ITTO20100527A1

ITTO20100527A1 - Metodo per la formatura di un corpo cavo sagomato e corpo cavo sagomato realizzato secondo tale metodo

Info

Publication number: ITTO20100527A1
Application number: IT000527A
Authority: IT
Inventors: Carlo Borgarello
Original assignee: S I M P A T S R L Sviluppo In Dustriale Mate
Priority date: 2010-06-18
Filing date: 2010-06-18
Publication date: 2011-12-19

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

"METODO PER LA FORMATURA DI UN CORPO CAVO SAGOMATO E CORPO CAVO SAGOMATO REALIZZATO SECONDO TALE METODO"

La presente invenzione è relativa ad un metodo per la realizzazione di un corpo cavo sagomato, particolarmente per l'alloggiamento di particolari sagomati da rivestire/proteggere e/o il trasposto di articoli diversi per peso, forma e dimensione.

Più specificamente, la presente invenzione è relativa ad un metodo per la realizzazione corpi cavi da utilizzarsi nel campo del trasporto/assemblaggio/manutenzione di veicoli, in genere ed autoveicoli, in particolare, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento, senza per questo perdere in generalità.

Nel campo suddetto, è noto di utilizzare delle coperture di protezione sia delle parti metalliche, ad esempio i lamierati verniciati, ma anche da verniciare, sia dei componenti interni vettura che durante le suddette operazioni possono essere rigate e, in generale, danneggiate .

Lungo le linee di assemblaggio è, poi, noto di distribuire i diversi particolari da montare riponendoli, a seconda della tipologia, in contenitori dedicati.

Le coperture ad oggi utilizzate risultano, in alcuni casi, particolarmente costose e, in altri, scarsamente soddisfacenti sopratutto per il fatto che non seguono fedelmente la parte da rivestire e, comunque, necessitano di ancoraggi, normalmente di tipo magnetico. Tali ancoraggi se, da un lato, esercitano una sufficiente azione di trattenimento, dall'altro, incrementano i costi della copertura ma, soprattutto, trattengono porzioni metalliche e sfridi di lavorazione che, in uso, danneggiano, spesso, le parti da proteggere.

I contenitori, invece, sono realizzati per lo più in tessuto eventualmente foderato e per questo sono fortemente soggetti ad usura per sfregamento ed a strappi.

Scopo della presente invenzione è quello di fornire un metodo per la formatura di un corpo cavo sagomato, il quale permetta di risolvere in maniera semplice ed economica i problemi sopra esposti.

Secondo la presente invenzione viene fornito un metodo per la formatura di un corpo cavo sagomato comprendente le fasi di depositare un strato di materiale distaccante su una sagoma di formatura avente una superficie di riferimento; di mantenere tale strato di materiale distaccante a contatto delle detta superficie di riferimento; di formare una miscela bi-componente miscelando fra loro un primo componente sceglibile tra un materiale poliureico, un materiale poliuretanico o un materiale ibrido poliuretanopoliureico, ed un secondo componente sceglibile tra un materiale isocianato alifatico o aromatico; di spruzzare la miscela formata dai detti primo e secondo componente sul detto strato di materiale distaccante formando almeno uno strato di almeno parziale rivestimento del detto strato di materiale distaccante, e di disaccoppiare il detto strato di materiale distaccante almeno dalla detta sagoma campione.

La presente invenzione è, inoltre, relativa ad un corpo cavo sagomato.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un corpo cavo sagomato come rivendicato nella rivendicazione 10. L'invenzione verrà ora descritta con riferimento alle figure allegate, che ne illustrano un esempio di attuazione, non limitativo, in cui:

le figure 1 e 2 illustrano, in sezione, due diverse preferite forme di realizzazione del corpo cavo realizzato secondo la presente invenzione e disposto in una condizione estratta da una rispettiva sagoma di formatura;

le figure 3a e 3b illustrano alcune preferite fasi di formatura del corpo cavo della figura 1 secondo la presente invenzione;

la figura 4 è una sezione in scala fortemente ingrandita secondo la linea IV-IV della figura 3a; e

le figure 5 e 6 sono figure analoghe alla figura 4 ed illustrano alcuni varianti del particolare della figura 4. Nella figura 1 e 2, con 1 è indicato, nel suo complesso, un corpo cavo sagomato, il quale è, preferibilmente, del tipo a parete sottile e flessibile. Il corpo cavo 2 trova utilizzo sia come elemento di protezione di particolari sagomati, ad esempio particolari o parti di un autoveicolo, come visibile nella figura 1, oppure come mezzo di alloggiamento o contenimento, come evidenziato nella figura 2.

Con particolare riferimento alla figura 1, il corpo cavo 1 è delimitato da una superficie interna la, la quale è sostanzialmente complementare ad una superficie esterna convessa del particolare sagomato 3 da proteggere. Con riferimento, invece, alla figura 2, il corpo cavo 1 è delimitato da una superficie interna lb, la quale delimita lo spazio interno al contenitore, ed è eventualmente sagomata per alloggiare in maniera stabile particolari di geometrie prestabilite.

Con riferimento alle figure 3a e 3b, il corpo cavo 1, indipendentemente dalla sua geometria e dalle sue dimensioni, viene realizzato nel modo seguente.

Dapprima viene realizzata una sagoma 5 di formatura, che, in alcuni casi, può essere costituita dallo stesso particolare 3 da proteggere. Questo, convenientemente, per la realizzazione, ad esempio, di corpi cavi 1 per la protezione di carrozzerie o parti di carrozzeria o ancora di componenti auto disposti all'interno del veicolo quali, ad esempio, cruscotti, sedili, volanti, pannelli porta ma anche pinze e dischi freno.

Sulla superficie 5a della sagoma 5 da proteggere viene formato uno strato 6 di materiale distaccante, ossia tale da disporsi a contatto o in battuta della superficie 5a ma non di collegarsi stabilmente alla superficie 5a stessa, dopo di che lo stesso strato 6 viene mantenuto a contatto della superficie 5, come illustrato nella figura 3a.

Convenientemente, lo strato 6 di materiale distaccante viene realizzato spruzzando sulla superficie un materiale distaccante, ad esempio, un materiale poliureico.

Alternativamente, lo strato 6 di materiale distaccante viene realizzato depositando sulla superficie 5a un materiale in foglio, ad esempio tessuto/non tessuto o ancora un corpo a cuscino di determinata elasticità e/o deformabilità, e facendo aderire il materiale in foglio o il corpo a cuscino alla superficie 5.

A questo punto, tramite una unità di miscelazione 8 di per sé nota e non descritta in dettaglio, viene formata una miscela bi-componente 9, che, immediatamente dopo la sua formatura, viene spruzzata, tramite un ugello 10 della stessa unità 8 sullo strato distaccante 6, lasciando eventualmente scoperte una o più zone predefinite, fino a realizzare sullo strato 6 uno strato 11 di rivestimento omogeneo o meno e di spessore variabile a seconda della flessibilità, resistenza meccanica e/o grado di protezione richiesti. A seconda delle applicazioni, lo spessore dello strato 11 di rivestimento è variabile tra 0,5 e 5 millimetri. Convenientemente, strati di elevato spessore vengono ottenuti con passate successive di spruzzatura della miscela bi-componente 9. Una successiva passata di spruzzatura viene effettuata non appena la miscela precedentemente spruzzata ha raggiunto un sufficiente grado di catalizzazione ed ha, comunque, una durezza o un grado di catalizzazione tale da assicurare la completa adesione degli stati di miscela 9.

La miscela bi-componente 9 viene ottenuta introducendo nell'unità 8 un componente 13 sceglibile tra un materiale poliureico, un materiale poliuretanico o ancora un materiale ibrido poliuretano-poliureico, ed un componente 14 sceglibile tra un materiale isocianato alifatico o aromatico .

Preferibilmente, il componente 13 comprende poliestere, ammine, prodotti poliossidrilici con peso molecolare compreso tra 400 e 6000 UMA e con numero di gruppi ossidrilici reattivi per molecola compresi tra 2 e 8. In alternativa, il componente 13 è di natura polietere (polioli polietere) o pioliestere o ottenuto con miscele di entrambi o ancora un reticolante a base di alcoli o polioli e/o ammine aromatiche o alifatiche.

Allo scopo di migliorare o modificare la reologia, il costo e/o la reattività, il componente 13 comprende, inoltre, cariche minerali, ad esempio carbonato di calcio, talco o silice; polveri metalliche, ad esempio, rame e ferro; plastificanti; catalizzatori amminici ed organometallici; additivi antifiamma; antiossidanti e componenti resistenti ai raggi UV.

Il componente 14, utilizzabile per tutte le precedenti tipologie del componente 13, è costituito da isocianati alifatici ed aromatici e polimeri derivanti dagli stessi, quali, ad esempio, 4,4 dif enilmetandiisocianato e toluenediisocianato .

Il componente 14 ed il componente 13 vengono miscelati in rapporto volumetrico variabile tra 1:4 e 1:1 formando in ogni caso una miscela 9 che catalizza unicamente a temperatura ambiente ed in un tempo variabile tra 5 secondi e un'ora

Non appena la miscela bi-componente 9 risulta catalizzata, il corpo cavo 1 così formato viene disaccoppiato dalla sagoma 5, come visibile dalla figura 3b mantenendo o meno stabilmente collegati fra loro lo strato 6 di materiale distaccante e lo strato 11 di rivestimento.

Il corpo cavo 1 così ottenuto ricopia perfettamente il profilo della sagoma 5 e può pertanto essere disposto a copertura di un corrispondente particolare da proteggere senza alcuna difficoltà, in tempi estremamente brevi, ma soprattutto senza le necessità di elementi addizionali di ritenzione, in quanto proprio la geometria in negativo del particolare da proteggere permette di ottenere un accoppiamento elastico stabile al relativo particolare 3. Quando, oltre che una funzione di protezione, il corpo cavo 1 deve assicurare specifiche caratteristiche di resistenza meccanica, quali, ad esempio, la resistenza ad elevata azioni di trazione, che sono caratteristiche richieste ai contenitori flessibili in genere, prima della fase di spruzzatura della miscela bi-componente 9 sullo strato 6 di riferimento o a seguito della stessa fase di spruzzatura della miscela bi-componente 9 uno o più elementi 15 a maglia o a filo (figure 5 e 6) vengono sovrapposti al materiale distaccante, come illustrato nella figura 5, od al sottostante strato il già realizzato, come visibile nella figura 6, ed annegati nella stessa miscela bicomponente 9.

Da quanto precede, appare evidente come il metodo descritto permetta di realizzare in maniera estremamente semplice, con modestissimi investimenti in termini di attrezzatura e in tempi particolarmente brevi corpi cavi "pronti all'uso", ossia direttamente utilizzabili sia per semplice protezione, che con funzione di alloggiamento e/o trasporto di articoli diversi.

Relativamente alla funzione di protezione è evidente che il corpo cavo 1 secondo la presente invenzione può essere realizzato utilizzando una sagoma campione e, successivamente, accoppiato al particolare da proteggere, ma è altrettanto evidente che il corpo cavo 1 può essere realizzato direttamente sul particolare da proteggere. In tal caso, la miscela bi-componente 9 ed il rispettivo strato 6 di materiale distaccante vengono depositati direttamente sul particolare da proteggere. Una tale modalità trova vantaggiosa applicazione, ad esempio, in campo automobilistico quanto l'intera scocca deve essere protetta da urti, agenti esterni, ecc., ad esempio durante il trasporto in concessionaria o verso siti di stoccaggio. In tali casi, lo strato di materiale distaccante e la miscela bi-componente vengono applicati direttamente sul veicolo in spedizione ed il corpo cavo 1 distaccato dalla scocca a trasferimento ultimato.

La possibilità di utilizzare diversi materiali distaccanti permette di formare corpi a diversa morbidezza e quindi a diverso assorbimento d'urto. Lo strato distaccante può, infatti, essere costituito da una semplice pellicola oppure da un materiale avente una def ormabilità prestabilita in funzione della specifica funzione richiesta al corpo 1.

Inoltre, la possibilità di aggiungere alla miscela bicomponente additivi diversi consente di realizzare corpi con diversa resistenza all'usura, all'abrasione e agli agenti esterni. Tali caratteristiche risultano essere particolarmente vantaggiose quando il corpo assolve, ad esempio, ad una funzione di contenimento di particolari sfusi che, come è noto, sono i responsabili di usura per sfregamento e strappi.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Metodo per la formatura di un corpo cavo sagomato comprendente le fasi di depositare un strato di materiale distaccante su una sagoma di formatura avente una superficie di riferimento; di mantenere tale strato di materiale distaccante a contatto delle detta superficie di riferimento; di formare una miscela bi-componente miscelando fra loro un primo componente sceglibile tra un materiale poliureico, un materiale poliuretanico o un materiale ibrido poliuretanopoliureico, ed un secondo componente sceglibile tra un materiale isocianato alifatico o aromatico; di spruzzare la miscela formata dai detti primo e secondo componente sul detto strato di materiale distaccante formando almeno uno strato di almeno parziale rivestimento del detto strato di materiale distaccante, e di disaccoppiare il detto strato di materiale distaccante almeno dalla detta sagoma campione.
2. Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di catalizzare la detta miscela unicamente a temperatura ambiente prima di disaccoppiare il detto strato di materiale distaccante dalla detta sagoma campione.
3. Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il disaccoppiamento del detto strato di materiale distaccante dalla detta sagoma campione viene effettuato mantenendo solidalmente collegati fra loro il detto strato di materiale distaccante ed il detto strato di rivestimento.
4. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il detto strato di materiale distaccante viene realizzato spruzzando sulla detta superficie un materiale distaccante.
5. Metodo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che il detto strato di materiale distaccante viene realizzato depositando sulla detta sagoma di riferimento un materiale in foglio e facendo aderire il materiale in foglio alla detta superficie di riferimento.
6. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di rivestire almeno parzialmente con la detta miscela almeno un elemento di rinforzo .
7. Metodo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto il detto elemento di rinforzo viene annegato nel detto strato di rivestimento.
8. Metodo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto di spruzzare la detta miscela sul detto strato di rivestimento realizzando un ulteriore strato di rivestimento e dal fatto interporre tra i detti strati di rivestimento il detto elemento di rinforzo.
9. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la detta miscela viene ottenuta aggiungendo ad almeno uno dei detti primo e secondo componente un prodotto addizionale sceglibile tra cariche minerali, polveri metalliche, additivi antifiamma.
10. Corpo cavo sagomato comprendente almeno uno strato realizzato mediante una miscela bi-componente comprendente un primo componente sceglibile tra un materiale poliureico, un materiale poliuretanico o un materiale ibrido poliuretanopoliureico, ed almeno un secondo componente sceglibile tra un materiale isocianato alifatico o aromatico.
11. Corpo cavo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto di comprendere, inoltre, almeno un ulteriore strato di materiale disposto a supporto del detto strato ed uniformemente collegato al detto strato.
12. Corpo secondo la rivendicazione 10 o 11, caratterizzato dal fatto di comprendere, inoltre, almeno un elemento di rinforzo almeno parzialmente annegato nel detto strato realizzato mediante la detta miscela bi-componente o disposto tra due di detti strati realizzati mediante la detta miscela bi-componente.
13. Corpo cavo secondo una delle rivendicazioni da 10 a 12, caratterizzato dal fatto che la detta miscela comprende, inoltre, un prodotto addizionale sceglibile tra cariche minerali, polveri metalliche, additivi antifiamma.