ITTO20010879A1 - Vaso da fiori e procedimento per la sua realizzazione. - Google Patents

Vaso da fiori e procedimento per la sua realizzazione. Download PDF

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Marco Serralunga
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Serralunga Pietro S R L
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1703Introducing an auxiliary fluid into the mould
    • B29C45/1704Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
    • B29C45/1711Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles and removing excess material from the mould cavity by the introduced fluid, e.g. to an overflow cavity
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    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
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    • A01G9/021Pots formed in one piece; Materials used therefor
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Description

Descrizione a corredo di una domanda di Brevetto per Invenzione dal titolo: Vaso da fiori e procedimento per la sua realizzazione.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un vaso in materiale plastico e più precisamente ad un vaso da fiori ed al procedimento per la sua realizzazione .
I vasi da fiori in plastica di attuale produzione, hanno normalmente il bordo superiore ripiegato a formare in sezione trasversale una U rovesciata. Tale bordo conferisce al vaso una sensazione di solidità e compattezza insufficiente rispetto ad un vaso tradizionale ed inoltre rende difficoltosi gli spostamenti del vaso stesso, soprattutto quando esso contiene il terriccio e la pianta che lo appesantiscono notevolmente.
Questo inconveniente viene in parte ovviato da un secondo tipo di vaso in plastica che presenta il bordo chiuso, cioè senza l'incavo sottostante.
Questo tipo di bordo viene ottenuto con un procedimento noto di fabbricazione a stampaggio a rotazione e soffiaggio.
Tuttavia il bordo in questione appare chiuso solo visivamente, poiché all'interno esso presenta una parete ribordata che non si collega alla parete del vaso. Questo tipo di bordo "chiuso" se da un lato ha il vantaggio di rendere il vaso più maneggevole, anche <' >quando è pieno di terriccio, dall'altro presenta svariati inconvenienti, tra cui:
se il vaso non è completamente pieno di terriccio, la parete interna non congiunta rimane completamente visibile con effetto negativo dal punto di vista estetico;
- durante i travasi è possibile che all'interno del bordo risvoltato si depositi del terriccio che in seguito è difficilmente rimovibile;
- nel caso in cui si debba sostituire una pianta, il bordo interno ostacola l'estrazione della massa compatta, composta da terriccio e radici.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un vaso da fiori in materiale plastico provvisto di un bordo che permetta di superare gli inconvenienti suddetti.
Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di realizzare un procedimento di fabbricazione che permetta di realizzare il vaso in plastica suddetto.
Detto scopo viene raggiunto dalla presente invenzione che ha per oggetto un vaso da fiori in materiale plastico, il cui bordo superiore è caratterizzato dal fatto di avere il profilo esterno chiuso.
L'invenzione ha per oggetto anche il procedimento di fabbricazione del vaso da fiori secondo la rivendicazione 1, che si compone delle fasi di:
- a) preparazione dello stampo;
b) iniezione a pressione del materiale plastico all'interno dello stampo fino al suo riempimento;
- c) raffreddamento del materiale iniettato; ed è caratterizzato dal fatto che, immediatamente dopo la fase b e prima della fase c si ha la fase di:
- lb) iniezione di un gas ad alta pressione all'interno del canale dello stampo che definisce il bordo ed espulsione del materiale in eccesso.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno chiari dalla descrizione che segue, riferita ai disegni allegati forniti a titolo di esempio non limitativo e di cui:
- la figura 1 è una vista laterale di un vaso realizzato secondo il procedimento dell'invenzione, con una parte del bordo sezionata;
la figura 2 è una vista schematica parzialmente in sezione dello stampo per la costruzione, tramite procedimento di iniezione a caldo, dei vasi da fiori in plastica, provvisto delle apparecchiature necessarie alla realizzazione del procedimento secondo l'invenzione.
Con riferimento alle figure, con 1 è indicato un vaso 1, in particolare un vaso da fiori realizzato in materiale plastico tramite procedimento di iniezione a caldo in uno stampo. Esso presenta una sagoma a tronco di cono rovesciato, con una base di appoggio 2 ed un bordo superiore 3 dal profilo arrotondato.
Tale bordo, secondo l'invenzione, presenta una sezione trasversale sostanzialmente in forma di corona circolare, collegata senza soluzione di continuità alla parete laterale 4 del vaso che sale dalla base 2.
Secondo l'invenzione, per ottenere un bordo chiuso in un recipiente, in particolare in un vaso da fiori, realizzato in materiale plastico, è necessario iniettare del gas, preferibilmente dell'azoto, ad alta pressione, nel vano dello stampo 5, 6 e 7 in cui viene formato il detto bordo 3. Si procederà allora a realizzare uno stampo tale che in corrispondenza del bordo 3 si abbia un canale circolare 8, il cui profilo in sezione trasversale rappresenti la sagoma esterna del bordo del vaso da realizzare. Il canale sarà collegato, senza soluzione di continuità, con il vano definente la parete laterale 4 del vaso, a sua volta collegato al vano definente la base 2. All'interno del canale 8 sboccano uno o più condotti 10 collegati, tramite un regolatore di pressione 12, ad una sorgente 13 di gas ad alta pressione. Tale sorgente potrà essere ad esempio una bombola del tipo in libero commercio oppure una pompa della potenza adatta. Lo stampo 5 sarà inoltre provvisto di uno o più condotti 14 di dimensioni opportune, al fine di scaricare il materiale in eccesso che si trova nel canale 8 e che viene spinto all'esterno dal gas ad alta pressione. Al posto dei condotti si potranno anche impiegare dei pozzetti (non illustrati) preferibilmente di grandezza tale da corrispondere sostanzialmente al volume dell'area da svuotare aumentato di circa il 20%.
Pertanto il procedimento di fabbricazione del vaso in plastica secondo l'invenzione, sarà composto dalle fasi seguenti.
Fase a) comprendente la preparazione ed il posizionamento dello stampo;
Fase b) costituita dall'iniezione del materiale plastico liquefatto all'interno dello stampo, fino al suo completo riempimento;
Fase bl) immediatamente successiva alla fase b), in cui viene iniettato del gas ad alta pressione, tramite apparecchiatura apposita, all'interno del canale 8 dello stampo che definisce la sagoma del bordo. Il livello di pressione ed il volume di gas iniettato, dovranno essere definiti sperimentalmente, in relazione alla sagoma del bordo ed allo spessore della sua parete che si vuole ottenere. Il gas iniettato, preferibilmente azoto, si posiziona naturalmente al centro del canale, spingendo il materiale plastico contro la parete dello stampo, mentre il materiale in eccesso viene scaricato attraverso i condotti 14 (o i pozzetti in alternativa) opportunamente posizionati lungo la circonferenza del canale. Un vantaggio ulteriore di questo procedimento rispetto alla tecnica nota, consiste nel fatto che il materiale plastico nella zona del bordo viene pressato con forza contro la parete dello stampo, evitando in questo modo delle possibili malformazioni nella superficie esterna della parete del bordo del vaso.
Fase c) raffreddamento ed estrazione del vaso finito.

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Vaso da fiori in materiale plastico caratterizzato dal fatto di avere il bordo superiore (3) con profilo esterno chiuso.
  2. 2) Vaso secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che la sezione trasversale del bordo superiore (3) è sostanzialmente a forma di corona circolare.
  3. 3) Procedimento per la realizzazione del vaso secondo la rivendicazione 1 che comporta le fasi di: a) preparazione dello stampo; b) iniezione a caldo nello stampo del materiale plastico liquefatto, fino al riempimento dello stesso; c) raffreddamento ed estrazione del vaso (1) finito; caratterizzato dal fatto che immediatamente dopo la fase b e prima della fase c, si ha la fase di bl) iniezione di un gas ad alta pressione all'interno del canale (8) dello stampo (5,6,7) che definisce la sagoma del bordo (3) del vaso (1) con espulsione del materiale in eccesso.
  4. 4) Procedimento secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che il gas iniettato è azoto.
  5. 5) Procedimento secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che viene impiegato uno stampo munito dei mezzi necessari all'iniezione di gas ad alta pressione nel canale (8) dello stampo (5,6,7).
  6. 6) Procedimento secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che viene impiegato uno stampo munito dei mezzi necessari allo scarico del materiale iniettato in eccesso.
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