla struttura di fondazione.

Un altro vantaggio è costituito dal fatto che l’armatura del pilastro contribuisce a dare una valida resistenza alle strutture in cemento armato. (dove esso è inserito) anche in caso di frane, smottamenti, alluvioni etc., ed altra qualsiasi calamità che determina spinte orizzontali contro l’edificio. I vantaggi sopra descritti sono anche supportati da dati sperimentali ottenuti dagli inventori.

Caratteristiche preferite della presente invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. Altri vantaggi, assieme alle caratteristiche ed alle modalità di impiego della presente invenzione, risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di alcune sue forme di realizzazione preferite, presentate a scopo esemplificativo e non limitativo, facendo riferimento alle figure dei disegni allegati.

DESCRIZIONE BREVE DELLE FIGURE

§ la Figura 1 mostra una sezione longitudinale di un pilastro 3 e delle relative travi 4 di una costruzione edile stabilizzata con il metodo della presente invenzione secondo una sua forma di realizzazione preferita;

§ la Figura 2 mostra una forma di realizzazione preferita di detta prima armatura 1 utilizzata nel metodo e nelle costruzioni edili della presente invenzione;

§ le Figure 3A, 3B e 3C mostrano una vista in pianta di diversi tipi di pilastri 3 di costruzioni edili stabilizzate con il metodo della presente invenzione secondo una sua forma di realizzazione preferita;

§ la Figura 4 mostra una vista in pianta di una costruzione edile in cui sono presenti pilastri perimetrali intermedi (A), pilastri perimetrali d’angolo (B), pilastri interni (C);

§ Le Figure 5A e 5B mostrano una vista in pianta di un pilastro 3 e delle travi 4 che insistono su di esso di una costruzione edile stabilizzata con il metodo della presente invenzione secondo una sua forma di realizzazione preferita.

§ La Figura 6 mostra una vista in prospettiva parzialmente in spaccato di una costruzione edile stabilizzata con il metodo della presente invenzione secondo una sua forma di realizzazione preferita.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un metodo per migliorare la stabilità strutturale di una costruzione edile in cemento armato già esistente, ad esempio edifici, scuole, ospedali, presentante uno o più pilastri 3 e opzionalmente una o più travi 4 che insistono su detti pilastri. Detto metodo comprende i seguenti passi:

a) eseguire una prima perforazione in posizione sostanzialmente centrale e lungo l’asse longitudinale di detto uno o più pilastri 3;

b) inserire una prima armatura 1 in detta perforazione presentante una pluralità di aperture 2 atte a far defluire un materiale di riempimento cementizio dall’interno di detta prima armatura verso l’esterno di detta prima armatura;

c) colare detto materiale di riempimento cementizio, in particolare malta espansiva fluidificata, all’interno di detta prima armatura 1 fino al riempimento completo di detta prima perforazione.

Secondo una forma di realizzazione per migliorare ulteriormente la stabilità strutturale della costruzione edile, il metodo potrà prevedere gli ulteriori seguenti passi:

d) eseguire una seconda perforazione secondo una direzione trasversale a detto rispettivo pilastro 3 in maniera tale da interessare la trave 4 che insiste su detto rispettivo pilastro; e) inserire una seconda armatura 5 in detta seconda perforazione;

f) colare del materiale di riempimento cementizio, in particolare malta espansiva fluidificata, all’interno di detta seconda perforazione.

Come risulterà più chiaro dalla descrizione riportata di seguito il passaggio f) potrà anche precedere il passaggio e), il metodo quindi potrà prevedere che prima è colata il materiale di riempimento cementizio e successivamente è inserita la seconda armatura 5.

Secondo una forma di realizzazione e facendo riferimento alla figura 2 la prima armatura 1 può essere realizzata nella forma di un tubo metallico 1 di idoneo spessore e diametro per l’inserimento nella perforazione effettuata in posizione sostanzialmente centrale e lungo l’asse longitudinale del pilastro 3. A titolo di esempio, se la prima perforazione eseguita nel pilastro ha un diametro di 12 cm, il tubo metallico 1 avrà un diametro massimo di 8 cm. in modo che, ubicato nel foro ottenuta dalla perforazione del pilastro, possa avere intorno uno spazio vuoto, a forma di corona circolare, di 2 cm di spessore. Lo spazio vuoto intorno al tubolare sarà completamente riempito con materiale cementizio, preferibilmente con malta espansiva.

Secondo una forma di realizzazione il tubo metallico 1 avrà uno spessore maggiore nella sua parte più bassa della costruzione edile, ad esempio per un’altezza di 70 cm al di sopra della fondazione. Per una costruzione edile di altezza notevole si potrà anche prevedere che i vari tratti del tubolare metallico abbiamo spessore e diametro differenti nell’altezza. Ad esempio uno spessore di 4 mm nella parte più bassa; spessore 3 mm. in quella intermedia e uno spessore di 2 mm. nella parte più alta con inserimento telescopico.

Secondo una forma di realizzazione la prima armatura 1, ad esempio un tubo metallico, sarà inserita per tutta la lunghezza del pilastro 3, avvitando o saldando più tratti dall’alto verso il basso per l’altezza dell’edificio, avendo cura di far giungere le parti avvitate o saldate all’altezza intermedia fra due solai, cioè laddove il momento è pari a zero.

Secondo una forma di realizzazione detta prima armatura 1 comprende lungo la sua circonferenza, preferibilmente in corrispondenza di ogni interpiano uno o più aperture 2, ad esempio quattro fori di diametro di circa 4 cm, dette aperture hanno la funzione di far defluire il materiale cementizio, dall’interno dell’armatura verso l’esterno dell’armatura.

Fare defluire il materiale cementizio dall’interno verso l’esterno dell’armatura ha lo scopo di fare compenetrare il materiale cementizio all’interno dell’armatura tubolare con quella dell’intercapedine cilindrica tra il tubo e la perforazione eseguita e, quindi, anche con la superficie interna. Le aperture 2 lungo la circonferenza saranno preferibilmente disposte sfalsate in altezza l’una rispetto all’altra.

A titolo esemplificativo se la perforazione nel pilastro è di 12 cm e detta prima armatura 1 in forma di il tubolare metallico al suo interno è di 8 cm, le quattro aperture 2 saranno ubicate due in corrispondenza di un diametro (AB) e le altre due in corrispondenza del diametro ortogonale al primo (CD), ma ad un’altezza maggiore o minore dei 20 cm rispetto all’altezza dell’interpiano. Le due aperture sul diametro AB (orizzontale rispetto a chi osserva la figura) devono essere più alte (o più basse) di 10 cm rispetto all’altezza intermedia del piano; le due aperture sul diametro ortogonale al primo (CD) devono essere più basse (o più alte) di 10 cm dell’altezza intermedia del piano.

Quindi, se l’altezza del piano è di circa 3 m, le due aperture sul diametro AB saranno ad altezza di mt. 1,50 0,10 = 1,6 mt.; mentre le due aperture sul diametro CD saranno ad altezza di mt.

1,50 - 0,10 = 1,4 mt.

Le perforazioni potranno essere eseguite a carotaggio continuo nei pilastri, al centro della loro sezione, iniziando dalla sommità e proseguendo fino alla base della fondazione per inserirvi detta prima armatura 1. Secondo una forma di realizzazione il diametro della perforazione parte dagli 8 cm ai 10, 12 14, 16 cm etc. a seconda dell’altezza della costruzione edile e delle dimensioni dei pilastri.

I pilastri delle costruzioni in cemento armato, su cui saranno eseguite le perforazioni, per inserirvi dette prime armature, possono essere interni o perimetrali. I pilastri perimetrali, a loro volta, potranno essere pilastri d’angolo o pilastri intermedi. Nella figura 4 i diversi tipi di pilastro sono indicati rispettivamente con: A pilastro intermedio, B pilastro perimetrale d’angolo e C pilastro perimetrale interno. Le perforazioni saranno eseguite con modalità parzialmente diverse in base alle diverse ubicazione dei pilastri. I pilastri interni, saranno perforati ad iniziare dalla sommità e proseguendo, in maniera continua, per tutta l’altezza fino ai ferri inferiori della fondazione. La precisione della perforazione nei pilastri interni verrà controllata con il pacometro.

I pilastri interni sono quelli che durante le sollecitazioni sismiche subiscono minori danni ai nodi. I pilastri perimetrali intermedi saranno perforati ad iniziare dalla sommità e proseguendo per tutta l’altezza fino ai ferri inferiori della fondazione ma con la modalità di seguito specificata: si inizia la perforazione dalla sommità e si prosegue fino ai ferri inferiori della trave, verticale alla facciata, del primo solaio sottostante, trave che essi sostengono.

Come sopra riportato secondo un’altra forma di realizzazione potrà essere eseguita una seconda perforazione in direzione trasversale al pilastro 3 in maniera tale da interessare la trave 4 che insiste su detto pilastro. Ad esempio successivamente a detta prima perforazione si esegue quindi una seconda perforazione, ad esempio un foro orizzontale, ortogonalmente alla facciata, che penetra nella trave 4 preferibilmente per una profondità di circa 1,5 m. In corrispondenza della parte centrale della sezione della trave alta che sostiene l’ultimo solaio ed un altro foro in corrispondenza della trave bassa che sostiene il penultimo solaio. Entrambi i fori devono attraversare il pilastro e devono entrare nelle travi. Così si ha modo anche di controllare la precisione del foro verticale eseguito ad iniziare dalla sommità del pilastro ed, eventualmente, mettere idonee guide per agevolare la precisione nella continuazione della perforazione. Si prosegue, in tal senso, dall’altro verso il basso, di piano in piano, prima con la perforazione verticale nel pilastro (prima perforazione) e quindi con le perforazioni orizzontali (seconda perforazione), che fanno anche da controllo, nel pilastro e nella trave. I pilastri perimetrali d’angolo vengono perforati allo stesso modo dei pilastri perimetrali intermedi con l’aggiunta di un’ulteriore seconda perforazione orizzontale, ortogonale all’altra facciata, sempre in corrispondenza della parte centrale della trave (Fig.5B). Secondo una forma di realizzazione in una costruzione edile in cemento armato sottoposta al metodo qui descritto, i pilastri centrali avranno solo la prima perforazione (verticale) dalla sommità fino ai ferri della base della fondazione; i pilastri intermedi avranno, oltre la perforazione verticale a tutt’altezza, anche una seconda perforazione (orizzontale), ortogonale alla facciata, in corrispondenza della parte centrale delle trave (Fig. 5A); i pilastri d’angolo, infine, avranno, oltre alla prima perforazione verticale a tutt’altezza, anche due seconde perforazioni orizzontali, ciascuna ortogonale ad una delle due facciate d’angolo, in corrispondenza delle parti centrali delle due travi sostenute dallo stesso pilastro d’angolo (Fig. 5B). I diametri delle perorazioni orizzontali e verticali saranno preferibilmente quelli sopra descritti.

Come precedente descritto in detta seconda perforazione sarà inserita anche una seconda armatura 5 disposta ad esempio ortogonalmente rispetto a detta prima armatura 1. Secondo una forma di realizzazione sui pilastri perimetrali intermedi si andrà a realizzare una struttura a “croce” (Fig. 5A) in uno dei punti più delicati e precari della struttura, cioè all’attacco pilastrotrave; inoltre secondo un ulteriore forma di realizzazione potrà essere inserita una seconda armatura 5 orizzontale nelle travi 4 in appoggio sui pilastri perimetrali d’angolo (Fig. 5B), realizzando così una struttura “a doppia croce” nel punto maggiormente precario cioè all’attacco angolare del pilastro con le due travi 4.

Secondo una forma di realizzazione nei fori orizzontali ottenuti con detta seconda perforazione saranno inserite seconde armature 5 comprendenti barre filettate, preferibilmente ad aderenza migliorata. Le barre filettate avranno preferibilmente un diametro di almeno 20 mm; avranno ciascuna mezzi di fissaggio ad esempio un dado in “testa” da avvitare contro una piastra metallica, ad esempio di spessore di 12 mm, disposta ad “L” sui due lati esterni del pilastro. Avvitando i dadi, posti alla “testa” delle due barre, contro la piastra metallica ad “L” sui lati esterni del pilastro, le travi 4 vengono tirate al pilastro operando così una precompressione di tipo passivo. Il tiraggio delle travi 4 al pilastro 3 è molto importante onde evitare che i pilastri (specie quelli d’angolo) durante il sisma si spostino dalla loro posizione originale per mancanza di un sufficiente collegamento tra pilastro e travi. La piastra ad “L” potrà avere anche due bulloni fermapiastra vicino a ciascuna delle sue due estremità esterne. Detta piastra metallica può essere disposta sotto l’intonaco coprendola con una rete metallica sulla quale, poi, viene posto l’intonaco.

La forma di realizzazione di Fig. 5B mostra due barre filettate orizzontali di collegamento delle due travi 4 al pilastro ad angolo 3. La barra disposta nel senso del lato più lungo del pilastro sarà preferibilmente ubicata in modo che essa lasci la prima armatura 1 verso l’esterno. Inoltre essa è leggermente inclinata in maniera che la parte lunga entri nella trave 4 e penetri meglio nella parte centrale della trave stessa.

In alcune costruzioni esistenti. possono esserci travi 4 particolarmente deteriorate nelle loro armature, in alcuni casi tutte le travi dell’edificio sono ammalorate, per cui è necessario mettere in atto interventi più radicali con l’inserimento di seconde armature multiple, in questo caso si interverrà su alcune o su tutte le travi 4 con seconde armature orizzontali 5 che attraversano le travi in cemento armato. per tutta la loro lunghezza, da una facciata all’altra dell’edificio, sulle cui facciate dove, con un dado in “testa”, vengono serrate a piastre metalliche di forma rettangolare o ad “L”. Dette seconde armature orizzontali 5, a seconda delle necessità del caso, possono essere ferri con diametro minimo 20 mm. oppure tubi metallici di opportuno diametro e spessore. Ad esempio, nel caso di una trave 4 di sezione 30 x 50 cm si possono utilizzare quattro tubi metallici con diametro 40 mm., con una coppia di tubolari disposti simmetricamente nella parte alta della trave e con un’altra coppia di tubi disposti allo stesso modo nella parte bassa della trave. Ogni tubo viene sopra descritto viene inserito in un foro predisposto di diametro di 80 mm, in modo da avere attorno al tubo metallico malta espansiva di spessore 2 cm. I tubi metallici orizzontali possono essere inseriti molto vicini (fino a sfiorare) il tubo metallico verticale del pilastrino-midollo ottenendo anche il vantaggio che la malta espansiva che avvolgono il tubolare verticale si mescola omogeneamente con la malta che avvolge le tubazioni orizzontali.

Di seguito è descritto il metodo della presente invenzione secondo una forma di realizzazione preferita in cui l’intervento sui diversi pilastri è realizzato in modo graduale:

Completato l’intervento su un pilastro (con l’inserimento ad esempio del tubo metallico 1 preferibilmente per tutta la sua altezza e con l’inserimento delle seconde armature 5 nelle travi 4 di tutti i piani e con il gettito finale della malta espansiva per tutta l’altezza) si attente per un tempo di circa 24 ore in modo che il pilastro così trattato entri in piena funzione statica prima di intervenire sul pilastro successivo. Il tempo di attesa, avendo utilizzato una malta espansiva, fluidificata ed a rapida presa, potrà essere molto breve, circa 24 ore. Operando in tale senso l’edificio, durante il trattamento globale, solamente il pilastro trattato ha una funzionalità statica ridotta, perché in corso di trattamento, mentre lo stesso il giorno seguente acquisisce quasi la piena funzione statica, funzione potenziata dal trattamento subito.

Detta prima armatura in forma di tubolare metallico potrà essere inserito nel foro verticale (partendo dalla sommità dell’edificio) a tratti successivi, normalmente lunghi 3 m, avvitati o saldati secondo la seguente procedura. Si cala il primo tratto nel foro fermandone l’estremità superiore con una ammorsatura; si avvita o si salda l’estremità superiore del primo tratto di tubo con l’estremità inferiore del secondo tratto di tubolare e quindi si cala nel foro anche il secondo tratto, fermandone con un’ammorsatura l’estremità superiore; ad essa si salda o si avvita il terzo tratto di tubo e si procede in tal senso fino ad inserire l’armatura tubolare metallica per tutta l’altezza del pilastro (fino al raggiungimento dell’armatura inferiore della fondazione).

La barra orizzontale di collegamento del pilastro alla trave (nel caso di pilastro perimetrale intermedio) od alle travi (nel caso di pilastro d’angolo) vengono inserite ad iniziare dal penultimo solaio, dopo l’inserimento del primo tratto di tubolare metallico verticale. Si prosegue, poi, allo stesso modo scendendo da un solaio superiore a quello inferiore, fino al primo solaio.

Prima di gettare la malta espansiva dentro il tubolare metallico e nell’interspazio tra esso e la superficie cilindrica realizzata con la perforazione è iniettata la malta espansiva fluidificata primariamente nei fori orizzontali, partendo dal solaio più basso e salendo verso quello più in alto. Subito dopo l’inserimento della malta nei fori orizzontali, vengono inserite le barre metalliche filettate e, dopo il tempo necessario all’indurimento della malta, vengono avvitate fortemente alla piastra metallica i dadi in “testa”. Solo dopo viene operato il gettito della malta espansiva dentro al tubo metallico e nell’intercapedine fra esso e il foro perforato nel pilastro, ovviamene partendo dall’alto.

Il taglio dei ferri 7 delle travi 4 sul pilastro 3 con la prima perforazione verticale per inserire al centro del pilastro la prima armatura 1 a tutt’altezza non porta danni di rilievo alla struttura mentre l’inserimento del la prima armatura 1 le consente di acquisire caratteristiche antisismiche ad un livello altrimenti non raggiungibile. Infatti, poniamo il caso di avere una trave in cemento armato larga. 3cm, normalmente sui due lati larghi 30 cm - quello alto e quello basso - si hanno quattro o cinque ferri, dei quali due sui bordi e due o tre fra questi ultimi. Facendo una perforazione, poniamo di cm. 12, vengono tagliati, su ciascuna delle due facce, superiore ed inferiore, uno o due ferri per trave d’appoggio, che vengono interessati dal diametro di perforazione. Considerando un pilastro di cm. 30 x 30 (normalmente il più piccolo usato) si ha che il foro praticato al centro, di 12 cm, lascia ai ferri tagliati della trave un appoggio di 9 cm per parte, che è sufficientemente valido (mentre i ferri non tagliati mantengono la loro posizione iniziale). Le travi vengono appoggiate sui pilastri per scaricare il loro peso su di essi ed i feri delle travi vengono prolungati su di essi per collegare al meglio le travi ai pilastri a che non si stacchino fra loro. Con il foro praticato al centro del pilastro e con l’inserimento della prima armatura 1 a tutt’altezza non si apporta alcun danno per quanto riguarda l’appoggio delle travi mentre la prima armatura 1 apporta il massimo collegamento tra travi 4 e pilastro 3, impedendo, in caso di sisma molto violento, che le travi 4 si stecchino dal pilastro 3, distrutto in “testa” e al “piede”, e che i solai crollino. Inoltre, con il pilastro 3 che, distrutto al “piede” sui bordi, tenderebbe a schiacciarsi sul suo stesso “piede”, detta prima armatura 1 rimasto integro, entra in funzione assumendo su di se parte o tutto il carico (che il pilastro 3 non sosterrebbe più a seconda della minore o maggiore distruzione del “piede”).

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Metodo per migliorare la stabilità strutturale di una costruzione edile in cemento armato esistente presentante uno o più pilastri (3), comprendente i seguenti passi: a) eseguire una prima perforazione in posizione sostanzialmente centrale e lungo l’asse longitudinale di detto uno o più pilastri (3); b) inserire una prima armatura (1) in detta prima perforazione presentante una pluralità di aperture (2) atte a far defluire un materiale di riempimento cementizio dall’interno di detta prima armatura verso l’esterno di detta prima armatura; c) colare detto materiale di riempimento cementizio, in particolare malta espansiva fluidificata, all’interno di detta prima armatura (1) fino al riempimento completo di detta prima perforazione.
2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui detta prima perforazione è eseguita per l’intera dimensione longitudinale di detto uno o più pilastri (3).
3. Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detta prima armatura (1) viene inserita per l’intera dimensione longitudinale di detta prima perforazione.
4. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3 in cui detta prima armatura (1) comprende un tubo metallico.
5. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4 in cui dette aperture (2) sono distribuite lungo l’intera prima armatura (1), preferibilmente disposte in maniera sfalsata l’una rispetto all’altra.
6. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui detta costruzione edile in cemento armato presenta una o più travi (4) che insiste su un rispettivo pilastro (3), il metodo ulteriormente comprendendo i passi di: d) eseguire una seconda perforazione secondo una direzione trasversale a detto rispettivo pilastro (3) in maniera tale da interessare la trave (4) che insiste su detto rispettivo pilastro; e) inserire una seconda armatura (5) in detta seconda perforazione; f) colare del materiale di riempimento cementizio, in particolare malta espansiva fluidificata, all’interno di detta seconda perforazione.
7. Metodo secondo la rivendicazione 6, in cui detta seconda armatura (5) comprende una barra filettata.
8. Metodo secondo la rivendicazione 6 o 7, in cui detta seconda armatura è inserita per l’intera dimensione longitudinale di detta trave (4).
9. Metodo secondo la rivendicazione 8 in cui è eseguito un tiraggio di detta trave (4) a detto pilastro (3) mediante mezzi di fissaggio (6) disposti in testa a detta trave (4).
10. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazione da 1 a 9 in cui detti uno o più pilastri (3) sono un pilastro perimetrale intermedio e/o un pilastro perimetrale d’angolo e/o un pilastro interno.
11. Costruzione edile in cemento armato in cui uno o più pilastri (3) di detta costruzione comprendono in posizione sostanzialmente centrale e lungo l’intero asse longitudinale di detto pilastro (3) una prima armatura (1) comprendente una pluralità di aperture (2) atte a far defluire un materiale di riempimento cementizio, in particolare malta espansiva, dall’interno di detta prima armatura verso l’esterno di detta prima armatura e in cui detta prima armatura è riempita con detto materiale cementizio.
12. Costruzione edile secondo la rivendicazione precedente presentante una o più travi (4) che insiste su un rispettivo pilastro (3) comprendente una seconda armatura (5) per l’intera dimensione longitudinale di detta trave (4).
13. Costruzione edile secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detta prima armatura (1) comprende un tubo metallico e/o detta seconda armatura (5) comprende una barra filettata.