ITTO20090183A1 - Metodo di produzione di un elettrodomestico, in particolare una lavabiancheria, una lavastoviglie, una lavasciugatrice o una asciugatrice, del tipo comprendente almeno un pressostato, elettrodomestico costruito in accordo a tale metodo e pressostato - Google Patents

Description

Descrizione

“METODO DI PRODUZIONE DI UN ELETTRODOMESTICO, IN PARTICOLARE UNA LAVABIANCHERIA, UNA LAVASTOVIGLIE, UNA LAVASCIUGATRICE O UNA ASCIUGATRICE, DEL TIPO COMPRENDENTE ALMENO UN PRESSOSTATO, ELETTRODOMESTICO COSTRUITO IN ACCORDO A TALE METODO E PRESSOSTATO PER LA SUA PRODUZIONEâ€

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un metodo di produzione di un elettrodomestico, in particolare una lavabiancheria, una lavastoviglie, una lavasciugatrice o una asciugatrice, del tipo comprendente almeno un pressostato, ad un elettrodomestico costruito in accordo a tale metodo e ad un pressostato per la sua produzione.

In particolare il pressostato à ̈ di tipo lineare: i pressostati lineari sono dispositivi trasduttori noti in sé e sono costituiti sostanzialmente da un involucro contenente una bobina al cui interno si muove un nucleo ferromagnetico, azionato da una membrana elastica che si deforma per effetto della pressione esercitata da un liquido nell’ambiente rilevato dal pressostato.

La bobina à ̈ parte di un circuito elettrico oscillante che fornisce un segnale elettrico avente una frequenza variabile in funzione delle diverse posizioni assunte dal nucleo all’interno della bobina stessa, vale a dire a seconda della deformazione della membrana causata dalla pressione del liquido; il segnale elettrico può ovviamente essere un segnale di tensione o di corrente.

Pressostati lineari come quello appena descritto sono commercialmente disponibili in Italia ad opera delle aziende ITW Metalflex, Invensys o Bitron.

La transcaratteristica, ovvero la funzione di trasferimento del pressostato che lega la frequenza alla pressione, varia in questo caso in modo lineare e pertanto il pressostato viene definito come “lineare†: infatti, la funzione di trasferimento che lega la grandezza d'uscita (frequenza) con la grandezza d'ingresso (pressione) à ̈, nel piano cartesiano pressione – frequenza, rappresentabile come una retta, del tipo y = αx β, in cui il valore delle ascisse corrisponde alla pressione del liquido agente sulla membrana (proporzionale al livello del liquido), il valore delle ordinate corrisponde alla frequenza del pressostato. Normalmente tali pressostati presentano (come del resto tutti i dispositivi di misura) certe tolleranze di fabbricazione, che fanno si che due pressostati apparentemente uguali (ovvero costruiti così da nominalmente uguali tra loro) quando sottoposti alla stessa pressione, producano in uscita un segnale con frequenza differente tra un pressostato e l’altro; ovvero le funzioni di trasferimento, o transcaratteristiche di due pressostati (per quanto costruiti in modo identico) saranno diverse: le due rette r: y=αx+β ed r’: y’=α’x+β’ rappresentanti la funzione di trasferimento sul piano cartesiano pressione – frequenza saranno tra loro diverse, potendo variare infatti sia i due coefficienti α e α’ che β e β’.

Tali differenze sono in prima istanza imputabili a lievi disuniformità tra pressostati nominalmente uguali, le quali risiedono ad esempio nella diversa risposta della membrana elastica (ad esempio per una composizione lievemente diversa del materiale o per una lieve differenza di spessore) o a piccole differenze nelle componenti del circuito elettrico (ad esempio nella bobina).

Tale problema à ̈ amplificato dal fatto che le differenze di pressione che devono essere misurate in un elettrodomestico per identificare la variazione di un livello di liquido sono estremamente piccole, e quindi la loro misura richiede una certa accuratezza.

Negli elettrodomestici à ̈ usualmente montata una unità di controllo che viene programmata in modo tale da riconoscere che, ad un determinato valore della frequenza in uscita dal pressostato, corrisponda un determinato livello di liquido nell’ambiente rilevato da questo, determinando così i vari stati operativi dell’elettrodomestico e comandando di conseguenza la transizione ad altri stati operativi (come ad esempio il passaggio tra due diverse fasi di un ciclo di lavaggio o tra una di lavaggio ed una di asciugatura o simili).

Da ciò ne consegue ovviamente che il funzionamento della macchina non rispecchia rigorosamente i livelli di liquido realmente esistenti nell’ambiente rilevato dal pressostato, con la conseguenza di un funzionamento poco preciso.

Attualmente inoltre si prevede che gli elettrodomestici implementino sempre più funzioni (ad esempio i cicli vapore nelle lavatrici o cicli di pulizia o funzioni di sicurezza), che sono attivabili in corrispondenza di determinati livelli di liquido al loro interno, rendendo il corretto funzionamento dell’elettrodomestico sempre più legato ad una esatta misurazione della quantità di liquido contenuto al suo interno: si pensi ad esempio al caso della produzione di vapore in una vasca di lavabiancheria ad opera del riscaldamento di una resistenza elettrica immersa, ed alla conseguente necessità di rilevare precisamente il livello di liquido nella vasca onde evitare di far emergere e quindi danneggiare la resistenza elettrica; in questo caso appare chiaramente come una misurazione del livello di liquido debba necessariamente essere il più possibile precisa.

Si può quindi ben comprendere che, in tal senso, ai fini di un corretto funzionamento dell’elettrodomestico, la differenza di misurazione che potrebbe scaturire montando sull’elettrodomestico due distinti pressostati (ancorchà ̈ costruiti così da essere uguali tra loro) possa portare a differenze di misurazione che potrebbero comportare a loro volta errori non accettabili.

Un primo scopo della presente invenzione à ̈ mettere a punto un metodo di costruzione di elettrodomestici in cui venga eliminato o comunque ridotto sensibilmente lo scarto di misurazione derivante dalle differenze di misurazione tra pressostati nominalmente uguali tra loro.

Un secondo scopo della presente invenzione à ̈ mettere a punto un elettrodomestico che non presenti tali scarti di misurazione o presenti scarti di misurazione del tutto secondari rispetto al suo corretto funzionamento.

Un ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ indicare un pressostato lineare particolarmente adatto ad essere installato su di un elettrodomestico eliminando o riducendo al minimo gli scarti di misurazione.

Per raggiungere tali scopi, formano oggetto della presente invenzione un metodo per la produzione di un elettrodomestico, in particolare una lavabiancheria, una lavastoviglie, una lavasciugatrice o una asciugatrice di uso domestico, un relativo elettrodomestico ed un pressostato incorporanti le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, che formano parte integrante della presente descrizione.

L’idea alla base della presente invenzione à ̈ quella di misurare preliminarmente i parametri identificativi della funzione di trasferimento di ogni pressostato, tarando di conseguenza l’unità di controllo dell’elettrodomestico; la taratura della unità di controllo può avvenire ad esempio impostando tali parametri durante la fase di assemblaggio dell’elettrodomestico, quando sarà chiaro che una determinata unità di controllo sarà accoppiata ad un determinato pressostato, ad esempio dopo aver installato sul telaio dell’elettrodomestico sia l’unità di controllo che il pressostato.

Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue e dal disegno annesso, fornito a puro titolo di esempio esplicativo e non limitativo, in cui: fig. 1 illustra una funzione di trasferimento nel piano cartesiano pressione – frequenza di un pressostato lineare; fig. 2 illustra una vista schematica di un pressostato lineare secondo la presente invenzione;

fig. 3 illustra un elettrodomestico, in particolare una lavabiancheria, incorporante il pressostato lineare di fig.

2.

In fig. 1 à ̈ mostrata la funzione di trasferimento r: y=αx+β di un pressostato lineare (talvolta chiamata anche transcaratteristica o più semplicemente caratteristica); come si può notare tale caratteristica, nel piano cartesiano pressione - frequenza à ̈ una retta che ad ogni valore di pressione P1sulle ascisse fa corrispondere univocamente un valore f1di frequenza sulle ordinate.

Conoscendo le coordinate di due punti, ad esempio (P1,f1) e (P2,f2), si identifica univocamente la retta r a cui tali punti appartengono, ovvero la funzione di trasferimento dello specifico pressostato per il quale tali punti sono stati misurati.

È pertanto possibile stabilire una corrispondenza biunivoca tra ogni valore di pressione ed il corrispondente valore di frequenza per tutto il campo di lavoro dello strumento, semplicemente considerando che questi saranno i punti appartenenti alla retta r.

Alternativamente la corrispondenza biunivoca può essere determinata conoscendo α e β, ovvero il coefficiente angolare e l’intercetta con l’asse delle ordinate della retta r.

La conoscenza di due punti (P1,f1) e (P2,f2) o la conoscenza di α e β, corrisponde a conoscere i parametri identificativi della retta r, funzione di trasferimento o transcaratteristica del pressostato.

Il metodo della presente invenzione prevede che per ogni singolo pressostato vengano misurati preliminarmente i parametri identificativi della sua funzione di trasferimento, ad esempio prima dell’installazione di questo sull’elettrodomestico, che successivamente questi parametri vengano associati al singolo pressostato, in particolare riportandoli sul pressostato e che quest’ultimo venga installato sull’elettrodomestico, che venga tarata l’unità di controllo di quest’ultimo in funzione dei parametri identificativi misurati della funzione di trasferimento del pressostato, così da personalizzare il funzionamento dell’unità di controllo in funzione del pressostato ad essa associato.

I parametri associati al pressostato sono tali da poter essere acquisiti da un dispositivo di lettura esterno in grado di acquisire le informazioni caratteristiche della funzione di trasferimento e di trasmetterle alla unità di controllo tramite mezzi di comunicazione.

A tal fine si può prevedere, dopo la fase di misurazione dei parametri i parametri identificativi della funzione di trasferimento di ogni pressostato e l’associazione di questi al pressostato, e durante la fase di fabbricazione dell’elettrodomestico, di leggere tali parametri sul pressostato e di memorizzarli nella unità di controllo.

Pertanto per ogni elettrodomestico viene effettuata una taratura personalizzata della unità di controllo, che utilizza precisamente proprio quei parametri identificativi di quell’esatto pressostato lineare che à ̈ (o sarà) installato sull’elettrodomestico, riducendo così lo scarto nelle misurazioni ed ottenendo un funzionamento ottimale dell’elettrodomestico stesso.

In tal modo l’unità di controllo (che normalmente comprende un microcontrollore) può costruirsi una tabella di corrispondenze tra i valori di frequenza ricevuti dal pressostato ed i corrispondenti valori di pressione che questo effettivamente rileva, potendo quindi quantificare la quantità di liquido nell’ambiente rilevato dal pressostato o agire direttamente in funzione dei valori di frequenza o pressione trasmessi.

A tal fine, come mostrato in fig. 2, si prevede che preliminarmente all’installazione vengano misurati i parametri indicativi della funzione di trasferimento di ogni pressostato, i quali vengono poi univocamente associati al pressostato 1, ad esempio apponendo sul pressostato una indicazione relativa a tali parametri identificativi misurati; questo passaggio può essere effettuato a pressostato non installato sull’elettrodomestico, ad esempio à ̈ possibile che la misurazione venga effettuata dal fabbricante dei pressostati, il quale fornirà pressostati per i quali sono stati misurati i parametri indicativi della funzione di trasferimento, che quindi vengono indicati sul pressostato stesso.

Ad esempio in fig. 2 si prevede che i parametri identificativi comprendano le coordinate della coppia di punti (P1,f1) e (P2,f2) che sono apposti sulla targhetta 2 associata al pressostato lineare 1.

In alternativa, come mostrato con linea tratteggiata sempre in fig. 2, si può prevedere che i parametri identificativi siano costituiti dai valori del coefficiente angolare α e dell’intercetta con le ordinate β, (relativi alla retta r rappresentante la funzione di trasferimento nel piano cartesiano pressione – frequenza), anch’essi riportati su di una targhetta 2’ applicata o comunque associata al pressostato.

In alternativa alle semplici targhette mostrate in fig. 2 si può pensare di utilizzare targhette con ologrammi, che presentano il vantaggio di essere di più difficile contraffazione.

È da segnalare che i parametri identificativi possono anche essere stampigliati direttamente sul guscio del pressostato 1, oppure ad esso associati mediante l’utilizzo di codici a barre, o di etichette elettroniche, come ad esempio quelle (note in sé) che vanno sotto il nome di RFID (acronimo per Radio Frequency Identification, ovvero identificazione a radiofrequenza), oppure una telecamera con associato un sistema di riconoscimento ottico dei caratteri (altrimenti conosciuto in sé con l’acronimo OCR).

Durante l’operazione di produzione dell’elettrodomestico una volta ricevuti i valori da un dispositivo lettore pertanto si provvede ad utilizzare tali parametri identificativi per programmare di conseguenza l’unità di controllo, la quale in questo modo viene tarata esattamente sulla caratteristica del pressostato che monta lo stesso elettrodomestico.

In sostanza l’unità di controllo, una volta impostati i parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato che à ̈ installato sulla macchina, à ̈ in grado di attribuire ad ogni valore di frequenza ricevuto in ingresso dal pressostato il corrispondente valore di pressione da questo rilevato, e di comandare il funzionamento dell’elettrodomestico di conseguenza con un minimo (al limite nullo) scarto.

L’impostazione dei parametri identificativi (di qualunque tipo essi siano) sulla unità di controllo può avvenire in diversi modi.

Ad esempio, nel caso in cui i parametri identificativi siano stampigliati sul pressostato 1 o su apposite targhette direttamente leggibili da un operatore, quest’ultimo può provvedere a leggere direttamente tali valori ed impostarli in un terminale di programmazione della unità di controllo. In alternativa, se i parametri identificativi sono sotto forma di un codice a barre o di una etichetta elettronica non direttamente leggibile dall’operatore, allora à ̈ possibile prevedere che durante la fase di produzione dell’elettrodomestico, questi dati siano letti da appositi lettori (ad esempio un lettore di codici a barre o un lettore RFID) i quali leggono il contenuto informativo (ovvero i parametri identificativi) e lo impostano sulla unità di controllo dell’elettrodomestico.

In tal senso à ̈ possibile prevedere che tale operazione di lettura sia effettuata o dall’operatore addetto alla installazione del pressostato sull’elettrodomestico, il quale a tal fine sarà munito di un lettore portatile collegabile con un terminale di programmazione della unità di controllo, oppure in automatico, per mezzo di lettori posti sulla catena di montaggio, i quali impostano i parametri identificativi per mezzo di un terminale di programmazione della unità di controllo.

Ovviamente à ̈ possibile prevedere diverse modalità di impostazione di tali parametri sulla unità di controllo: ad esempio tali parametri possono essere comunicati tramite una linea di comunicazione associata ad un dispositivo seriale, ad esempio una linea seriale di tipo asincrono (ad esempio UART oppure RS232) oppure sincrono (ad esempio I2C bus) oppure à ̈ possibile che vengano impostati sulla unità di controllo direttamente le coordinate dei punti (P1,f1) e (P2,f2) oppure i valori del coefficiente angolare α e dell’intercetta con le ordinate β: in tal senso la creazione di una tabella di corrispondenze che associa ad ogni valore di frequenza un corrispondente valore di pressione utilizzando la retta definita da tali parametri viene effettuata nella unità di controllo.

In alternativa à ̈ possibile prevedere che i parametri identificativi vengano letti sul pressostato e poi elaborati (ad esempio dal terminale di impostazione della unità di controllo), in modo da fornire alla unità di controllo direttamente la tabella di corrispondenze frequenza – pressione.

In ogni caso, ai fini della presente invenzione, à ̈ importante comprendere che i parametri identificativi sono utilizzati per impostare l’unità di controllo, così da personalizzarla sul pressostato, a prescindere dalla loro elaborazione prima o dopo la loro impostazione sulla unità di controllo.

Vantaggiosamente, al fine di evitare errori durante la fase di produzione dell’elettrodomestico, si prevede che per ogni elettrodomestico vengano preliminarmente montati l’unità di controllo e il pressostato, dopodiché si provvede a leggere i parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato e ad impostarli sull’unità di controllo, così da evitare che erroneamente possa essere installato un pressostato diverso rispetto a quello per il quale sono stati letti ed impostati detti parametri.

In fig. 3 Ã ̈ mostrato un esempio di un elettrodomestico comprendente il pressostato lineare 1 costruito in accordo al metodo appena descritto.

In questo caso l’elettrodomestico à ̈ una lavabiancheria 10, ma potrebbe equivalentemente essere una lavasciugatrice, una lavastoviglie o un'asciugatrice.

La lavabiancheria 10 Ã ̈ illustrata in fig. 3 in forma molto schematica e privata di tutte quelle parti usualmente presenti, ma non utili ai fini della comprensione della presente invenzione, come ad esempio il motore e le tubazioni di carico e scarico di liquido.

La lavabiancheria 10 comprende genericamente una vasca 11 nella quale à ̈ alloggiato un cestello girevole 12 atto al contenimento di una determinata quantità di biancheria.

La lavabiancheria 10 comprende il pressostato lineare 1 associato alla vasca 11 in modo tale da rilevare la pressione del liquido di lavaggio nella vasca 11 stessa e, di conseguenza, un livello del liquido di lavaggio al suo interno.

In fig. 3 à ̈ visibile anche l’unità di controllo 15 connessa al pressostato lineare 1 per rilevare la frequenza del segnale emesso da quest’ultimo in conseguenza della pressione rilevata sulla membrana a seguito della presenza di liquido nella vasca 11.

L’unità di controllo 15 tipicamente comprende una scheda elettronica programmabile atta ad immagazzinare e controllare l’esecuzione di una pluralità di programmi di lavaggio, i quali tipicamente comprendono uno o più cicli di lavaggio.

In accordo a quanto sopra descritto l’unità di controllo 15 della lavabiancheria 10 à ̈ tarata in funzione dei parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato lineare 1, come sopra descritto, in modo tale da conseguire i vantaggi sopra elencati.

Come variante si segnala che potrebbe essere previsto il caso in cui il pressostato non fornisca in uscita un segnale la cui frequenza à ̈ funzione lineare della pressione, ma in cui quest’ultima viene misurata mediante una variazione di intensità, o di ampiezza del segnale elettrico.

Ovviamente in questo caso la funzione di trasferimento non sarà più quella lineare pressione – frequenza fino ad ora discussa, ma ad esempio sarà una funzione di trasferimento pressione – intensità, o pressione – ampiezza: in tutti questi casi ovviamente i parametri identificativi della funzione di trasferimento da impostare sulla unità di controllo saranno rispettivamente quelli che identificano le rispettive funzioni di trasferimento.

In linea di massima inoltre, nonostante sia stato fino ad ora descritto il caso più semplice di un pressostato lineare, à ̈ possibile prevedere che il metodo della presente invenzione, così come l’elettrodomestico costruito in accordo a tale metodo ed il pressostato utilizzato per l’applicazione del metodo siano estesi anche al caso in cui la funzione di trasferimento del pressostato non sia di tipo lineare.

Genericamente la funzione di trasferimento potrebbe essere una curva, di qualunque tipo.

In questo caso i parametri identificativi della funzione di trasferimento, misurati sul pressostato, saranno quelli che permettono di identificare univocamente la funzione di trasferimento, al limite, nel caso di una curva qualsiasi, questi potranno essere tutti i punti della curva o anche solo un certo numero di punti prestabiliti, tra i quali si potrà prevedere di costruire la curva mediante una interpolazione di qualsivoglia tipo.

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per la produzione di un elettrodomestico (10), in particolare una lavabiancheria, una lavastoviglie, una lavasciugatrice o una asciugatrice, del tipo comprendente almeno un pressostato (1) operativamente connesso ad una unità di controllo (15) dell’elettrodomestico (10), caratterizzato dal fatto di comprendere almeno i passi di: a) leggere parametri identificativi misurati della funzione di trasferimento del pressostato (1), b) tarare l’unità di controllo (15) in funzione dei detti parametri identificativi, così da personalizzare il funzionamento dell’unità di controllo (15) in funzione del pressostato (1) ad essa associato sullo stesso elettrodomestico (10).
2. 2. Metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui i passi a) e b) sono effettuati dopo l’installazione del pressostato (1) e della unità di controllo (15) sull’elettrodomestico (10).
3. 3. Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il pressostato (1) à ̈ del tipo atto a rilevare un valore di pressione e ad emettere in corrispondenza un segnale elettrico avente una frequenza variabile in funzione del valore di pressione misurato, il quale pressostato (1) ha una funzione di trasferimento pressione – frequenza di tipo lineare, rappresentabile con una retta (r) in un piano cartesiano pressione - frequenza.
4. 4. Metodo secondo la rivendicazione 3, in cui i parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato sono almeno le coordinate di due punti ((P1,f1), (P2,f2)) della funzione di trasferimento (r) in un piano cartesiano pressione - frequenza.
5. 5. Metodo secondo la rivendicazione 3, in cui i parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato sono almeno il valore del coefficiente angolare (α) e l’intercetta (β) con l’asse delle ordinate della retta (r) rappresentante la funzione di trasferimento del pressostato (1) in un piano cartesiano pressione -frequenza.
6. 6. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la lettura dei parametri identificativi misurati avviene mediante la lettura di una indicazione relativa ai parametri identificativi misurati associata ad ogni pressostato.
7. 7. Metodo secondo la rivendicazione 6, in cui detta indicazione à ̈ una targhetta (2,2’) associata al pressostato lineare (1), sulla quale sono riportati detti parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato.
8. 8. Elettrodomestico (10), in particolare in particolare una lavabiancheria, una lavastoviglie, una lavasciugatrice o una asciugatrice, del tipo comprendente almeno un pressostato (1) operativamente connesso ad una unità di controllo (15) dell’elettrodomestico (10), caratterizzato dal fatto che l’unità di controllo (15) à ̈ tarata in funzione di parametri identificativi misurati della funzione di trasferimento del pressostato (1), così da personalizzare il funzionamento dell’unità di controllo (15) in funzione del pressostato (1) ad essa associato sullo stesso elettrodomestico (10).
9. 9. Elettrodomestico secondo la rivendicazione 8, in cui il pressostato (1) à ̈ del tipo atto a rilevare un valore di pressione e ad emettere in corrispondenza un segnale elettrico avente una frequenza variabile in funzione del valore di pressione misurato, il quale pressostato (1) ha una funzione di trasferimento pressione – frequenza di tipo lineare, rappresentabile con una retta (r) in un piano cartesiano pressione – frequenza, ed in cui i parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato sono le coordinate di due punti ((P1,f1), (P2,f2)) della funzione di trasferimento (r) in un piano cartesiano pressione - frequenza.
10. 10. Elettrodomestico secondo la rivendicazione 8, in cui il pressostato (1) à ̈ del tipo atto a rilevare un valore di pressione e ad emettere in corrispondenza un segnale elettrico avente una frequenza variabile in funzione del valore di pressione misurato, il quale pressostato (1) ha una funzione di trasferimento pressione – frequenza di tipo lineare, rappresentabile con una retta (r) in un piano cartesiano pressione – frequenza, ed in cui i parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato sono almeno il valore del coefficiente angolare (α) e l’intercetta (β) con l’asse delle ordinate della retta (r) rappresentante la funzione di trasferimento del pressostato (1) in un piano cartesiano pressione -frequenza.
11. 11. Elettrodomestico secondo una delle rivendicazioni da 8 a 10, in cui il pressostato (1) comprende una indicazione relativa ai parametri identificativi misurati della funzione di trasferimento del pressostato (1).
12. 12. Pressostato (1), del tipo atto a rilevare un valore di pressione e ad emettere in corrispondenza un segnale elettrico avente una frequenza variabile in funzione del valore di pressione misurato secondo una funzione di trasferimento, caratterizzato dal fatto che il pressostato (1) comprende una indicazione relativa a parametri identificativi della sua funzione di trasferimento.
13. 13. Pressostato (1) secondo la rivendicazione 12, in cui il pressostato (1) ha una funzione di trasferimento pressione – frequenza di tipo lineare, rappresentabile con una retta (r) in un piano cartesiano pressione – frequenza, ed in cui i parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato sono le coordinate di due punti ((P1,f1), (P2,f2)) della funzione di trasferimento (r) in un piano cartesiano pressione - frequenza.
14. 14. Pressostato (1) secondo la rivendicazione 12, in cui il pressostato (1) ha una funzione di trasferimento pressione – frequenza di tipo lineare, rappresentabile con una retta (r) in un piano cartesiano pressione – frequenza, ed in cui i parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato sono almeno il valore del coefficiente angolare (α) e l’intercetta (β) con l’asse delle ordinate della retta (r) rappresentante la funzione di trasferimento del pressostato (1) in un piano cartesiano pressione - frequenza.
15. 15. Pressostato (1) secondo una o più delle rivendicazioni da 12 a 14, in cui detta indicazione à ̈ una targhetta (2,2’) associata al pressostato lineare (1), sulla quale sono riportati detti parametri identificativi della funzione di trasferimento del pressostato.