ITSP940003A1 - Trascinatore frontale autoforzante con punta fissa indipendente. - Google Patents

Abstract

Trascinatore frontale autoforzante con punta di centramento fissa, a compensazione meccanica, adatto ad essere installato sull'asse del mandrino di una macchina utensile, particolarmente utile e vantaggioso in tutte le lavorazioni che richiedono la massima precisione in rotazione tra le punte, dotato di un sistema meccanico interno in grado di provocare con una bassissima pressione della contropunta uno spostamento assiale della testa ed un autoforzamento in rapporto allo sforzo generato dall'utensile nell'asportazione del truciolo.Trascinatore frontale autoforzante con punta di centramento fissa caratterizzato dal fatto che esso prevede: l'autoforzamento trasmesso dalla testa dell'attrezzo, la punta di centramento fissa indipendente dalla testa, un anello di spinta con guide di scorrimento a passo elicoidale con angolo d'elica sinistro, un anello di spinta con guide di scorrimento con angolo d'elica destro, l'utilizzo come trascinatore su rettifica, capace di assicurare lavorazioni di altissima precisione su grandi e piccoli diametri.

Description

Descrizione a corredo di una domanda per invenzione industriale dal titolo

TRASCINATORE FRONTALE AUTOFORZANTE CON PUNTA FISSA

INDIPENDENDENTE

a compensazione meccanica, adatto ad essere installato sull'asse del mandrino di una macchina utensile.

RIASSUNTO

Trascinatore frontale autoforzante con punta fissa indipendente a compensazione meccanica, dotato internamente di un sistema meccanico che in fase di impegno e per effetto de! momento torcente prodotto dall 'utensile in lavoro, origina un movimento assiale di autoforzamento direttamente proporzionale alla profondità di passata, e di un autoadeguamento della pressione degli artigli sulla superficie di contatto del pezzo.

Particolarmente utile e vantaggioso in tutte le lavorazioni che richiedono la massima precisione in rotazione tra le punte su una macchina utensile.

DESCRIZIONE

I trascinatori frontali con punta fissa finora noti (molto rari) impiegati su rettifica, funzionano con sistemi idraulici o pneumatici.

Questi trscinatori cosi stutturati comportano notevoli inconvenienti tra Cui:

1) necessitano di macchine utensili attrezzate con impianti idraulici o pneumatici.

2) necessitano di notevoli spinte assiali (oitre 100 KG.) tra contropunta-pezzo-artlgli, provocando ovalizzazzioni anche gravi sulla superficie in lavoro.

3) richiedono la sostituzione degli stessi in base al diametro da trascinare. allungando di molto i tempi di produzione.

4) non possono essere impiegati per il trascinamento di pezzi temperati con diametri inferiori a 30 mm.

Questi inconvenienti tecnici e strutturali, particolarmente dannosi e inaffidabili ai fini di una lavorazione precisa rapida e sicura, sono stati risolti con il trascinatore frontale autoforzante in questione.

Questo è dotato di sistema meccanico interno in grado di provocare un autoforzamento, un autoadeguamento ed uno spostamento assiale della testa, e di trascinare pezzi temperati con una bassissima pressione assiale (10 Kg. circa).

Un a; realizzazzione del trovato è la punta di centramento fissa (indipendente dalla testa dell'attrezzo) che inserita sul naso del mandrino di una macchina utensile, permette lavorazioni in rotazione di assoluta precisione.

Questo trascinatore frontale può trovare particolare Impiego su rettifiche tradizionali e a controllo numerico, consente il trascinamento di pezzi temperati, di grande e piccole dimensioni, e ampio campo di lavoro, (esempio da 0 8 a 0 30 - da 0 30 a 0 90 - da 0 60 a 0 140 ecc.).

Un'altra realizzazzione del trovato è la punta di centramento integrale, questo trascinatore così strutturato può essere impiegato su torni', copiatrici, fresatrici, dentatrici ecc. e soprattutto per lavorazioni di pezzi sbilanciati, con peso elevato, con forte e ineguale asportazione di truciolo, pezzi forgiati ecc..

La punta di centramento integrale, garantisce lavorazioni radiali, ed elevata precisione in rotazione.

Un'altra realizzazzione del trovato è l'inserimento di piattelli intercambiabili nel corpo dell'attrezzo.

Questi piattelli costruiti con diametri diversi, a gradazione geometrica, consentono all'operatore di posizionare al momento il diametro voluto. questo trascinatore può trovare particolare impiego su rettifiche a controllo numerico, permette di trascinare pezzi privi di centro, oppure di ottenere l'esatta posizione dei pezzo anche se i centri non sono uguali tra loro.

Le tre realizzazzioni hanno internamente le stesse caratteristiche meccaniche, gii artigli vengono premuti contro il pezzo mediante il sistema di autoforzamento e si autocompensano ripartendosi esattamente il momento torcente.

Le caratteristiche dell'invenzione sono riassunte e schematizzate nelle rivendicazioni; gli oggetti e vantaggi delle stesse risulteranno inoltre dalla descrizione che segue, relativa a forme di costruzione scelte a solo titolo di esempio con particolare riferimento alle allegate tavole di disegni in cui:

La figura 1 mostra il complessivo di una possibile forma di realizzazzione del trascinatore frontale auto forzante con punta di centramen†o fissa indipendente.

La figura 2 mostra il complessivo di una possibile forma di realizzazzione del trascinatore frontale auto forzante con punta di centramento integrale.

La figura 3 mostra il complessivo di una possibile forma di realizzaz; zione del trascinatore frontale auto forzante a punta fissa con piattelli intercambiabili.

La figura 4 mostra il complessivo di una possibile forma di realizzazzione del trascinatore frontale auto forzante con punta di centramento fissa, indipendente dalla testa dell'attrezzo, adatta per rettifica. Il particolare 1 mostra il corpo in vista frontale, avente una parte flangiata con tre fori a 120" per permettere l'accoppiamento sull'asse del mandrino della macchina utensile, sulla flangia sono costruiti due diametri, quello maggiore presente per metà della sua lunghezza una filettatura che permette l'accoppiamento al giunto (part. 4), alla base un foro per l'inserimento di una spina (14) che ha lo scopo dì rendere solidale l'anello a passo sinistro (part. 6) al corpo.

La vista sezionata presenta il corpo allungato sul cui asse alloggia; la testa (part. 3)

il disco (part. 7) il giunto (pari. 4) e l'anello a passo sinistro (part. 6). La parte interna dell'asse è forala per il passaggio della punta di centramento (nella fase di realizzazzione possono essere inseriti due cuscinetti, uno portante e uno reggispinta, tra il corpo e la punta, per rendere compatto ma rotante la testa dell'attrezzo).

Il particolare 2 mostra la ghiera in vista sezionata avente all'interno una parte filetata per l'aggancio al corpo, questa ghiera ha funzione di registro della corsa assiale della testa.

Il particolare 3 mostra la testa in vista frontale che presenta un foro centrale per l'accoppiamento mobile al corpo, e tre fori posizionati a 120’ aventi all'estremità una apertura a tenone in cui alloggiano le alete degli artigli (part. 9) queste, per effeto del momento torcente prodoto dall'utensile in lavoro originano una spinta radiale sulla testa dell'atrezzo.

La vista sezionata presenta una parte cilindrica interna in cui alloggia il giunto (part. 4) da un lato una superfice concava con il disco basculante (part. 7) che consente agli artigli una compensazione assiale fino a otto millìmetri.

Il diametro esterno della testa, alloggia per metà circa all'interno della ghiera e presenta tre fori filettati per l'inserimento di viti che consentono l'accoppiamento ai giunto, e altri tre fori filetati In cui alloggiano i grani per evitare che gli artigli fuoriescano dalla loro sede.

Il particolare 4 mostra il giunto in vista sezionata che presenta tre fori filetati per l'accoppiamento fisso alla testa, ed una superficie concava per l'alloggio del disco basculante.

La vista frontale, presenta sul diametro maggiore Interno tre perni posizionati a 120’ che si inseriscono all'interno delle scanalature a passo destro costruite sull'anello (part. 5), che per effeto del momento torcente prodoto dall'utensile in lavoro (in rotazione destra) ricevono una spinta radiale, per mezzo degli artigli, originando un'autoforzamento sul giunto e sul disco basculante il quale ritrasmette la spinta agli artigli.

Il particolare 5 mostra l'anello a passo destro in vista frontale e in vista sezionata, che presenta sul diametro esterno tre scanalature a forma elicoidale con angolo d'elica a passo destro, posizionate a 120* per l'accoppiamento mobile al giunto (par†. 4).

Il diametro interno presenta, tre perni posizionati a 120° che si inseriscono all'Inferno delle scanalature a passo sinistro costruite sull'anello (part. 6).

Il particolare 6 mostra l'anello a passo sinistro in vista frontale e in vista sezionata, che presenta sul diametro esterno tre scanalature a forma elicoidale con angolo d'elica a passo sinistro posizionate a 120° per l'accoppiamento mobile all'anello (part. 5).

All'interno è alloggiata la molla (12) che ha lo scopo di riportare la testa, dopo l'impegno, nella posizione iniziale.

Il particolare 7 mostra il disco basculante, che presenta da un lato una superficie convessa per l'alloggio sui giunto (part. 4), e dall'altro una superfice ortogonale all'asse su cui appoggiano gli artigli (part.

8).

Il particolare 8 mostra una serie di artigli che presentano nella parte anteriore tre punte con tre diversi diametri per permettere all'operatore di trascinare (sostituendo gli artigli) un ampio campo di diametri. Nella parte posteriore presentano una superficie convessa semisferica, che al montaggio appoggia sul disco basculante, che permette una compensazione assiale degli artigli in presenza di superfici non ortogonali all'asse.

Il lato su cui è costruito l'artiglio (che funge da trascinatore penetrando per pressione nel materiale in lavorazione), si presenta, come un'ala dalla forma rettangolare che si inserisce al montaggio nell'apertura a tenone costruita sulla testa (par†. 3).

In fase di impegno e per effetto del momento torcente prodotto dall'utensile in lavoro, origina una spinta radiale sulla testa, la quale trasmette il movimento al giunto, da questo all'anello destro, oppure sinistro, secondo il senso di rotazione del mandrino della macchina utensile.

Il particolare 9 mostra la punta di centramento che serve a sostenere assialmente (insieme alla punta della controtesta) i pezzi da lavorare. La parte conica si inserisce nel naso del mandrino della macchina utensile.

Il particolare 15 mostra una serie di piattelli che in vista frontale presentano una serie di diametri a gradazione geometrica, aventi la parte frontale terminale a forma tronco conica, per il posizionamento e la centratura dei pezzi da lavorare, e tre aperture a tenone per il passaggio degli artigli.

La vista sezionata presenta il piattello avente la parte posteriore con le stesse caratteristiche; un gambo conico per l'accoppiamento al corpo, una molla di spinta alla punta, una punta di centramento che funge da guida al pezzo al montaggio.

Sebbene la presente invenzione sia stata basata su quanto precedentemente descritto ed illustrato a solo titolo di esempio con particolare riferimento alle allegate tavole di disegni, molte modifiche e varianti possono essere apportate nella realizzazzione del trovato; realizzazzione del trovato; tali modifiche e varianti debbono tuttavia essere considerate come basate sulle rivendicazioni che seguono.

Claims (2)

1. RIVENDICAZIONI 1) Mandrino che funge da trascinamento, autoforzante a compensazione meccanica, con potenza di serraggio uniforme, caratterizzato dal fatto che esso prevede; un autoforzamento ed un autoadeguamento della pressione degli artigli sulla superficie di contatto dei pezzo in rapporto allo sforzo generato dall'asportazione del truciolo.
2. 2) Trascinatore frontale autoforzante, secondo la rivendicazione 1. caratterizzato dai fatto che esso prevede l' autoforzamento trasmesso dalla testa dell'attrezzo, 3) Trascinatore frontale autoforzante, secondo le rivendicazioni 1 e 2. caratterizzato dal fatto che esso prevede la punta di centramento fissa, indipendente dal corpo dell'attrezzo. 4) Trascinatore frontale autoforzante, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che esso prevede la punta di centramento Integrale. 5) Trascinatore frontale autoforzante, secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che esso prevede l'impiego di piattelli intercambiabili. 6) Trascinatore frontale autoforzante, secondo le rivendicazioni 1 - 2 - 3 - 4 e 5, caratterizzato dal fatto che esso prevede un sistema meccanico interno, formato da due anelli di spinta, uno con guida di scorrimento a passo elicoidale con angolo d'elica sinistro, e uno con guida di scorrimento a passo elicoidale con angolo d'elica destro. 7) Trascinatore frontale autoforzante, secondo le rivendicazioni 1 - 2 e 3, che costituisce assoluta novità perchè utilizzabile come trascinatore per rettifica con sistema di autoforzamento meccanico, capace di assicurare lavorazioni di altissima precisione anche su piccoli diametri. 8) Trascinatore frontale autoforzante con punta fissa indipendente, secondo una o più delie rivendicazioni precedenti, sostanzialmente realizzato e posto in opera secondo quanto descritto ed illustrato a solo titolo di esempio con particolare riferimento alle allegate tavole di disegni.