ITTO20080161U1 - Macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini - Google Patents

Macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini

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ITTO20080161U1
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Description

DESCRIZIONE
"MACCHINA MULTIFUNZIONE PER LA PRODUZIONE DI CREME PASTICCERE, GELATO ED AFFINI"
La presente innovazione è relativa ad una macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini.
Com'è noto, da alcuni anni sono reperibili sul mercato delle macchine per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, che sono in grado di svolgere contemporaneamente le funzioni di un bollitore/pastorizzatore e di un mantecatore.
Questo tipo di macchina è solitamente dotato di due vasche di lavorazione di forma cilindrica e di eguale capacità, che sono disposte all'interno della macchina una in posizione verticale e l'altra in posizione orizzontale. La vasca di lavorazione ad asse verticale viene utilizzata per la pastorizzazione del latte e della miscela alimentare che darà origine al gelato, ed eventualmente per la bollitura della crema pasticcierà, mentre la vasca di lavorazione ad asse orizzontale viene utilizzata per la mantecazione della miscela di ingredienti che darà origine al gelato artigianale.
Più in dettaglio, la macchine multifunzione è solitamente dotata di un involucro scatolare esterno di forma sostanzialmente parallelepipeda, e la vasca di lavorazione ad asse verticale è posizionata sulla sommità dell'involucro scatolare. La vasca di lavorazione ad asse orizzontale è invece posizionata sulla parete anteriore dell'involucro scatolare, immediatamente al disotto della vasca da asse verticale, è chiusa ermeticamente da un apposito portello incernierato sulla parete medesima, ed è collegata alla vasca di lavorazione ad asse verticale soprastante attraverso un rubinetto esterno di drenaggio che, all'occorrenza, permette di scaricare l'intero contenuto della vasca ad asse verticale direttamente all'interno della vasca ad asse orizzontale.
Le macchine multifunzione sopra descritte sono inoltre provviste di un dispositivo riscaldante che è in grado di portare e mantenere la vasca di lavorazione ad asse verticale, e quanto in essa contenuto, ad una temperatura compresa tra 50°C e 100°C; di un primo circuito di raffreddamento interno a pompa di calore, che è in grado di portare e mantenere la vasca di lavorazione ad asse verticale, e quanto in essa contenuto, ad una temperatura compresa tra 2°C e 8°C; e di un primo organo mescolatore che è montato girevole all'interno della vasca di lavorazione ad asse verticale in modo tale da poter amalgamare in modo uniforme i vari ingredienti che vengono versati all'interno della vasca durante la preparazione della crema pasticcera o del gelato artigianale.
In aggiunta a quanto sopra scritto, le macchine multifunzione sopra descritte comprendono anche un secondo circuito di raffreddamento interno del tipo a pompa di calore, che è in grado di portare e mantenere la vasca di lavorazione ad asse orizzontale, e quanto in essa contenuto, ad una temperatura compresa tra -10°C e -35°C; ed un secondo organo mescolatore che è montato girevole all'interno della vasca di lavorazione ad asse orizzontale in modo tale da poter amalgamare in modo uniforme i vari ingredienti che vengono riversati all'interno della vasca durante la mantecazione della miscela alimentare che darà origine al gelato artigianale.
Il secondo organo mescolatore è inoltre sagomato in modo tale da poter raschiare ininterrottamente tutta la superficie cilindrica interna della vasca di lavorazione ad asse orizzontale, in modo tale da impedire che la miscela di ingredienti contenuta in tale vasca possa aderire alla parete laterale a causa della bassa temperatura raggiunta da quest'ultima.
Scopo della presente innovazione è quello di incrementare ulteriormente la flessibilità delle macchine polifunzionali per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, sopra descritte.
In accordo con questi obiettivi, secondo la presente innovazione viene realizzata una macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, come esplicitata nella rivendicazione 1 e preferibilmente, ma non necessariamente, in una qualsiasi delle rivendicazioni dipendenti.
La presente innovazione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 è una vista prospettica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di una macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, realizzata secondo i dettami della presente innovazione;
- la figura 2 è una vista schematica laterale della macchina multifunzione illustrata in figura 1, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza.
Con riferimento alle figure 1 e 2, con il numero 1 è indicata nel suo complesso una macchina multifunzione per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, che è in grado di svolgere contemporaneamente le funzioni di bollitore/ pastorizzatore e di mantecatore. In altre parole, la macchina 1 è in grado sia di pastorizzare il latte o di bollire la crema pasticcierà, ed anche di mantecare la miscela di ingredienti che andrà a formare il gelato, in modo tale da ottenere appunto il gelato artigianale.
La macchina 1 è provvista di un involucro scatolare 2 esterno di forma preferibilmente, ma non necessariamente, parallelepipeda, e comprende inoltre una prima vasca di lavorazione 3 di forma sostanzialmente cilindrica, che si estende all'interno dell'involucro scatolare 2, a partire dalla parete superiore di quest'ultimo, mantenendosi coassiale ad un asse A di riferimento sostanzialmente verticale che, a sua volta, risulta essere preferibilmente, ma non necessariamente, perpendicolare alla parete superiore dell'involucro scatolare 2, in modo tale che l'ingresso della vasca di lavorazione 3 sia definito da un'apertura di forma sostanzialmente circolare ricavata sulla parete superiore dell'involucro scatolare 2; ed una seconda vasca di lavorazione 4 di forma sostanzialmente cilindrica, che si estende all'interno dell'involucro scatolare 2, a partire dalla parete anteriore o frontale di quest'ultimo, mantenendosi coassiale ad un asse B di riferimento sostanzialmente orizzontale che, a sua volta, risulta essere preferibilmente, ma non necessariamente, perpendicolare alla parete anteriore dell'involucro scatolare 2, in modo tale che l'ingresso della vasca di lavorazione 4 sia definito da un'apertura di forma sostanzialmente circolare ricavata sulla parete anteriore dell'involucro scatolare 2.
La macchina 1 comprende inoltre un portello 5 di chiusura che è strutturato in modo tale da poter chiudere l'ingresso della vasca di lavorazione 4, ed è incernierato sulla parete anteriore dell'involucro scatolare 2 in modo tale da poter ruotare attorno ad un asse R di rotazione preferibilmente, ma non necessariamente, verticale, da e verso una posizione operativa in cui si pone in battuta sulla parete anteriore della macchina e chiude ermeticamente l'ingresso alla vasca di lavorazione 4.
La vasca di lavorazione 3 è preferibilmente, ma non necessariamente, disposta al disopra della vasca di lavorazione 4, ed è atta a contenere il latte durante il processo di pastorizzazione ed eventualmente di bollitura della crema pasticcera, mentre la vasca di lavorazione 4 è atta a contenere la miscela di ingredienti che darà origine al gelato artigianale, durante il processo di mantecazione.
In altre parole, la vasca di lavorazione 3 ad asse verticale viene utilizzata per la pastorizzazione del latte e per la bollitura della crema pasticcierà, mentre la vasca di lavorazione 4 ad asse orizzontale viene utilizzata per la mantecazione della miscela di ingredienti che darà origine al gelato artigianale. Ingredienti che possono comprendere anche tutto o parte del latte pastorizzato precedentemente contenuto nella vasca di lavorazione 3.
Diversamente dalla macchine multifunzione attualmente conosciute, nella macchina 1 la capacità nominale della vasca di lavorazione 3 è maggiore della capacità nominale della vasca di lavorazione 4, ed è preferibilmente, ma non necessariamente, uguale ad almeno il triplo della capacità nominale della vasca di lavorazione 4.
Nell'esempio illustrato, in particolare, la vasca di lavorazione 4 ha preferibilmente, ma non necessariamente, una capacità nominale di 6,5 litri, mentre la vasca di lavorazione 3 ha preferibilmente, ma non necessariamente, una capacità nominale di 18 litri, oppure di 21 litri.
Con riferimento alle figure 1 e 2, all'interno dell'involucro scatolare 2, la macchina 1 comprende inoltre un dispositivo riscaldante 6 preferibilmente, ma non necessariamente, di tipo resistivo, che è in grado di riscaldare, a comando, la vasca di lavorazione 3 in modo tale da portare e mantenere quanto in essa contenuto ad una temperatura superiore a 50°C e preferibilmente, ma non necessariamente, compresa tra 50°C e 110°C; un primo circuito di raffreddamento 7 preferibilmente, ma non necessariamente, del tipo a pompa di calore, che è in grado, a comando, di raffreddare la vasca di lavorazione 3 in modo tale da portare quanto in essa contenuto ad una temperatura compresa tra 0°C e 8°C, e preferibil-mente, ma non necessariamente, compresa tra 0°C e 5°C; ed un primo organo mescolatore 8 che è montato girevole all'interno della vasca di lavorazione 3 attorno ad un asse di rotazione preferibilmente, ma non necessariamente, coincidente con l'asse A di simmetria della vasca, ed è strutturato in modo tale da poter mescolare in modo sostanzialmente uniforme quanto contenuto all'interno della vasca di lavorazione 3.
Preferibilmente, ma non necessariamente, l'organo mescolatore 8 è inoltre strutturato in modo tale da poter raschiare la superficie cilindrica interna della vasca di lavorazione 3 ed eventualmente anche il fondo della stessa vasca, in modo tale da impedire che la miscela di ingredienti contenuta nella vasca di lavorazione 3 possa aderire alla parete laterale ed alla parete di fondo della vasca.
Nell'esempio illustrato, in particolare, il dispositivo riscaldante 6 è costituito da un resistore elettrico posizionato all'esterno della vasca di lavorazione 3, in battuta sul fondo della medesima; mentre il circuito di raffreddamento 7 comprende un tubo di circolazione del fluido frigorigeno avvolto a spirale sulla parete laterale cilindrica della vasca di lavorazione 3 ed opzionalmente anche sul fondo della vasca di lavorazione 3.
Sempre all'interno dell'involucro scatolare 2, la macchina 1 comprende inoltre un secondo circuito di raffreddamento 9 preferibilmente, ma non necessariamente, del tipo a pompa di calore, che è in grado, a comando, di raffreddare la vasca di lavorazione 4 in modo tale da portare e mantenere quanto in essa contenuto ad una temperatura inferiore a 0°C e preferibilmente, ma non necessariamente, compresa tra -10°C e -35°C; ed un secondo organo mescolatore 10 che è montato girevole all'interno della vasca di lavorazione 4 attorno ad un asse di rotazione preferibilmente, ma non necessariamente, coincidente con l'asse B di simmetria della vasca, in modo tale da poter amalgamare i vari ingredienti che vengono riversati all'interno della vasca durante la mantecazione della miscela alimentare che darà origine al gelato artigianale.
L'organo mescolatore 10 è inoltre sagomato in modo tale da poter raschiare ininterrottamente tutta la superficie cilindrica interna della vasca di lavorazione 4, in modo tale da impedire che la miscela di ingredienti contenuta in tale vasca possa aderire alla parete laterale a causa della bassa temperatura raggiunta da quest'ultima.
Con riferimento alle figure 1 e 2, la macchina 1 è infine provvista di due motori elettrici il e 12, indipendenti, ciascuno dei quali è meccanicamente accoppiato ad un rispettivo organo mescolatore 8, 10 della macchina in modo tale da poterlo portare, a comando, in rotazione all'interno della corrispondente vasca di lavorazione 3, 4, attorno al suo asse longitudinale localmente coincidente con l'asse A, B di simmetria della vasca.
Preferibilmente, ma non necessariamente, la macchina 1 è infine provvista di un rubinetto 13 di drenaggio esterno che è posizionato sulla parete anteriore dell'involucro scatolare 2, è collegato con il fondo della vasca di lavorazione 3 ad asse verticale, ed si affaccia al disopra di una tramoggia di carico 5a ricavata nel corpo del portello 5 di chiusura, in modo tale da poter, quando è necessario, convogliare all'interno della vasca di lavorazione 4 tutto o parte del contenuto della vasca di lavorazione 3 ad asse verticale.
Il dispositivo riscaldante 6, il circuito di raffreddamento 7, l'organo mescolatore 8, il circuito di raffreddamento 9, l'organo mescolatore 10 ed i due motori elettrici 11 e 12, sono componenti già ampiamente conosciuti nel settore, e non verranno ulteriormente descritti.
Il funzionamento della macchina 1 e facilmente desumibile da quanto sopra scritto, e non necessitano quindi di ulteriori spiegazioni.
Il principale vantaggio derivante dal particolare dimensionamento delle due vasche di lavorazione 3 e 4 è quello di poter utilizzare la vasca di lavorazione 3 ad asse verticale come magazzino refrigerato per poter conservare in condizioni igieniche ottimali, direttamente all'interno della macchina 1 e per periodi anche superiori ad uno o due giorni, una quantità di latte pastorizzato sufficiente per riempire la vasca di mantecazione, ossia la vasca di lavorazione 4 ad asse orizzontale, almeno per un paio di volte, riducendo sensibilmente in tempi complessivi di preparazione del gelato artigianale.
L'aver posizionato il dispositivo riscaldante 6 sul fondo della vasca di lavorazione 3 permette inoltre di scaldare rapidamente, e senza sprechi di energia elettrica, anche piccole quantità di miscela alimentare da trasferire poi direttamente nella vasca di lavorazione 4.
All'occorrenza, infine, la vasca di lavorazione 3 può essere utilizzata anche come magazzino refrigerato per conservare, direttamente all'interno della macchina 1, anche la crema pasticcierà, con tutti i vantaggi che questo comporta.
Risulta infine chiaro che alla macchina 1 sopra descritta possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall'ambito della presente innovazione.
Per esempio, in una diversa forma di realizzazione la vasca di lavorazione 4 si può estendere all'interno dell'involucro scatolare 2 coassiale ad un asse B di riferimento sostanzialmente verticale, preferibilmente, ma non necessariamente, in posizione sfalsata al disotto della vasca di lavorazione 3.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina multifunzione (1) per la produzione di creme pasticcere, gelato ed affini, comprendente un involucro esterno (2) e due vasche di lavorazione (3, 4) di forma sostanzialmente cilindrica, alloggiate all'interno di detto involucro esterno (2); la prima vasca di lavorazione (3) essendo disposta coassiale ad un primo asse di riferimento (A) sostanzialmente verticale; la seconda vasca di lavorazione (4) essendo invece disposta coassiale ad un secondo asse di riferimento (B) sostanzialmente orizzontale o verticale; la macchina multifunzione (1) comprendendo inoltre - mezzi di riscaldamento (6) in grado di riscaldare la prima vasca di lavorazione (3) in modo tale da portare e mantenere quanto in essa contenuto ad una temperatura superiore a 50<0>C; - primi mezzi di raffreddamento (7) in grado di raffreddare la prima vasca di lavorazione (3) in modo tale da portare quanto in essa contenuto ad una temperatura compresa tra 0°C e 8<0>C; e - secondi mezzi di raffreddamento (9) in grado di raffreddare la seconda vasca di lavorazione (4) in modo tale da portare e mantenere quanto in essa contenuto ad una temperatura inferiore a 0°C; la macchina multifunzione (1) essendo caratterizzata dal fatto che la capacità nominale della prima vasca di lavorazione (3) è maggiore alla capacità nominale della seconda vasca di lavorazione (4).
  2. 2. Macchina multifunzione secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la capacità nominale della prima vasca di lavorazione (3) è uguale ad almeno il triplo della capacità nominale della seconda vasca di lavorazione (4).
  3. 3. Macchina multifunzione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere anche un primo organo mescolatore (8) che è montato assialmente girevole all'interno della prima vasca di lavorazione (3), ed è strutturato in modo tale da poter mescolare quanto contenuto all'interno di detta prima vasca di lavorazione (3), e primi mezzi di movimentazione (11) atti, a comando, a portare in rotazione detto primo organo mescolatore (8) attorno al suo asse longitudinale (A).
  4. 4. Macchina multifunzione secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detto primo organo mescolatore (8) è inoltre strutturato in modo tale da poter raschiare la superficie cilindrica interna della prima vasca di lavorazione (3).
  5. 5. Macchina multifunzione secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detto primo organo mescolatore (8) è inoltre strutturato in modo tale da poter raschiare il fondo della detta prima vasca di lavorazione (3).
  6. 6. Macchina multifunzione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere anche un secondo organo mescolatore (10) montato assialmente girevole all'interno della seconda vasca di lavorazione (4), e secondi mezzi di movimentazione (12) atti, a comando, a portare in rotazione detto secondo organo mescolatore (10) attorno al suo asse longitudinale (B); il secondo organo mescolatore (10) essendo sagomato in modo tale da poter raschiare la superficie cilindrica interna della seconda vasca di lavorazione (4), in modo tale da impedire che la miscela di ingredienti contenuta in tale vasca possa aderire alla parete.
  7. 7. Macchina multifunzione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la prima vasca di lavorazione (3) è posizionata al disopra della seconda vasca di lavorazione (4).
  8. 8. Macchina multifunzione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che l'involucro esterno (2) è un involucro scatolare (2) di forma sostanzialmente parallelepipeda; la prima vasca di lavorazione (3) estendendosi all'interno dell'involucro scatolare (2) a partire dalla parete superiore di quest'ultimo; la seconda vasca di lavorazione (4) estendendosi all'interno dell'involucro scatolare (2) a partire dalla parete anteriore di quest'ultimo; la macchina multifunzione (1) essendo inoltre provvista di un portello (5) di chiusura che è strutturato in modo tale da poter chiudere l'ingresso della seconda vasca di lavorazione (4), ed è incernierato sulla parete anteriore dell'involucro scatolare (2) in modo tale da poter ruotare attorno ad un asse di rotazione (R) prestabilito, da e verso una posizione operativa in cui si pone in battuta sulla parete anteriore della macchina e chiude l'ingresso alla seconda vasca di lavorazione (4).
  9. 9. Macchina multifunzione secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto di comprendere anche un rubinetto (13) di drenaggio che è posizionato sulla parete anteriore dell'involucro esterno (2), è collegato alla prima vasca di lavorazione (3), ed si affaccia ad una tramoggia di carico (5a) ricavata nel corpo del portello (5) di chiusura, in modo tale da poter convogliare all'interno della seconda vasca di lavorazione (4) tutto o parte del contenuto di detta prima vasca di lavorazione (3).
  10. 10. Macchina multifunzione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i mezzi di riscaldamento (6) sono posizionati solamente sul fondo della prima vasca di lavorazione (3).
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