ITRM980109A1

ITRM980109A1 - Procedimento di realizzazione di utensili per la lucidatura

Info

Publication number: ITRM980109A1
Application number: IT98RM000109A
Authority: IT
Inventors: Gerardo Petruzzelli
Original assignee: Gerardo Petruzzelli
Priority date: 1998-02-23
Filing date: 1998-02-23
Publication date: 1999-08-23
Also published as: ITRM980109A0; IT1298923B1

Description

Procedimento di realizzazione di utensili per la lucidatura

E noto, che per la lucidatura dei marmi e più in generale della pietra, vengono usati degli attrezzi che sono in grado di imprimere ad una mola là velocità di rotazione sufficiente a determinare l’azione di abrasione dello strato superficiale e di conseguenza la lucidatura.

Durante la lucidatura di una superficie di marmo, trattamento dei bordi rappresenta molto spesso un problema di difficile soluzione con le mole attualmente in commercio.

Da molti anni le aziende hanno posto in commercio diverse soluzioni per la realizzazione delle mole ; in sostanza le mole sono costituite da un supporto, adatto a permettere l'ancoraggio delle tele diamantate su di una faccia, realizzato in materiale sufficientemente resistente da poter trasmettere alle tele diamantate , il moto rotatorio impresso dall’attrezzo al quale il supporto viene associato prima dell’uso.

Uno dei sistemi noti per la realizzazione delle mole è l’incollaggio delle tele su di un supporto gommoso

Questo sistema dì realizzazione delle mole , presenta il problema che la forza centrifuga trasferita all'utensile, deforma il profilo gommoso creando il distacco tra quest’ultimo ed il supporto di base sul quale è ancorato, con evidenti conseguenze sulla sicurezza dell’attrezzo, sulla sua durata e quindi sul costo. In particolare quando l’utensile lavora sugli angoli, o sugli spigoli il fenomeno della scarsa durata dell’utensile si accentua accrescendone ancora di piu il costo e facendone diminuire la praticità a causa della frequenza con la quale sì rende necessaria la sostituzione.

Un altro tipo di mola in commercio è quella in cui il supporto è realizzato in alluminio sul quale è riportato uno strato gommoso al quale sono ancorate con mezzi noti le tele diamantate.

Questo tipo di mola presenta diversi problemi, quali ad esempio il fatto che il supporto in alluminio per effetto del suo peso specifico superiore ai materiali plastici , rende l’utensile più sensibile alle vibrazioni causate dal profili del pezzo da lucidare e genera quindi con maggiore facilità delle “ondine " sul profilo da lucidare ; inoltre il supporto in alluminio insensibile alla unione con la massa gommosa che determina il profilo, deve essere necessariamente trattato con appositi preparati ma , non ostante ciò, questa unione non presenta la garanzia di tenuta richiesta in particolare con l’aumentare della forza centrifuga ; in aggiunta il processo di riporto del supporto gommoso sul’alluminio essendo trattato ad alta temperatura pregiudica l’ancoraggio del diamante al tessuto base e determina il distacco precoce del diamante durante la fase di lavorazione.

In sostanza gli utensili nei quali il supporto è realizzato in alluminio sono scarsamente affidabili e lo spessore insufficiente del supporto gommoso , al quale consegue l’assenza di una adeguata elasticità, causa l'irregolare asportazione di materiale generando un profilo ondulato.

La soluzione quindi ai problemi menzionati è nel trovare l'equilibrio tra il corpo di base , il supporto gommoso e l’ancoraggio a detto supporto delle tele diamantate.

Oggetto della presente invenzione è un procedimento per la realizzazione di un utensile per la lucidatura che ovvi agli inconvenienti menzionati.

Secondo il procedimento di realizzazione di cui alla presente invenzione l’utensile per la lucidatura viene realizzato a caldo con differenti fasi di lavorazione.

La prima fase prevede la realizzazione per stampaggio ad iniezione di un supporto di base di polipropilene, od altro materiale simile , al quale può essere conferita la forma che si desidera ; la seconda fase prevede l’applicazione a caldo di una pellicola di polipropilene sul tessuto telato che sostiene il diamante ; la terza fase prevede la iniezione a caldo a pressione di gomma termoplastica tra il supporto di base in polipropilene , inserito preventivamente nello stampo e la tela diamantata anch’essa inserita preventivamente nello stampo, cosi da realizzare un insieme monolitico tra supporto e tela diamantata che possieda le caratteristiche precedentemente descritte.

Al fine di consentire una migliore comprensione del procedimento di cui alla presente invenzione , viene qui di seguito riportato un esempio realizzativo preferito ma non limitativo nel quale sono descritte le fasi di lavorazione per la realizzazione di un utensile per la lucidatura secondo la presente invenzione.

ESEMPIO

Il processo produttivo di un attrezzo di lucidatura o simile secondo la presente invenzione prevede :

1° Stampaggio ad iniezione del supporto di base per mezzo di uno stampo di tipo meccanico ; il materiale utilizzato per la realizzazione del supporto di base è preferibilmente propilene e viene iniettato nello stampo ad una temperatura compresa tra circa 250 ° e 330°

2. Il tessuto telato che sostiene il diamante viene trattato con l'applicazione a caldo di pellicola di polipropilene detto procedimento avviene a temperatura comprese tra 140° e 160°

3. li supporto di base realizzato secondo il punto 1 del procedimento e le tele diamantate trattate secondo il punto 2 del procedimento, vengono inseriti in uno stampo meccanico che le mantiene nella corretta posizione e distanza l'uno dall’altro ; tra il supporto di base in polipropilene e la tela diamantata trattata viene iniettata, a caldo e a pressione gomma termoplastica ad una temperatura compresa tra circa 140° e 160° e comunque in funzione della elasticità e densità oltre che della qualità di gomma che si vuole conferire alla mola.

Il procedimento e le temperature esposte hanno lo scopo di consentire al supporto di polipropilene o simile, nonché alla pellicola di polipropilene o simile applicata sulle tele diamantate di fondersi nel loro stato superficiale unitamente alla gomma termoplastica iniettata in mòdo da assemblare i tre elemento che compongono la mola in un unico corpo con le caratteristiche di resistenza meccanica e elasticità desiderate , e particolarmente adatte a resistere in condizione di uso particolare quali la lucidatura dei bordi

Claims

Rivendicazioni 1. Procedimento di realizzazione di utensili per la lucidatura caratterizzato dal fatto che l’utensile nel suo insieme è composto da un supporto di base in polipropilene realizzato per stampo, una tela diamantata trattata a caldo con una pellicola di polipropilene ed uno strato in gomma termoplastica iniettato a caldo tra il supporto e la tela diamantata , in uno stampo entro cui sono stati preventivamente inseriti detto supporto e detta tela diamantata cosi da ottenere una coesione tra i tre elementi tale da poter essere assimilati ad un unico corpo.
2. Procedimento secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che il materiale utilizzato per la realizzazione del supporto di base è iniettato nello stampo ad una temperatura compresa tra -250° e 330°
3. Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la pellicola di polipropilene è applicata alla tela diamantata ad una temperatura compresa tra i 140° e 160° in modo da determinare la fusione con il supportò gommoso .
4. Procedimento secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la gomma termoplastica è iniettata nello stampo nel quale sono stati preventivamente disposti il supporto di gomma e la tela diamantata ad una temperatura compresa tra i 140° e 160° ,o comunque tale da raggiungere il punto di fusione superficiale con g atri componenti menzionati.