ITTO20090728A1 - TOOL FOR INSTALLING AN ANGULAR PROFILE FOR EDGE - Google Patents
TOOL FOR INSTALLING AN ANGULAR PROFILE FOR EDGE Download PDFInfo
- Publication number
- ITTO20090728A1 ITTO20090728A1 IT000728A ITTO20090728A ITTO20090728A1 IT TO20090728 A1 ITTO20090728 A1 IT TO20090728A1 IT 000728 A IT000728 A IT 000728A IT TO20090728 A ITTO20090728 A IT TO20090728A IT TO20090728 A1 ITTO20090728 A1 IT TO20090728A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- profile
- tool
- tool according
- edge
- longitudinal projection
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/0069—Implements for finishing work on buildings for cutting or mounting plinths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
“ATTREZZO PER METTERE IN POSA UN PROFILO ANGOLARE PER SPIGOLO†⠀ œTOOL FOR INSTALLING A CORNER PROFILE FOR CORNERâ €
La presente invenzione à ̈ relativa a attrezzo per manovrare e mantenere in posa un profilo angolare per spigolo. The present invention relates to a tool for maneuvering and maintaining in place an angular profile per corner.
Un profilo angolare per spigolo viene applicato su un muro grezzo prima di stendere la malta di finitura e successivamente o una vernice oppure una carta da parati sulla malta solidificata. A corner profile for corner is applied to a rough wall before spreading the finishing mortar and then either a paint or wallpaper on the solidified mortar.
Un profilo angolare per spigolo costituisce sostanzialmente un’armatura per evitare che uno spigolo sia soggetto a danneggiamenti poiché strutturalmente più debole rispetto a una parete piana. An angular profile per corner basically constitutes a reinforcement to prevent an edge from being damaged as it is structurally weaker than a flat wall.
La posa di un profilo angolare per spigolo richiede attualmente una procedura eseguita solo da personale esperto. In particolare, à ̈ opportuno che il profilo sia perfettamente verticale per ottenere un risultato di alta qualità . Inoltre, il profilo angolare per spigolo deve essere manipolato per tutta l’altezza dell’ambiente che si sta realizzando. Ad esempio à ̈ importante evitare che il profilo angolare per spigolo subisca una torsione intorno al proprio asse longitudinale. Infatti. È opportuno tenere presente che un profilo angolare misura normalmente almeno 2,70 e presenta una sezione trasversale avente due ali convergenti in uno spigolo. Tale forma presente una rigidezza alla flessione relativamente elevata e una rigidezza alla rotazione bassa, in particolare poiché la sezione trasversale deve essere aperta. The installation of a corner profile per corner currently requires a procedure carried out only by expert personnel. In particular, the profile should be perfectly vertical to obtain a high quality result. Furthermore, the angular profile for the corner must be manipulated for the entire height of the environment being created. For example, it is important to avoid that the corner profile per corner is twisted around its longitudinal axis. Indeed. It should be borne in mind that an angular profile normally measures at least 2.70 and has a cross section having two wings converging in an edge. This shape has relatively high bending stiffness and low rotational stiffness, particularly since the cross section must be open.
Le operazioni sopra citate sono condotte in tempi relativamente elevati rispetto ad altre operazioni per le quali sono a disposizione attrezzi appositamente progettati. The operations mentioned above are carried out in a relatively long time compared to other operations for which specially designed tools are available.
Lo scopo della presente invenzione à ̈ di realizzare un attrezzo per manipolare e mettere in posa un profilo angolare per spigolo che consenta di risolvere almeno in parte i problemi sopra specificati. The object of the present invention is to provide a tool for manipulating and placing an angular profile for corner which allows to solve at least in part the problems specified above.
Lo scopo della presente invenzione à ̈ realizzato tramite un attrezzo per manipolare e mettere un posa un profilo angolare per spigolo secondo la rivendicazione 1. The object of the present invention is achieved by means of a tool for manipulating and placing an angular profile per corner according to claim 1.
L’invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano degli esempi di attuazione non limitativi, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate non-limiting examples of implementation, in which:
- la figura 1 à ̈ una vista in sezione trasversale di un attrezzo secondo la presente invenzione in una prima posizione d’uso; - figure 1 is a cross-sectional view of a tool according to the present invention in a first position of use;
- la figura 2 à ̈ una vista in sezione trasversale dell’attrezzo di figura 1 in una seconda posizione d’uso; - figure 2 is a cross-sectional view of the tool of figure 1 in a second position of use;
- la figura 3 à ̈ una vista prospettica dell’attrezzo di figura 1; e - figure 3 is a perspective view of the tool of figure 1; And
- la figura 4 à ̈ una sezione longitudinale di un componente dell’attrezzo di figura 1. - figure 4 is a longitudinal section of a component of the tool in figure 1.
In figura 1, Ã ̈ indicato con 1 un attrezzo per manipolare un profilo 2 da applicare allo spigolo 3 di un muro grezzo, ad esempio un spigolo di un ambiente interno di un edificio ad uso residenziale. In figure 1, 1 indicates a tool for manipulating a profile 2 to be applied to the edge 3 of a rough wall, for example an edge of an internal room of a residential building.
L’attrezzo 1 presente una sezione simmetrica rispetto a un piana avente traccia A e presenta una porzione di presa 4 cooperante con il profilo 2, una porzione di riferimento 4a atta a fungere da riferimento quando il profilo 2 viene messo in posa come verrà meglio specificato nel seguito e una porzione di afferraggio 5 per impugnare l’attrezzo 1 durante la messa in opera del profilo 2. Secondo la presente invenzione la porzione di riferimento 4a à ̈ interposta fra la porzione di presa 4 e la porzione di afferraggio 5 lungo la traccia A. The tool 1 has a symmetrical section with respect to a plane having track A and has a gripping portion 4 cooperating with the profile 2, a reference portion 4a able to act as a reference when the profile 2 is put in place as will be better specified below is a gripping portion 5 for gripping the tool 1 during the implementation of the profile 2. According to the present invention, the reference portion 4a is interposed between the gripping portion 4 and the gripping portion 5 along track A.
In particolare, la porzione di presa 4 à ̈ configurata per rendere solidale il profilo 2 all’attrezzo 1 in modo che durante la messa in opera un operatore possa manipolare l’attrezzo 1 e non direttamente il profilo 2. La porzione di presa 4 comprende mezzi di afferraggio rilasciabili 6 in modo da poter riutilizzare l’attrezzo dopo che il profilo 2 à ̈ stato permanentemente collegato allo spigolo 3 tramite un adesivo, ad esempio malta. In particular, the gripping portion 4 is configured to make the profile 2 integral with the tool 1 so that during installation an operator can manipulate the tool 1 and not directly the profile 2. The gripping portion 4 comprises releasable gripping means 6 so as to be able to reuse the tool after the profile 2 has been permanently connected to the edge 3 by means of an adhesive, for example mortar.
Secondo una forma di realizzazione preferita della presente invenzione, i mezzi di afferraggio rilasciabili 6 definiscono una sede avente un risalto 7 e, assieme alla porzione di riferimento 4a, definiscono una geometria tale da poter mantenere il profilo 2 in modo che un piano di bisezione avente traccia B dello spigolo 3 sia anche il piano di bisezione dell’angolo acuto delimitato per definizione dal profilo 2 (figura 2). In un caso particolare, il profilo 2 comprende una coppia di ali 8 simmetriche rispetto al piano di bisezione e convergenti verso uno spigolo 9. According to a preferred embodiment of the present invention, the releasable gripping means 6 define a seat having a projection 7 and, together with the reference portion 4a, define a geometry such as to be able to maintain the profile 2 so that a bisection plane having trace B of edge 3 is also the bisection plane of the acute angle delimited by definition by profile 2 (figure 2). In a particular case, the profile 2 comprises a pair of wings 8 symmetrical with respect to the bisection plane and converging towards an edge 9.
Secondo una forma di realizzazione, i mezzi di afferraggio rilasciabili 6 presentano una parete di appoggio 10 adiacente al risalto 7 e tale che quando l’ala 8 à ̈ appoggiata contro la parerete 10 e il risalto 7 ed à ̈ trattenuta tramite i mezzi di afferraggio rilasciabili 6, un piano passante per lo spigolo 9 e il risalto 7 sia inclinato di un angolo di spoglia S rispetto alla traccia A. Ad esempio, la parete di appoggio 10 à ̈ piana e anche la porzione di riferimento 4a presenta una parete piana 11 avente una traccia parallela alla traccia A. Il risalto 7 presenta preferibilmente una forma a U o a uncino in modo da trattenere l’ala 8 contro la parete di appoggio 10 anche se un momento torsionale à ̈ applicato al profilo 2. According to an embodiment, the releasable gripping means 6 have a supporting wall 10 adjacent to the projection 7 and such that when the wing 8 is rested against the parallax 10 and the projection 7 and is retained by the means of 6, a plane passing through the corner 9 and the projection 7 is inclined by a rake angle S with respect to the track A. For example, the supporting wall 10 is flat and the reference portion 4a also has a flat wall 11 having a track parallel to the track A. The projection 7 preferably has a U or hook shape so as to retain the wing 8 against the supporting wall 10 even if a torsional moment is applied to the profile 2.
I mezzi di afferraggio rilasciabili 6 possono essere realizzati secondo modalità differenti. Ad esempio, i mezzi 6 possono comprendere un nastro magnetico 12 per trattenere il profilo 2 a contatto con la parete di appoggio 10 quando il profilo 2 à ̈ realizzato di materiale ferromagnetico. Preferibilmente il nastro magnetico 12 à ̈ alloggiato in un apposito recesso avente una larghezza inferiore rispetto alla larghezza della parete di appoggio 10. The releasable gripping means 6 can be made in different ways. For example, the means 6 may comprise a magnetic tape 12 for retaining the profile 2 in contact with the supporting wall 10 when the profile 2 is made of ferromagnetic material. Preferably, the magnetic tape 12 is housed in a suitable recess having a width smaller than the width of the supporting wall 10.
L’attrezzo 1 viene manipolato tramite la porzione di afferraggio 4 che presenta una coppia di pareti rastremate verso un asse sostanzialmente parallelo allo spigolo 9 e disposto da parte opposta della porzione di presa 4 rispetto alla porzione di riferimento 4a. The tool 1 is manipulated by means of the gripping portion 4 which has a pair of walls tapered towards an axis substantially parallel to the corner 9 and arranged on the opposite side of the gripping portion 4 with respect to the reference portion 4a.
In figura 3 à ̈ illustrata una vista prospettica non in scala dell’attrezzo 1. In particolare, l’attrezzo 1 comprende una pluralità di settori montati in serie lungo un asse longitudinale C per raggiungere l’altezza desiderata, ad esempio 2.7 metri, e ciascun settore comprende la porzione di presa 4, la porzione di riferimento 4a e la porzione di afferraggio 5. I settori sono uguali fra loro per poter essere prodotti in serie e ciascuno presenta una sezione trasversale come quella illustrata nelle figure 1 e 2. L’attrezzo 1 comprende inoltre una coppia di dispositivi di regolazione e bloccaggio 13 per adattare la lunghezza dei settori impilati uno sull’altro a quella effettiva dello spigolo 3 da rinforzare. Ciascun dispositivo di regolazione e fissaggio 13 comprende uno stelo 14 estraibile e una testa di contatto 15 collegata al rispettivo stelo 14. Figure 3 shows a perspective view not to scale of the tool 1. In particular, the tool 1 includes a plurality of sectors mounted in series along a longitudinal axis C to reach the desired height, for example 2.7 meters, and each sector comprises the gripping portion 4, the reference portion 4a and the gripping portion 5. The sectors are identical to each other in order to be mass-produced and each has a cross-section like the one illustrated in Figures 1 and 2 The tool 1 also comprises a pair of adjustment and locking devices 13 to adapt the length of the sectors stacked one on top of the other to the effective length of the edge 3 to be reinforced. Each adjustment and fixing device 13 comprises a removable stem 14 and a contact head 15 connected to the respective stem 14.
La figura 4 illustra una sezione di un elemento di collegamento rigido 16 per bloccare fra loro due settori adiacenti dell’attrezzo 1. Figure 4 illustrates a section of a rigid connection element 16 for locking together two adjacent sectors of the tool 1.
L’elemento di collegamento rigido 16 esegue il collegamento a pressione poiché i settori dell’attrezzo 1 sono cavi, o almeno presentano rispettive porzioni di estremità cave. The rigid connection element 16 carries out the pressure connection since the sectors of the tool 1 are hollow, or at least have respective portions of hollow ends.
Secondo una forma di realizzazione preferita della presente invenzione, l’elemento di collegamento rigido 16 comprende un corpo centrale 17, una coppia di coni 18 mobili e aventi vertici contrapposti rispetto al corpo centrale 17 (come illustrato in figura 4), un meccanismo di movimentazione 19 per azionare i coni 18 e una pluralità di elementi di espansione 20 cooperanti con i coni 18. According to a preferred embodiment of the present invention, the rigid connection element 16 comprises a central body 17, a pair of movable cones 18 having opposite vertices with respect to the central body 17 (as illustrated in figure 4), a mechanism of movement 19 to operate the cones 18 and a plurality of expansion elements 20 cooperating with the cones 18.
In particolare, il corpo centrale 17 comprende un cordone disposto risalto trasversale rispetto all’asse longitudinale C dell’attrezzo 1 e contattante in direzione longitudinale, da parti opposte, i settori dell’attrezzo 1 da collegare. Inoltre il corpo centrale 17 comprende un vano per alloggiare il dispositivo di movimentazione 19. In particular, the central body 17 comprises a bead arranged as a transverse projection with respect to the longitudinal axis C of the tool 1 and contacting in the longitudinal direction, on opposite sides, the sectors of the tool 1 to be connected. Furthermore, the central body 17 comprises a compartment for housing the handling device 19.
Ciascun cono 18 e i relativi elementi di espansione 20 sono alloggiabili all’interno di un settore dell’attrezzo 1 e sono configurati in modo tale che, quando i coni avanzano in direzione longitudinale lungo l’asse C tramite il meccanismo di azionamento 19, una superficie inclinata definita dal cono 18 coopera con una superficie inclinata di ciascun elemento di espansione 20 in modo da generare uno spostamento trasversale di quest’ultimo. In particolare, gli elementi di espansione 20 di ciascun cono 18 sono disposti da parti opposte rispetto a ciascun cono 18 e lo spostamento trasversale precedentemente citato à ̈ tale da generare un allontanamento fra due elementi di espansione 20 contrapposti rispetto al relativo cono 18. In questo modo, gli elementi di espansione 20 si avvicinano a una superficie interna della pereti piane 11 fino a contattarla e a esercitare un’azione tale che la conseguente forza di attrito mantiene il settore dell’attrezzo 1 rigidamente collegato all’elemento di collegamento rigido 16. Pertanto il meccanismo di movimentazione 19 segue il principio secondo cui una coppia di piani inclinati cooperano per trasformare un moto rettilineo lungo una prima direzione, nell’esempio parallela all’asse C, in un moto rettilineo lungo una direzione sostanzialmente perpendicolare alla prima direzione Each cone 18 and the relative expansion elements 20 can be housed inside a sector of the tool 1 and are configured in such a way that, when the cones advance in the longitudinal direction along the C axis through the actuation mechanism 19 , an inclined surface defined by the cone 18 cooperates with an inclined surface of each expansion element 20 so as to generate a transverse displacement of the latter. In particular, the expansion elements 20 of each cone 18 are arranged on opposite sides with respect to each cone 18 and the previously mentioned transverse displacement is such as to generate a separation between two opposing expansion elements 20 with respect to the relative cone 18. In this in this way, the expansion elements 20 approach an internal surface of the plane surface 11 until they contact it and exert an action such that the consequent frictional force keeps the tool sector 1 rigidly connected to the rigid connection element 16. Therefore, the movement mechanism 19 follows the principle according to which a pair of inclined planes cooperate to transform a rectilinear motion along a first direction, in the example parallel to the C axis, into a rectilinear motion along a direction substantially perpendicular to the first direction
Secondo una forma di realizzazione preferita della presente invenzione, il dispositivo di movimentazione 19 comprende un pignone 21 che ingrana su due cremagliere 22 contrapposte in modo che tramite l’azionamento del solo pignone 21, entrambi i coni 18 abbiano un moto coordinato e sostanzialmente identico. In questo modo, quando il pignone 21 viene azionato entrambi i settori dell’attrezzo 1 sono fissati in modo sostanzialmente contemporaneo all’elemento di collegamento rigido 16. Preferibilmente, il pignone 21 viene azionato tramite un grano girevole (non illustrato) che può essere azionato da un utente tramite un cacciavite o una chiave a brugola avente un profilo esagonale o di altra geometria. According to a preferred embodiment of the present invention, the handling device 19 comprises a pinion 21 which meshes with two opposing racks 22 so that by means of the actuation of the pinion 21 alone, both cones 18 have a coordinated and substantially identical motion . In this way, when the pinion 21 is operated, both sectors of the tool 1 are fixed substantially simultaneously to the rigid connecting element 16. Preferably, the pinion 21 is driven by means of a rotating dowel (not shown) which can be operated by a user using a screwdriver or an Allen key having a hexagonal or other geometry profile.
L’uso dell’attrezzo 1 à ̈ il seguente. The use of tool 1 is as follows.
Il profilo 2 da mettere in posa viene misurato e l’attrezzo 1 viene montato con un numero di settori tale da poter contattare la maggior parte dell’ala 8, ad esempio il contatto à ̈ almeno lungo l’80% della lunghezza del profilo 2. The profile 2 to be laid is measured and the tool 1 is mounted with a number of sectors such as to be able to contact most of the wing 8, for example the contact is at least along 80% of the length of profile 2.
Il profilo 2 viene fissato tramite il nastro magnetico 12 all’attrezzo 1 in modo che l’ala 8 sia a contatto sia contro il risalto 7 che contro la parete 10. In questo modo il piano di bisezione del profilo 2 sia fisso rispetto all’attrezzo 1. The profile 2 is fixed by means of the magnetic tape 12 to the tool 1 so that the wing 8 is in contact both against the projection 7 and against the wall 10. In this way the bisection plane of the profile 2 is fixed with respect to to tool 1.
L’utente ora manipola il profilo tramite l’attrezzo 1 che viene messo in posa sullo spigolo 3 in una posizione di posa tale che il piano di bisezione del profilo 2 sia sostanzialmente coincidente con il piano di bisezione dello spigolo 3. Normalmente, le ali 8 definisco un angolo inferiore a 90° e l’angolo di spoglia S à ̈ realizzato in modo da essere pari a tale differenza. In questo modo, la parete di appoggio 10 funge da riferimento in quanto può essere appoggiata al muro grezzo in modo da ottenere in modo rapido e semplice la posizione di posa precedentemente descritta. The user now manipulates the profile using the tool 1 which is placed on edge 3 in a laying position such that the bisection plane of profile 2 is substantially coincident with the bisection plane of edge 3. Normally, the wings 8 define an angle of less than 90 ° and the rake angle S is made in such a way as to be equal to this difference. In this way, the supporting wall 10 acts as a reference since it can be placed against the rough wall so as to obtain the previously described laying position quickly and easily.
Dopo che il profilo 2 à ̈ nella posizione di posa, gli steli 14, ad esempio filettati, sono estratti in modo che l’attrezzo 1 le teste 15, cooperando con il soffitto e il pavimento, mantengano il profilo 2 nella posizione di posa. Pertanto, l’attrezzo 1 viene progettato per resistere al carico di punta generato dall’azione degli elementi di regolazione e bloccaggio 13. After the profile 2 is in the laying position, the stems 14, for example threaded, are extracted so that the tool 1 and the heads 15, cooperating with the ceiling and the floor, keep the profile 2 in the laying position . Therefore, the tool 1 is designed to withstand the peak load generated by the action of the adjusting and locking elements 13.
Successivamente, l’ala 8 non collegata all’attrezzo 1 può essere fissata allo spigolo 3 tramite un adesivo, ad esempio malta. L’attrezzo 1 continua a mantenere il profilo 2 nella posizione di posa in modo che l’adesivo possa indurirsi. Infine l’attrezzo 1 viene rimosso e anche l’altra ala 8 può essere fissata allo spigolo con l’adesivo. Subsequently, the wing 8 not connected to the tool 1 can be fixed to the edge 3 by means of an adhesive, for example mortar. Tool 1 continues to hold profile 2 in the installation position so that the adhesive can harden. Finally the tool 1 is removed and also the other wing 8 can be fixed to the edge with the adhesive.
Sulla base di quanto precede sono evidenti i vantaggi che l’attrezzo 1 qui descritto e illustrato consente di ottenere. On the basis of the foregoing, the advantages that the tool 1 described and illustrated here allows to obtain are evident.
I mezzi di collegamento rilasciabile 6 sono atti a cooperare con un’ala 8 per lasciare libera e a sbalzo l’altra ala, così come illustrato nelle figure 1 e 2. In questo modo, un’ala à ̈ pronta per essere fissata al muro grezzo tramite la malta mentre l’attrezzo 1 à ̈ bloccato e mantiene la posizione di posa. The releasable connection means 6 are able to cooperate with a wing 8 to leave the other wing free and cantilevered, as illustrated in Figures 1 and 2. In this way, a wing is ready to be fixed to the rough wall by means of the mortar while tool 1 is locked and maintains the laying position.
I mezzi collegamento esercitano un carico di punta e quindi funzionano ad attrito in modo semplice e compatto. The connecting means exert a peak load and thus function by friction in a simple and compact way.
La parete di appoggio 10 à ̈ inclinata rispetto alla parete piana 11 in modo da definire più semplicemente la posizione di posa del profilo 2. The supporting wall 10 is inclined with respect to the flat wall 11 so as to more simply define the laying position of the profile 2.
Il meccanismo 19 à ̈ completamente alloggiato all’interno dei settori e del corpo centrale 17 in modo da essere protetto dalle polveri che notoriamente sono presenti nei cantieri. The mechanism 19 is completely housed inside the sectors and in the central body 17 so as to be protected from the dusts that are notoriously present on construction sites.
Risulta infine chiaro che all’attrezzo 1 qui descritto e illustrato à ̈ possibile apportare modifiche o varianti senza per questo uscire dall’ambito di tutela come definito dalle rivendicazioni allegate. Finally, it is clear that it is possible to make changes or variants to the tool 1 described and illustrated here without thereby departing from the scope of protection as defined by the attached claims.
Ad esempio, gli steli 14 possono essere liberamente scorrevoli e non filettati. L’attrezzo 1 in questo caso comprende un elemento elastico per mantenere in posizione di massima estrazione gli steli 14. Quando l’attrezzo 1 viene disposto in modo che il profilo 2 sia nella posizione di posa, gli steli 14 rientrano poiché interferiscono con il soffitto e il pavimento e gli elementi elastici sono compressi. La conseguente azione degli elementi elastici consente di caricare le teste 15 in modo da mantenere l’attrezzo 1 nella posizione di posa del profilo 2 per attrito. For example, the stems 14 can be freely sliding and non-threaded. In this case, the tool 1 includes an elastic element to keep the rods 14 in the maximum extraction position. When the tool 1 is arranged so that the profile 2 is in the laying position, the rods 14 retract as they interfere with the ceiling and floor and elastic elements are compressed. The consequent action of the elastic elements allows the heads 15 to be loaded so as to keep the tool 1 in the position of laying the profile 2 by friction.
Inoltre, à ̈ possibile che i mezzi di afferraggio rilasciabili 6 siano realizzati in modo da bloccare in modo rilasciabile anche profili di materiale non ferromagnetico. Ad esempio i mezzi di afferraggio rilasciabili 6 possono essere a scatto. In particolare, à ̈ possibile realizzare un attrezzo 1 avente mezzi di afferraggio 6 multifunzione, cioà ̈ sia magnetici che a scatto. Ad esempio à ̈ possibile corredare l’attrezzo 1 di una lamina sagomata 25 fissata in modo rilasciabile alla porzione di afferraggio 4 e avente un’ala 26 che contatta il profilo 2 ed esercita un’azione elastica per mantenere l’ala 8 contro il risalto 7 e la parete di appoggio 10. Secondo un esempio preferito di realizzazione, la lamina sagomata 25 à ̈ di materiale ferromagnetico e viene fissata alla porzione di presa 4 tramite il nastro magnetico 12 opposto a quello disposto a contatto con l’ala 8 e un nastro magnetico 27 disposto su un piano trasversale rispetto alla traccia A e interposto fra i nastri 12. Furthermore, it is possible that the releasable gripping means 6 are made in such a way as to releasably lock also profiles of non-ferromagnetic material. For example, the releasable gripping means 6 can be snap-on. In particular, it is possible to realize a tool 1 having multifunctional gripping means 6, ie both magnetic and snap-on. For example, it is possible to equip the tool 1 with a shaped sheet 25 releasably fixed to the gripping portion 4 and having a wing 26 which contacts the profile 2 and exerts an elastic action to maintain the wing 8 against the projection 7 and the supporting wall 10. According to a preferred example of embodiment, the shaped sheet 25 is of ferromagnetic material and is fixed to the gripping portion 4 by means of the magnetic tape 12 opposite to that arranged in contact with the The wing 8 is a magnetic tape 27 arranged on a transverse plane with respect to the track A and interposed between the tapes 12.
Inoltre, à ̈ possibile integrare all’attrezzo 1 una bolla o altro strumento analogo per poter fissare l’attrezzo 1 stesso in una posizione perfettamente verticale quando il profilo 2 à ̈ nella posizione di posa. Furthermore, it is possible to integrate tool 1 with a bubble or other similar tool in order to fix the tool 1 in a perfectly vertical position when the profile 2 is in the laying position.
Alternativamente, il risalto 7 definisce con la parete di appoggio 10 un profilo a V definente un angolo acuto. In questo modo, l’attrezzo 1 può anche essere bloccato tramite i mezzi di afferraggio rilasciabili 6 in modo che il profilo a V sopra definito sia applicato su stucco ancora morbido per conformare una nervatura che riproduce appunto il profilo a V. Quando lo stucco à ̈ indurito, l’attrezzo 1 viene rimosso e lo spigolo presenta una nervatura di rinforzo avente una sezione trasversale ad angolo acuto. Tale nervatura verrà successivamente ricoperta quando le pareti vengono rifinite in modo che lo spigolo finito presenti una sezione trasversale definente un angolo maggiore di quello del profilo a V, ad esempio di circa 90°. Alternatively, the projection 7 defines with the supporting wall 10 a V-shaped profile defining an acute angle. In this way, the tool 1 can also be locked by means of the releasable gripping means 6 so that the V-shaped profile defined above is applied on still soft filler to form a rib that reproduces the V-shaped profile. It is hardened, the tool 1 is removed and the edge has a reinforcing rib having an acute angle cross section. This rib will subsequently be covered when the walls are finished so that the finished edge has a cross section defining an angle greater than that of the V-shaped profile, for example of about 90 °.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTO2009A000728A IT1396284B1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | TOOL FOR INSTALLING AN ANGULAR PROFILE FOR EDGE. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTO2009A000728A IT1396284B1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | TOOL FOR INSTALLING AN ANGULAR PROFILE FOR EDGE. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITTO20090728A1 true ITTO20090728A1 (en) | 2011-03-24 |
| IT1396284B1 IT1396284B1 (en) | 2012-11-16 |
Family
ID=42224486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ITTO2009A000728A IT1396284B1 (en) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | TOOL FOR INSTALLING AN ANGULAR PROFILE FOR EDGE. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT1396284B1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH379731A (en) * | 1959-06-24 | 1964-07-15 | Voest Ag | Wall, especially partition |
| FR1418028A (en) * | 1964-03-03 | 1965-11-19 | structural element in the form of a post or beam for the assembly of scaffolding, frames or the like, as well as for the erection and joining of prefabricated walls | |
| US5720114A (en) * | 1995-08-30 | 1998-02-24 | Guerin; Scott J. | Tool for positioning of vinyl corner posts |
| DE29821869U1 (en) * | 1998-12-08 | 1999-03-25 | Zimmermann, Norbert, 31787 Hameln | Lightweight partition |
| DE19825441A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-12-02 | Guenter Rucho | Wall tile placer tool |
| US6419207B1 (en) * | 2000-03-09 | 2002-07-16 | Kevin J. Barry | Vinyl base wall clamp |
| US20060218868A1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-10-05 | Lewis Thomas M | Apparatus for supporting molding pieces |
-
2009
- 2009-09-23 IT ITTO2009A000728A patent/IT1396284B1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH379731A (en) * | 1959-06-24 | 1964-07-15 | Voest Ag | Wall, especially partition |
| FR1418028A (en) * | 1964-03-03 | 1965-11-19 | structural element in the form of a post or beam for the assembly of scaffolding, frames or the like, as well as for the erection and joining of prefabricated walls | |
| US5720114A (en) * | 1995-08-30 | 1998-02-24 | Guerin; Scott J. | Tool for positioning of vinyl corner posts |
| DE19825441A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-12-02 | Guenter Rucho | Wall tile placer tool |
| DE29821869U1 (en) * | 1998-12-08 | 1999-03-25 | Zimmermann, Norbert, 31787 Hameln | Lightweight partition |
| US6419207B1 (en) * | 2000-03-09 | 2002-07-16 | Kevin J. Barry | Vinyl base wall clamp |
| US20060218868A1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-10-05 | Lewis Thomas M | Apparatus for supporting molding pieces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1396284B1 (en) | 2012-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10640994B2 (en) | Ceiling formwork comprising a formwork part having a compensation element | |
| JP6628875B2 (en) | Vacuum insulation material installation assembly and vacuum insulation material installation method using the same | |
| CN102187040A (en) | Crack inducer apparatus | |
| KR101578534B1 (en) | Finishing and insulation construction method and construction of structures for Building exterior | |
| BE1021701B1 (en) | CONFIRMATION CLAMP AND METHOD FOR CONFIRMING A FINISHING FRAME AGAINST A FRAMEWORK OF A WINDOW OR SUCH AND WINDOW EQUIPPED WITH SUCH FIXING CLAMP | |
| KR102011191B1 (en) | Multi bracket strucyutr for face brick conservatism | |
| KR20210001395U (en) | Jig fastening structure of universal testing machine | |
| CN109914819A (en) | Transport legs and building module units for building modules | |
| IT201600096771A1 (en) | Connection element for panels | |
| CN207405871U (en) | A kind of light compound interior wallboard | |
| BR102020023117A2 (en) | Group of blocks to be joined in batch | |
| CN207063264U (en) | Steel structure straw material plate composite floor deck member | |
| CN221646267U (en) | A wall panel installed on both sides | |
| ITUD20060168A1 (en) | SUPPORT FRAME FOR COVERING ELEMENTS | |
| ITMO20070369A1 (en) | METHOD FOR LAYING AN INSULATION PANELING OF A BUILDING AND AN ANGULAR ELEMENT FOR THE CONSTRUCTION OF THIS METHOD. | |
| ITRN20000011A1 (en) | CONNECTION APPARATUS OF PROFILES FOR THE MANUFACTURE OF FLAT FRAMES, IN PARTICULAR OF FRAMES FOR FRAMES. | |
| IT202200026073A1 (en) | Multipurpose tool for building carpentry | |
| BE1017574A3 (en) | Angled profile for plastering inner corner of wall, comprises central part for forming inner corner of plastered wall and wings for covering with plaster | |
| IT202300000072U1 (en) | WALL ANCHORING THERMAL INSULATION BLOCK | |
| IT202100009116A1 (en) | THERMAL INSULATING BLOCK OF ANCHORAGE TO THE WALL AND METHOD FOR CREATING A THERMAL INSULATING BLOCK OF ANCHORING TO THE WALL | |
| ITMO20120184A1 (en) | METHOD TO OBTAIN JUNCTION ELEMENTS CERAMICS AND ELEMENTS SO OBTAINED. | |
| ITPS20060022A1 (en) | FIXING DEVICE FOR SOUND-ABSORBENT AND SIMILAR PANELS. | |
| CN117188658A (en) | A lightweight partition wall structure for prefabricated buildings | |
| ITTO20080554A1 (en) | PANEL TO COVER SURFACES AND METHOD TO FIX ONE OR MORE COVERING PANELS TO A SURFACE | |
| IT202200003501U1 (en) | KEDER SUPPORT DEVICE |