ITRM940761A1 - Dispositivo per il ricambio di coperture a manicotto su cilindri - Google Patents

Dispositivo per il ricambio di coperture a manicotto su cilindri Download PDF

Info

Publication number
ITRM940761A1
ITRM940761A1 IT94RM000761A ITRM940761A ITRM940761A1 IT RM940761 A1 ITRM940761 A1 IT RM940761A1 IT 94RM000761 A IT94RM000761 A IT 94RM000761A IT RM940761 A ITRM940761 A IT RM940761A IT RM940761 A1 ITRM940761 A1 IT RM940761A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
cylinder
printing
cylinders
sleeve
handling
Prior art date
Application number
IT94RM000761A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Prem
Anton Stadlmair
Original Assignee
Roland Man Druckmasch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roland Man Druckmasch filed Critical Roland Man Druckmasch
Publication of ITRM940761A0 publication Critical patent/ITRM940761A0/it
Publication of ITRM940761A1 publication Critical patent/ITRM940761A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1275343B publication Critical patent/IT1275343B/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/15Machines with cylinders only supported on one side, e.g. cantilever construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione
daoo "Dsposvo per rcambo d coperu
ra a manicotto su cilindri"
Leoeguada u dpoto peaeggo
di coperture a manicotto su cilindri.,in particolare per il fissaggio di coperture a manicotto, fungenti da forme tipografiche o rivestite con gomma, su ci-
lindri di un gruppo di spampa di una macchina da stampa rotativa, in cui i cilindri previsti per accoglie-_ re le coperture a manicotto, sono supportati ad una estremità in modo girevole saldamente nella macchina da stampa e sono liberamente accessibili all'altra estremità, per cui la copertura a manicotto può essere inserita attraverso l'estremità libera sul relativo cilindro e rimossa da esso.
Cilindri di stampa e coperture a manicotto di questo tipo, sia una forma tipografica a guisa di manicotti per un cilindro porta—forma oppure un manicotto ri— vestito di gomma per un cilindro di stampa sono già noti ad esempio dalla domanda di brevetto europea
EP 02 7 7 545 A2 .
Per la sostituzione delle coperture a manicotto tra il mantello del cilindro e la parete interna del manicotto viene generato a mezzo dell'aria compressa, defluente dal nucleo del cilindro, un cuscino d'aria, sul quale la rispettiva copertura a manicotto può essere infilata in direzione assiale sul cilindro. L 'interruzione del flusso di aria compressa comporta una desione a chiusura cinematica della copertura a manicotto sul cilindro secondo il principio di adattarmento per contrazione. Facendo riaffluire l'aria compressa, la copertura a manicotto può essere di nuovo rimossa dal cilindro, ossia la copertura a manicotto viene in questo modo montata sul cilindro o smontata da esso. A tal fine é inoltre necessario che una parete laterale del gruppo di stampa presenti una apertura, il cui diametro é maggiore del diametro del rispettivo cilindro del gruppo di stampa. Ogni cilindro previsto per accogliere le coperture a manicotto é supportato saldamente in modo girevole alla estremità supportata nella macchina da stampa ed é accessibile all'altra estremità per formare l'apertura della parete laterale. A tal fine é previsto un rivestimento a due ganasce, che sono spostabili in senso opposto nel piano di questa parete laterale del gruppo di stampa
Per l'introduzione e la rimozione di una copertura a manicotto attraverso l’apertura laterale aperta de gruppo di stampa, è., finora necessario rimuovere il nastro di carta scorrevole tra i cilindri di stampa, per cui il personale addetto al gruppo di stampa può far scorrere la copertura a manicotto per il suo smontaggio attraverso l'apertura della parete laterale o trarla attraverso questa apertura per il montaggio. Questi accorgimenti richiedono lunghi tempi di arresto.
Di conseguenza, il compito della presente invenzione é quello di realizzare un dispositivo per il manèggio di coperture a manicotto su cilindri, in parti- -colare per cilindri di gruppi di stampa di una macchina da,stampa rotativa del tipo in questione, dispositivo a mezzo del quale diventi possibile la rimozione di coperture a manicotto, ad esempio quale forma tipografica o tela gommata, però anche di manicotti retinati, dal gruppo di stampa oppure un intervento manuale nel gruppo di stampa.
Questo compito viene risolto mediante l'applicazione delle caratteristiche indicate nella parte caratterizzante della rivendicazione 1.
Mediante il dispositivo di allontanamento di carta, coordinato a ciascun cilindro di stampa, in modo particolarmente vantaggioso viene reso possibile di lasciare , contrariamente alla prassi finora usata, il nastro di carta sotto tensione tra i cilindri di stampa e ciononostante di montare o smontare contemporaneamente le coperture a manicotto fungenti da tela gommata,
Per il fatto che per tutti i cilindri previsti per l’accoglimento di coperture a manicotto é previsto un sistema per lo spostamento delle coperture a manicotto in direzione assiale sul cilindro, é possibile spostare le coperture a amnicotto da rimuovere assialmente sul rispettivo cilindro del gruppo di stampa in maniera tale che esse possano essere montate o smontate senza problemi attraverso l'apertura dalla parete laterale dal personale addetto oppu -re da un apparecchio automatico di adduzione o di presa ,
Ulteriori sviluppi vantaggiosi dell'invenzione sono indicati nelle sottorivendicazioni
Un esempio di realizzazione dell'invenzione verrà di seguito descritto più da vicino con riferimento ai disegni molto schematici, in cui:
le figure 1 e 2 mostrano ciascuna una sezione trasversale attraverso due cilindri di stampa di un gruppo di stampa con un nastro di carta inserito e con dispositivi di allontanamento di carta ad azione alternativa;
la figura 3 rappresenta una vista laterale di un cilindro di un gruppo di stampa con un sistema per lo spostamento di una copertura a manicotto in direzione assiale sul cilindro;
le figure da 4 a 5 mostrano viste laterali, parzialmente in sezione, di successivi stadi di uno spostamento assiale di una copertura a manicotto sul cilindro per lo smontaggio.
Le figure 1 e 2 mostrano due cilindri di stampa 1,2 di un gruppo di stampa per la sostituzione di una copertura a manicotto all'interruzione dell 'operazione di stampa, con coperture a amnicotto 3, 4 fungenti da tela gommata. Tra i cilindri di stampa 1, 2 é inserito un nastro di carta 5. Da entrambi i lati del nastro di carta 5 é fissato nel gruppo di stampa un braccio oscillante 6, 7 sotto forma di un cilindro pneumatico con un'asta di pistone 8, 9 spostabile in direzione tangenziale dal rispettivo cilindro 1 o 2. A ciascuna asta di pistone 8, 9 é articolato un listello 10, 11 estendentesi parallelamente all'asse del rispettivo cilindro di stampa 1 o 2.
Mediante il rispettivo cilindro penumatico 6 o 7 il dato listello 10 o 11 é spostabile in maniera tale che il nastro di carta 5 estendentesi nel gruppo di stampa é allontabile. dopo l'interruzione della sta,-pa eseguita in modo noto, dal rispettivo cilindro di stampa 1 o 2. la cui copertura a manicotto deve essere sostituita o montata e contemporaneamente applicabile alla fessura di stampa tra i cilindri di stampa 2 rispettivamente 1 affacciati tra di loro.
In modo vantaggioso questi accorgimenti vengono facilitati mediante lamiere di guida di carta 12, 13, disposti da entrambi i lati del nastro di carta 5 anteriormente alla fessura di stampa.
In tale maniera il nastro di carta 5 nella fessura di stampa é allontanatile dal cilindro di stampa.2, disposto inferiormente e applicabile al cilindro dij stampa 1 disposto superiormente, per cui può essere ora montata o smontata la copertura a manicotto 4 fungente da tela gommata, senza che venga toccato o danneggiato il nas-itro di carta 5 (figura l).
Allo stesso modo si può procedere per lo smontaggio o montaggio della copertura a manicotto 3 dal cilindro superiore 1. Il nastro di carta teso 5 viene in questo caso allontanato dal cilindro 1 (figura 2).
La figura 3 mostra un cilindro 22 di un gruppo di stampa, supportato tra due pareti laterali 20, 21, che può essere sotto forma di un cilindro porta—forma o di un cilindro di stampa. Il cilindro 22 deve essere supportato, al fine della sua applicazione, al— l'altro cilindro, in modo scorrevole o oscillabile in maniera nota, per cui non si soffermerà piu a lungo su questo aspetto. Il cilindro 22 é supportato in modo girevole ad una estremità supportata salda— mente nella macchina da stampa, qui nella parete la— terale 21 del gruppo di stampa e liberamente accessibile all'altra estremità. In corrispondenza a questa estremità, nella parete laterale 20 del gruppo di stampa é prevista un'apertura 23 il cui·diametro é maggioredel diametro della copertura a manicotto 24 collocata sul cilindro 22,
Per rendere accessibile il cilindro 22, sulla parete laterale 20 é previsto un morsetto consistente di due ganasce 25, 26, che sono spostabili in direzione opposta, come indicato dalle frecce·, nel piano délla parete laterale 20, per cui diventa possibile un inserimento della copertura a manicotto 24 attraverso questa apertura 23 della parete lateale Tra le due pareti laterali 20, 21 é inserita una guida a rotaia 27, estendentesi parallelamente all'asse del cilindro 22· Su questa guida 27 é disposto un elemento di guida spostabile 28, rivolto verso la superficie del cilindro e atto ad essere portato a contatto con la copertura a manicotto 24· Questo elemento di guida 28 é articolato ad un comando 29, sotto forma di un cilindro pneumatico, fissato sulla guida a rotaia 27, a mezzo della sua asta di pistone 30.
Di preferenza, questo sistema di presa 27, 28, 29, 30 per lo spostamento in giusta posizione della co— pertura a manicotto 24 é integrato in un'asta di rin— vio per la protezione delle dita di un operaratore addetto ,anteriormente alla fessura di stampa di due cilindri di stampa tra loro affacciati.
Le figure da 4 a 6 mostrano più da vicino questo -sistema 27, 28, 29, 30 per lo spostamento della cor pertura a manicotto 24.
L'estensione di un tale spostamento della copertura a manicotto 24 sul cilindro 22 é determinata da un lato dalla lunghezza dell'asta di pistone 30 e dall'altro lato,da scanalature 31, 32 che si trovano sulla guida a forma di rotaia. L'elemento di guida
28 per il contatto con la copertura a manicotto 24 é conformato quale elemento di serraggio e presenta un perno di controllo 34 spostabile in una direzione perpendicolare all'asse del cilindro contro una molla di pressione 33. Il perno di controllo 34 rileva da un lato, quando l'elemento di guida 28 viene spostato a mezzo della guida di pistone 28 sulla guida 27 la geometria delle scanalature 31, 32 solleva o abbassa, a seconda della geometria delle scanalature 1, 32, un rivestimento ad attrito 35, collocato dall'altro lato sull'lemento di serraggio 28, nel senso di allontanamento dalla copertura a manicotto 24 o nel senso di avvicinamento ad essa
Se la copertura a manicotto 24 montata sul cilindroi 22 deve essere smontata, in modo convenzionale viene rimossa la unione di pressatura pneumatica della copertura a manicotto 24 mediante l 'adduzione dell '' ria compressa e in tale maniera la copertura mani cotto 24 viene resa spostabile sul cilindro 22. L 1asta di pistone 30 del comando 29 viene estratta, il perno di controllo sollevato, mediante la geometria va riabile della scanalatura 32, dal basso sul livello superiore della scanalatura contro l'azione della molla di pressione 33, per cui il rivestimento ad trito viéne premuto contro la copertura a manicotto 24 (figura 5)
Durante l'ulteriore movimento lineare in direzione di rimozione (freccia A), la copertura a manicotto 24 viene trascinata dall’elemento di guida 28.
A causa della geometria della scanalatura 31, il perno di controllo 34 si sposta di nuovo in direzio nfi nnnnsta al manicotto 24 e viene interrotto il contatto tra il rivestimento ad attrito 35 e il manicot to 24 (figura 6).
Attraverso onesti percorsi definiti tra le scanala— ture 31 e 32, la copertura a manicotto 24 é spostata le tra le pareti laterali 20, 21 sul cilindro 22, in modo da poter essere estratta dall'apertura 23 della parete laterale senza problemi,manualmente o in modo completamente automatico, dal gruppo di stampa del cilindro 22.
Il montaggio di una copertura a manicotto avviene irl un ordine di successione inverso.
E' sottinteso che il contatto tra la copertura a manicotto 24 e l'elemento di guida 28, necessario per lo spostamento assiale della copertura a manicotto 24 sul cilindro 22 - può essere ottenuto anche a mezzo di un dispositivo di aspirazione a depressione oppure nel senso più lato mediante un gancio.
Mediante gli accorgimenti secondo l'invenzione si ottiene un notevole accorciamento dei tempi di arresto .

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per il maneggio di coperture a mani— cotto su cilindri, in particolare di manicotti, fungenti da forma tipograf'ica o rivestiti con gomma , di cilindri di stampa di una macchina da stampa rotativa, in cui i cilindri previsti per l'accoglimento d!i coperture a manicotto sono supportati a sbalzo ad una estremità supportata saldamente nella macchina da stampa e sono liberamente accessibili all'altra estremità, per cui la copertura a manicotto é spostabile attraverso l'estremità libera sul relativo cilindro, caratterizzato dal fatto che ai cilindri (1, 2, 22), previsti per l'accoglimento di coperture a manicotto, é coordinato un sistema di presa (da 27 a 30) a mezzo del quale può essere attivato un mezzo di forza per la presa a chiusura dinamica o cinematica della relativa copertura a manicotto (3, 4, 24) entro il gruppo di stampa, e al suo afferramento la relativa copertura a manicotto (3, 4, 24) é spostabile in giusta posizione in direzione assiale sul cilindro (1, 2, 22) a mezzo del sistema (da 27 a 30) almeno tra le pareti laterali (20, 21) del gruppo di stampa.
  2. 2. Dispositivo per il maneggio di coperture a mani cotto su cilindri secondo la rivendicazione 1, ca— ratterizzato dal fatto, che per il distanziaraento di un nastro di carta ( 5 ). inserito nel gruppo di stampa, da un cilindro fungente da cilindro di stampa (1, 2) é previsto un dispositivo (da 6 a 11) per l’allontaamento del nastro di carta.
  3. 3 . Dispositivo per il maneggio di coperture a manicotto su cilindri secondo la rivendicazione 2, carat terizzato dal fatto che un dispositivo (da 6 a 11) per l'allontanamento della carta presenta almeno un braccio oscillante (6 rispettivamente 7), che é articolato ad almeno un listello (10 rispettivamente 11), disposto parallelamente all'asse del rispettivo cilindro di stampa (l rispettivamente 2), listelli a mezzo dei quali il nastro di carta (5) può essere) allontanato dal relativo cilindro di stampa (1 rispettivamente 2) all'azionamento del braccio oscillante (6 rispettivamente 7)·
  4. 4. Dispositivo per il maneggio di coperture a manicotto su cilindri secondo la rivendicazione 3, caratiterizzato dal fatto che il braccio oscillante (6, 7) é un cilindro pneumatico, mediante l’asta di pistoni (8, 9) del quale e dei listelli articolari (10, 11) il nastro di carta (5) é allontanatile dal cilindro di stampa (1, 2).
  5. 5. Dispositivo per il maneggio di coperture a manicotto su cilindri secondo una delle rivendicazioni orecedenti, caratterizzato dal fatto che da entrambi i lati del nastro di carta (5), scorrevole nella fessura di stampa di due cilindri di stampa (1, 2),sono disposti dispositivi di allontanamento di carta (da 6 a 11) in maniera tale che con i cilindri di stampa (1, 2),non in posizione di stampa il nastro di carta (5) é allontanatile da uno dei cilindri di stampa (1 o 2) e applicabile all'altro cilindro di stampa (2 0 1).
  6. 6. Dispositivo per il maneggio di coperture a manicotto su cilindri secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il sistema di presa di coperture (da 27 a 30) comprende una guida a rota— ia (27), disposta parallelamente all'asse del cilindro (1, 2, 22), sulla guida (27) e collocato per lo spostamento della copertura a manicotto (22) un elemento di guida (28) disposto in modo scorrevole e atto ad essere portato a contatto con la copertura a manicotto (22) e all'elemento di guida (28) é articolato un comando (29)·
  7. 7. Dispositivo per il maneggio di coperture a manicotto su cilindri secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il comando (29) é un ci— lindro pneumatico, mediante l'asta di pistone (30) del quale , articolata all'elemento di guida (28), la copertura a manicotto (24) é spostabile su un per corso definito sul cilindro (22).
  8. 8. Dispositivo per il maneggio di coperture a manicotto su cilindri secondo le rivendicazioni 6 e 7, caratterizzato dal fatto che l'elemento di guida (28) é conformato quale elemento di serraggio munito di un rivestimento ad attrito (35) l'elemento di ser raggio presenta un perno di controllo (34) per la messa a contatto con la copertura a manicotto (24), spostabile contro una molla di pressione (33) in di rezione perpendicolare all'asse del cilindro, perno il cui movimento é controllabile mediante una geometria discanalature (31, 32) sulla guida a rotaia (27) così mediante il sollevamento e l'abbassamento del perno di controllo (34) il rivestimento ad attrito (35) dell'elemento di serraggio (28) essere portato a contatto con la copertura a manicotto (24) o allontanato da essa,
  9. 9. Dispositivo per il maneggio di coperture a marn -cotto su cilindri secondo la rivendicazione 1, ca ratterizzato dal fatto che il sistema (da 27 a 30) per lo spostamento della copertura a manicotto (24 in direzione assiale sul cilindro (22) e integrato in un'asta di rimando per la protezione delle dita di un operatore, anteriore alla fessura di stam pa di due cilindri contrapposti del gruppo di stampa.
ITRM940761A 1993-12-03 1994-11-23 Dispositivo per il ricambio di coperture a manicotto su cilindri IT1275343B (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4341246A DE4341246C1 (de) 1993-12-03 1993-12-03 Einrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITRM940761A0 ITRM940761A0 (it) 1994-11-23
ITRM940761A1 true ITRM940761A1 (it) 1996-05-23
IT1275343B IT1275343B (it) 1997-08-05

Family

ID=6504111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITRM940761A IT1275343B (it) 1993-12-03 1994-11-23 Dispositivo per il ricambio di coperture a manicotto su cilindri

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP2638754B2 (it)
CA (1) CA2137089A1 (it)
DE (1) DE4341246C1 (it)
FR (1) FR2713142B1 (it)
GB (1) GB2284389B (it)
IT (1) IT1275343B (it)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19536764C2 (de) * 1995-10-02 1998-12-03 Tampoprint Gmbh Tamponwalze
US5778779A (en) * 1996-01-04 1998-07-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing unit and register mechanism for mounting a printing sleeve
DE19602102A1 (de) * 1996-01-22 1997-07-24 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Aufbringen eines Drucktuches auf einen Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE19602307A1 (de) * 1996-01-23 1997-07-24 Roland Man Druckmasch Druckmaschine
DE19602289A1 (de) * 1996-01-23 1997-07-24 Roland Man Druckmasch Druckvorrichtung
EP1090754B1 (de) * 1999-10-06 2003-08-06 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Vorrichtung zum Wechseln einer Druckzylinderhülse
US6386103B1 (en) * 1999-10-22 2002-05-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Blanket tube removal device
DE10012189A1 (de) * 2000-03-13 2001-09-20 Heidelberger Druckmasch Ag Druckwerk in einer Druckmaschine
DE10049576B4 (de) * 2000-10-06 2014-07-24 Manroland Web Systems Gmbh Einrichtung zur Herstellung von Druckformen
DE10102269B4 (de) * 2001-01-18 2006-07-27 Saueressig Gmbh & Co. Verfahren und Vorrichtung zum Demontieren oder Montieren einer Hülse und Anlagen mit einer derartigen Vorrichtung
EP1266754A1 (en) * 2001-06-14 2002-12-18 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Offset press and gapless printing plate
DE10208270A1 (de) 2002-02-26 2003-09-04 Roland Man Druckmasch Lackiereinrichtung
DE10220608C1 (de) * 2002-05-08 2003-11-06 Windmoeller & Hoelscher Druckmaschine
DE10234329B3 (de) * 2002-07-26 2004-02-19 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine
EP1631457B1 (en) * 2003-06-09 2009-04-15 Goss International, Inc. Offset printing press with cantilevered printing and inking modules
US7089858B2 (en) 2003-08-04 2006-08-15 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Rotary press
DE102004021492B3 (de) 2004-04-30 2005-10-13 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Abziehen von Hülsen
DE102004051041B3 (de) 2004-10-20 2006-03-02 Windmöller & Hölscher Kg Druckplattenzylinder
CN104553262B (zh) * 2014-12-17 2017-05-10 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 一种凹版版辊装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1581233A (en) * 1976-06-02 1980-12-10 Drg Uk Ltd Printing press
DE3167878D1 (en) * 1980-12-04 1985-01-31 Dainippon Printing Co Ltd Sleeve-type gravure printing cylinder and method and apparatus for its assembly
DE3543704A1 (de) * 1985-12-11 1987-06-19 Md Papierfabrik Pasing Nicolau Vorrichtung und verfahren zum bedrucken einer bahn
DE3702889A1 (de) * 1987-01-31 1988-08-11 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum aufbringen einer huelse auf einen druckwerkzylinder
DE3705477C1 (de) * 1987-02-20 1988-05-26 Roland Man Druckmasch Haltevorrichtung fuer das Aufbringen einer Huelse auf einen Zylinder
DE3825600A1 (de) * 1988-07-28 1990-02-08 Roland Man Druckmasch Rollenrotations-druckmaschine fuer spannkanallosen endlosdruck
US5289769A (en) * 1992-08-17 1994-03-01 W. O. Hickok Mfg., Co. Method and apparatus for changing a printing sleeve
US5241905A (en) * 1992-10-27 1993-09-07 Heidelberg Harris Inc. Printing unit with releasable bearing clamp

Also Published As

Publication number Publication date
DE4341246C1 (de) 1995-02-23
GB2284389B (en) 1996-12-04
FR2713142A1 (fr) 1995-06-09
IT1275343B (it) 1997-08-05
JP2638754B2 (ja) 1997-08-06
GB9424420D0 (en) 1995-01-18
GB2284389A (en) 1995-06-07
ITRM940761A0 (it) 1994-11-23
CA2137089A1 (en) 1995-06-04
FR2713142B1 (fr) 1997-01-10
JPH07195669A (ja) 1995-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITRM940761A1 (it) Dispositivo per il ricambio di coperture a manicotto su cilindri
US5802975A (en) Device for manipulating sleeves on cylinders
US5617792A (en) Roller element for pressing a flexible printing plate onto the form cylinder
EP0706881B1 (de) Bogenführungsmodul für eine Wendeeinrichtung in einer für Schön- und Widerdruck einsetzbaren Rotations-druckmaschine
IT8224652A1 (it) Dispositivo per la sotituzions di stampi di iniezione su una macchina da stampaggio ad iniezione di materiale plastico
DE69307840D1 (de) Auslage für Bogendruckmaschine
JPH08501038A (ja) 版板を導出するための方法および装置
US4404905A (en) Verso printing unit in the delivery of a sheet-fed rotary printing press
ITMO20090294A1 (it) Gruppo stallonatore per macchine smontagomme
CN101111380A (zh) 用于压印装置的薄膜导向装置
CN211054667U (zh) 一种胶印机用的精准定位装置
IT202000019792A1 (it) Kit di installazione per un espulsore pneumatico lineare del tipo collegabile ad un braccio di uno svolgitore a bracci mobili
IT202000019768A1 (it) Espulsore pneumatico lineare del tipo collegabile ad un braccio di uno svolgitore a bracci mobili
US6946059B2 (en) Threading arm assembly for a paper machine
ITVR940013A1 (it) Dispositivo inchiostratore per stampanti rotative offset a nastro
US4381707A (en) Mechanism for lifting and lowering an impression cylinder with spring-biased multiple disc brake locking device
ITUD960052A1 (it) Dispositivo per la sostituzione dei cilindri in una gabbia di laminazione per lamiere e/o larghi piatti
JP4187969B2 (ja) 胴に胴張りを圧着するための装置
IT9067572A1 (it) Macchina da stampa rotativa.
CZ14997A3 (en) Device for cleaning surfaces of cylinder jackets in a rotary printing machine
CN101605660A (zh) 薄膜转移单元中的薄膜导引机构
ITBO20060338A1 (it) Rivestitrice per scatole da imballaggio
DE2358839B2 (de) Bogenführungseinrichtung
ITMI980204A1 (it) Dispositivo su un cilindro superiore del meccanismo di stiro di uno stiratoio per nastri di fibre tessili
GB2349848A (en) Printing machine with radially displaceable blower devices

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted
TA Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001

Effective date: 19971031