ITTO20000862A1

ITTO20000862A1 - Testa riscaldata di alimentazione di un ugello di iniezione per lo stampaggio di materiali plastici.

Info

Publication number: ITTO20000862A1
Application number: IT2000TO000862A
Authority: IT
Inventors: Piero Enrietti
Original assignee: Piero Enrietti
Priority date: 2000-09-13
Filing date: 2000-09-13
Publication date: 2002-03-13
Also published as: ITTO20000862A0; EP1188537A2; IT1320639B1; EP1188537A3

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Testa riscaldata di alimentazione di un ugello di iniezione per lo stampaggio di materiali plastici"

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una testa riscaldata di alimentazione di un ugello per lo stampaggio di materiali plastici, del tipo definito nel preambolo della rivendicazione 1.

Per una migliore comprensione dello stato della tecnica e dei problemi ad essa inerenti, verrà dapprima descritto un gruppo ugello ad otturazione comandata pneumaticamente di tipo tradizionale, illustrato nella figura 1 dei disegni allegati.

Con riferimento alla figura 1, un ugello di iniezione riscaldato 10 è montato in uno stampo 11 per lo stampaggio di materie plastiche. L'ugello 10 ha un canale di iniezione 12 per iniettare il materiale plastico fuso in una cavità di stampaggio 13 attraverso un foro di iniezione 14. Il foro di iniezione 14 viene aperto e chiuso dall'estremità inferiore di uno stelo di otturazione 15 comandato per scorrere verticalmente da un dispositivo di azionamento pneumatico 16 montato a fianco di una testa riscaldata 17 in cui è formato un canale di alimentazione 18 comunicante con il canale di iniezione 12 dell'ugello. Il dispositivo di azionamento 16 comprende uno stelo di pistone 19 scorrevole orizzontalmente e accoppiato meccanicamente all'estremità superiore dello stelo mediante una leva 20 a forma di L. Nella testa 17 sono incorporati resistori 21 in prossimità del canale di alimentazione 18 per mantenere il materiale da iniettare caldo e allo stato fluido.

I gruppi ugello del tipo sopra menzionato comportano un inconveniente rappresentato dall'ingombro del dispositivo di azionamento pneumatico associato all'ugello. Un altro limite di tale tecnica nota è attribuibile al sistema di trasmissione a leva, che è delicato, e che trasmette allo stelo anche componenti trasversali indesiderate.

Uno scopo dell'invenzione è di realizzare una testa riscaldata di alimentazione di tipo perfezionato, in grado di superare gli inconvenienti della tecnica nota sopra discussa e dotata, in particolare di una configurazione che permette di realizzare un gruppo ugello compatto.

Questo scopo è raggiunto, in accordo con la presente invenzione, da una testa riscaldata avente le caratteristiche definite nella rivendicazione 1.

Altre caratteristiche importanti dell'invenzione sono definite nelle rivendicazioni dipendenti.

Le caratteristiche e i vantaggi dell'invenzione risulteranno dalla descrizione dettagliata di un suo esempio di realizzazione fatta con riferimento ai disegni allegati, dati a titolo indicativo e non limitativo, in cui:

la figura 1 è una vista in sezione di un gruppo ugello tradizionale ad otturazione comandata pneumaticamente ;

la figura 2 è una vista in sezione di una testa riscaldata secondo l'invenzione con relativo ugello di iniezione,·

la figura 3 è una vista dall'alto della testa riscaldata della figura 2; e

la figura 4 è una vista in sezione della testa della figura 3 secondo la linea IV-IV.

Facendo riferimento alle figure 2, 3 e 4, con 30 è complessivamente indicata nel suo insieme una testa riscaldata secondo la presente invenzione che incorpora un dispositivo pneumatico per l'azionamento di uno stelo di otturazione 35 di un ugello di iniezione riscaldato 50.

La testa riscaldata 30 è formata dall'unione di due corpi complementari 31, 32 definenti una camera interna 33 in cui è accolto in modo scorrevole un elemento a pistone 34 collegato alla testa 35a dello stelo di otturazione 35. Preferibilmente lo stelo 35 è disposto lungo l'asse longitudinale centrale dell'elemento a pistone 34.

Nella forma di attuazione preferita, nell'elemento a pistone 34 è ricavato inferiormente un incavo 36 definente da un lato un sottosquadro 37 per trattenere assialmente la testa allargata 35a dello stelo e rendere lo stelo solidale al pistone quando questo si muove di moto alternato all'interno della camera 33. Dalla parte opposta al sottosquadrò 37, l'incavo 36 forma uno spazio libero per consentire al pistone di scorrere trasversalmente rispetto allo stelo quando occorre disaccoppiare questi elementi .

Come usati qui, i termini "assiale" e "trasversale" dovrebbero essere interpretati con riferimento all'asse longitudinale x dell'ugello.

Il corpo inferiore 32 forma superiormente una sede 60 per una boccola di tenuta 61 ed una formazione assiale tubolare 62 filettata esternamente per l'impegno di una ghiera 63 a forma di bicchiere rovesciato atta a bloccare in posizione la boccola di tenuta 61.

Nella testa riscaldata 30 sono formati inoltre un canale 38 di alimentazione del materiale plastico fuso da iniettare, due sedi 39, 40 (figura 3) atte ad accogliere elementi resistori riscaldanti di tipo noto (non illustrati), e due canali 41, 42 comunicanti rispettivamente con le parti inferiore e superiore della camera interna 33 per fornire flussi di aria che provocano l'innalzamento e l'abbassamento del pistone 34 e dello stelo 35.

Nella superficie cilindrica esterna dell'elemento a pistone 34 sono ricavare gole 43 per accogliere anelli di tenuta 43a (illustrati per semplicità solo sulla parte destra dell'elemento a pistone 34 in figura 2) in materiale metallico o comunque resistente alle alte temperature. Vantaggiosamente si possono impiegare fasce elastiche dello stesso tipo utilizzato per pistoni di motori a combustione interna.

Nella parte inferiore del corpo 32 della testa 30 è formata una cavità 44 in cui viene montata la parte superiore di un ugello riscaldato 50, preferibilmente del tipo tradizionale avente un tubo di nucleo 52 definente un canale di iniezione 51. in cui scorre coassialmente e centralmente lo stelo di otturazione 35. Le caratteristiche di realizzazione e di funzionamento dell'ugello riscaldato 50 non sono di per sé rilevanti ai fini dell'attuazione dell'invenzione e pertanto non verranno qui descritte.

Come si potrà apprezzare, la testa riscaldata della presente invenzione permette di ridurre notevolmente gli ingombri in quanto il dispositivo di azionamento dello stelo è incorporato nella testa stessa. La disposizione coassiale dello stelo 35 e del suo pistone di azionamento permette di sollecitare lo stelo lungo il suo asse longitudinale x, eliminando le componenti di sollecitazione trasversali .

La testa riscaldata dell'invenzione può vantaggiosamente essere accoppiata ad ugelli di diametri e lunghezze diverse aventi canale di iniezione e stelo di otturazione disposti coassialmente. Nella figura 2 è illustrato un esempio in cui è montato un ugello 50 di diametro piccolo, per cui nella cavità 44 è ospitato un adattatore anulare 45. Nella figura 5 è illustrato un altro esempio in cui è montato un ugello di diametro maggiore senza alcun adattatore anulare. In corrispondenza della zona di raccordo tra il foro di uscita del condotto di alimentazione 38 e il tubo 52 dell'ugello è previsto un elemento di tenuta tubolare 53, che nella forma di attuazione preferita è accolto parzialmente in un recesso 54 formato nel corpo inferiore 32. Un elemento di tenuta tubolare 55, simile all'elemento di tenuta 54, è inserito lungo il condotto di alimentazione 38 all'interfaccia tra i corpi 31 e 32 della testa 30.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Testa riscaldata (30) per un ugello di iniezione (50) per lo stampaggio di materiale plastico, incorporante un canale di alimentazione (38) del materiale da iniettare e mezzi resistori per riscaldare il canale di alimentazione (38), caratterizzato dal fatto che incorpora inoltre un elemento a pistone (34) comandato pneumaticamente per azionare uno stelo di otturazione (35) dell'ugello (50) e che l'elemento a pistone (34) è provvisto di mezzi di tenuta (43a) di un materiale resistente alle temperature di esercizio della testa riscaldata (30).
2. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che include una camera interna (33) in cui l'elemento a pistone (34) è accolto in modo scorrevole.
3. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che la camera interna (33) è definita dall'unione di due corpi complementari (31, 32).
4. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l'elemento a pistone (34) presenta mezzi di ritegno assiale (37) per rendere lo stelo (35) assialmente solidale all'elemento a pistone (34).
5. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che nell'elemento a pistone (34) è ricavato inferiormente un incavo (36) definente da un lato un sottosquadro (37) atto ad impegnare una porzione allargata (35a) dello stelo per rendere lo stelo solidale al pistone.
6. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che l'incavo (36) forma, dal lato opposto al sottosquadro (37), uno spazio libero per consentire all'elemento a pistone di scorrere trasversalmente rispetto allo stelo quando occorre disaccoppiare lo stelo dall'elemento a pistone .
7. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che lo stelo (35) è disposto lungo 1'asse longitudinale centrale dell'elemento a pistone (34).
8. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che comprende canali (41, 42) comunicanti con la camera (33) per fornire flussi di aria atti a far scorrere alternativamente l'elemento a pistone (34) in direzioni opposte.
9. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che nella parte inferiore della testa (30) è formata una cavità (44) dimensionata per accogliere ugelli riscaldati (50) di dimensioni diverse.
10. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che lo stelo di otturazione (35) è disposto coassialmente all'interno del canale di iniezione (51) dell'ugello (50).
11. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i mezzi di tenuta comprendono almeno un elemento anulare (43a) accolto in una rispettiva gola (43) formata in una superficie alterale dell'elemento a pistone (34).
12. Testa riscaldata secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto elemento anulare (43a) è una fascia elastica del tipo utilizzato per pistoni di motori a combustione interna.