ITTO20010706A1 - Serratura di sicurezza per porte di abitazioni o simili e relativo procedimento di assemblaggio. - Google Patents

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: "Serratura di sicurezza per porte di abitazioni o simili e relativo procedimento di assemblaggio"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una serratura di sicurezza del tipo indicato al preambolo della rivendicazione 1, nonché ad un procedimento per l'assemblaggio di una serratura di sicurezza del tipo indicato al preambolo della rivendicazione 13.

La presente invenzione si propone di realizzare una serratura del tipo sopra specificato, comprendente un meccanismo di azionamento a piastre di sicurezza, che sia di costruzione semplice, rapida, economica ed affidabile ed in cui il pacco delle piastre di sicurezza sia sostituibile in modo facile e rapido.

Questi ed altri scopi ancora, che risulteranno chiari in seguito, sono raggiunti secondo la presente invenzione da una serratura di sicurezza e da un procedimento per l'assemblaggio di una serratura di sicurezza aventi le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, che si intendono parte integrante della presente descrizione.

Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno dalla descrizione che segue con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:

la figura 1 è una vista prospettica parzialmente esplosa di una serratura di sicurezza realizzata secondo l'invenzione, volta ad illustrare una fase del suo procedimento di assemblaggio;

- la figura 2 è una vista prospettica simile a quella di figura 1, ma in una successiva fase del procedimento di assemblaggio della serratura di sicurezza secondo l'invenzione;

la figura 3 è una vista prospettica parzialmente esplosa di un gruppo premontato utilizzato ai fini dell'assemblaggio della serratura di sicurezza secondo l'invenzione;

- la figura 4 è una vista in pianta del gruppo di montaggio di figura 3;

- la figura 5 è una vista in sezione secondo la linea V-V della figura 4;

- la figura 6 è una vista in sezione secondo la linea VI-VI della figura 4.

Nelle figure 1 e 2, il numero di riferimento 1 indica nel suo insieme una serratura di sicurezza realizzata secondo i dettami della presente invenzione, la quale comprendente un involucro rigido di lamiera metallica 2.

La configurazione generale della serratura di sicurezza 1 è di tipo sostanzialmente noto, ad eccezione della particolare realizzazione e modo di montaggio di un pacco di piastre di sicurezza, in seguito descritto in dettaglio; la configurazione generale della serratura 1 verrà comunque descritta sommariamente nel seguito, per pronto riferimento del lettore.

L'involucro rigido di lamiera 2 della serratura 1 comprende due facce principali piane e parallele 3 e 4, un bordo superiore 5, un bordo inferiore 6 e due fianchi opposti 7 e 8; nel caso esemplificato, la faccia 4 è formata da un coperchio, che presenta:

- una pluralità di fori 4A per delle viti di fissaggio dell'involucro 2 ad una porta,

- una pluralità di fori 4B per delle viti di fissaggio dello stesso coperchio 4 all'involucro 2, - un foro 4C per una maniglia,

- una toppa 4D per l'introduzione dell'estremità a doppia mappa di una chiave di azionamento della serratura (una analoga toppa, indicata con 3D, è definita nella faccia 3 dell'involucro 2).

Per quanto di interesse specifico in relazione alla presente invenzione, la faccia o coperchio 4 presenta altresì un foro 4E ed un passaggio quadrangolare 4F, entrambi utilizzati per l'ancoraggio del già citato pacco di piastre di sicurezza, come sarà in seguito descritto.

All'interno dell'involucro rigido 2 è montato scorrevole un chiavistello 9, comprendente una piastra 10 includente un bordo 10A ripiegato ad L, cui è saldata una serie di perni cilindrici 11, destinati a fuoriuscire attraverso corrispondenti fori circolari ricavati nel fianco 8 dell'involucro 2.

Il chiavistello 9 è spostabile fra una condizione di apertura della serratura, in cui esso è retratto all'interno dell'involucro 2, ed una condizione di chiusura, in cui i perni cilindrici 11 fuoriescono dal fianco 8 dell'involucro, per essere ricevuti in corrispondenti sedi di un elemento di ricezione (non illustrato) destinato ad essere fissato al telaio di una porta.

La serratura comprende inoltre, in modo di per sé noto, uno scrocco o mezzo giro 12, anch'esso sporgente da un foro circolare del fianco 8 dell'involucro rigido 2, richiamato elasticamente verso la sua posizione estratta e comandabile verso una posizione retratta, sia mediante il meccanismo della serratura, sia mediante la citata maniglia, quest'ultima essendo destinata ad essere ricevuta in una sede 13. Tali dettagli della struttura della serratura 1 non verranno comunque ulteriormente descritti, in quanto essi sono di per sé di tipo noto e non rientrano comunque nell'ambito della presente invenzione.

Come visibile in figura 1, la piastra 10 presenta una feritoia principale 10B, il cui bordo superiore definisce una dentiera 10C, atta a cooperare con la parte attiva della chiave di azionamento della serratura 1, tale chiave essendo nel caso specifico del tipo a doppia mappa.

Il movimento del chiavistello 9 è comandabile mediante la rotazione della chiave, dopo che questa è stata inserita a fondo in una delle toppe 3D o 4D; come da tecnica nota, nel corso della rotazione, le due porzioni contrapposte dell'estremità a doppia mappa della chiave determinano una spinta su denti successivi della dentiera 10C, per produrre lo scorrimento del chiavistello 9.

Con GP è indicato nel suo complesso un gruppo di montaggio, utilizzato ai fini dell'assemblaggio della serratura 1, il quale sarà in seguito dettagliatamente descritto con riferimento alle figure da 3 a 6. Il gruppo GP comprende a sua volta un pacco PP di piastre di sicurezza 14, un elemento di supporto e posizionamento, indicato nel complesso con ES, ed un elemento di bloccaggio EB.

In condizione di serratura assemblata, le piastre 14 risultano spostabili in direzione perpendicolare rispetto alla direzione di scorrimento del chiavistello 9; a tal fine, come da tecnica nota, le citate piastre 14 cooperano con l'estremità a doppia mappa della chiave di azionamento della serratura, in modo tale da disporsi ciascuna in una rispettiva posizione che autorizza la rotazione della chiave e lo scorrimento del chiavistello 9 soltanto in presenza di una chiave di profilo predeterminato.

In particolare, come si rileva ad esempio in figura 4, ciascuna delle piastre 14 presenta una serie di scanalature parallele 14A, nelle quali è suscettibile di impegno un perno 10D (figura 1 e 2) fissato alla piastra 10; le scanalature parallele 14A sono tra loro unite a mezzo di un intaglio trasversale 14B; ciascuna delle piastre 14 comprende altresì una gola principale 14C, i cui bordi sono destinati a cooperare con l'estremità a doppia mappa della chiave.

In pratica, a seguito della rotazione di una chiave autorizzata inserita nella toppa 3D o 4D, il profilo dell'estremità a doppia mappa di quest'ultima agisce sul bordo delle gole principali 14C, determinando uno scorrimento delle piastre 14 l'una rispetto all'altra; in caso di chiave autorizzata, tale scorrimento relativo fa si che gli intagli 14B delle piastre risultano tutti allineati con il perno 10D: in tal modo, quando l'estremità a doppia mappa della chiave inizia a spingere anche sulla dentiera 10C, il chiavistello 9 è libero di avanzare, stante la possibilità per il perno 10D di scorrere linearmente entro gli intagli 14B tra loro allineati (viceversa, tramite l'impiego di una chiave non autorizzata non è mai possibile ottenere il corretto posizionamento relativo tra le varie piastre 14, ossia una condizione in cui tutti gli intagli 14B risultano in allineamento al perno 10D).

Tornando alle figure 1 e 2, la serratura 1 include anche un'asta superiore 15A ed un'asta inferiore 15B scorrevoli verticalmente in sincronismo con il chiavistello 9; tale risultato è ottenuto in modo per sé noto, in quanto ciascuna delle aste 15A e 15B presenta una feritoia obliqua, le quali sono impegnate ciascuna da un rispettivo perno, non visibile, portato dalla piastra 10 del chiavistello 9. Le due aste scorrevoli 15A e 15B sono destinate ad essere connesse a paletti di cui è provvista la porta, atti ad impegnare corrispondenti sedi predisposte superiormente sul telaio fisso della porta ed inferiormente nel pavimento.

Un problema che si incontra nel predisporre una serratura avente un meccanismo dotato di piastre di sicurezza è dato dalla complessità di montaggio di queste ultime, sia in fase di costruzione della serratura, sia in caso di sostituzione successiva.

A tale scopo, secondo la presente invenzione, viene quindi previsto il gruppo di montaggio GP, i cui componenti sono rappresentati in figura 3.

In tale figura è visibile la particolare conformazione delle piastre 14 facenti parte del paco PP, che nel caso esemplificato sono in numero di sei.

Le piastre 14 sono ottenute per tranciatura di un foglio di lamiera metallica; come in precedenza accennato, le piastre 14 presentano ciascuna una serie di scanalature parallele 14A, tra loro comunicanti a mezzo dell'intaglio trasversale 14B, ed una gola principale 14C, i cui bordi sono sagomati per cooperare con l'estremità a doppia mappa della chiave.

Ciascuna piastra 14 reca altresì due feritoie 14D' e 14D" tra loro allineate, destinate ad essere calzate, a serratura 1 assemblata, su rispettivi perni fissi 2A solidali all'involucro 2 (si veda figura 1 e 2).

Il profilo esterno delle piastre 14 è sagomato per definire una rientranza laterale, indicata nel complesso con 14E in figura 3.

Un lato di tale rientranza 14E risulta delimitato da una rispettiva sporgenza 14F recata da ciascuna piastra, dalla quale si diparte una appendice ortogonale, di sezione sostanzialmente rettangolare, rivolta verso l'interno della citata rientranza 14E; le citate sporgenze ed appendici sono di diversa conformazione, a seconda della posizione operativa delle piastre 14 nell'ambito del pacco PP; in particolare:

in corrispondenza dell'estremità libera di ciascuna sporgenza laterale 14F della prima, terza e quinta piastra 14 (a partire dall'alto, con riferimento alla figura 3) si diparte una rispettiva appendice 14G';

- da un punto intermedio di ciascuna sporgenza laterale 14F della seconda e quarta piastra 14 si diparte una rispettiva appendice 14G";

- in corrispondenza dell'estremità libera della sporgenza laterale della sesta piastra 14 si diparte una rispettiva appendice 14G.

Lo sviluppo in lunghezza della sporgenza 14F della sesta piastra 14 è inferiore rispetto alle omologhe sporgenze laterali delle altre piastre, e lo sviluppo in lunghezza della rispettiva appendice 14G è maggiore rispetto alle appendici 14G' e 14G" delle restanti piastre 14; in ogni caso, con il pacco di piastre PP assemblato, l'appendice 14G risulta allineata sostanzialmente parallelamente rispetto alle appendici 14G".

Le piastre 14 presentano ciascuna una serie di bugne 14H, ad eccezione della sesta piastra, ossia quella inferiore del pacco PP; le citate bugne 14H sono in posizione sfalsata tra le varie piastre 14 e realizzano di fatto dei distanziali che, oltre a rendere minima la superficie di contratto tra le piastre, consentono di mantenere in posizione distanziata e sostanzialmente parallela le varie appendici 14G', 14G" e 14G.

L'elemento di supporto e posizionamento ES presenta un corpo principale 16, ad esempio realizzato in materiale plastico stampato, sostanzialmente conformato ad L, ossia presentante due bracci tra loro perpendicolari.

In un punto intermedio del braccio più lungo del corpo 16 è definito un aggetto di forma sostanzialmente parallelepipeda 17, nel quale sono definite delle sedi destinate a ricevere le appendici 14G', 14G" e 14G delle varie piastre 14. In particolare, come rilevabile anche in figura 5, sono previste una prima ed una seconda serie di sedi, indicate con 17A' e 17A", le quali risultano disposte in rispettive file parallele, le sedi di una serie essendo tuttavia sfalsate rispetto a quelle dell'altra sede.

Le citate sedi 17A' e 17A" sono in forma di fori ciechi, di sezione sostanzialmente rettangolare, al centro delle quali è definito un allargamento cilindrico, destinato a ricevere almeno parzialmente una rispettiva molla elicoidale 18.

Con 17A viene indicata una sede inferiore, allineata alle sedi 17A", destinata a ricevere l'appendice 14G della sopra citata sesta piastra di sicurezza, in assenza di molla.

Con 17B viene indicata una appendice di allineamento, che si eleva dal braccio più corto del corpo 16 dell'elemento ES; tale appendice 17B termina in una testata superiore 17B', la cui sezione in pianta è simile a quella delle fessure 14D' delle piastre 14, ma di dimensioni inferiori.

L'appendice 17B può essere realizzata in un pezzo unico con il corpo 16, ovvero innestata su quest'ultimo; in ogni caso, l'appendice 17B è accoppiata al corpo 16 in modo da poter essere agevolmente rimossa, dopo il posizionamento di ES nel corpo 1, ad esempio tramite rottura o sfilamento .

All'estremità del braccio del corpo 16 in cui è definito l'aggetto 17 è presente un foro 17C, atta a ricevere una vite di fissaggio, non rappresentata, avvitata attraverso il foro 4E del coperchio 4; sulla superficie superiore dell'aggetto 17 è inoltre definita una parte in rilievo 17D, atto ad inserirsi con precisione nel passaggio 4F del coperchio 4.

L'elemento di bloccaggio EB presenta un corpo principale 19, ad esempio realizzato in materiale plastico stampato, presentante una flangia 19A superiormente alla quale è definito un rilievo di presa 19B.

Inferiormente alla flangia 19A, il corpo 19 definisce una porzione distanziale cava 19C ed un dente elastico di aggancio 19D. Come rilevabile in figura 6, posteriormente alla porzione distanziale 19D è definito un perno 19E, di sezione circolare, atto ad essere inserito in un foro di analoga sezione, definito in ciascuna delle piastre 14 in prossimità della rientranza laterale 14E; uno di tali fori viene indicato con 14L in figura 3.

L'assemblaggio del gruppo CP viene realizzato nel modo che segue.

Dopo che all'interno delle sedi 17A' e 17A" sono state inserite le rispettive molle elicoidali 18, il pacco PP delle piastre 14, tra loro allineate come mostrato in figura 3, viene accoppiato all'elemento ES.

A tal fine, le fessure 14D' vengono infilate sull'appendice di allineamento 17B dell'elemento ES, sino a che la piastra inferiore (in precedenza anche indicata come sesta piastra) non giunga in appoggio sulla superficie del braccio più corto del corpo 16.

A questo punto, le piastre 14 vengono spinte in direzione dell'aggetto 17, in modo tale che le estremità delle appendici 14G' si inseriscano nelle sedi 17A', le estremità delle appendici 14G" si inseriscano nelle sedi 17A" e l'estremità dell'appendice 14A si inserisca nella sede 17A; prima di imboccarsi nelle sedi 17A' e 17A", le appendici 14G' e 14G" giungono in contatto con le molle 18, che sporgono parzialmente dalle rispettive sedi.

Si noti che in tale fase l'allineamento delle citate appendici rispetto alle relative sedi viene facilitato dalla presenza delle bugne 14H delle piastre 14, le quali fanno sì che le appendici stesse giacciano in posizioni sostanzialmente parallele tra loro e congruenti con la disposizione delle varie sedi.

Le citate appendici vengono quindi inserite a fondo all'interno delle rispettive sedi, in contrasto all'azione delle molle 18, affinché tra il lato posteriore dell'aggetto 17 (ossia quello opposto al lato da cui si dipartono le sedi 17A', 17A" e 17A) ed il bordo posteriore della rientranza 14E (ossia quello opposto alle sporgenze 14F) si crei uno spazio sufficiente all'inserimento della porzione distanziale 19C dell'elemento di bloccaggio EB, quest'ultimo essendo inserito dall'alto sul pacco PP delle piastre 14, in modo tale che il perno 19E si inserisca nei fori allineati 14L delle piastre 14.

L'elemento di bloccaggio EB viene così premuto verso il basso, sino a che il suo dente 19D non si agganci elasticamente con il bordo inferiore dell'aggetto 17 dell'elemento di supporto e posizionamento ES.

A seguito di tale operazione, pertanto, il gruppo di montaggio GP risulta completamente formato ed è maneggiabile con tranquillità, in considerazione del fatto che tutti i suoi componenti sono tra loro accoppiati in modo certo.

Si noti che le suddette operazioni di montaggio del gruppo GP implicano dei movimenti elementari e facilmente automatizzabili.

L'impiego del gruppo di montaggio GP risulta estremamente vantaggioso ai fini dell'assemblaggio della serratura di sicurezza 1 secondo l'invenzione.

A tale scopo, infatti, dopo che all'interno dell'involucro 2 sono stati montati con modalità in sé note il chiavistello 9, il mezzo giro 12, le aste 15A e 15B e i rispettivi complementi funzionali, il gruppo GP deve essere semplicemente posizionato all'interno dell'involucro 2, imboccando sui perni fissi 2A dell'involucro stesso le feritoie 14D' e 14D" tra loro allineate delle piastre 14 del pacco PP, sino alla posizione visibile in figura 2.

Dopo tale operazione possono essere rimosse sia l'appendice di allineamento 17B dell'elemento ES che l'elemento di bloccaggio EB.

Stante l'azione delle molle 18, le varie piastre (ad eccezione di quella inferiore, non soggetta all'azione di un elemento elastico, in quanto prevista essenzialmente a fini di montaggio) si portano automaticamente nella rispettiva condizione di riposo.

Il coperchio 4 può quindi essere posizionato sulla restante parte dell'involucro 2, in modo tale che la parte in rilievo 17D dell'elemento ES si accoppi con precisione con il passaggio 4F del coperchio stesso, ed il foro 4E di quest'ultimo risulti allineato al foro 17C dell'elemento ES.

Il coperchio viene quindi fissato tramite viti nei fori 4B, mentre la vite autofilettante avvitata tra i fori 4E-17C, unitamente all'accoppiamento dato dalla parte in rilievo 17D inserita nel passaggio 4F del coperchio, garantisce il mantenimento della corretta posizione operativa dell'elemento ES all'interno dell'involucro 2.

Il funzionamento della serratura secondo l'invenzione è, in termini generali, simile a quello delle serrature con meccanismo a piastre secondo la tecnica nota; nel caso dell'invenzione, le varie piastre 14 risultano però soggette all'azione delle molle 18 montate nell'elemento di supporto e posizionamento ES.

Il fatto che tali molle 18 risultino almeno parzialmente inserite in rispettive sedi assicura il mantenimento della corretta posizione operativa delle medesime, oltre ad evitare la necessità di rendere solidali le molle stesse alle rispettive piastre; anche il fatto che almeno la porzione terminale delle varie appendici 14G', 14G" e 14G delle piastre 14 risulti costantemente inserita nelle sedi 17A', 17A" e 17A fa sì che il movimento delle piastre stesse, che si verifica nel corso dell'azionamento della serratura, sia il più corretto possibile; in tale ottica, risulta infatti chiaro come le piastre 14 risultino operativamente vincolate, rispetto all'elemento di supporto ES, per compiere precisi movimenti lineari.

Anche il fatto che la superficie di contatto tra le varie piastre 14 sia costituita unicamente dalle bugne 14H consente di minimizzare gli attriti di scorrimento, con evidenti vantaggi in termini di affidabilità nel tempo della serratura secondo 1'invenzione .

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, i particolari di costruzione e le forme di attuazione potranno ampiamente variare rispetto a quanto descritto ed illustrato a puro titolo di esempio, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione.

L'invenzione è stata descritta con particolare riferimento ad una serratura del tipo comprendente un meccanismo azionabile mediante chiave a doppia mappa, ma è chiaro che l'idea alla base dell'invenzione è applicabile anche in caso di meccanismi previsti per chiavi a singola mappa, purché dotate di un pacco di piastre di sicurezza.

Claims (19)

1. RIVENDICAZIONI 1. Serratura di sicurezza per porte di abitazioni o simili, in particolare del tipo azionabile mediante una chiave del tipo a doppia mappa, comprendente: - un involucro rigido (2), destinato ad essere montato su una porta, - almeno un chiavistello (9), mobile in detto involucro (2) fra una posizione di apertura della serratura (1) ed una posizione di chiusura della serratura (1), - un meccanismo di serratura azionabile mediante chiave, per il comando del movimento di detto chiavistello (9), il meccanismo comprendendo una pluralità (PP) di piastre (14) disposte sostanzialmente parallele tra loro e spinte da rispettivi mezzi elastici (18) in una condizione di riposo, in cui il movimento di detto chiavistello (9) tra dette posizioni risulta impedito, ove dette piastre (14) sono suscettibili di cooperare con una chiave di profilo predeterminato, la rotazione della chiave determinando un movimento relativo tra le piastre (14), in contrasto all'azione di detti elementi elastici (18), affinché queste assumano una condizione di lavoro in cui il movimento di detto chiavistello (9) risulta consentito, caratterizzata dal fatto che è previsto un elemento ausiliario di supporto (ES) montato entro detto involucro rigido (2), su cui dette piastre (14) sono montate con possibilità di movimento fra la loro condizione di riposo e la loro condizione di lavoro, detti mezzi elastici (18) essendo operativamente interposti fra le piastre e detto elemento ausiliario di supporto.
2. 2. Serratura, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto elemento di supporto (ES) comprende mezzi di posizionamento (17A',17A") per detti elementi elastici (18).
3. 3. Serratura, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti elementi elastici (18) sono in forma di molle elicoidali (18).
4. 4. Serratura, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che dette piastre (14) sono guidate in modo scorrevole linearmente su detto elemento di supporto (ES).
5. 5. Serratura, secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di posizionamento comprendono una pluralità di sedi (17A',17A") in ciascuna delle quali risulta inserito almeno parzialmente un rispettivo elemento elastico (18).
6. 6. Serratura, secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che in ciascuna di dette sedi (17A',17A") è inserita almeno parzialmente, e con possibilità di scorrimento, una porzione (14G',14G") di una rispettiva piastra (14).
7. 7. Serratura, secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che detta porzione comprende un'appendice (14G',14G") estendentesi nella stessa direzione di movimento della piastra (14).
8. 8. Serratura, secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzata dal fatto che il profilo esterno di dette piastre (14) è sagomato per definire una rientranza laterale (14E), nell'ambito della quale risulta posizionata la parte (17) di detto elemento di supporto (ES) in cui sono definiti detti mezzi di posizionamento o sedi (17A',17A").
9. 9. Serratura, secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzata dal fatto che sono previste almeno due serie di dette sedi (17A', 17A"), le sedi (17A') di una serie essendo in posizione parallela e sfalsata rispetto alle sedi (17A") dell'altra serie.
10. 10. Serratura, secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di posizionamento o sedi (17A',17A") sono in forma di fori ciechi, aventi sezione sostanzialmente rettangolare, al centro delle quali è definito un allargamento cilindrico.
11. 11. Serratura, secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che sono previsti mezzi distanziali (14H) per mantenere dette porzioni o appendici (14G',14G") distanziate tra loro e/o in allineamento con detti mezzi di alloggiamento o sedi (17A',17A"), detti mezzi distanziali comprendendo in particolare uno o più rilievi superficiali (14H) di almeno alcune di dette piastre (14).
12. 12. Serratura, secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che sono previsti mezzi (17C,17D) per l'accoppiamento di detto elemento di supporto (ES) ad un coperchio (4) di detto involucro (2), detti mezzi comprendendo in particolare un alloggiamento (17C) per una vite di fissaggio passante in detto coperchio (4) e/o una parte in rilievo (17D) di detto elemento di supporto (ES) atta ad inserirsi in un passaggio (4F) definito in detto coperchio (4).
13. 13. Procedimento per l'assemblaggio di una serratura di sicurezza per porte di abitazioni o simili, in particolare una serratura del tipo azionabile mediante una chiave del tipo a doppia mappa, la serratura (1) comprendendo: - un involucro rigido (2), destinato ad essere montato su una porta, - almeno un chiavistello (9), mobile in detto involucro (2) fra una posizione di apertura della serratura (1) ed una posizione di chiusura della serratura (1), - un meccanismo di serratura azionabile mediante chiave, per il comando del movimento di detto chiavistello (9), il meccanismo comprendendo una pluralità (PP) di piastre (14) disposte sostanzialmente parallele tra loro e spinte da rispettivi mezzi elastici (18) in una condizione di riposo, in cui il movimento di detto chiavistello (9) tra dette posizioni risulta impedito, ove dette piastre (14) sono suscettibili di cooperare con una chiave di profilo predeterminato, la rotazione della chiave determinando un movimento relativo tra le piastre (14), in contrasto all'azione di detti elementi elastici (18), affinché queste assumano una condizione di lavoro in cui il movimento di detto chiavistello (9) risulta consentito, caratterizzato dal fatto che dette piastre (14) vengono montate su di un medesimo elemento ausiliario di supporto (ES) al quale sono stati preventivamente associati detti elementi elastici (18), il gruppo (GP) comprensivo di detto elemento di supporto (ES) , dette piastre (14) e detti elementi elastici (18) essendo successivamente accoppiato a mezzi di guida (2A) presenti in detto involucro (2).
14. 14. Procedimento, secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che il montaggio di dette piastre (14) viene facilitato a mezzo di una appendice di allineamento (17B) associata a detto elemento di supporto (ES) , sulla quale una feritoia (14D') di dette piastre (14) viene inserita.
15. 15. Procedimento, secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che dette piastre (14) vengono temporaneamente mantenute in una posizione di montaggio rispetto a detto elemento di supporto (ES), tramite un elemento di bloccaggio (EB).
16. 16. Procedimento, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto elemento di bloccaggio (EB) viene accoppiato tra dette piastre (14) e detto elemento di supporto (ES) dopo il montaggio delle prime sul secondo, e poi rimosso a seguito del posizionamento di detto gruppo (GP) all'interno di detto involucro (2).
17. 17. Procedimento, secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che detta appendice di allineamento (17B) viene rimossa da detto elemento di supporto (ES) a seguito del posizionamento di detto gruppo (GP) all'interno di detto involucro (2).
18. 18. Procedimento, secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che, a seguito del posizionamento di detto gruppo (GP) all'interno di detto involucro (2), è previsto l'accoppiamento o fissaggio di detto elemento di supporto (ES) con un coperchio (4) di detto involucro (2), ove in particolare almeno una parte (17D) di detto elemento di supporto (ES) viene inserita in un passaggio (4F) di detto coperchio (4).
19. 19. Procedimento per l'assemblaggio di una serratura di sicurezza per porte di abitazioni o simili, avente un meccanismo di serratura comprendente un pacco (PP) di piastre di sicurezza (14) soggette all'azione di rispettivi elementi elastici (18), il procedimento comprendendo almeno i seguenti passi: inserimento dei mezzi elastici (18) in rispettive sedi (17A',17A") definite in un elemento di supporto comune (ES); - montaggio delle piastre (14) sull'elemento di supporto (ES), in modo tale che almeno una porzione (14G',14G") di ciascuna piastra (14) risulti imboccata in una rispettiva sede (17A',17A"), in contrasto all'azione del rispettivo elemento elastico (18), il montaggio essendo all'occorrenza agevolato tramite un'appendice di allineamento (17B) eventualmente recata da detto elemento di supporto (ES); - accoppiamento, tra dette piastre (14) e detto elemento di supporto (ES), di un elemento di bloccaggio (EB), che mantiene dette porzioni (14G',14G") all'interno delle rispettive sedi (17A',17A") in una condizione di carico degli elementi elastici (18); posizionamento, entro l'involucro (2) della serratura, del gruppo (GP) comprensivo dell'elemento di supporto (ES), delle piastre (14), degli elementi elastici (18) e dell'elemento di bloccaggio (EB); - rimozione dell'elemento di bloccaggio (EB) e dell'eventuale appendice di allineamento (17B); - accoppiamento dell'elemento di supporto (ES) all'involucro (2) della serratura (1), in particolare ad un coperchio (4) di chiusura tramite almeno l'inserimento di una parte in rilievo (17D) dell'elemento di supporto (ES) con un passaggio (4F) definito nel coperchio (4). Il tutto sostanzialmente come descritto ed illuato e per gli scopi specificati.