ITTO20030125U1 - Gruppo inversore per una macchina di formatura di articoli di vetro - Google Patents

Description

D E SCR IZ ION E

La presente innovazione è relativa ad un gruppo inversore per una macchina di formatura di articoli di vetro.

In particolare, la presente innovazione è relativa ad un gruppo inversore del tipo comprendente un telaio di supporto atto ad essere collegato ad una struttura della macchina, ed un organo inversore di presa e movimentazione articoli. L'organo inversore comprende un perno di cerniera accoppiato al telaio per ruotare attorno ad un proprio asse orizzontale, ed una coppia di bracci di presa sporgenti radialmente a sbalzo dal perno ed accoppiati, ciascuno, ad una rispettiva porzione intermedia del perno stesso in posizione angolarmente fissa ed in maniera assialmente scorrevole per afferrare un articolo in vetro in uno stampo abbozzatore e depositare l'articolo in vetro prelevato in uno stampo finitore.

La rotazione dell'organo inversore attorno all'asse orizzontale viene effettuata tramite un gruppo di azionamento motorizzato comprendente una ruota dentata calettata sul perno di cerniera tra i bracci dell'organo inversore, ed una trasmissione a cinghia avvolta ad anello attorno ad una puleggia calettata sull'albero di un motore elettrico di azionamento.

A seguito del montaggio dei gruppi inversori sulle macchine di formatura esistenti è emerso che tali gruppi, sebbene utilizzabili con successo sulla maggior parte delle macchine di formatura, risultavano difficilmente utilizzabili su specifiche macchine di formatura se non a fronte di modifiche sostanziali ed adattamenti sia di parti della stessa macchina, che del gruppo inversore. Per quanto concerne, in particolare, il gruppo inversore è necessario spostare assialmente la relativa la ruota dentata all'esterno dei bracci così da poterla calettare su di un'estremità del perno di cerniera. Tale spostamento, apparentemente semplice, comporta però una serie di difficoltà anche per quanto riguarda l'utilizzo di trasmissioni a cinghia, e genera un incremento di costi non giustificabili per un componente non più di tipo standard ma dedicato esclusivamente ad un ridotto numero di macchine specifiche. Per quanto concerne espressamente la cinghia, questa, oltre a richiedere una costante manutenzione, richiede estrema attenzione da parte dell'operatore nella fase di tensionamento dovendo la cinghia operare a regime in presenza di temperature relativamente elevate.

Scopo della presente innovazione è quello di realizzare un gruppo inversore perfezionato, le cui caratteristiche costruttive consentano il montaggio su macchine esistenti senza la necessità di apportare modifiche realizzative né alla macchina né a componenti standard del gruppo inversore e, in particolare all1organo inversore.

Secondo la presente innovazione viene realizzato un gruppo inversore per una macchina di formatura di articoli di vetro, il gruppo comprendendo un telaio di supporto; un organo inversore comprendente un perno di cerniera accoppiato al telaio per ruotare attorno ad un proprio asse orizzontale, una coppia di bracci di presa sporgenti radialmente a sbalzo dal perno di cerniera ed accoppiati, ciascuno, al perno di cerniera in posizione angolarmente fissa ed in maniera assialmente scorrevole per spostare, in uso, gli articoli tra uno stampo abbozzatore ed uno stampo finitore, ed una ruota dentata calettata sul perno di cerniera coassialmente al detto asse tra i detti bracci; un motore di azionamento del detto organo inversore; e mezzi di trasmissione interposti tra il detto motore ed il detto organo inversore; i detti mezzi di trasmissione comprendendo una prima ed una seconda trasmissione a ruote dentate; ciascuna delle dette prima e seconda trasmissione comprendendo almeno una rispettiva coppia di ruote dentate cilindriche, ingrananti direttamente fra loro; la coppia di ruote dentate della detta prima trasmissione giacendo su di un piano di giacitura diverso da un piano di giacitura della coppia di ruote dentate della detta seconda trasmissione, e comprendendo la detta ruota dentata disposta tra i detti bracci.

L'innovazione verrà ora descritta con riferimento alle figure allegate, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

- la figura 1 è una vista prospettica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione del gruppo inversore secondo la presente innovazione; e

- la figura 2 illustra, in sezione e con parti asportate per chiarezza, il gruppo di figura 1.

Nella figura 1, con 1 è indicato, nel suo complesso, un gruppo inversore per una macchina (non illustrata) per la formatura di articoli di vetro, comunemente nota come macchina I.S. e comprendente uno stampo abbozzatore ed uno stampo finitore (non illustrati).

Il gruppo 1 è atto a trasferire, in successione, uno o più semilavorati (non illustrati) di vetro dallo stampo abbozzatore allo stampo finitore e comprende un proprio telaio 2, a sua volta, comprendente una piastra 3 di base allungata di attacco atta ad essere collegata ad una struttura di supporto della macchina (non illustrata) , ed un involucro 4 collegato al di sopra della piastra 3 ed ospitante un moto -riduttore elettrico 5 (figura 2).

Al di sopra dell'involucro 4 è posizionato un organo inversore 6, di per sé noto, il quale è accoppiato in modo noto all'involucro 2 e comprende un perno 7 di cerniera, il quale è girevole attorno ad un proprio asse 8 orizzontale, ed attraversa due manicotti 9 fra loro assialmente distanziati l'uno dall'altro, ed accoppiati al perno 7 di cerniera in maniera assialmente scorrevole ed in posizione angolarmente fissa convenientemente tramite un accoppiamento scanalato, noto e non illustrato. Ciascun manicotto 9 porta solidalmente collegato, tramite un dispositivo 12 di aggancio rilasciabile, noto e non descritto in dettaglio, una porzione di estremità di un relativo braccio 13 di presa e movimentazione, anch'esso di per sé noto e non descritto in dettaglio, estendentesi radialmente a sbalzo dal relativo manicotto 9. Ciascun manicotto 9 è mobile rispetto all'albero 7 in sensi opposti lungo l'asse 8 sotto la spinta di un proprio attuatore lineare pneumatico, non visibile nelle figure allegate .

I bracci 13 di presa sono girevoli tra una posizione di prelievo degli articoli dallo stampo abbozzatore ed una posizione di cessione degli articoli stessi nello stampo finitore sotto la spinta di un dispositivo 14 di azionamento comprendente una prima 15 ed una seconda trasmissione 16 a ruote dentate fra loro distanziate lungo l'asse 8 di cerniera. Nello specifico, la prima trasmissione 15 comprende due ruote dentate cilindriche 18 e 19 ingrananti fra loro, delle quali la ruota 18 è disposta tra i manicotti 9 e quindi tra i bracci 13, ed è calettata su di una porzione intermedia del perno 7 di cerniera, mentre la ruota 19 è calettata su di un albero 20 di trasmissione intermedio, il quale è accoppiato all'involucro 2 in maniera girevole attorno ad un proprio asse 21 parallelo all'asse 8 ed in posizione assialmente fissa tramite una coppia di supporti 2la.

L'albero 20 presenta un tratto terminale, il quale sporge a sbalzo oltre uno dei supporti 21a, e sul quale è calettata una ruota dentata 22 della seconda trasmissione 16, la quale comprende una ulteriore ruota dentata 23 a denti radiali ingranante direttamente con la ruota dentata 22 e calettata direttamente sull'albero 5a di uscita del moto-riduttore elettrico 5. Le ruote 22 e 23 giacciono su di un relativo piano di giacitura, la cui traccia è indicata con 24 in figura 2. Il piano 24 è ortogonale agli assi 8 e 21, interseca una estremità assiale del perno 7 di cerniera, ed è trasversalmente distanziato da un piano di giacitura delle ruote 18 e 19, la cui traccia è indicata con 25 sempre in figura 2.

Da quanto precede appare evidente che l'utilizzo di una coppia di trasmissioni a ruote dentate trasversalmente distanziate fra loro lungo l'asse di rotazione dell'organo inversore 6 consente di realizzare un gruppo estremamente compatto che trova applicazione anche su macchine specifiche, ma soprattutto un gruppo inversore " tradizionale" o standard ossia con ruota dentata disposta tra manicotti di supporto dei bracci di presa.

Sempre rispetto alle soluzioni note, il gruppo 1 descritto risulta essere estremamente efficiente ed affidabile anche quando disposto in posizioni tali da operare in un ambiente ostile anche per effetto della temperature elevata.

Da quanto precede appare evidente che al gruppo 1 descritto possono essere apportate modifiche e varianti senza uscire dall'ambito protettivo della presente invenzione. In particolare, le due trasmissioni potrebbero comprendere un numero diverso di ruote dentate. In particolare, secondo una variante non illustrata, le due trasmissioni comprendono una ruota dentata in comune, ossia la ruota 19, la quale ingrana direttamente con a ruota 23. In tale variante, la ruota 19 può presentare un larghezza variabile così da aumentare la libertà di posizionamento assiale del motoriduttore 5. In questo modo i piani di giacitura sono ancora distinti ma possono addirittura diventare coincidenti; in qualunque caso, si estendono sostanzialmente sempre tra i bracci 13 . In tale configurazione, l'albero 20 di trasmissione è definito da una porzione intermedia della ruota 19.

In ultimo il motoriduttore 5 potrebbe essere sostituito con un semplice motore elettrico.

Claims (1)

1. R IV END ICA ZION I 1. Gruppo inversore (1) per una macchina di formatura di articoli di vetro, il gruppo (1) conprendendo un telaio (2) di supporto; un organo inversore (6) comprendente un perno (7) di cerniera accoppiato al telaio (2) per ruotare attorno ad un proprio asse (8) orizzontale, una coppia di bracci (13) di presa sporgenti radialmente a sbalzo dal perno (7) di cerniera ed accoppiati, ciascuno, al perno (7) di cerniera in posizione angolarmente fissa ed in maniera assialmente scorrevole per spostare, in uso, gli articoli tra uno stampo abbozzatore ed uno stampo finitore, ed una ruota dentata (18) calettata sul perno (7) di cerniera coassialmente al detto asse (8) tra i detti bracci (13); un motore (5) di azionamento del detto organo inversore (6); e mezzi di trasmissione interposti tra il detto motore (5) ed il detto organo inversore (6); i detti mezzi di trasmissione comprendendo una prima (15) ed una seconda trasmissione (16) a ruote dentate,· ciascuna delle dette prima (15) e seconda trasmissione (16) comprendendo almeno una rispettiva coppia di ruote dentate cilindriche (18, 19), (22, 23) ingrananti direttamente fra loro,- la coppia di ruote dentate (18, 19) della detta prima trasmissione (15) giacendo su di un piano (25) di giacitura diverso da un piano (24) di giacitura della coppia di ruote dentate (22, 23) della detta seconda trasmissione (16), e comprendendo la detta ruota dentata (18) disposta tra i detti bracci (13). 2.Gruppo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le dette prima (15) e seconda trasmissione (16) sono collegate tra loro da un albero (20) di trasmissione del moto parallelo al detto perno (7) di cerniera. 3.Gruppo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i detti due piani di giacitura (24) (25) sono fra loro paralleli ed intersecano ortogonalmente il detto albero (20) di trasmissione. 4.Gruppo secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che uno (24) dei detti piani di giacitura (24) (25) interseca un'estremità assiale del detto perno (7) di cerniera. 5.Gruppo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che i detti due piani di giacitura si estendono sostanzialmente tra i detti due bracci (13) di presa. 6. Gruppo inversore per una macchina di formatura di articoli di vetro, sostanzialmente come descritta con riferimento alle figure allegate