ITTO20080200A1

ITTO20080200A1 - CONVEYOR BELT IN PARA-ARAMID COPOLYMER WIRES.

Info

Publication number: ITTO20080200A1
Application number: IT000200A
Authority: IT
Inventors: Guyader Eric Le
Original assignee: Bourgeois E
Priority date: 2007-03-15
Filing date: 2008-03-14
Publication date: 2008-09-16
Also published as: FR2913675B1; FR2913675A1; BE1018043A3

Description

"NASTRO TRASPORTATORE IN FILI DI COPOLIMERO DI PARA-ARAMIDE" "CONVEYOR BELT IN PARA-ARAMID COPOLYMER WIRES"

Descrizione Description

La presente invenzione riguarda un nastro trasportatore tessuto per il trattamento termico di prodotti, in particolare di fili tessili, in fase vapore. The present invention relates to a woven conveyor belt for the heat treatment of products, in particular of textile threads, in the vapor phase.

Nel testo presente, con la denominazione “nastro trasportatore tessuto” si indica un pezzo tessile, ottenuto per tessitura, che è conformato con struttura a ricci in vista di essere disposto, sotto tensione, su dei rulli di cui almeno uno di essi è azionato in rotazione, per lo spostamento, generalmente continuo, di detto pezzo tessile il cui il tratto superiore costituisce una superfìcie atta a supportare prodotti in vista del loro spostamento. In the present text, the name "fabric conveyor belt" indicates a textile piece, obtained by weaving, which is shaped with a curly structure in order to be placed, under tension, on rollers of which at least one of them is driven in rotation, for the generally continuous displacement of said textile piece whose upper portion constitutes a surface suitable for supporting products in view of their displacement.

In concomitanza dello spostamento dei prodotti disposti sul tratto superiore del nastro trasportatore tessuto, i prodotti possono subire un trattamento, in particolare un trattamento termico in fase vapore, mediante passaggio del nastro trasportatore attraverso almeno una camera di trattamento comprendente dei mezzi di produzione di calore e di vapore. In conjunction with the movement of the products arranged on the upper portion of the woven conveyor belt, the products can undergo a treatment, in particular a heat treatment in the vapor phase, by passing the conveyor belt through at least one treatment chamber comprising means for producing heat and of steam.

I prodotti vengono disposti sul nastro trasportatore nella parte a monte della camera di trattamento, attraversano detta camera quindi vengono scaricati dal nastro nella parte a valle di questa. I termini “a monte” e “a valle” sono utilizzati con riferimento al senso di spostamento del nastro trasportatore. The products are placed on the conveyor belt in the upstream part of the treatment chamber, they pass through said chamber and are then discharged from the belt in the downstream part of this. The terms "upstream" and "downstream" are used with reference to the direction of movement of the conveyor belt.

È noto di trattare termicamente, in continuo, fili tessili in fase vapore, in particolare, per il loro termofissaggio. It is known to continuously heat-treat textile yarns in the vapor phase, in particular, for their heat setting.

Tenuto conto del tempo di trattamento che è necessario per ottenere l effetto ricercato, è preferibili realizzare sul nastro trasportatore un certo accumulo di fili. Taking into account the treatment time required to obtain the desired effect, it is preferable to create a certain accumulation of threads on the conveyor belt.

Per far ciò, è ugualmente preferibile effettuare il deposito del filo sulla parte a monte del nastro trasportatore con una precisa configurazione, che permette di controllare la larghezza della porzione del nastro occupata dal filo. In particolare, è noto di realizzare il deposito del filo fornendo a questo un movimento circolare durante lo spostamento continuo del nastro trasportatore, in modo che, sul tratto superiore di questo, il filo si presenti sotto forma di una successione continua di spire che si sovrappongono parzialmente. L’interesse di questa presentazione consiste, in particolare, nella facilità di ripresa del filo in uscita del nastro trasportatore, malgrado il raggrinzimento che può subire il filo in occasione del suo trattamento nella camera. L’accumulo dei fili sul nastro trasportatore con una configurazione precisa può essere ottenuto con altri sistemi, per esempio con un deposito a zig-zag, sotto forma di uno scorrimento trasversale su una determinata larghezza. To do this, it is equally preferable to deposit the thread on the upstream part of the conveyor belt with a precise configuration, which allows to control the width of the portion of the belt occupied by the thread. In particular, it is known to carry out the filing of the thread by providing it with a circular movement during the continuous movement of the conveyor belt, so that, on the upper portion of this, the thread is presented in the form of a continuous succession of overlapping coils. partially. The interest of this presentation consists, in particular, in the ease of picking up the wire coming out of the conveyor belt, despite the wrinkling that the wire may undergo during its treatment in the chamber. The accumulation of the threads on the conveyor belt with a precise configuration can be obtained with other systems, for example with a zig-zag deposit, in the form of a transversal sliding over a given width.

Su un medesimo nastro trasportatore, di ampia larghezza, si possono depositare più accumuli longitudinali di fili. Tuttavia e più in generale, si impiega un nastro di larghezza più ridotta, corrispondente sostanzialmente alla larghezza di un solo accumulo di filo sulla parte a monte del nastro trasportatore, come nel documento FR 2.566.013. Several longitudinal accumulations of wires can be deposited on the same wide-width conveyor belt. However and more generally, a narrower width belt is used, substantially corresponding to the width of a single accumulation of yarn on the upstream part of the conveyor belt, as in document FR 2,566,013.

Questo permette una maggiore flessibilità di utilizzo di un medesimo impianto di trattamento. This allows greater flexibility of use of the same treatment plant.

In queste condizioni, si può comprendere che il nastro trasportatore deve poter rispondere ad un certo numero di vincoli tecnici, a causa dei passaggi successivi dall’atmosfera ambiente locale in cui si trova rimpianto all’ atmosfera ambiente interna delia camera di trattamento, in fase vapore caldo ed ugualmente per il fatto che il nastro deve essere costantemente sotto forte tensione affinché il suo tratto superiore sia il più piano possibile. Under these conditions, it can be understood that the conveyor belt must be able to respond to a certain number of technical constraints, due to the subsequent passages from the local ambient atmosphere in which it is regretted to the ambient atmosphere inside the treatment chamber, in the vapor phase. hot and equally due to the fact that the belt must be constantly under high tension so that its upper section is as flat as possible.

Il nastro trasportatore ideale deve quindi presentare una buona stabilità dimensionale, tanto in lunghezza quanto in larghezza, nelle condizioni di temperatura e di vapore del trattamento. Esso deve presentare altresì una buona resistenza all’abrasione per evitare un’usura prematura dovuta agli attriti sui rulli portanti. Esso deve comprende anche una buona porosità affinché l’azione di vapore possa svolgersi in tutto il volume dei fili accumulati su detto nastro. Infine, esso deve conservare una buona linearità quando viene messo sotto tensione. The ideal conveyor belt must therefore have good dimensional stability, both in length and in width, in the temperature and steam conditions of the treatment. It must also have good abrasion resistance to avoid premature wear due to friction on the supporting rollers. It must also include good porosity so that the action of steam can take place throughout the volume of the threads accumulated on said tape. Finally, it must retain good linearity when energized.

Nel documento FR 2.566.013, il nastro trasportatore di larghezza ristretta è in metallo inossidabile, presentandosi sotto forma di un foglio metallico provvisto di perforazioni ossia sotto forma di una rete metallica. Si tratta di una fabbricazione specifica e quindi costosa, il cui impiego non è sempre ottimale, con eventuali problemi di condensazione. In document FR 2,566,013, the narrow-width conveyor belt is made of stainless metal, appearing in the form of a metal sheet provided with perforations, ie in the form of a metal mesh. It is a specific and therefore expensive manufacture, the use of which is not always optimal, with possible condensation problems.

Si è cercato di realizzare un nastro trasportatore a partire da fili tessili convenzionali. An attempt was made to make a conveyor belt starting from conventional textile threads.

Tuttavia, i materiali utilizzati tradizionalmente per la confezione dei nastri trasportatori, che sono il poliestere e il poliammide, non permettono di raggiungere l’obiettivo ideale menzionato qui sopra, in particolare a causa di allungamenti troppo consistenti e di una cattiva tenuta termica nel tempo. However, the materials traditionally used for the packaging of conveyor belts, which are polyester and polyamide, do not allow to achieve the ideal objective mentioned above, in particular due to too consistent elongation and poor thermal resistance over time.

Si è potuto ottenere un certo miglioramento impiegando, per la confezione di un nastro trasportatore, filamenti, noti con la denominazione NOMEX® che sono dei fili dì meta-aramide. Questo miglioramento ha puntato soprattutto sulla tenuta termica, i nastri in NOMEX® presentando ancora una cattiva stabilità dimensionale sia in larghezza come in lunghezza. In pratica, si è potuto constatare, dopo diversi giorni o settimane di funzionamento, una diminuzione molto consistente della larghezza del nastro, diminuzione che poteva raggiungere oltre il 20%. La soluzione impiegata per risolvere questo inconveniente è quella di confezionare nastri che presentino una larghezza molto maggiore di quella che è teoricamente auspicabile e di effettuare regolarmente le regolazioni di tensione sull’impianto fintantoché non si stabilizzi la larghezza nel suo punto più basso. A certain improvement has been achieved by using, for the manufacture of a conveyor belt, filaments, known by the name NOMEX®, which are meta-aramid yarns. This improvement has focused above all on the thermal seal, the NOMEX® tapes still presenting poor dimensional stability both in width and in length. In practice, it was possible to observe, after several days or weeks of operation, a very substantial decrease in the width of the belt, a decrease that could reach more than 20%. The solution used to solve this drawback is to package ribbons that have a much greater width than is theoretically desirable and to regularly make tension adjustments on the system until the width stabilizes at its lowest point.

Questa soluzione non è molto soddisfacente da un punto di vista industriale. This solution is not very satisfactory from an industrial point of view.

Nel documento FR 2.870.222 è stato proposto un nastro trasportatore che si presuppone si avvicini al nastro ideale definito precedentemente. Si tratta di un nastro tessuto che è composto da fili di ordito che sono esclusivamente in para-aramide, in particolare noti con le denominazioni TWARON® e KEVLAR®. In document FR 2.870.222 a conveyor belt has been proposed which is assumed to be close to the ideal belt defined above. It is a woven tape that is composed of warp threads that are exclusively in para-aramid, in particular known under the designations TWARON® and KEVLAR®.

Tuttavia, se l' impiego di questo nastro ha permesso di risolvere l' inconveniente constatato con i fili di meta-aramide noti con la denominazione NOMEX, per quanto riguarda il suo restringimento, risulta da esperimenti svolti, che esso presenti in funzionamento una durata di servizio nettamente insufficiente. In effetti, esso presenta delle zone di infragilimento, e addirittura di rottura, dopo qualche decina di ore, il che richiede la sua frequente sostituzione e quindi arresti di produzione e, di conseguenza, aumenta considerevolmente il costo del trattamento. However, if the use of this tape has made it possible to solve the drawback observed with the meta-aramid yarns known under the name NOMEX, as regards its shrinkage, it is clear from the experiments carried out that it has a duration of clearly inadequate service. In fact, it has areas of embrittlement, and even breakage, after a few tens of hours, which requires its frequent replacement and therefore production stoppages and, consequently, considerably increases the cost of the treatment.

Lo scopo della presente invenzione è quello di proporre un nastro trasportatore che risolva gli inconvenienti dei nastri precitati e che si avvicini nel modo migliore al nastro ideale definito qui sopra. The object of the present invention is to propose a conveyor belt which solves the drawbacks of the aforementioned belts and which approaches in the best way to the ideal belt defined above.

Secondo la presente invenzione, il nastro trasportatore tessuto per il trattamento termico di prodotti in fase vapore, in particolare dei fili tessili, comprende dei fili di ordito che sono esclusivamente in copolimero di paraaramide. In modo sorprendente, questa selezione permette di aumentare considerevolmente la durata di servizio in funzionamento senza causare un restringimento che disturbi il nastro. According to the present invention, the woven conveyor belt for the heat treatment of products in the vapor phase, in particular of textile yarns, comprises warp yarns which are exclusively made of paraaramide copolymer. Surprisingly, this selection makes it possible to considerably increase the service life in operation without causing a shrinkage that disturbs the tape.

I migliori risultati sono stati ottenuti con fili dì ordito che sono in un polimero di para-aramide noto con il marchio TECHNORA® che è un copoli -(parafenilene/3, 4 ' - ossidifenilene tereftalammide) con formula: The best results have been obtained with warp yarns which are in a para-aramid polymer known with the TECHNORA® brand which is a copoly - (paraphenylene / 3, 4 '- oxydiphenylene terephthalamide) with formula:

Di preferenza, i fili di ordito e i fili di trama sono esclusivamente in copolimero di para-aramide. Preferably, the warp yarns and the weft yarns are exclusively in para-aramid copolymer.

Trattandosi della titolazione dei fili di copolimero di para-aramide, che entrano nella composizione del nastro trasportatore, di preferenza, essa è dell'ordine da 1000 a 1700 dtex. Since this is the titration of the para-aramid copolymer threads, which enter the composition of the conveyor belt, it is preferably in the order of 1000 to 1700 dtex.

Di preferenza, questo nastro viene tessuto in un’armatura tela. Preferably, this tape is woven into a plain weave.

In questo caso, di preferenza, per ottenere la resistenza meccanica ricercata, esso comprende sia da 15 a 17 fili al centimetro in ordito e da 6 a 8 inserzioni della trama al centimetro in trama, per dei fili di ordito che fanno dell’ordine di 1100 dtex e dei fili di trama che fanno dell’ordine da 1100 a 1330 dtex, eventualmente in para o meta-aramide, oppure da 11 a 12 fili al centimetro in ordito e da 5,5 a 7,5 inserzioni della trama al centimetro in trama per fili di ordito che fanno dell’ordine di 1670 dtex e dei fili di trama che fanno dell’ordine da 1100 a 1330 dtex, eventualmente in para o metaaramide. In this case, preferably, in order to obtain the desired mechanical strength, it comprises both from 15 to 17 threads per centimeter in the warp and from 6 to 8 weft insertions per centimeter in the weft, for warp threads in the order of 1100 dtex and weft threads that make the order from 1100 to 1330 dtex, possibly in para or meta-aramid, or from 11 to 12 threads per centimeter in the warp and from 5.5 to 7.5 weft insertions per centimeter in weft for warp threads which make the order of 1670 dtex and weft threads which make the order from 1100 to 1330 dtex, possibly in para or metaaramid.

Queste tessiture particolari permettono di ottenere un’ottima porosità per il passaggio del vapore. These particular textures allow to obtain an excellent porosity for the passage of steam.

Trattandosi, in particolare, del trasporto di un filo tessile sotto forma di un accumulo preciso di fili, detto nastro presenta una larghezza compresa tra 70 e 500 mm, di preferenza tra 150 e 250 mm. In particular, since it concerns the transport of a textile thread in the form of a precise accumulation of threads, said belt has a width between 70 and 500 mm, preferably between 150 and 250 mm.

Trattandosi, più in particolare, di un nastro trasportatore per il termofissaggio di fili tessili impregnati di un bagno di coloranti, in modo caratteristico i fili in copolìmero di poli-aramide e gli altri eventuali fili sono esenti da prodotti di oliatura. In effetti, è importante che nessun prodotto di oliatura possa migrare sui fili depositati sul nastro e inquinino il colorante prima del termofissaggio di questo sulle fibre. More specifically, since it is a conveyor belt for the heat setting of textile threads impregnated with a bath of dyes, the poly-aramid copolymer threads and any other threads are typically free from oiling products. Indeed, it is important that no oiling product can migrate on the threads deposited on the belt and pollute the dye before it is heat-bonded onto the fibers.

La presente invenzione sarà compresa meglio dalla lettura della descrizione di un esempio preciso di realizzazione, fornito a titolo non esclusivo, illustrato dal disegno allegato nel quale l' unica figura è una rappresentazione schematica in una vista dall’alto di un impianto di tratamento termico di fili tessili in fase vapore dotato di un gruppo di nastri trasportatori di larghezza limitata. The present invention will be better understood by reading the description of a precise example of embodiment, provided by way of non-exclusive title, illustrated by the attached drawing in which the only figure is a schematic representation in a top view of a thermal treatment plant of textile yarns in the vapor phase equipped with a group of conveyor belts of limited width.

L’impianto 1 comprende una camera di trattamento dotata di mezzi di produzione di vapore saturo ad alta temperatura, dell’ordine da 120 a 150°C. Questa camera è attraversata da un gruppo di nastri trasportatori 3 di larghezza limitata, compresi tra 150 e 250 mm. Nella figura sono stati rappresentati solo tre nastri, ma questo numero può essere molto maggiore. Comunque sia, si fa in modo che questo numero sia il più importante possibile in funzione della larghezza di passaggio disponibile della camera 2. Plant 1 includes a treatment chamber equipped with high temperature saturated steam production means, of the order from 120 to 150 ° C. This chamber is crossed by a group of conveyor belts 3 of limited width, ranging from 150 to 250 mm. Only three tapes were shown in the figure, but this number can be much greater. Be that as it may, make sure that this number is as important as possible according to the available passage width of chamber 2.

Ogni nastro trasportatore 3 viene teso tra due rulli, in particolare un rullo a monte 4, al’ingresso dell’impianto 1 e un rullo a valle 5 in uscita dell'impianto. Uno dei rulli 4, 5 è dotato di mezzi di rotazione che permettono di trasportare il nastro 3 nel senso della freccia F. Each conveyor belt 3 is stretched between two rollers, in particular an upstream roller 4, at the plant entrance 1 and a downstream roller 5 at the plant exit. One of the rollers 4, 5 is equipped with rotation means which allow the belt 3 to be transported in the direction of the arrow F.

L’impianto 1 comprende un dispositivo, non rappresentato, di posa su ogni nastro 3 di uno o più fili, la posa essendo realizzata in modo circolare durante lo spostamento del nastro in modo tale che si produca un accumulo continuo di spire 6 come rappresentato nella figura. Questo accumulo preciso di spire 6 attraversa la camera 2 fino all’uscita dell’impianto in cui è previsto un dispositivo, non rappresentato, di ripresa del o dei singoli fili 7 che costituiscono detto accumulo 6. The plant 1 comprises a device, not shown, for laying one or more threads on each belt 3, the laying being carried out in a circular way during the movement of the belt in such a way that a continuous accumulation of coils 6 is produced as shown in the figure. This precise accumulation of turns 6 crosses chamber 2 up to the exit of the plant in which there is a device, not shown, for the recovery of the individual wires 7 that make up said accumulation 6.

Ogni nastro trasportatore è costituito esclusivamente sia in ordito che in trama di fili in copolimero di para-aramide. Di preferenza, si trata di fili in copolimero di para-aramide noti con la denominazione TECHNORA® che è un copoli-(parafenilene/3,4’ - ossidi fenilene tereftalammide), con formula: Each conveyor belt is made up exclusively of both warp and weft threads in para-aramid copolymer. Preferably, these are para-aramid copolymer yarns known with the name TECHNORA® which is a copoly- (paraphenylene / 3.4 '- phenylene terephthalamide oxides), with the formula:

Nello specìfico, il nastro 3 è formato per tessitura secondo un’armatura tela, di fili TECHNORA® avente una titolazione del’ordine di 1100 dtex, con in ordito 16 fili al centimetro e in trama 7,2 inserzioni della trama al centimetro. Eventualmente, il nastro potrebbe comprendere soltanto dei fili di copolìmero di para-aramide in ordito, i fili di trama essendo, per esempio, in para-aramide, in particolare dei fili di KEVLAR® o di TWARON® o ancora in meta-aramide, in particolare fili di NOMEX®. Specifically, the tape 3 is formed by weaving according to a plain weave, of TECHNORA® threads having a titration of the order of 1100 dtex, with 16 threads per centimeter in the warp and 7.2 weft insertions per centimeter in the weft. Optionally, the web could comprise only warp para-aramid copolymer yarns, the weft yarns being, for example, para-aramid, in particular KEVLAR® or TWARON® yarns or meta-aramid yarns, in particular NOMEX® threads.

La sproporzione tra il numero di fili di ordito e di trama, come indicato qui sopra, permette di ottenere una buona porosità che permette il passaggio del vapore caldo conservando al tempo stesso una buona stabilità dimensionale. The disproportion between the number of warp and weft threads, as indicated above, allows to obtain a good porosity that allows the passage of hot steam while maintaining good dimensional stability.

L’impiego di tale nastro trasportatore permette di ridurre e addirittura dì eliminare il sovradimensionamento della larghezza del nastro rispetto alla larghezza di posa del filo sotto forma di spire 6. Pertanto, è possibile ottimizzare il numero di nastri trasportatori di cui può essere dotato un medesimo impianto, per una determinata larghezza di camera 2. The use of this conveyor belt allows to reduce and even eliminate the oversizing of the belt width with respect to the laying width of the wire in the form of coils 6. Therefore, it is possible to optimize the number of conveyor belts that can be equipped with the same system, for a given chamber width 2.

Esso permette anche di aumentare considerevolmente la durata di servizio in funzionamento del nastro, questa essendo al minimo di una centinaia di ore e qualunque siano le condizioni nelle quali si svolge il trattamento termico in fase vapore, condizioni che variano a seconda della natura dei fili trattati, per esempio una temperatura dell’ordine da 110 a 115°C, in ambiente generalmente acido, per la lana e una temperatura dell’ordine da 130 a 135°C, in ambiente generalmente basico, per il polipropilene e il polìammide. It also allows to considerably increase the service life of the belt, this being at least one hundred hours and whatever the conditions in which the heat treatment in the vapor phase takes place, conditions that vary according to the nature of the treated yarns. , for example a temperature of the order of 110 to 115 ° C, in a generally acid environment, for wool and a temperature of the order of 130 to 135 ° C, in a generally basic environment, for polypropylene and polyamide.

I fili 7 depositati sotto forma di spire 6 su nastri trasportatori 3 sono stati preliminarmente impregnati di un bagno di colorante; il trattamento termico serve generalmente al termofissaggio del colorante sulle fibre. In questo caso, i fili costituenti i nastri trasportatori 3 devono essere esenti da prodotti di oliatura. Eventualmente, è opportuno quindi far subire a detto nastro o al tessuto che serve alla sua confezione un trattamento preliminare che permetta di eliminare tali prodotti di oliatura, che sarebbero suscettibili di inquinare il colorante portato dai fili prima del termofissaggio. The threads 7 deposited in the form of coils 6 on conveyor belts 3 have been preliminarily impregnated with a dye bath; the heat treatment generally serves to heat-fix the dye onto the fibers. In this case, the threads constituting the conveyor belts 3 must be free from oiling products. Possibly, it is therefore advisable to have said tape or the fabric used for its manufacture undergo a preliminary treatment that allows to eliminate such oiling products, which would be likely to pollute the dye carried by the threads before heat setting.

La presente invenzione non è limitata all’esempio preciso di realizzazione che è stato fornito qui sopra a titolo non esaustivo. In particolare, trattandosi della titolazione e del numero di fili in ordito e in trama, possono esistere delle variazioni in funzione del tipo di applicazione interessata. Lo stesso dicasi per l’armatura di tessitura che può essere, in particolare, un’armatura a base di saia o di un derivato. The present invention is not limited to the precise embodiment example that has been provided above by way of non-exhaustive purpose. In particular, since it concerns the titration and the number of warp and weft yarns, variations may exist depending on the type of application involved. The same applies to the weave weave which can be, in particular, a weave based on twill or a derivative.

Claims

CLAIMS 1. Woven conveyor belt for the heat treatment of products in the vapor phase, in particular of textile yarns, in which the warp yarns are exclusively para-aramid copolymer yarns.

2. Tape according to claim 1, characterized in that the weft yarns are exclusively in para-aramid copolymer.

3. Tape according to one of claims 1 or 2, characterized in that the para-aramid copolymer threads are in a copoly- (paraphenylene / 3.4 '- oxydiphenylene terephthalamide).

Tape according to one of claims 1 to 3, characterized in that each para-aramid copolymer yarn has a titration of the order of from 1000 to 1700 dtex.

5. Tape according to one of claims 1 to 4, characterized by the fact that it is woven in a plain weave.

6. Ribbon according to claim 5, characterized in that it comprises from 15 to 17 warp threads per centimeter and from 6 to 8 weft insertions for warp threads which make up the order of 1100 dtex and the weft threads of the order from 1100 to 1330 dtex, possibly in para-aramid or meta-aramid.

7. Ribbon according to claim 5, characterized in that it comprises from 11 to 12 warp threads per centimeter and from 5.5 to 7.5 weft threads for warp threads which make up the order of 1670 dtex and plot of the order from 1100 to 1330 dtex, possibly in para-aramid or meta-aramid.

Belt according to one of claims 1 to 7, characterized in that, being the transport of at least one textile in the form of a precise accumulation, it has a width of between 70 and 500 mm, preferably between 150 and 250 mm.

Tape according to one of claims 1 to 8 for heat setting textile threads impregnated with a bath of dyes, characterized in that the para-aramid copolymer threads and any other threads are free from oiling products.