ITTO20090079A1

ITTO20090079A1 - Sistema di schermatura con cassonetto apribile

Info

Publication number: ITTO20090079A1
Application number: IT000079A
Authority: IT
Inventors: Marco Zangirolami
Original assignee: Fandis S P A
Priority date: 2009-02-06
Filing date: 2009-02-06
Publication date: 2009-05-08

Description

Descrizione dell’Invenzione Industriale avente per titolo:

“Sistema di schermatura con cassonetto apribile”

DESCRIZIONE

La presente invenzione è relativa ad un sistema di schermatura con cassonetto apribile.

I sistemi di schermatura attuali, quali zanzariere, tende tecniche ecc., possono essere dotati o meno di cassonetto di protezione della rete (di fatto obbligatorio per le zanzariere). Qualora essi siano dotati di cassonetto, la loro installazione si compone delle seguenti fasi:

- installazione dello schermo avvolto sul tubo all’interno del cassonetto;

- precarica della molla effettuata ruotando la testata vincolata alla molla nella direzione opportuna di un congruo numero di giri;

- chiusura del cassonetto;

- montaggio dello stesso in sede (tipicamente l’architrave di una finestra) tramite staffe esterne;

- installazione delle guide laterali sui montanti di collaudo.

Purtroppo, tipicamente, a questo punto ci si rende conto che la precarica stimata della molla non era quella corretta nella particolare situazione di installazione, e per correggerla è necessario smontare tutto quanto fatto, rimediare e ripetere l’installazione.

Va da se che questa è un’operazione spesso non alla portata di un utente domestico, il che comporta che anche molto tempo dopo, quando per motivi naturali la molla riduce la sua forza e necessita quindi di essere regolata nuovamente, o che il telo per usura naturale vada sostituito, è necessario l’intervento di un installatore esperto con conseguenti costi e attese.

Scopo della presente invenzione è quello di risolvere i suddetti problemi della tecnica anteriore, fornendo un sistema di schermatura con cassonetto apribile fornisce una particolare soluzione di cassonetto, che, in abbinamento con i sistemi oggetti dei documenti EP-A-1 468 162, EP-A-1 557 526, IT-A-TO2008A000302 e un sistema di schermatura avvolgibile isostatico all'uopo previsto, risolve tutti questi difetti della tecnica anteriore e aumenta notevolmente la sicurezza di uso e installazione dei suddetti sistemi di schermatura.

I suddetti ed altri scopi e vantaggi dell’invenzione, quali risulteranno dal seguito della descrizione, vengono raggiunti con un sistema di schermatura con cassonetto apribile come quello descritto nella rivendicazione 1. Forme di realizzazione preferite e varianti non banali della presente invenzione formano l’oggetto delle rivendicazioni dipendenti.

La presente invenzione verrà meglio descritta da alcune forme preferite di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:

- la Figura 1 è una vista in prospettiva parziale assemblata di un sistema di schermatura secondo la presente invenzione montato in un cassonetto;

- la Figura 2 è una vista in spaccato di Fig. 1 che illustra il sistema di schermatura nel cassonetto con schermo completamente avvolto; - la Figura 3 è una vista in spaccato di Fig. 1 che illustra il sistema di schermatura nel cassonetto con schermo quasi completamente svolto;

- la Figura 4 è una vista simile alla Fig. 2 senza la testata;

- la Figura 5 è una vista simile alla Fig. 4 con lo sportello anteriore del cassonetto in posizione di apertura;

- la Figura 6 è una vista laterale del sistema di schermatura con doppi elementi di supporto lineari; e

- la Figura 7 è una vista in sezione longitudinale del sistema di schermatura inventivo.

Facendo riferimento alle Figure, è illustrata e descritta una forma di realizzazione preferita del sistema di schermatura con cassonetto apribile della presente invenzione. Risulterà immediatamente ovvio che si potranno apportare a quanto descritto innumerevoli varianti e modifiche (per esempio relative a forma, dimensioni, disposizioni e parti con funzionalità equivalenti) senza discostarsi dal campo di protezione dell'invenzione come appare dalle rivendicazioni allegate.

Il sistema di schermatura 1 della presente invenzione comprende sostanzialmente:

- almeno un cassonetto di contenimento 2; - almeno uno schermo 3 avvolto su un tubo 4, in cui sia lo schermo 3 sia il tubo 4 sono contenuti all'interno del cassonetto di contenimento 2;

- due perni 7, 9 posti alle estremità dello schermo 3, di cui almeno uno (7 in questo caso) è in grado di trasferire momento torcente, essendo atto a spostarsi verticalmente lungo la direzione della freccia A nelle Figure 1, 2 e 3;

- in cui la parte anteriore 10 del cassonetto 2 è apribile o rimovibile.

Il cassonetto 2 così realizzato consente l’installazione nel seguente modo:

a) installazione del cassonetto 2 in sede (tipicamente l’architrave di una porta, ma non esclusivamente per l'installazione su montanti; come, ad esempio, nelle installazioni relative a porte, o ad altri sistemi anche industriali, come, ad esempio, schermi retrattili di protezione su macchine da stampaggio per materiali termoplastici o altro) utilizzando ad esempio gli elementi di serraggio (viti) 26;

b) installazione delle guide laterali (quando presenti).

L’installazione del rullo su cui è avvolto il telo, a questo punto, diventa un’attività alla portata di chiunque, anche di un comune utilizzatore finale, tanto da rendere pensabile la sua sostituzione più volte all’anno.

La sostituzione, che può avvenire per motivi di usura dovuta ad un uso intensivo (porte di comunità, luoghi pubblici, ecc.) o per motivi estetici (cambio di arredamento, allestimento di sale per diverse attività – schermi solari per sala riunioni, sostituibili con schermi oscuranti in occasione di proiezioni e con zanzariere per consentire il ricambio d’aria nei periodi estivi), non richiederebbe che pochi minuti.

Durante l’installazione del cassonetto 2, inoltre, grazie alla particolare forma ottenuta dalla rimozione della parte anteriore 10 (dopo aver opportunamente liberato la parte anteriore 10 dall'impegno dei fermi 24), e all’assenza del rullo all’interno, è possibile fissare il cassonetto 2 alla parete di supporto mediante le viti 26 sistemate in opportuni spazi all’interno. Così facendo, è possibile evitare di utilizzare staffe esterne, che inevitabilmente lasciano uno spazio tra la parete ed il cassonetto 2 stesso, spazio che se non occupato da guarnizioni opportune, lascia libero accesso alla luce o agli insetti che si volevano lasciare fuori mediante l’installazione del sistema di schermatura 1.

Ovviamente, in questi casi, si installano ulteriori dispositivi, ma con la soluzione descritta nell’invenzione essi diventano inutili, con conseguente riduzione di costi sia per il materiale non utilizzato, sia per i tempi di installazione. Ultimo ma non trascurabile resta il vantaggio estetico di una perfetta giunzione tra la parete ed il cassonetto 2 del sistema di schermatura 1.

Dopo la fase b) di installazione di cassonetto 2 e guide laterali (quando presenti), a questo punto, l’utente potrebbe avere a disposizione anche più schermature già tagliate a misura di tipi diversi (vedi sopra): queste sarebbero già dotate del sistema di sicurezza 20 per il caricamento della molla 13 (documento IT-A-TO2008A000302) e del freno viscodinamico 22 (documenti EP-A-1 468 162 o EP-A-1 557 526) dal costruttore, e potrebbero essere installate con sicurezza e rapidità semplicemente inserendo nella feritoia di una testata 18 il perno 7 del dispositivo di sicurezza dotato di molla 13. Esso, dopo essersi vincolato nella feritoia, tramite opportuna pressione, libererà la molla di riavvolgimento, ma a questo punto il sistema di schermatura 1 sarà già in posizione di sicurezza, e nulla potrà succedere all’installatore. Il perno 7 in questione rientrerà fino a rendere possibile al perno 9 dalla parte opposta del sistema di schermatura 1 di impegnare la testata 18 relativa.

L’installazione si può ritenere funzionalmente conclusa: l’installatore potrà semplicemente chiudere il cassonetto 2 nella sua parte anteriore 10 con il coperchio in dotazione.

Nel caso in cui la precarica della molla 13 non fosse corretta, la sua modifica durerà pochi minuti.

Basterà estrarre il tubo 4 con avvolto lo schermo 3, seguendo la sequenza inversa (la sequenza sbagliata sarebbe comunque impossibile): grazie alla presenza del sistema di sicurezza 20 (documento IT-A-TO2008A000302), la molla 13 non perderebbe la sua precarica, rimanendo sicura e non rendendo necessario conoscere il numero di giri esatto di precarica già presente, numero, che altrimenti andrebbe cercato per tentativi se non noto. Questa situazione si verifica in tutti quei casi in cui la molla 13 sia già stata precaricata in fabbrica. Inoltre, questa attività di precarica, svolta per facilitare l’installazione, si rivela spesso controproducente per questo motivo.

A questo punto tramite un opportuno attrezzo, o con una qualsiasi chiave fissa, sarà possibile correggere in pochi secondi la precarica della molla 13 e reinstallare il tubo 4 con la sequenza precedente.

Ulteriori vantaggi del sistema 1 dell'invenzione prevedono che, integrato nel coperchio 10, è possibile avere un dispositivo di supporto isostatico. Tale dispositivo comprende idonei mezzi di supporto lineari 14 sviluppati in senso longitudinale (preferibilmente su tutta la lunghezza) del coperchio 10 e opportune guide 16 per il dispositivo di sicurezza della molla 13 poste sulle testate 18. Ad esempio, una possibile variante di disposizione dei mezzi di supporto lineari 14 è illustrata in Fig. 6, dove gli elementi di supporto 14 sono due, collocati nella posizione illustrata.

Il particolare design del prodotto consentirà di adottare questa soluzione (leggermente più costosa) solo quando l’apertura dello schermo 3 lo rendesse necessario; in tutti i casi in cui la rigidità del tubo relazionata all’apertura è sufficiente, basta montare un modello di testata 18 dotata di un attacco senza guide di scorrimento. Si otterrebbe un prodotto senza supporto isostatico, ma più economico. Cosa che in particolare nei piccoli sistemi (in quelli a grande apertura è sempre consigliabile un elemento di supporto isostatico 14) è particolarmente gradita.

La parete anteriore 10 del cassonetto 2, essendo parte rimovibile con facilità, può essere oggetto di interessanti applicazioni, senza uscire dal campo di protezione del presente brevetto: essa potrebbe essere realizzata in modo da restare solidale durante l’apertura (come un coperchio dotato di cerniere) o rimuoversi completamente.

Nel primo caso, si avrebbe il vantaggio di non avere componenti sparsi durante l’installazione, nel secondo di poter cambiare l’aspetto estetico e/o funzionale di tutto il prodotto semplicemente sostituendo questa parte.

La divisione del cassonetto 2 in più parti, oltre ai vantaggi di installazione fin qui visti, comporta ulteriori miglioramenti dal punto di vista logistico per la produzione. Infatti, il cassonetto di una schermatura è tipicamente realizzato per estrusione di materiali quali alluminio, PVC, PC ecc.

Le aziende produttrici di schermature tipicamente non sono dotate di questi grossi impianti, e demandano a fornitori esterni la produzione di questi componenti.

Dopo la trasformazione, l’alluminio (a titolo esemplificativo) occupa uno spazio molto elevato, in quanto il cassonetto 2 è vuoto all’interno, risulta delicato per lo stesso motivo e quindi stoccabile e trasportabile con costi elevati e difficoltà per non danneggiarlo.

I vari andamenti del mercato, inoltre, in molti casi consiglierebbero di eseguire la produzione di queste parti in posti lontani, spesso addirittura in altri continenti, ma gli elevati volumi di trasporto spesso impediscono questa possibilità.

Il cassonetto apribile 2, invece, può avere geometrie facilmente impilabili (a L o a C) che consentono elevati coefficienti di impaccaggio, riducendo drasticamente (anche del 90%) il volume necessario alla spedizione; inoltre, con coefficienti di impaccaggio così elevati, l’imballo usufruisce della rigidità del contenuto restando più robusto ed economico.

Infine, per quanto riguarda il rispetto per l’ambiente, a causa della difficoltà di sostituzione del tipo di schermo 3 (che comporterebbe lo smontaggio completo della schermatura 3 con necessità di intervento di manodopera specializzata), normalmente uno schermo 3 nasce e muore su un'installazione. Ma sarebbe bello e utile per l’ambiente poter adottare per esempio schermi chiari all’interno e scuri all’esterno in inverno, in modo da massimizzare il riscaldamento dovuto all’intrappolamento dei raggi solari, e sostituirli d’estate con schermi in tinte colorate internamente, ma riflettenti all’esterno, in modo da minimizzare il surriscaldamento con conseguente riduzione dei costi di condizionamento.

Con questa nuova soluzione il problema non è più tale, in quanto chiunque, in pochi minuti, sarà in grado di effettuare questo intervento.

Come ulteriore beneficio dell'invenzione, si realizza una soluzione di cassonetto apribile 3, che, adottando tutte le caratteristiche della soluzione precedente, aggiunge la possibilità di sottoporre a manutenzione ed installare il prodotto con estrema facilità.

Nei sistemi dotati di cassonetto proprio, si ha un ulteriore svantaggio. Qualunque manutenzione da effettuare sul rullo di avvolgimento 4 comporta lo smontaggio totale del sistema di schermatura 1.

Spesso poi la prima manutenzione avviene appena fatta l’installazione, in quanto capita sovente di dover correggere manualmente la carica della molla, perché le installazioni reali differiscono caso per caso e la precarica teorica della molla nella maggior parte dei casi non è adeguata.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Sistema di schermatura (1) comprendente sostanzialmente: - almeno un cassonetto di contenimento (2); - almeno uno schermo (3) avvolto su un tubo (4), in cui sia lo schermo (3) sia il tubo (4) sono contenuti all'interno del cassonetto di contenimento (2); - due perni (7, 9) posti alle estremità dello schermo (3), di cui almeno uno (7) in grado di trasferire momento torcente; caratterizzato dal fatto che una parte anteriore (10) del cassonetto (2) è atta ad essere aperta per consentire l’accesso a detto schermo (3) e detto tubo (4).
2. Sistema di schermatura (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta parte anteriore (10) di detto cassonetto (2) è atta ad essere rimossa.
3. Sistema di schermatura (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di essere dotato inoltre di almeno un sistema di sicurezza (20) per il caricamento di una molla (13) dello schermo (3).
4. Sistema di schermatura (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di essere dotato inoltre di almeno un freno viscodinamico (2).
5. Sistema di schermatura (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il coperchio (10) è dotato inoltre di almeno un dispositivo di supporto isostatico, detto dispositivo comprendendo mezzi di supporto lineari (14) sviluppati in senso longitudinale secondo la la lunghezza del coperchio (10) e guide (16) per il dispositivo di sicurezza (20) della molla (13) poste sulle testate (18).
6. Sistema di schermatura (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il cassonetto (2) è realizzato per estrusione di materiali quali alluminio, PVC, PC.
7. Procedimento per installare un sistema di schermatura (1) secondo la rivendicazione 3 o 4, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: a) installare il cassonetto (2) in sede; b) installare eventuali guide laterali; c) aprire la parte anteriore (10) del cassonetto (2); d) prevedere schermature già tagliate a misura di tipi diversi, inserendo nella feritoia di una testata (18) il perno (7) del dispositivo di sicurezza dotato di molla (13), detto perno (7), dopo essersi vincolato nella feritoia, tramite opportuna pressione, essendo atto a liberare la molla di riavvolgimento (13), detto sistema di schermatura (1) essendo già in posizione di sicurezza, detto perno (7) rientrando fino a rendere possibile al perno (9) dalla parte opposta del sistema di schermatura (1) di impegnare la testata (18) relativa; e e) chiudere la parte anteriore (10) del cassonetto (2).
8. Procedimento secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre la fase di fissare il cassonetto (2) alla parete di supporto mediante viti (26) sistemate in opportuni spazi all’interno.