ITTO20080152U1 - Sistema di otturazione di condutture e dispositivo di azionamento di tale sistema. - Google Patents

Sistema di otturazione di condutture e dispositivo di azionamento di tale sistema.

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ITTO20080152U1
ITTO20080152U1 ITTO20080152U ITTO20080152U1 IT TO20080152 U1 ITTO20080152 U1 IT TO20080152U1 IT TO20080152 U ITTO20080152 U IT TO20080152U IT TO20080152 U1 ITTO20080152 U1 IT TO20080152U1
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10Means for stopping flow in pipes or hoses
    • F16L55/12Means for stopping flow in pipes or hoses by introducing into the pipe a member expandable in situ
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Description

“SISTEMA DI OTTURAZIONE DI CONDUTTURE E DISPOSITIVO DI AZIONAMENTO DI TALE SISTEMA”
DESCRIZIONE
Il presente trovato si riferisce ad un sistema di otturazione di condutture per il trasporto di acqua, gas o altri fluidi in pressione e ad un dispositivo di azionamento di tale sistema.
Sono noti dispositivi di otturazione di condutture per il trasporto di acqua, gas o altri fluidi in pressione comprendenti sostanzialmente una campana atta ad essere montata su una valvola piatta installata su un opportuno foro realizzato sulla conduttura stessa ed almeno un asta scorrevole centralmente all’interno di tale campana alla cui estremità inferiore è posizionato un otturatore e nella cui estremità superiore è cooperante con un quadro di azionamento comandante il posizionamento dell’otturatore all’interno della conduttura. In particolare, per garantire la massima tenuta sulla superficie interna di condutture in acciaio ai valori elevati di pressione a cui sono sottoposti i fluidi trasportati da tali condutture, l’otturatore è di tipo ad espansione ed è costituito da due flangie a profilo conico tra le quali è interposto un anello in gomma a sezione trapezoidale: attraverso quindi il quadro di azionamento, si ottiene l’avvicinamento delle flangie e la conseguente compressione ed espansione dell’anello, ottenendo una completa aderenza tra l’anello in gomma e la parete interna della conduttura assicurando la tenuta al flusso del fluido in pressione.
Sebbene tali sistemi presentino un’efficacia di funzionamento notevole, possono risultare eccessivamente costosi, complessi e/o inutilmente performanti nel caso in cui debbano essere utilizzati per l’otturazione di condutture in materiale plastico, come per esempio in polietilene PE, destinate al trasporto di fluidi a valori di pressione decisamente inferiori rispetto a quelli caratterizzanti le condutture in acciaio.
Per l’otturazione di condutture in materiale plastico, la tecnica ha quindi proposto un sistema di otturazione comprendente un otturatore composto da un’aletta fissa ed un aletta mobile incernierata a tale aletta fissa ciascuna di tali alette essendo ricoperta da una semiporzione di disco di otturazione ad espansione e da una relativa flangia di compressione. Il fatto però che l’otturazione della conduttura sia demandata a due semiporzioni tra di loro strutturalmente separate, provoca non pochi problemi per realizzare le tenuta dovuta al fluido in pressione e di conseguenza ne limita le necessarie affidabilità e funzionalità.
Scopo quindi del presente trovato è quello di risolvere i suddetti problemi della tecnica anteriore fornendo un sistema di otturazione di condutture per il trasporto di acqua, gas o altri fluidi in pressione dotato di un otturatore a paratia mobile nel quale un disco di otturazione ad espansione in gomma è in un unico pezzo, risultando di conseguenza più affidabile rispetto a quanto proposto dalla tecnica nota.
Un altro scopo della presente è quello di fornire un dispositivo di azionamento di un sistema di otturazione che risulti di più pratico ed agevole utilizzo.
I suddetti ed altri scopi e vantaggi del trovato, quali risulteranno dal seguito della descrizione, vengono raggiunti con un sistema di otturazione di condutture come quello descritto nella rivendicazione 1.
Inoltre, i suddetti ed altri scopi e vantaggi del trovato vengono raggiunti con un dispositivo di azionamento di un sistema di otturazione come quello descritto nella rivendicazione 7.
Forme di realizzazione preferite e varianti non banali del presente trovato formano l’oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
Il presente trovato verrà meglio descritto da alcune forme preferite di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
- la FIG. 1 mostra una vista in sezione laterale di una realizzazione preferita del sistema di otturazione secondo il presente trovato;
- la FIG. 2 mostra una vista ingrandita del particolare del sistema di otturazione secondo il presente trovato compreso nel riquadro A della FIG.
1;
- la FIG. 3 mostra una vista in prospettiva esplosa del sistema di otturazione della FIG. 1; e - la FIG. 4 mostra una vista in prospettiva dall’alto di una realizzazione preferita del dispositivo di azionamento del sistema di otturazione secondo il presente trovato.
Facendo riferimento alle Figure, è possibile notare che una realizzazione preferita del sistema di otturazione 1 secondo il presente trovato comprende almeno una campana di tipo sostanzialmente noto (non mostrata), tale campana essendo atta ad essere montata su una valvola piatta installata su un opportuno foro realizzato su una conduttura per il trasporto di acqua, gas o altri fluidi in pressione, tale conduttura essendo preferibilmente in materiale plastico come polietilene PE, ed almeno un asta 3 scorrevole centralmente all’interno di tale campana avente un’estremità inferiore cooperante con almeno un otturatore 5 della conduttura ed un’estremità superiore cooperante con un dispositivo di azionamento 7 comandante il posizionamento dell’otturatore 5 all’interno della conduttura stessa. In particolare, l’otturatore 5 è composto da almeno una paratia fissa 9 solidale con l’asta 3 ed almeno una paratia mobile 11 connessa a tale paratia fissa 9 mediante l’interposizione di almeno un cinematismo a cerniera 13, tale paratia mobile 11 rotante attorno ad un asse di rotazione di detto cinematismo a cerniera 13 preferibilmente parallelo a detta asta 3 per passare da una posizione di riposo, nella quale tale paratia mobile 11 è sostanzialmente ortogonale alla paratia fissa 9, ad una posizione di otturazione della conduttura, nella quale la paratia mobile 11 è sostanzialmente complanare alla paratia fissa 9, tale otturatore 5 comprendente inoltre almeno un disco di otturazione ad espansione 15 in un unico pezzo, preferibilmente in gomma ed avente sezione trapezoidale, sovrapposto alla paratia fissa 9 ed alla paratia mobile 11 ed almeno una flangia esterna di compressione 17 unente a sandwich il disco di otturazione ad espansione 15 alla paratia fissa 9 ed alla paratia mobile 11 in modo tale che fuoriesca radialmente almeno un bordo di otturazione 18 del disco di otturazione ad espansione 15 stesso: la flangia esterna di compressione 17 è quindi composta da almeno una semiflangia fissa 17a fissata alla rispettiva paratia fissa 9 attraverso una porzione fissa 15a del disco di otturazione ad espansione 15 ed almeno una semiflangia mobile 17b fissata alla rispettiva paratia mobile 11 attraverso una porzione mobile 15b disco di otturazione ad espansione 15. La semiflangia mobile 17b può quindi ruotare contestualmente e solidalmente con la paratia mobile 11, portando di conseguenza in rotazione la porzione mobile 15b di disco di otturazione ad espansione 15 interposta tra la semiflangia mobile 17b e la paratia mobile 11. Per consentire la rotazione del disco di otturazione ad espansione 15, ed in particolare della sua porzione mobile 15b, senza provocare eccessive usure che potrebbero provocare rotture lungo la propria linea di piegatura L-L separante la porzione fissa 15a dalla porzione mobile 15b, il disco di otturazione ad espansione 15 può essere dotato, proprio in corrispondenza di tale linea di piegatura L-L, coincidente sostanzialmente con l’asse di rotazione del cinematismo a cerniera 13 e con la linea di unione tra la semiflangia fissa 17a e la semiflangia mobile 17b, di almeno una struttura a soffietto 19 venuta in un unico pezzo con il disco di otturazione ad espansione 15 stesso. Eventualmente, tra il disco di otturazione ad espansione 15 e le paratie 9, 11 può essere interposto almeno un elemento adattatore 16, anch’esso composto da semielementi 16a, 16b corrispondenti alla paratia fissa 9 ed alla paratia mobile 11 e separati lungo la linea di piegatura L-L.
Il sistema di otturazione 1 secondo il presente trovato comprende inoltre almeno un cinematismo di azionamento, comandato dal dispositivo di azionamento 7. In particolare, facendo riferimento alla FIG. 2, per realizzare l’otturazione della conduttura, il cinematismo di azionamento del sistema di otturazione 1 è atto a: - portare la paratia mobile 11 dalla sua posizione di riposo alla sua posizione di otturazione facendola ruotare attorno all’asse di rotazione del cinematismo a cerniera 13: in questo modo le paratia mobile 11 e la paratia fissa 9, così come la semiflangia fissa 17a e la semiflangia 17b, diventano complanari, ottenendo contemporaneamente la planarità del disco di otturazione ad espansione 15;
- avvicinare la flangia 17 alle paratie 9, 11 (per esempio secondo il verso indicato dalla freccia C della FIG. 2) comprimendo di conseguenza il disco di otturazione ad espansione 15 che si espande radialmente (per esempio secondo il verso indicato dalla freccia E della FIG. 2) ottenendo una completa aderenza tra il bordo di otturazione 18 e la parete interna della conduttura, assicurando la tenuta al flusso del fluido in pressione almeno attraverso.
Ovviamente, per rimuovere l’otturazione della conduttura, il cinematismo di azionamento del sistema di otturazione 1 è atto a funzionare in modo inverso a quanto precedentemente descritto, e cioè è atto a:
- allontanare la flangia 17 dalle paratie 9, 11 (per esempio secondo il verso indicato dalla freccia A della FIG. 2 opposta alla freccia C) decomprimendo di conseguenza il disco di otturazione ad espansione 15 che si restringe radialmente (per esempio secondo il verso indicato dalla freccia D della FIG. 2 opposta alla freccia E) eliminando l’aderenza tra il bordo di otturazione 18 e la parete interna della conduttura;
- portare la paratia mobile 11 dalla sua posizione di otturazione alla sua posizione di riposo facendola ruotare attorno all’asse di rotazione del cinematismo a cerniera 13: in questo modo le paratia mobile 11 e la paratia fissa 9, così come la semiflangia fissa 17a e la semiflangia 17b e la porzione fissa 15a e la porzione mobile 15b, diventano ortogonali piegando il disco di otturazione ad espansione 15 lungo la struttura a soffietto 19 passante per la linea di piegatura L-L.
Per realizzare quanto sopra descritto, il cinematismo di azionamento del sistema di otturazione 1 è composto da almeno un albero di comando 21 rotante all’interno dell’asta 3 avente una prima estremità 21a cooperante con il dispositivo di azionamento 7 ed una seconda estremità 21b atta a cooperare con l’otturatore 5 per comandare in rotazione il cinematismo a cerniera 13, e quindi la rotazione della paratia mobile 11, e l’avvicinamento o l’allontanamento della flangia 17 dalle paratie 9, 11 stesse. In particolare, la seconda estremità 21b dell’albero di comando 21 coopera con l’otturatore 5 mediante il cinematismo a cerniera 13 e l’interposizione di almeno un accoppiamento di ingranaggi conici, rispettivamente 23 e 25, un primo tale ingranaggio conico 23 essendo calettato sulla seconda estremità 21b dell’albero di comando 21 ed un secondo tale ingranaggio conico 25 cooperante con almeno un perno di compressione 27 della flangia 17 mediante l’interposizione di rispettive superfici filettate 29 per realizzare un cinematismo vite-madrevite tra tale secondo ingranaggio conico 25 e tale perno di compressione 27 stesso. Partendo quindi da una posizione di riposo della paratia mobile 11, ruotando l’albero di comando 21 secondo un primo verso di rotazione (per esempio secondo il verso indicato dalla freccia R della FIG. 2) il cinematismo a cerniera 13 è fatto ruotare portando la paratia mobile 11 nella sua posizione di otturazione. Raggiunta tale posizione di otturazione che rappresenta un fine corsa della rotazione della paratia mobile 11, un’ulteriore rotazione dell’albero di comando 21 porta alla rotazione dell’accoppiamento di ingranaggi conici 23, 25: in particolare, la rotazione del secondo ingranaggio conico 25 provoca l’avvicinamento della flangia 17 alle paratie 9, 11 secondo il verso indicato dalla freccia C della FIG. 2 mediante l’accoppiamento vite-madrevite con quest’ultimo e la contestuale compressione ed espansione del disco di otturazione ad espansione 15 secondo il verso indicato dalla freccia E della FIG. 2. Partendo invece dalla posizione di otturazione della paratia mobile 11 e di espansione del disco di otturazione ad espansione 15, ruotando l’albero di comando 21 secondo un secondo verso di rotazione (per esempio secondo il verso indicato dalla freccia R’ della FIG. 2 opposta alla freccia R) la tenuta del bordo di otturazione 18 contro la parete interna della conduttura impedisce la rotazione del cinematismo a cerniera 13 e quindi si produce la rotazione dell’accoppiamento di ingranaggi conici 23, 25 secondo un verso opposto al precedente: in particolare, la rotazione del secondo ingranaggio conico 25 provoca l’allontanamento della flangia 17 dalle paratie 9, 11 secondo il verso indicato dalla freccia A della FIG. 2 mediante l’accoppiamento vite-madrevite con quest’ultimo e la contestuale decompressione del disco di otturazione ad espansione 15. Cessata quindi la tenuta tra il bordo di otturazione 18 sufficientemente ritirato secondo il verso indicato dalla freccia D della FIG. 2 dalla decompressione del disco 15 e la parete interna della conduttura, un’ulteriore rotazione dell’albero di comando 21 provoca la rotazione del cinematismo a cerniera 13 portando la paratia mobile 11 nella posizione di riposo piegando il disco di otturazione ad espansione 15 lungo la struttura a soffietto 19.
Facendo riferimento alle FIGG. 1 e 4 è possibile notare che una realizzazione preferita del dispositivo di azionamento 7 secondo la presente invenzione comprende almeno un corpo 31 dotato di una sede di innesto 33 di almeno la prima estremità 21a dell’albero di comando 21, almeno un cinematismo di rotazione di tale albero di comando 21, almeno un mezzo di comando 35 di tale cinematismo di rotazione. Preferibilmente, il cinematismo di rotazione comprende almeno una vite senza fine portata in rotazione dal mezzo di comando 35, realizzato per esempio come almeno un opportuno manovellismo (non mostrato), tale vite senza fine ingranante con almeno un ingranaggio a denti dritti calettato lungo la prima estremità 21a dell’albero di comando 21. Ovviamente, gli opposti sensi di rotazione del manovellismo del mezzo di comando 35 determina il senso di rotazione R o R’ dell’albero di comando 21 stesso. Si noti che la presenza della sede di innesto 33 e del cinematismo di rotazione realizzato come accoppiamento vite senza fine - ingranaggio a denti dritti, consente vantaggiosamente di poter rimuovere facilmente il dispositivo di azionamento 7 dall’albero di azionamento 21 una volta terminato il suo utilizzo, riducendo l’ingombro del sistema di otturazione 1 secondo il presente trovato, per poter poi essere riposizionato solo in caso di necessità. Come ulteriore, vantaggio, uno stesso dispositivo di azionamento 7 può essere utilizzato per l’azionamento e la regolazione di più sistemi di otturazione 1 secondo il presente trovato, riducendo i costi e la complessità del sistema stesso.
Eventualmente, il dispositivo di azionamento 7 può essere dotato esternamente al corpo 31 di mezzi di visualizzazione, realizzati per esempio come almeno un indicatore a freccia 37, della posizione operativa della paratia mobile 11 all’interno della conduttura. Il dispositivo di azionamento 7 potrebbe anche essere dotato di almeno un’impugnatura 39 atta a renderne più pratico l’utilizzo.
Si sono descritte alcune forme di attuazione del trovato, ma naturalmente esse sono suscettibili di ulteriori modifiche e varianti nell’ambito della medesima idea inventiva.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema di otturazione (1) comprendente almeno una campana atta ad essere montata su una valvola installata su un opportuno foro realizzato su una conduttura per il trasporto di acqua, gas o altri fluidi in pressione, detta conduttura essendo preferibilmente in un materiale plastico come polietilene PE, ed almeno un asta (3) scorrevole centralmente all’interno di detta campana, un’estremità inferiore di detta asta (3) essendo cooperante con almeno un otturatore (5) di detta conduttura e un’estremità superiore di detta asta (3) essendo cooperante con un dispositivo di azionamento (7) comandante un posizionamento di detto otturatore (5) all’interno di detta conduttura mediante almeno un cinematismo di azionamento, caratterizzato dal fatto che detto otturatore (5) comprende almeno un disco di otturazione ad espansione (15) in un unico pezzo.
  2. 2. Sistema di otturazione (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto otturatore (5) comprende almeno una paratia fissa (9) solidale con detta asta (3) ed almeno una paratia mobile (11) connessa a detta paratia fissa (9) mediante l’interposizione di almeno un cinematismo a cerniera (13), detta paratia mobile (11) essendo rotante attorno ad un asse di rotazione di detto cinematismo a cerniera (13), detto disco di otturazione ad espansione (15) essendo sovrapposto a detta paratia fissa (9) e a detta paratia mobile (11), detto otturatore (5) comprendente inoltre almeno una flangia esterna di compressione (17) unente a sandwich detto disco di otturazione ad espansione (15) a detta paratia fissa (9) ed a detta paratia mobile (11) per fare fuoriuscire radialmente almeno un bordo di otturazione (18) di detto disco di otturazione ad espansione (15), detta flangia esterna di compressione (17) essendo composta da almeno una semiflangia fissa (17a) fissata a detta paratia fissa (9) attraverso un porzione fissa (15a) di detto disco di otturazione ad espansione (15) ed almeno una semiflangia mobile (17b) fissata a detta rispettiva paratia mobile (11) attraverso una porzione mobile (15b) di detto disco di otturazione ad espansione (15).
  3. 3. Sistema di otturazione (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto disco di otturazione ad espansione (15) è dotato in corrispondenza di un linea di piegatura (L-L) tra detta porzione fissa (15a) e detta porzione mobile (15b) di almeno una struttura a soffietto (19) venuta in un unico pezzo con detto disco di otturazione ad espansione (15).
  4. 4. Sistema di otturazione (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto disco di otturazione ad espansione (15) è in gomma ed ha sezione trapezoidale.
  5. 5. Sistema di otturazione (1) secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto cinematismo di azionamento è composto da almeno un albero di comando (21) rotante (R; R’) all’interno di detta asta (3), detto albero di comando (21) avente una prima estremità (21a) cooperante con detto dispositivo di azionamento (7) ed una seconda estremità (21b) atta a cooperare con detto otturatore (5) per comandare in rotazione detto cinematismo a cerniera (13) ed un avvicinamento (C) o un allontanamento (A) di detta flangia (17) da dette paratie (9, 11).
  6. 6. Sistema di otturazione (1) secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detta seconda estremità (21b) coopera con detto otturatore (5) mediante detto cinematismo a cerniera (13) e l’interposizione di almeno un accoppiamento di ingranaggi conici (23, 25), un primo detto ingranaggio conico (23) essendo calettato su detta seconda estremità (21b) ed un secondo detto ingranaggio conico (25) cooperante con almeno un perno di compressione (27) di detta flangia (17) mediante l’interposizione di rispettive superfici filettate (29) per realizzare un cinematismo vite-madrevite tra detto secondo ingranaggio conico (25) e detto perno di compressione (27).
  7. 7. Dispositivo di azionamento (7), in particolare per l’azionamento di un sistema di otturazione (1) secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un corpo (31) dotato di una sede di innesto (33) di almeno un detta prima estremità (21a) di detto albero di comando (21), almeno un cinematismo di rotazione di detto albero di comando (21), almeno un mezzo di comando (35) di detto cinematismo di rotazione.
  8. 8. Dispositivo di azionamento (7) secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto cinematismo di rotazione comprende almeno una vite senza fine portata in rotazione da detto mezzo di comando (35), detta vite senza fine ingranante con almeno un ingranaggio a denti dritti calettato lungo detta prima estremità (21a) di detto albero di comando (21).
  9. 9. Dispositivo di azionamento (7) secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di visualizzazione (37) di una posizione operativa di detta paratia mobile (11) all’interno di detta conduttura.
  10. 10. Dispositivo di azionamento (7) secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un’impugnatura (39).
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