ITTO20090037A1 - Zanzariera pieghevole a montaggio facilitato e metodo di installazione associato. - Google Patents

Zanzariera pieghevole a montaggio facilitato e metodo di installazione associato. Download PDF

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ITTO20090037A1
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IT
Italy
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mosquito net
guide
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screen
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IT000037A
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Inventor
Francesco Donatelli
Samuele Donatelli
Michele Motolese
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Effe S R L
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes

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Description

Zanzariera pieghevole a montaggio facilitato e metodo di installazione associato
La presente invenzione si riferisce al campo degli schermi per insetti ed in dettaglio descrive una zanzariera pieghevole a montaggio facilitato così come il suo metodo di installazione.
La zanzariera secondo l’invenzione può essere montata sia in orizzontale sia in verticale ed à ̈ sprovvista di molle di arrotolamento e di mezzi di tensionamento del telo che costituisce la zanzariera vera e propria.
Due sono i tipi di zanzariere apribili comunemente noti: il primo à ̈ denominato “avvolgibile†in quanto il telo à ̈ avvolto intorno ad un rullo dotato di molla di tensionamento e l’altro in cui il telo, in apertura, si piega su se stesso à ̈ denominato “plissettato†e funziona grazie all’impiego di speciali e, spesso complessi sistemi di tensionamento.
In posizione d’uso, le zanzariere di tipo “plissettato†presentano uno schermo disteso, tipicamente in posizione complanare rispetto al piano su cui giace l’apertura; quando lo schermo viene ritratto, mediante i suddetti sistemi di tensionamento, allora si arriccia e si richiude a libro in modo da lasciare libera l’apertura stessa.
In fase di montaggio, le zanzariere di tipo noto necessitano di una ben precisa sequenza di operazioni, che inizia con il conoscere l’esatta misura di lunghezza e larghezza dell’apertura da coprire; successivamente vengono prodotte le varie parti del telaio sulla base delle dimensioni dell’apertura, al pari dello schermo stesso, che viene realizzato e ritagliato con l’impiego di macchinari adatti; infine, personale qualificato provvede con l’installazione del telaio stesso, che viene fissato all’apertura mediante tecniche note (ad esempio con dei tasselli ad espansione).
Quindi viene installato l’elemento mobile al quale viene fissata la zanzariera, spesso montato su guide che necessitano di una centratura e/o regolazione finale per permettere lo scorrimento efficace dell’elemento stesso.
Tanto più la zanzariera risulta complessa (ad esempio quando sia dotata di elementi di chiusura o tenditura con contrappeso inserito all’interno di una guida verticale), tanto più risulta complessa la sua installazione. In questo caso à ̈ auspicabile l’intervento di un tecnico esperto in grado di operare con disinvoltura sull’installazione di zanzariere, al fine di ottenere un corretto montaggio.
Spesso infatti, queste zanzariere comprendono degli elementi delicati o metallici, che debbono essere saldati o sagomati con particolari utensili, il cui uso può essere pericoloso o comunque difficile e sicuramente molto laborioso per l’utente comune di un edificio.
La laboriosità di installazione delle zanzariere plissettate di tipo noto, con i loro sistemi di tensionamento, à ̈ svantaggiosa in quanto spesso implica che l’utente debba investire del denaro nella posa in opera della stessa o alternativamente, compiere operazioni ed utilizzare utensili di non comune e/o semplice uso che possono risultare pericolosi.
Infine tali tipi di zanzariere pieghevoli risultano spesso molto costose e non sono destinate ad essere prodotte in serie per essere immesse all’interno di confezioni di pronto uso.
La produzione delle zanzariere dev’essere infatti molto vasta e le case produttrici debbono produrre numerose misure diverse, per coprire un vasto range di aperture presenti negli edifici, impiegando ad esempio un gran numero di forme per stampaggio di lunghezze diverse, con notevole investimento economico.
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare una zanzariera pieghevole a montaggio facilitato, la quale sia esente dagli inconvenienti sopra descritti in quanto priva di mezzi di tensionamento (fili, molle ecc..); inoltre, con rete classica non prepiegata grazie all’impiego di macchinari.
Un ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di fornire un metodo di installazione dei una zanzariera pieghevole a montaggio facilitato, che permetta di evitare gli inconvenienti sopra descritti.
Secondo la presente invenzione viene realizzato una zanzariera pieghevole a montaggio facilitato come rivendicato nella rivendicazione 1 e di fornire il relativo metodo di montaggio come rivendicato nella rivendicazione 10.
L’invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 illustra una prima vista in prospettiva di una forma di realizzazione preferita di una zanzariera pieghevole a montaggio facilitato secondo la presente invenzione;
- la figura 2 illustra una seconda vista in prospettiva della zanzariera di figura 1, privata di alcuni elementi di un suo telaio;
- la figura 3 illustra una sezione di un primo elemento del telaio della zanzariera di figura 1;
- la figura 4 illustra una sezione di un secondo elemento del telaio della zanzariera secondo la presente invenzione; e
- la figura 5 illustra una sezione di un terzo elemento del telaio della zanzariera di figura 1.
Con riferimento alla figura 1, con 1 Ã ̈ indicata nel suo complesso una zanzariera pieghevole a montaggio facilitato.
La zanzariera 10 viene montata all’interno di aperture di edifici, in modo da realizzare una schermatura che sia apribile e richiudibile a seconda dell’esigenza di un utilizzatore che voglia difendersi da insetti fastidiosi quali zanzare o simili.
La zanzariera 10 Ã ̈ dotata di uno schermo 20 in materiale plastico o metallico a forma di rete e di un telaio di supporto che viene fissato mediante tecniche note (ad esempio tramite tasselli ad espansione e viti) alla suddetta apertura e che comprende:
- una prima coppia di elementi di sostegno 30, 31, disposti verticalmente rispetto all’apertura dell’edificio, mobili rispetto alla detta apertura - una seconda coppia di elementi di guida 40, 41, disposti longitudinalmente rispetto alla detta apertura e realizzanti una guida orizzontale per lo scorrimento del secondo elemento 31 mobile della prima coppia di elementi di sostegno 30, 31.
La seconda coppia di elementi di guida 40, 41 viene fissata all’apertura dell’edificio mediante avvitatura, in modo pertanto semplice e senza l’ausilio di utensili o attrezzi particolarmente pericolosi da usare.
Qualora la zanzariera 1 possieda dimensioni elevate, o sia posta in aperture in cui vi sono correnti d’aria frequenti, il telaio 1 comprenderà inoltre degli elementi verticali 50 di rinforzo, montati in una zona compresa tra la prima coppia di elementi di sostegno 30, 31, e anch’essi scorrevoli rispetto alla seconda coppia di elementi di guida 40, 41. Gli elementi verticali 50 possiedono un proprio asse di massima estensione che, allorché montati nell’apertura dell’edificio, risulta sostanzialmente parallelo alla direzione di massima estensione della prima coppia di elementi di sostegno 30, 31.
Alle estremità del telaio sono presenti degli angolari 90, che fungono da elementi ad aggancio rapido, per richiudere gli elementi di guida 40, 41 ed impedire l’accesso di polvere o sporco che potrebbero danneggiare o comunque peggiorare la scorrevolezza del primo o del secondo elemento 30, 31.
In dettaglio, gli angolari 90 presentano una forma che ricalca la forma esterna degli elementi che vanno a chiudere, in modo da formare un elemento di chiusura senza soluzione di continuità, che alla funzione tecnica di impedimento dell’accesso a sporco e polvere precedentemente descritta, aggiunga inoltre una gradevole apparenza estetica; nella forma di realizzazione preferita illustrata e qui descritta, essi sono montati ad incastro senza l’ausilio di mezzi di fissaggio come ad esempio viti o rivetti.
In questo modo la zanzariera secondo l’invenzione può essere montata anche frontale al vano finestra o porta, senza alcuna differenza.
Come illustrato in figura 2, che illustra una sezione di uno dei due elementi di guida 40, 41, gli elementi di guida 40, 41 presentano una sezione a forma di J abbattuta, in cui una base 40a à ̈ fissata alla parte orizzontale superiore ed inferiore della apertura dell’edificio. La base 40a presenta uno sviluppo di forma sostanzialmente rettangolare in grado di reggere il peso del primo e secondo elemento 30, 31 che vi scorrono sopra e termina con dei lembi di chiusura verticali 40b, 40c. La base 40a si raccorda con una prima estremità della parete verticale 40d la quale presenta inoltre una seconda estremità ricurva che termina in una profilatura a C 40e, che à ̈ destinata ad accogliere uno spazzolino in PVC per proteggere contro l’entrata anteriore di animaletti.
Si crea così un’ansa 40f, delimitata in senso orario e partendo dal basso dalla base 40a, dalla parete verticale 40d e dalla profilatura a C 40e entro la quale si inserisce un elemento di guida 70 del primo elemento 30 e del secondo elemento 31.
Gli elementi di guida sono realizzati in materiale facilmente segabile o tagliabile, in grado di essere quindi adattati a diverse dimensioni di aperture essendo prodotti in un numero limitato di diverse misure.
Qui di seguito verrà descritta in dettaglio la struttura del secondo elemento 31; tuttavia, vista l’assoluta identicità tra il primo elemento 30 ed il secondo elemento 31, à ̈ da intendersi che tale descrizione valga identicamente anche per il primo elemento 30, che à ̈ semplicemente montato al contrario sulla parte opposta della zanzariera 10.
In figura 3 à ̈ illustra la una sezione del secondo elemento 31; com’à ̈ possibile osservare dalla figura suddetta, si evince che il secondo elemento 31 à ̈ dotato di una sezione centrale 31b scatolata avente un lato di maggiore estensione parallelo ad un asse A (asse lungo il quale scorre il secondo elemento 31), sui cui estremi opposti sono posizionate:
- un elemento a tenaglia 31c, il quale permette di vincolare temporaneamente ed in modo amovibile il secondo elemento 31 ad un bordo dell’apertura e dell’edificio, permettendo l’incastro di una guida entro l’incavo 31d della tenaglia; e
- una pinza di bloccaggio 31e per lo schermo 10 della zanzariera 1.
In dettaglio l’elemento a tenaglia 31c presenta delle aree laterali 31c.1 e 31c.2 che sono sufficientemente flessibili per permettere, aprendosi verso l’esterno, il posizionamento di una guida entro l’incavo 31d, quando questa preme contro le suddette aree laterali.
La sezione centrale 31b possiede invece un interno cavo dotato di un invito circolare 31f per il bloccaggio di un perno della guida 31a, in modo tale che essa non possa muoversi lungo la direzione parallela all’asse A allorché inserita nel secondo elemento 31.
La pinza di bloccaggio 31e presenta un incavo avente forma sostanzialmente rettangolare e chiusa su tre lati; al suo interno si protendono delle dentature 31g disposte almeno parzialmente a ricoprire due pareti di delimitazione laterale opposte della pinza di bloccaggio 31e; in dettaglio le dentature 31g sono rivolte l’una verso l’altra e si estendono lungo tutto il secondo elemento 31, in direzione di un asse B, ortogonale all’asse A, che rappresenta l’asse di maggiore estensione del secondo elemento 31.
Tale asse B, allorché la zanzariera à ̈ pronta all’uso e quindi correttamente montata, à ̈ posizionato verticalmente rispetto al suolo.
Tali dentature 31g servono a bloccare un corpo cilindrico 60, indifferentemente cavo o pieno, avente un diametro esterno tale da permettere un inserimento ad interferenza entro l’incavo della pinza di bloccaggio 31.
Il corpo cilindrico 60 possiede una superficie esterna sulla quale si avvolge lo schermo 20 ed à ̈ atto ad essere inserito con esso all’interno dell’incavo prima dell’uso della zanzariera 10.
Operativamente, all’atto dell’installazione della zanzariera 10, lo schermo 20 viene dapprima tagliato ad una lunghezza sufficiente a ricoprire l’area dell’apertura e, successivamente, avvolto su almeno parte del corpo cilindrico 60, il quale viene poi inserito entro l’incavo della pinza di bloccaggio 31.
Così facendo, si realizza una semplice modalità di bloccaggio dello schermo 31 senza necessità di impiego di particolari utensili o svolgimento di operazioni complesse.
Il secondo elemento 31 possiede infine degli incavi laterali 31h, simmetricamente posizionati rispetto all’asse A e disposti all’esterno e sui lati opposti della sezione centrale 31b, che permettono all’utente di tirare l’elemento stesso e/o di spingerlo per le operazioni di apertura e chiusura della zanzariera 10. La simmetria dei suddetti incavi permette l’apertura della zanzariera 10 sia dall’interno che dall’esterno dell’apertura dell’edifico.
In dettaglio gli incavi laterali 31h si estendono in una direzione parallela a quella individuata dall’asse B, per una lunghezza sostanzialmente pari a tutta l’estensione del secondo elemento 31, così da non avere vincoli di altezza di posizionamento durante la realizzazione in fabbrica dell’elemento stesso.
In dettaglio l’elemento di guida 70 viene calzato alle estremità inferiore e superiore del secondo elemento 31, come mostrato in figura 4. In dettaglio esso possiede una struttura scatolare dotata di forma tale da aderire sulle pareti del secondo elemento 31, nonché di un perno, disposto in direzione parallela all’asse B, che si inserisce all’interno dell’invito circolare 31f, fornendo quindi un elemento di fissaggio in modo tale da assicurare maggiormente l’impossibilità di movimento lungo l’asse A.
Dovendo scorrere sulla base 40a, l’elemento di guida 70, presenta una superficie piana 70c di contatto, in modo tale da esercitare un attrito basso e non presentare punti di interferenza angolare con la base 40a stessa, in modo da favorire uno scorrimento efficace.
L’elemento di guida 70 presenta inoltre un terminale a vite 70a, posizionato sulla superficie piana 70c e passante attraverso di essa, azionabile tramite un utensile 100; il terminale a vite 70a ingrana su di un estremo del corpo cilindrico 60, in modo tale da vincere l’attrito delle dentature 31g e permetterne la rotazione.
Sebbene in figura 4 l’utensile 100 sia raffigurato come un cacciavite a taglio, tale utensile e conseguentemente il terminale a vite 70a possono essere convenientemente dotati in alternativa di un elemento a croce, esagonale o a dado.
Ruotando l’utensile 100 in senso orario o antiorario à ̈ possibile quindi tendere o allentare la tensione dello schermo 20 durante le operazioni di installazione della zanzariera 10 o, alternativamente, allorché si renda necessario. Non sono quindi necessari contrappesi o mezzi di tensionamento similari per mantenere in tensione lo schermo 20 della zanzariera.
L’elemento di guida 70 possiede una guida ad L 70b, disposta in direzione ortogonale all’asse B e parallela quindi all’asse A, che à ̈ atta ad inserirsi in modo scorrevole all’interno dell’incavo 40f.
Gli elementi verticali 50 di rinforzo anche essi possiedono una struttura in grado di ospitare un elemento tubolare per il fissaggio dello schermo 20.
In dettaglio, come illustrato in figura 5, la sezione degli elementi verticali 50 presenta una forma rettangolare chiusa su tre lati, avente due pareti laterali opposte 50a e 50b e una parete di fondo 50c; sulle due pareti laterali 50a e 50b sono presenti delle dentature 50d del tutto simili a quelle descritte per il secondo elemento 31.
In dettaglio, le dentature 50d si estendono lungo una direzione di massima estensione dell’elemento verticale 50, che à ̈ parallela all’asse B, e permettono il bloccaggio di un ulteriore elemento tubolare 60, del tutto identico a quello precedentemente descritto, che permette di bloccare lo schermo 20 entro un incavo formato dalle pareti 50a, 50b e 50c.
Infine, sulla parete posteriore 50c à ̈ presente un elemento di imperniamento 50e, che à ̈ ricavato direttamente nella struttura dell’elemento verticale 50 e che si protende all’interno dell’incavo.
In dettaglio, l’elemento di imperniamento 50e non à ̈ totalmente chiuso, ma presenta due lembi 50e.1 e 50e.2 disuniti, che si protendono verso l’un l’altro.
In questo modo si realizza un canale sostanzialmente circolare 50f, orientato in una direzione parallela a quella individuata dall’asse B, che permette il bloccaggio di un perno presente in degli elementi di chiusura 80 che vengono incastrati sulle due estremità di ognuno degli elementi verticali 50 di rinforzo. Anche gli elementi 80, che sono cavi in modo tale da potersi incastrare sugli elementi verticali 50, presentano una base piatta, atta a scorrere facilmente sulla base 40a e una guida 80b che si inserisce all’interno dell’incavo 40f.
La zanzariera 10 à ̈ atta ad essere prodotta e venduta in scatole di montaggio (anche note con il termine di kit di montaggio), in modo tale da non necessitare l’intervento di personale esperto nell’installazione.
In dettaglio, il metodo di installazione della zanzariera 10 fin qui descritta comprende un primo passo di montaggio che prevede l’apertura confezione di vendita ed estrazione dei vari pezzi. Successivamente, un secondo passo di montaggio prevede di misurare la dimensione della apertura entro la quale la zanzariera 10 verrà installata, sia per lunghezza che per altezza.
Un terzo passo di montaggio prevede quindi che gli elementi di guida 40, 41 vengano tagliati o segati (qualora necessario, ovvero quando essi risultano troppo lunghi) mediante semplici utensili, per una lunghezza pari alla lunghezza dell’apertura dell’edificio, in modo tale da presentare comunque un’ugual misura di lunghezza.
A questo punto, un quarto passo di montaggio prevede di tagliare o segare (sempreché sia necessario) il primo ed il secondo elemento 30, 31, in modo tale da adattarne la lunghezza fino ad una misura pari all’altezza dell’apertura dell’edificio entro la quale debbono essere installati.
Un quinto passo di montaggio prevede quindi di tagliare verticalmente lo schermo 20 della zanzariera 10 ad una lunghezza sufficiente da permettere di ricoprire l’area della apertura. Se necessario, ovvero nel caso esso sia troppo alto rispetto all’altezza della apertura dell’edificio, lo schermo 20 dovrà essere tagliato anche in senso orizzontale.
Chiaramente, l’ordine del terzo, quarto e quinto passo di montaggio può essere modificato reciprocamente in ogni combinazione possibile senza interferire con lo svolgimento dei passi successivamente descritti e senza causare quindi nessun cambiamento nel montaggio finale della zanzariera 10 entro l’apertura dell’edificio.
Quindi un sesto passo di montaggio prevede di avvolgere parzialmente lo schermo 20 lungo gli elementi tubolari 60 e, quindi, inserire il tutto negli incavi degli elementi verticali di rinforzo 50 e del primo e secondo elemento 30, 31, verificando che effettivamente l’elemento tubolare risulti efficacemente bloccato, senza possibilità di fuoriuscita dalla sede.
Un settimo passo di montaggio prevede di inserire gli elementi di guida 70 e di chiusura 80 sulle parti terminali rispettivamente del primo e secondo elemento 30, 31 e degli elementi verticali 50 e, successivamente, inserirli entro l’ansa 40f in corrispondenza della guida 70b e 80b.
A questo punto un ottavo passo di montaggio prevede di dispiegare lo schermo 20, in modo da verificarne la tensione e, qualora sia necessario, ripristinarne la tensione voluta a schermo 20 completamente disteso estraendo momentaneamente il primo o il secondo elemento 30, 31 e agendo tramite l’utensile 100 sul terminale a vite 70a, per poi successivamente reinserire lo stesso entro gli elementi di guida 40, 41.
Quindi un nono passo di montaggio prevede di inserire gli angolari 60 sulle parti terminali degli elementi di guida 40, 41.
Infine un decimo passo di montaggio prevede quindi di fissare gli elementi di guida 40, 41 all’apertura dell’edificio mediante tecniche di fissaggio note, quali ad esempio e non limitatamente, avvitatura a mezzo di tasselli o con viti autofilettanti.
A questo punto quindi la zanzariera 10 risulta pronta all’utilizzo, potendo essere aperta da ambo le direzioni agendo alternativamente sul primo e sul secondo elemento 30, 31, in modo tale da poter essere parzialmente ripiegata su uno dei due lati dell’apertura dell’edificio.
I vantaggi della zanzariera pieghevole a montaggio facilitato sono noti alla luce della descrizione che precede. In particolare essa permette di essere installata velocemente e a basso costo anche da personale non esperto in particolari operazioni con utensili costosi e pericolosi da maneggiare. La zanzariera infatti non necessita di operazioni di foratura dei tessuti o saldatura per renderla pieghevole, che giocoforza necessiterebbero di strumentazione costosa (ad esempio una saldatrice ad arco elettrico).
L’assenza di mezzi di tensionamento dello schermo a contrappeso, tipici delle zanzariere già presenti in commercio, facilita molto l’installazione della zanzariera stessa, che risulta quindi formata da un limitato numero di elementi da assemblare tra loro.
La zanzariera à ̈ inoltre facilmente adattabile anche ad aperture di dimensione non standard, come ad esempio quelle presenti in edifici vecchi, permettendo quindi una notevole flessibilità applicativa con una produzione di un numero limitato di misure diverse.
Pertanto, la zanzariera secondo la presente invenzione permette di abbattere i costi di installazione per l’utente, giacché non à ̈ più necessario l’intervento di personale tecnico qualificato per l’installazione del prodotto, e di riduzione almeno parziale dei costi di produzione.
In dettaglio, infatti, la possibilità di adattare la dimensione della zanzariera 10 a diversi tipi di apertura, garantisce che in fase di produzione possono essere prodotti molti meno pezzi di misura differente, con notevoli riduzioni di costo derivanti ad esempio dallo stampaggio di forme di lunghezza diversa, lasciando solamente all’utente finale l’onere di tagliare i componenti plastici per adattarne le dimensioni alla effettiva misura dell’apertura.
Risulta infine chiaro che modifiche e varianti possono essere apportate alla zanzariera precedentemente descritta senza peraltro uscire dall’ambito di tutela della presente invenzione.
Ad esempio il primo elemento (30) può essere fisso, consentendo quindi alla zanzariera (10) di aprirsi solamente da un lato.
Inoltre, il materiale di realizzazione del telaio della zanzariera può anche essere legno, o parzialmente ligneo e plastico, purché facilmente segabile.
Chiaramente, infine, la zanzariera (10) fin qui descritta può essere montata ruotata, in modo tale cioà ̈ che l’apertura non avvenga in senso longitudinale, ma al contrario in senso verticale.

Claims (14)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Zanzariera pieghevole (10) a montaggio facilitato e montata entro un’apertura di un edificio, comprendente: - uno schermo di protezione (20) contro insetti, formato da una rete a maglie di materiale plastico e o metallico; - una coppia di mezzi di guida (40, 41) rigidamente fissati alla detta apertura; e - un primo ed un secondo elemento (30, 31) posizionati ortogonalmente alla detta coppia di mezzi di guida (40, 41) di cui almeno uno scorrevole; la detta zanzariera (10) essendo caratterizzata dal fatto che il detto schermo (20) à ̈ fissato sui detti primo e secondo elemento (30, 31) essendo avvolto sull’esterno di un elemento tubolare (60) atto ad essere inserito con interferenza entro un recesso (31e) dentato dei detti primo e secondo elemento (30, 31); il detto elemento tubolare (60) à ̈ ruotabile tramite un utensile (100) per la regolazione della tensione e della misura del detto schermo (20); il detto primo e il detto secondo elemento (30, 31) ed i detti elementi di guida (40, 41) sono realizzati in materiale facilmente segabile per adattarsi alle dimensioni della detta apertura del detto edificio.
  2. 2) Zanzariera secondo la rivendicazione 1, comprendete inoltre degli elementi di rinforzo (50), scorrevoli sui detti mezzi di guida (40, 41) ed orientati parallelamente ai detti primo e secondo elemento (30, 31); detti elementi di rinforzo avendo un recesso dentato atto ad ospitare anch’esso un proprio elemento tubolare (60) avente una superficie sulla quale viene avvolto almeno parzialmente il detto schermo (20).
  3. 3) Zanzariera secondo la rivendicazione 2, in cui il detto elemento tubolare (60) Ã ̈ disposto parallelamente alla direzione di massima estensione dei detti primo e secondo elemento (30, 31) e dei detti elementi di rinforzo (50).
  4. 4) Zanzariera secondo la rivendicazione 1, in cui i detti primo e secondo elemento (30, 31) possiedono ognuno due estremi terminati ognuno da una rispettiva prima coppia di terminali (70), aventi una guida ad L (70b) disposta in direzione ortogonale ad un asse (B) parallelo alla direzione individuata dall’estensione del detto elemento tubolare (60); la detta guida ad L (70b) inserendosi in modo scorrevole all’interno di un incavo di guida (40f) degli elementi di guida (40, 41) e permettendo lo scorrimento del detto primo e/o secondo elemento (30, 31) solamente in una direzione ortogonale al detto asse (B).
  5. 5) Zanzariera secondo la rivendicazione 2, in cui i detti elementi di rinforzo (50) possiedono un primo ed un secondo estremo terminati ognuno da una rispettiva seconda coppia di terminali (80), ognuno dei quali possiede una guida ad L (80b), che si inserisce scorrevolmente entro un incavo di guida (40f) dei detti elementi di guida (40, 41).
  6. 6) Zanzariera secondo la rivendicazione 4, in cui detti prima coppia di terminali (70) possiede un perno girevole (70a) atto ad impegnarsi entro il detto elemento tubolare (60) del detto primo e/o secondo elemento (30, 31) ed atto ad essere azionato dal detto utensile (100); detto perno girevole (70a) permettendo di ruotare con frizione il detto elemento tubolare (60) per un aumento di tensione o allentamento dello schermo (20).
  7. 7) Zanzariera secondo la rivendicazione 1, in cui il detto primo e secondo elemento (30, 31) presentano degli incavi laterali (31h), estendentisi lungo sostanzialmente tutta la lunghezza dei detti elementi; detti incavi laterali essendo opposti l’uno rispetto all’altro ed essendo simmetrici rispetto all’asse A, in modo tale da realizzare un elemento di presa per l’utente della detta zanzariera (10) per l’apertura o il ripiegamento del detto schermo (20) da ambo i lati interno ed esterno.
  8. 8) Zanzariera secondo la rivendicazione 1, in cui il detto primo e secondo elemento (30, 31) comprendono delle appendici di impegno (31c), estendentisi in direzione parallela all’asse (B), per il bloccaggio temporaneo contro il bordo delle pareti della detta apertura.
  9. 9) Zanzariera secondo la rivendicazione 5, in cui la detta seconda coppia di terminali (80) à ̈ cava avendo una sezione interna avente una forma tale da rispecchiare la sezione esterna degli elementi di rinforzo (50), che vi si inseriscono all’interno con contrasto.
  10. 10) Metodo di installazione di una zanzariera (10) pieghevole comprendente: - uno schermo di protezione (20) contro insetti, formato da una rete a maglie di materiale plastico e/o metallico o tessuto; - una coppia di mezzi di guida (40, 41) rigidamente fissati alla detta apertura; e - un primo ed un secondo elemento (30, 31) posizionati ortogonalmente alla detta coppia di mezzi di guida (40, 41) di cui almeno uno scorrevole; su di un’apertura di un edificio; il detto metodo comprendendo - un primo passo di misura dimensionale in lunghezza ed altezza della detta apertura; - un passo finale di fissaggio dei detti mezzi di guida (40, 41) alla detta apertura; il detto metodo à ̈ caratterizzato dal fatto che tra il detto primo passo e il detto passo finale sono presenti: - un passo di taglio o segatura dei detti elementi (40, 41) e (30, 31), nonché dello schermo (20) per adattarsi se necessario alle dimensioni della detta apertura; e - un ulteriore passo di fissaggio del detto schermo (20) sulla superficie di una coppia di elementi tubolari (60) e di inserimento degli stessi con interferenza entro un recesso (31e) dei detti primo e secondo elemento (30, 31) - un passo di regolazione della tensione dello schermo (20) allorché completamente dispiegato a zanzariera (10) montata, in cui tramite un utensile (100) si ruota il detto elemento tubolare (60).
  11. 11) Metodo secondo la rivendicazione 10, comprendente inoltre, a seguito del detto passo di fissaggio del detto schermo (20), un passo di inserimento di una prima coppia di terminali (70) su di una prima e una seconda estremità dei detti primo e secondo elemento (30, 31), e di un successivo inserimento dei detti terminali (70) entro un incavo di guida (40f) degli elementi di guida (40, 41), permettendo lo scorrimento del detto primo e/o secondo elemento (30, 31).
  12. 12) Metodo secondo la rivendicazione 10, in cui detto utensile (100) agisce su di un perno girevole (70a), disposto sui detti terminali (70), atto ad impegnarsi entro il detto elemento tubolare (60).
  13. 13) Metodo secondo la rivendicazione 10, in cui susseguentemente al detto passo di taglio e segatura, Ã ̈ presente un passo ulteriore di taglio o segatura di elementi di rinforzo (50), atti ad essere installati scorrevolmente sui detti elementi di guida (40, 41), e disposti parallelamente al detto primo e secondo elemento (30, 31).
  14. 14) Metodo secondo la rivendicazione 13, in cui a seguito del taglio o segatura dei taglio o segatura di elementi di rinforzo (50), una seconda coppia di terminali (80) viene inserita sulle estremità dei detti elementi di rinforzo (50); ognuno dei terminali (80) avendo un elemento di guida ad L (80b) che viene inserito all’interno di un incavo di guida (40f) dei detti elementi di guida (40, 41).
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US2897889A (en) * 1957-05-27 1959-08-04 Kessler Gerald Screen spline with direct frictional engagement means
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WO2001042667A1 (en) * 1999-12-10 2001-06-14 Rive Box Rogier De Clamping apparatus

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