ITTO20060386A1 - Corpo a cuscino - Google Patents

Description

DE SCR I Z ION E

di Brevetto per Invenzione Industriale,

di TOSCANA GOMMA S.P.A.

di -nazionalità italiana,

con sede a VIA CAVALIERI DI VITTORIO VENETO, 4

27038 ROBBIO (PV) __Λ_

T0 20 0 6 A 000386 Inventore designato: GILARDI Massimo

***** **** *****

La presente invenzione è relativa ad un corpo a cuscino, particolarmente per sedute e/o schienali di sedie o sedili e per elementi di appoggio in genere. aOS Per la realizzazione di sedute o schienali di o s riO B S£m Λ<o>sedie o sedili di veicoli in genere, cui la trattazione O <

Z3⁄4che segue farà esplicito riferimento senza per questo ><■>

O £ ►J.r perdere in generalità, è noto di rivestire un telaio o una struttura portante con imbottiture costitute da corpi a cuscino. I corpi a cuscino noti vengono, di volta in volta, dimensionati e realizzati a seconda della funzione che devono assolvere e in modo da assicurare il maggior comfort possibile all'utilizzatore . Nello specifico, la forma viene scelta in modo da ottimizzare la postura, mentre il materiale utilizzato viene, di volta in volta, scelto di durezza ed elasticità opportune e tali da evitare quanto più possibile durante l'utilizzo la formazione di picchi di pressione sull'utente che, come è noto,

producono una diminuzione localizzata del flusso

sanguinio e sono i responsabili dell'insorgere

nell'utente di una sensazione di disagio/dolore tale da

indurre l'utente stesso a cambiare «posizione con

frequenza. La scelta del materiale da utilizzate e

della forma viene comunque sempre effettuata con

riferimento ad un utente medio, con la conseguenza che

gli altri utenti sono inevitabilmente sempre

assoggettati a pressioni localizzate più o meno elevate

per cui godono di un comfort che non è più quello

ottimale ma è di compromesso.

Scopo della presente invenzione è quello di

realizzare un corpo a cuscino, il quale consenta di

risolvere in maniera semplice ed economica il problema

sopra esposto e risulti, nel contempo, di semplice ed

OLAO PNO<I>VO L

economica realizzazione.<)9>B<99lb>A<'llir (I>n<tt>o aoc<rs>.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un

corpo a cuscino presentante una superficie esterna di

appoggio per un utente e comprendente uno strato di

materiale schiumato elastico ed almeno uno strato di

materiale schiumato viscoelastico sovrapposto al detto

strato di materiale elastico e delimitato dalla detta

superficie esterna di appoggio.

Preferibilmente, nel corpo a cuscino sopra definito il detto materiale schiumato viscoelastico presenta un coefficiente di smorzamento percentuale superiore al 50% con energia di compressione maggiore di 500 N-mm ed uno schiacciamento pari all'80% dello spessore iniziale.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento alle figure allegate, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 illustra, in sezione, un sedile provvisto di un preferita forma di attuazione di un

β corpo a cuscino realizzato secondo i dettami della

o σ\*-i* presente invenzione; O < ø<;O la figura 2 è una figura analoga alla figura 1 ed z<■>;

> o illustra una variante di un particolare della figura 1; LÌ e

la figura 3 è un grafico illustrante il comportamento sotto carico di un particolare del corpo a cuscino delle figure 1 e 2.

Nella figura 1, con 1 è indicato 1, nel suo complesso, un sedile per un veicolo, in genere, e per un autoveicolo, in particolare cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità. Il sedile 1 comprende una struttura 2 di supporto schematicamente illustrata, una seduta 3 ed uno schienale 4. La seduta 3 e lo schienale 4 comprendono rispettivi corpi a cuscino, indicati con

5 e 6, ciascuno dei quali comprende, a sua volta, un

relativo strato inferiore 8 di materiale schiumato

elastico, ad esempio poliestere o polietere, ed un

relativo strato superiore 9 di materiale schiumato

viscoelastico, il quale è sovrapposto al relativo

strato 8 di materiale elastico ed è delimitato da una

propria superficie 10 di appoggio sagomata per

1'utilizzatore.

Il materiale schiumato viscoelastico, che

convenientemente presenta uno spessore variabile tra

quindici e cinquanta millimetri, ha la particolarità di

non reagire alla compressione con valori proporzionali

allo schiacciamento, ed è caratterizzato dal fatto di

presentare un'area di isteresi predefinita, come

rilevabile dal grafico di figura 3, in cui con A è

indicata la curva di schiacciamento e con B la curva di OLOA PNO V<I>O L

B<99) 9bl'>A<l>r<l>no<ittI (>a.o<rsc>rilascio. Le curve A e B delimitano fra loro l'area di

isteresi che rappresenta l'energia che il materiale non

ha restituito durante la fase di rilascio. La presenza

di un'area di isteresi e l'estensione della stessa

caratterizzano il materiale viscoelastico.

Nello specifico, la determinazione del materiale

schiumato viscoelastico è effettuata considerano il

fattore o coefficiente di smorzamento percentuale definito dal rapporto tra l'area di isteresi e l'area di compressione (area sottostante la curva A di compressione) moltiplicato per cento. La valutazione del coefficiente di smorzamento è effettuata*utilizzando un provino quadrangolare monolitico di lato cento millimetri e spessore cinquanta millimetri.

Alternativamente è possibile utilizzare un provino stratificato sovrapponendo più spezzoni di materiale fino a raggiungere lo spessore suddetto. Il provino viene schiacciato di una quantità pari all'80% del suo spessore iniziale con una velocità di schiacciamento pari a 300 mm al minuto e rilasciato senza sosta ad una velocità di 100 mm al minuto.

Materiali appropriati per la soluzione dello scopo proposto sono quelli aventi un coefficiente di smorzamento percentuale superiore al 50% con energia di

O mpressione maggiore di 500 N-mm, sempre con uno<L>O<A P>NO<VI>O co<L B9991bl>Ar<ir>n<ii»t>a<t B>o<r>.<cs>. schiacciamento pari all'80% dello spessore iniziale del provino. Convenientemente viene adottato un coefficiente di smorzamento percentuale variabile tra il 55% e l'80% con energia di compressione compresa tra 600 e 3500 N-mm a seconda che si tratti dello schienale dove viene normalmente utilizzato un materiale viscoelastico più soffice o di una seduta dove deve essere utilizzato un materiale viscoelastico più duro.

Preferibilmente, sempre considerando uno schiacciamento pari all'80% dello spessore iniziale del provino, per lo schienale 4 è stata utilizzata una energia di compressione compresa tra 600 e 1800 N-mm, mentre per il cuscino 3 è stata usata una energia di compressione compresa tra 1800 e 3500 N-mm.

Seconda una prima modalità realizzativa, illustrata in figura 1, ciascun corpo a cuscino 5,6 viene ottenuto formando i due relativi strati 8 e 9 e collegando fra loro gli strati 8 e 9 stessi mediane un materiale collante, indicato con 12. s σa ΪΛ\ Secondo una diversa modalità realizzativa ο < =

£= illustrata in figura 2, ciascun corpo a cuscino 5,6 w ΖS

> “ viene realizzato formando, dapprima, uno strato 9 di Ο 2

’u materiale viscoelastico presentante, convenientemente, una permeabilità variabile tra 20 e 2000 l/m<2>-sec ed una caduta di pressione di 50 Pascal riferita ad uno spessore del provino di 10 millimetri, dopo di che lo strato 9 viene introdotto in uno stampo di formatura (non illustrato) e sullo strato 9 stesso viene versato un liquido espandente che, ad espansione avvenuta, definisce.'T-l<'>citato strato di materiale elastico 8.

Durante l'espansione il lìquido espandente ingloba una porzione dello strato 9 di materiale schiumato contribuendo a realizzare uno strato intermedio 13 disposto tra il relativo strato schiumato viscoelastico

9 e lo strato schiumato elastico 8 e costituito in

parte di materiale viscoelastico ed in parte di

materiale schiumato elastico. Lo strato intermedio 13,

ad espansione ultimata definisce una membrana di

supporto del peso dell'utente consentendo una drastica

riduzione della quantità di materiale schiumato

elastico .

Da quanto precede appare evidente che il fatto di

prevedere uno strato superiore di materiale

viscoelastico e quindi in grado di reagire alla

pressione esercitata dall'utente con valori non

proporzionali allo schiacciamento consente di

realizzare corpi a cuscino che, di volta in volta, si

adattano al profilo del corpo dell'utilizzatore

distribuendo i carichi di reazione in maniera uniforme

sulle parti del corpo dell'utilizzatore stesso. Questo LO VN<I>O PAOOL

<(Iilltt'>A<lbs 999>B<)cr>o ao nr. in quanto ogni sollecitazione concentrata trasmessa ai

corpi a cuscino 5,6 da un risalto localizzato, quale ad

esempio il portafoglio disposto nella tasca posteriore

dell'utilizzatore, vengono assorbite dalla deformazione

viscoelastica dello strato di materiale schiumato

viscoelastico, che ingloba il risalto localizzato

dell'utilizzatore ripartendo o ridistribuendo la

reazione trasmessa all'utilizzatore stesso dal corpo a cuscino .

Da quanto precede appare, inoltre, evidente che i

corpi a cuscino realizzarti secondo le modalità sopra

descritte possono trovare applicazione nella

realizzazione di sedute e/o schienali diversi da quelli

di un sedile di un veicolo e, ad esempio, per sedute o

schienali di sedie o poltrone o panche in genere.

Inoltre, la realizzazione di cuscini in stampo

permette di realizzare cuscini monolitici che, oltre a

consentire la riduzione della quantità di materiale

elastico, risultano essere stabili nel tempo

indipendentemente dalle sollecitazioni a cui vengono

sottoposti.

LOOA<N>O P<V1>O L

B<9) 99l' AblliIttr>n<(>oo<acrs>.

Claims (13)

1. R IV EN D ICA ZION I 1. Corpo a cuscino presentante una superficie esterna di appoggio per un utente e comprendente uno strato di materiale schiumato elastico ed almeno uno strato di materiale schiumato viscoelastico sovrapposto al detto strato di materiale elastico e delimitato dalla detta superficie esterna di appoggio.
2. 2. Corpo a cuscino secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il detto materiale schiumato viscoelastico presenta un coefficiente di smorzamento percentuale superiore al 50% con energia di compressione maggiore di 500 N-mm ed uno schiacciamento pari all'80% dello spessore iniziale.
3. 3. Corpo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il detto materiale schiumato viscoelastico presenta un coefficiente di smorzamento percentuale variabile tra il 55% e l'80% con energia di OO<LA PNVI>OO<L> compressione compresa tra 600 e 3500 N-mm. B<)999b'lll>A<it>nr<t>o<I>ao<(>rc<s>.
4. 4 . Corpo a cuscino secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che l'energia di compressione è variabile tra 600 e 1800 N-mm quando il corpo a cuscino è utilizzato come schienale e tra 1800 e 3600 N-mm quando il corpo a cuscino assolve alla funzione di seduta.
5. 5. Corpo a cuscino secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il detto strato di materiale schiumato viscoelastico presenta uno spessore variabile tra quindici e cinquanta millimetri.
6. 6. Corpo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un materiale collante di collegamento del detto strato di materiale schiumato viscoelastico al detto strato di materiale schiumato elastico.
7. 7. Corpo a cuscino secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di cοa comprendere un ulteriore strato costituito in parte da W u O<c>< c materiale schiumato viscoelastico e in parte da CM£ oZ<<>S ·- s materiale schiumato elastico. C 3
8. 8. Corpo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che il detto materiale schiumato viscoelastico presenta una permeabilità variabile tra 20 e 2000 l/m<2>-sec ed una caduta di pressione di 50 Pascal riferita ad uno spessore del provino di 10 millimetri.
9. 9. Corpo secondo la rivendicazione 7 o 8, caratterizzato dal fatto che il detto ulteriore strato è interposto tra il detto strato di materiale elastico ed il detto strato di materiale viscoelastico.
10. 10. Corpo secondo una delle rivendicazioni da 7 a 9, caratterizzato dal fatto che il detto ulteriore strato definisce una membrana di supporto del peso dell 'utente.
11. 11. Corpo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 7 a 10, caratterizzato dal fatto che il detto strato intermedio viene realizzato all'interno di uno stampo di formatura versando sul detto strato di materiale schiumato viscoelastico un liquido espandente che a espansione completata definisce la detta parte di materiale elastico.
12. 12. Corpo secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che il detto liquido espandente durante la sua espansione ingloba una porzione del detto strato di materiale schiumato viscoelastico .
13. 13. Corpo a cuscino, sostanzialmente come descritto con riferimento alle figure allegate. OLO<A>O PN<VI>O L <)1Ì999b>A<lll'iItt (>n<r>oo<ac>r<s>. p.i.: TOSCANA GOMMA S.P.A. I.OViiNU i (Iscritto all' Albo nr.999B)