ITTO20001075A1 - Dispositivo di tenda a rullo, a montaggio facilitato. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Dispositivo di tenda a rullo, a montaggio facilitato"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ai dispositivi di tenda a rullo, del tipo comprendente:

- un telo di tenda,

- un rullo di avvolgimento del telo di tenda, al quale il telo è fissato lungo un suo lato superiore, - due staffe di sostegno, che sopportano in modo girevole le estremità del rullo, e che sono provviste di mezzi per il loro fissaggio ad una parete,

- una puleggia di comando del rullo, montata ad una prima estremità del rullo ed impegnata con una catenella di azionamento, e

- una molla elicoidale di ausilio al rotolamento del telo, montata all'interno della seconda estremità del rullo, detta molla essendo assicurata al rullo alla sua estremità più lontata dalla rispettiva staffa ed avendo la sua estremità opposta assicurata ad un organo di collegamento che nell'installazione del dispositivo viene assicurato alla sudetta staffa di sostegno dopo averlo fatto ruotare in modo da conferire alla molla un determinato precarico.

Dispositivi di tenda a rullo del tipo sopra indicato sono utilizzati da tempo. In tali dispositivi, il sollevamento e l'abbassamento del telo della tenda viene comandato dall'utilizzatore agendo sulla catenella che impegna la suddetta puleggia di comando del rullo e che pende libera al di sotto di questa per consentirne l'azionamento manuale da parte dell'utilizzatore. Allo scopo di ridurre lo sforzo che l'utilizzatore deve compiere per ottenere il sollevamento del telo, è già noto di associare alla puleggia di comando un meccanismo riduttore che da un lato diminuisce lo sforzo richiesto, ma dall'altro lato comporta un allungamento del tempo necessario per ottenere il completo sollevamento del telo. Per ridurre lo sforzo di sollevamento senza allungare il tempo di manovra, sono già stati realizzati dispositivi che fanno uso della molla elicoidale di ausilio all'arrotolamento che è sopra menzionata. A seguito dell'introduzione di tale molla, la manovra di abbasssamento della tenda viene compiuta vincendo il carico della molla, mentre la manovra di sollevamento risulta assistita.

Nei dispositivi di quest'ultimo tipo, tuttavia, il montaggio in opera risulta abbastanza disagevole e laborioso, in quanto è necessario conferire alla suddetta molla un determinato precarico. Ciò viene fatto impartendo una rotazione al suddetto organo di collegamento che viene poi assicurato alla staffa di sostegno del rullo. Ciò significa che l'operatore che monta il dispositivo deve in un primo tempo impartire il precarico alla molla e quindi mantenere manualmente il dispositivo nella condizione con molla precaricata fino a quando esso è installato. Tale operazione, come già detto, risulta abbastanza laboriosa e difficoltosa.

Allo scopo di ovviare a tale inconveniente, l'invenzione ha per oggetto un dispositivo di tenda a rullo del tipo indicato all'inizio, caratterizzato dal fatto che al suddetto organo di collegamento sono associati mezzi a camma per mantenere l'organo di collegamento nella posizione ruotata di precarico della molla fin tanto che esso non è assicurato alla rispettiva staffa di sopporto.

Nella forma preferita di attuazione dell'invenzione, il suddetto organo di collegamento comprende un corpo montato girevole all'interno del rullo, sul quale è assicurata la molla, ed un perno di collegamento connesso in rotazione con detto corpo e montato scorrevole assialmente entro di esso fra una posizione estratta, verso la quale il perno è richiamato elasticamente, e nella quale il perno sporge dall'estremità del rullo per essere ricevuto con accoppiamento di forma in una sede complementare della rispettiva staffa di sopporto, ed una posizione retratta, nella quale il perno viene spinto dai suddetti mezzi a camma quando questi sono attivati.

Sempre nel caso della suddetta forma preferita di attuazione, i mezzi a camma comprendono una ruota montata girevole nella seconda estremità del rullo ed avente un mozzo con un profilo frontale a camma atto a cooperare con un anello di spinta che è montato scorrevole nel rullo, senza possibilità di rotazione, e che è atto a spingere detto perno scorrevole verso la sua posizione retratta. Il suddetto anello di spinta e il suddetto corpo di ancoraggio della molla presentano dentature frontali che entrano in impegno reciproco nella suddetta condizione retratta del perno scorrevole, in modo tale per cui in tale condizione l'anello di spinta impedisce una rotazione del corpo di ancoraggio della molla.

La suddetta ruota girevole presenta preferibilmente un bordo di presa ed è ruotabile fra due posizioni di estremità corrispondenti alla condizione completamente estratta e alla condizione completamente retratta del perno scorrevole. Preferibilmente, il profilo frontale a camma del mozzo della suddetta ruota girevole è conformato in modo tale per cui la posizione della ruota corrispondente alla condizione retratta del perno è una posizione stabile. Il perno scorrevole ha una sezione trasversale preferibilmente conformata a croce ed è montato scorrevole in un foro assiale di sezione complementare nel corpo di ancoraggio della molla. Fra il perno scorrevole e una parete di fondo del suddetto foro è interposta una molla elicoidale che tende a spingere il perno verso la sua posizione estratta .

Preferibilmente, il gruppo costituito dal corpo di ancoraggio della molla, dal relativo perno scorrevole, dall'anello di spinta del perno e dal mozzo della ruota di azionamento è ricevuto in una boccola di guida che è assicurata entro detta seconda estremità del rullo. L'anello di spinta è montato scorrevole con accoppiamento a chiavetta entro detta boccola. Quest'ultima è provvista inoltre di denti elastici che impegnano una scanalatura periferica del mozzo della ruota di azionamento per il ritegno assiale delle parti costituenti il suddetto gruppo.

Grazie alle suddette caratteristiche, all'atto dell'installazione, l'operatore può conferire alla molla di ausilio al sollevamento della tenda un determinato precarico, facendo ruotare mediante un attrezzo di manovra il suddetto perno scorrevole. La rotazione del perno viene trasmessa al suddetto corpo di ancoraggio della molla che provoca così il caricamento di quest'ultima. Una volta raggiunta la condizione di precarico desiderata, l'operatore interviene sulla suddetta ruota girevole di azionamento per attivare i mezzi a camma e provocare cosi un movimento del suddetto anello di spinta che spinge il perno scorrevole verso la sua condizione retratta, contro l'azione dei rispettivi mezzi elastici. L'estremità del perno che inizialmente fuoriusciva dalle estremità del rullo si ritrae così all'interno di questo, mentre simultaneamente il suddetto anello di spinta entra in impegno con i suoi denti frontali con i denti frontali del corpo di ancoraggio della molla, impedendone una rotazione e di conseguenza un allentamento del precarico precedentemente raggiunto. Come già detto, la posizione della ruota girevole corrispondente alla condizione retratta del perno è una condizione stabile. Pertanto, raggiunta tale condizione, l'operatore può abbandonare la ruota di azionamento ed il dispositivo rimane bloccato nella condizione raggiunta, con la molla precaricata, ed il perno scorrevole retratto all'interno del rullo. L'operatore può così agevolmente posizionare l'estremità del rullo portante il perno di fronte alla rispettiva staffa di sostegno, senza la necessità di compiere alcuna azione supplementare per evitare l'allentamento del carico della molla. Una volta posizionata l'estremità del rullo di fronte alla rispettiva staffa, l'operatore può intervenire in senso inverso sulla ruota di azionamento per consentire il ritorno del perno scorrevole nella sua condizione estratta. In tale fase, il perno viene ricevuto con un accoppiamento di forma in una sede fissa della staffa di sopporto e viene così trattenuto contro la rotazione, impedendo un allentamento della molla, nonostante il disimpegno dei denti frontali dell'anello di spinta dai denti frontali del corpo di ancoraggio della molla.

Il dispositivo secondo l'invenzione consente pertanto di realizzare il vantaggio di una manovra estremamente facile e priva di sforzo per ottenere il sollevamento della tenda senza richiedere complicate operazioni per l'installazione del dispositivo .

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno dalla descrizione che segue con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:

- la Figura 1 è una vista schematica d'insieme di un dispositivo di tenda a rullo secondo l'invenzione,

- la Figura 2 è una vista prospettica esplosa dell'estremità del rullo opposta a quella recante la puleggia di azionamento,

- le Figure 3, 4 sono una vista completamente sezionata, ed una vista sezionata solo parzialmente del particolare della figura 2 in una prima condizione di funzionamento, e

- le Figure 5, 6 sono una vista completamente sezionata ed una vista sezionata solo parzialmente del particolare della figura 2 in una seconda condizione di funzionamento.

Nella figura 1, il numero 1 indica nel suo insieme un dispositivo di tenda a rullo, comprendente un telo di tenda 2 (solo parzialmente illustrato) avente il suo lato superiore assicurato sopra un rullo di avvolgimento 3. Il rullo 3 è sopportato in modo girevole alle sue estremità da due staffe 4, 5, ad esempio costituite di materiale plastico, fissabili mediante viti o mezzi di fissaggio di qualunque tipo a una parete 6. Un'estremità del rullo 3 è connessa in rotazione con una puleggia di azionamento 7 che è impegnata da una catenella ad anello chiuso 8 che pende libera al di sotto della staffa 5, per consentirne l'azionamento da parte dell'utilizzatore. Tirando verso il basso uno dei due rami della catenella 8, l'utilizzatore provoca l'arrotolamento o lo srotolamento del telo 2 con suo conseguente innalzamento o abbassamento. La manovra di sollevamento è assistita da una molla elicoidale 9 associata all'estremità del rullo 3 opposta a quella recante la puleggia 7.

Come visibile nelle figure 2, 3, la suddetta estremità del tubo 3 reca una chiavetta 10 che impegna una scanalatura longitudinale 11 ricavata sulla superficie esterna di una boccola 12 costituita di materiale plastico. La boccola 12 è forzata entro il tubo 3 in modo da risultare ancorata ad esso sia assialmente, sia in rotazione. La molla elicoidale 9 servente da ausilio alla manovra di innalzamento della tenda è disposta all'interno del tubo 3 ed ha la sua estremità più lontana dalla staffa 4 che è connessa ad un anello 13 avente anch'esso una scanalatura periferica 14 accoppiata con la chiavetta 10 del tubo 3. Pertanto, tale estremità della molla 9 risulta assicurata in rotazione con il tubo. L'estremità opposta della molla 9 è forzata sopra un corpo cilindrico 15 che è montato girevole all'interno della boccola 12. La molla 9 è forzata sul corpo 15 ed è trattenuta assialmente su di esso da una spina 16 che impegna un foro 17 del corpo 15. Pertanto, l'estremità della molla 9 più vicina alla staffa 4 è connessa in rotazione con il corpo 15. Quest'ultimo presenta un foro assiale 16 avente una sezione conformata a croce, all'interno del quale è montato scorrevole un perno 18 avente una corrispondente forma a croce. Una molla elicoidale 19 è interposta fra un'estremità del perno 18 e una superficie di fondo del foro 16 (indicata con 16a nella figura 3) e tende a spingere il perno 18 in una posizione estratta, in cui un'estremità di tale perno sporge all'esterno dell'estremità del rullo 3. Come visibile nella figura 3, nella condizione montata, la suddetta estremità fuoriuscente (indicata con 18a) del perno 18 è ricevuta con l'accoppiamento di forma in una sede 4a (figura 3) anch'essa conformata a croce della staffa 4. Pertanto, in tale condizione, il perno 18 non può ruotare, in quanto ha la sua estremità 18a accoppiata con la staffa 4. Conseguentemente, a causa dell'impegno di forma del perno 18 entro il foro 16, anche il corpo 15 di ancoraggio della molla 9 non può ruotare. Durante l'abbassamento del telo 2 della tenda il rullo 3 ruota, provocando una corrispondente rotazione della boccola 12 intorno al corpo 15 e dell'anello 13 assicurato all'estremità distale della molla 9. Tale molla è soggetta ad un caricamento che determina poi una facilitazione nella successiva manovra di sollevamento della tenda.

Quando la tenda deve essere installata, la molla 9 deve essere montata con un certo precarico. Pertanto, prima che il rullo 3 venga collegato alla staffa 4, l'estremità 18a del perno 18 che sporge dall'estremità del rullo 3 viene impegnata con un attrezzo di manovra al fine di provocarne una rotazione. Tale rotazione viene proseguita, provocando una corrispondente rotazione del corpo 15 di ancoraggio della molla ed un conseguente collegamento della molla stessa, fino al raggiungimento di un precarico predeterminato. Al fine di mantenere bloccato il dispositivo in tale condizione fino al completamento dell'installazione con l'inserimento delle estremità 18a del perno 18 nella sede 4a della staffa 4, il dispositivo comprende mezzi a camma comprendenti una ruota di azionamento 20, avente un bordo dentellato di presa provvista di un mozzo 21 montato girevole all'interno della boccola 12. Il mozzo 21 si presenta in forma di mantello cilindrico, con un bordo frontale a camma 22 che coopera con la superficie frontale di un anello di spinta 23. L'anello 23 presenta una chiavetta 24 montata scorrevole in una scanalatura longitudinale 25 della superficie interna della boccola 12. Pertanto, l'anello di spinta 23 è connesso in rotazione con la boccola 12, ma è libero di scorrere assialmente rispetto ad essa. Il bordo frontale a camma 22 è conformato in modo tale (vedere figura 4) da provocare uno spostamento assiale dell'anello di spinta 23 in direzione del corpo 15. Tale movimento assiale determina l'impegno dell'anello 23 contro un collare 26 del perno scorrevole 18, che è così costretto a spostarsi in una posizione retratta all'interno del foro 16 del corpo 15, contro l'azione della molla 19. La ruota girevole 20 viene azionata manualmente fra due posizioni d'estremità. In una prima posizione, il perno 18 si trova nella posizione estratta illustrata nella figura 3. In una seconda posizione, il perno 18 si trova nella posizione ritratta illustrata nella figura 5, in cui l'estremità 18a del perno 18 è retratta all'interno del tubo della tenda. Come visibile nella figura 4, 11 profilo frontale a camma 22 del mantello cilindrico 21 presenta uno scalino 22a in modo tale per cui la corrispondente superficie dell'anello di spinta 23 che coopera con esso rimane bloccata una volta raggiunta tale posizione. In altre parole, la posizione della ruota 20 corrispondente alla condizione retratta del perno 18 è una posizione stabile. In tale condizione, si verifica anche un impegno reciproco fra una pluralità di denti frontali 27 dell'anello di spinta 23 ed una pluralità di denti frontali 28 del corpo 15 di ancoraggio della molla (vedere figura 6). In tale condizione, pertanto, una rotazione del corpo 15 di ancoraggio della molla rispetto all'anello di spinta 23 è impedita. Tuttavia, come si è visto, l'anello di spinta 23 è connesso in rotazione con la boccola 12 e, tramite quest'ultima, con il rullo 3. Pertanto, nella condizione in cui i mezzi a camma provocano la retrazione del perno scorrevole 18 all'interno del tubo della tenda, si verifica anche un bloccaggio in rotazione del corpo 15 di ancoraggio della molla rispetto al tubo della tenda.

E' possibile osservare infine che la parete della boccola 12 presenta una pluralità di denti elastici 12a (vedere anche figura 7) che si impegnano in una gola circonferenziale 29 del mantello cilindrico 21 della ruota 20, in modo da trattenere assialmente tutto il gruppo e sopportare in rotazione la ruota 20 all'interno della boccola 12. Come è visibile nella figura 3, il corpo 15 di ancoraggio della molla presenta anche un'appendice tubolare 30 con una cava a profilo quadrato 31 (figura 3) che riceve un'estremità di un albero a sezione quadra 32. L'albero 32 è trattenuto contro lo sfilamento nella cava 31 da un fermaglio elastico 33 che impegna una feritoia 34 dell'appendice 30 ed una gola 35 dell'albero quadro 32. L'albero 32 si estende all'interno di un tubo 36 che passa all'interno della molla 9.

Come già detto, l'intero gruppo costituito dalla boccola 12 e, all'interno di questa, dal corpo 15 di ancoraggio della molla 9, dal perno scorrevole 18, dall'anello di spinta 23 e dalla ruota di azionamento 20 è assemblato e trattenuto assialmente per effetto dell'impegno dei denti I2a della boccola 12 nella gola 29 del mantello cilindrico 21 della ruota 20. Il tutto è montato all'interno dell'estremità del tubo 3 destinata ad essere collegata alla staffa 4. Tale collegamento deve avvenire dopo che alla molla 9 è stato conferito un determinato precarico. Pertanto, prima dell'installazione, l'estremità 18a del perno 18, che sporge da un foro centrale 20a della ruota 20, viene impegnata con un attrezzo al fine di comandarne una rotazione. La rotazione viene continuata fino al raggiungimento del precarico desiderato della molla 9. Raggiunta tale condizione, l'attrezzo viene mantenuto ferrato, onde evitare un allentamento della molla 9, ma nello stesso tempo si agisce sulla ruota di azionamento 30 in modo da provocare un intervento del profilo frontale a camma 22. Quest'ultimo determina un avanzamento dell'anello di spinta 23 ed un conseguente arretramento del perno 18. L'estremità 18a del perno tende così a· retrarsi all'interno del foro 20a disimpegnandosi dall'attrezzo di manovra precedentemente utilizzato, ma ciò non comporta alcun allentamento della molla in quanto nel frattempo la dentatura frontale 27 dell'anello di spinta 23 entra in impegno con la dentatura frontale 28 del corpo di ancoraggio 15, impedendo, come già sopra descritto, un allentamento della molla 9. Come pure già descritto, una volta che la ruota 20 è stata portata nella sua posizione corrispondente all'arretramento del perno 18, essa può essere rilasciata, in quanto la posizione così raggiunta è una posizione stabile. Pertanto, l'operatore può maneggiare il tubo della tenda senza la necessità di mantenere la molla 9 nel suo stato precaricato, in quanto a tale funzione provvede il meccanismo sopra descritto. In tale condizione, l'operatore può pertanto agevolmente impegnare l'estremità del rullo portante la puleggia di azionamento 7 nella staffa 5 e quindi allineare l'estremità opposta del rullo con la staffa 4. Nella condizione allineata, l'operatore interviene nuovamente sulla ruota 20 riportandolo alla posizione di partenza. In tal modo, il perno 18, spinto dalla molla 19 ritorna nella sua posizione estratta impegnando la sede 4a della staffa 4 ad esso affacciata.

Come risulta evidente dalla descrizione che precede, il dispositivo secondo l'invenzione permette di prevedere una molla di ausilio a sollevamento della tenda a rullo, senza per questo comportare una complicazione delle operazioni di installazione della tenda.

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di costruzione e le forme di attuazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto ed illustrato a puro titolo di esempio, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di tenda a rullo, comprendente: - un telo di tenda (2), - un rullo (3) di avvolgimento del telo di tenda (2), al quale il telo (2) è fissato lungo un suo lato superiore, - due staffe di sostegno (4, 5), che sopportano in modo girevole le estremità del rullo (3), e provviste di mezzi per il fissaggio ad una parete (6), - una puleggia (7) di comando del rullo (3), montata ad una prima estremità del rullo (3) ed impegnata con una catenella di azionamento (8), e una molla elicoidale (9) di ausilio all'arrotolamento del telo (2), montata all'interno della seconda estremità del rullo (3) detta molla (9) essendo assicurata al rullo (3) alla sua estremità più lontana dalla rispettiva staffa di sostegno (4) ed avendo la sua estremità opposta assicurata ad un organo di collegamento (15, 18) che nell'installazione del dispositivo viene connesso alla suddetta staffa di sostegno (4) dopo averlo fatto ruotare in modo da conferire alla molla (9) un precarico determinato, caratterizzato dal fatto che a detto organo di collegamento (15, 18) sono associati mezzi a camma (20, 23) per mantenere l'organo di collegamento (15, 18) nella posizione ruotata di precarico della molla (9) fin tanto che esso non è assicurato alla rispettiva staffa di sopporto (4).
2. 2. Dispositivo di tenda a rullo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'organo di collegamento comprende un corpo (15) montato girevole all'interno del rullo (3), sul quale è assicurata la molla (9), ed un perno di collegamento (18) connesso in rotazione con detto corpo (15) e montato scorrevole assialmente entro di esso fra una posizione estratta, verso la quale il perno è richiamato elasticamente, e nella quale il perno (18) sporge dall'estremità del rullo per essere ricevuto con accoppiamento di forma in una sede complementare (4a) della rispettiva staffa di sopporto (4), ed una posizione retratta, nella quale il perno (18) viene spinto da detti mezzi a camma (20, 23) quando questi sono attivati.
3. 3. Dispositivo di tenda a rullo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i mezzi a camma (20, 23) comprendono una ruota (20) montata girevole nella seconda estremità del rullo (3) ed avente un mozzo (21) con un profilo frontale a camma (22) atto a cooperare con un anello di spinta (23) che è montato scorrevole nel rullo (3), senza possibilità di rotazione, e che è atto a spingere detto perno (18) verso la sua posizione retratta, detto anello di spinta (23) e detto corpo (15) di aggancio della molla (9) presentando dentature frontali (27, 28) che entrano in impegno reciproco nella condizione retratta del perno (18) in modo tale per cui a perno retratto l'anello di spinta (23) impedisce una rotazione del corpo (15) di ancoraggio della molla (9).
4. 4. Dispositivo di tenda a rullo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta ruota (20) presenta un bordo di presa ed è ruotabile fra due posizioni di estremità corrispondenti alla condizione completamente estratta e alla condizione completamente retratta del perno scorrevole (18).
5. 5. Dispositivo di tenda a rullo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il profilo frontale a camma (22) del mozzo (21) della ruota girevole (20) è conformato in modo tale per cui la posizione della ruota (20) corrispondente alla condizione retratta del perno (18) è una posizione stabile.
6. 6. Dispositivo di tenda a rullo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il perno scorrevole (18) ha una sezione a croce ed è montato scorrevole in un foro assiale (16) di sezione corrispondente del corpo (15) di ancoraggio della molla (9).
7. 7. Dispositivo di tenda a rullo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che tra il perno (18) e una parete di fondo (16a) di detto foro (16) è interposta una molla elicoidale (19) che spinge il perno (18) verso la sua posizione estratta.
8. 8. Dispositivo di tenda a rullo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il gruppo costituito dal corpo (15) di ancoraggio della molla (9), dal relativo perno scorrevole (18), dall'anello di spinta (23) del perno e dal mozzo (21) della ruota di azionamento (20) è ricevuto in una boccola di guida (12) che è assicurata entro detta seconda estremità del rullo (3).
9. 9. Dispositivo di tenda a rullo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che l'anello di spinta (23) è montato scorrevole con accoppiamento a chiavetta entro detta boccola (12).
10. 10. Dispositivo di tenda a rullo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che la boccola (12) è provvista di denti elastici (12a) che impegnano una scanalatura periferica (29) del mozzo (21) della ruota di azionamento (20) per assicurare assialmente le parti costituenti il suddetto gruppo. Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato e per gli scopi specificati .